TRƢỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ ĐIỆN KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG ĐIỀU KHIỂN CHU TRÌNH CHUYỂN ĐỔI NƢỚC MẶN THÀNH NƢỚC NGỌT SỬ DỤNG NĂNG LƢỢNG MẶT TRỜI GVHD THS HUỲNH GIA THỊNH SVTH 1 ĐẶNG HỮU CƠ 14021521 2 TRẦN LƢƠNG TIỂU DUY 14039141 3 NGUYỄN DUY ĐÔNG 14042501 LỚP DHDI10E TP HỒ CHÍ MINH, NĂM 2018 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP DHDI10E i PHIẾU GIAO ĐỀ TÀI ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 1 Họ và tên sinh viên nhóm sinh viên đƣợc giao đề tài Đặng Hữu Cơ 14021521 Trần Lƣơng Tiểu Duy.
Các vấn đề về ứng dụng nguồn năng lượng sạch vào đời sống thực tế
Lí do chọn ứng dụng nguồn năng lƣợng mặt trời vào cuộc sống
Trong bối cảnh toàn cầu hướng tới việc sử dụng nguồn năng lượng sạch để đảm bảo cung ứng liên tục và bảo vệ môi trường, Năng Lượng Mặt Trời nổi bật như một giải pháp ưu việt Mỗi năm, mặt trời cung cấp cho trái đất một lượng năng lượng khổng lồ, gấp 10 lần tổng trữ lượng các nguồn nhiên liệu hiện có Việc áp dụng rộng rãi Năng Lượng Mặt Trời sẽ trở thành xu hướng hàng đầu trong tương lai, đáp ứng nhu cầu tăng trưởng kinh tế và xã hội bền vững.
Năng lượng mặt trời đang được ứng dụng rộng rãi tại Việt Nam trong nhiều lĩnh vực, từ sinh hoạt hàng ngày đến sản xuất công nghiệp và công nghệ cao Với vị trí nằm trong vành đai nội chí tuyến, Việt Nam có ưu thế về số giờ nắng lên đến 2900 giờ mỗi năm, đặc biệt ở các khu vực ven biển và hải đảo miền Trung, với cường độ bức xạ cao đạt 950W/m² Điều này cho thấy việc phát triển ứng dụng năng lượng mặt trời là xu hướng quan trọng trong hiện tại và tương lai, phù hợp với điều kiện kinh tế, địa lý và trình độ khoa học kỹ thuật của đất nước.
CÁC VẤN ĐỀ VỀ NGUỒN NƯỚC VÀ NHU CẦU VỀ NƯỚC TRÊN 1.2.
1.2.1 Sự cung ứng và phân bố nước trên hành tinh
Nước chiếm 71% bề mặt trái đất, trong đó 97% là nước mặn và chỉ 3% là nước ngọt Tuy nhiên, hơn 75% lượng nước ngọt này không thể sử dụng do nằm sâu dưới lòng đất, bị đóng băng, ở dạng hơi hoặc tuyết Chỉ có 0,3% nước ngọt hiện diện trong sông, suối, ao, hồ là có thể sử dụng, nhưng sau khi loại trừ nước bị ô nhiễm, chỉ còn khoảng 0,003% là nước ngọt sạch Trung bình, mỗi người chỉ được cung cấp 879.000 lít nước ngọt để sử dụng.
Hình 1.1 Tỷ lệ các loại nước trên trái đất
Sự phân bố nước ngọt trên toàn cầu là không đồng đều, với 15% lượng nước này tập trung tại khu vực Amazon Trong khu vực Địa Trung Hải, các quốc gia giàu tài nguyên nước như Pháp, Ý, Thổ Nhĩ Kỳ và Nam Tư cũ chiếm tới 2/3 tổng lượng nước Điều này dẫn đến sự phân hóa rõ rệt giữa các nước về tỷ lệ tài nguyên nước trên đầu người, dao động từ dưới 100m³/năm đến 10.000m³/năm Khi lượng nước dưới 1.000m³/năm/người, căng thẳng về nước bắt đầu xuất hiện, và ngưỡng thiếu nước được xác định ở mức 500m³/năm.
Lượng nước không chỉ phân bố không đồng đều theo thời gian mà còn có sự mất cân đối rõ rệt giữa mùa khô hạn và mùa mưa, cũng như giữa các năm.
Vai trò của nước nói chung và nước ngọt nói riêng
Nước giữ cho khí hậu tương đối ổn định và pha loãng các yếu tố gây ô nhiễm môi trường
Nước là thành phần chủ yếu cấu tạo nên cơ thể sinh vật, chiếm từ 50% đến 97% trọng lượng cơ thể Cụ thể, ở người, nước chiếm 70% trọng lượng, trong khi ở sứa biển, tỷ lệ này lên tới 97% (Gleick, P H, S.H Scheneide, 1996).
Nước đóng vai trò thiết yếu trong nông nghiệp, vì không có nước, con người sẽ thiếu lương thực và năng lượng cho các hệ sinh thái tự nhiên Một nghiên cứu toàn cầu từ Viện Quản lý Nước Quốc tế chỉ ra rằng ít nhất 30% dòng chảy của sông ngòi trên thế giới cần được bảo vệ để duy trì các điều kiện cho hệ sinh thái nước ngọt.
Tuy không sử dụng nước nhiều như nông nghiệp nhưng nước cũng không thể thiếu trong hầu hết các hoạt động công nghiệp
Ngày nay, dịch vụ và du lịch đang ngày càng được chú trọng phát triển, tuy nhiên, lĩnh vực này tiêu tốn nhiều nước, chủ yếu là nước ngọt Nước ngọt không chỉ là nguồn tài nguyên thiết yếu cho cuộc sống con người mà còn là yếu tố quyết định trực tiếp đến chất lượng cuộc sống.
SỰ CẦN THIẾT PHẢI KHỬ MUỐI NƯỚC BIỂN
Nước biển ngày càng trở nên quan trọng trong việc cung cấp nước uống do nguồn nước ngọt tự nhiên bị hạn chế Khoảng 97% nước trên Trái đất là nước biển, trong khi chỉ 0,01% tổng lượng nước ngọt là dễ dàng sử dụng cho con người từ sông và hồ Dân số toàn cầu đã tăng lên sáu tỷ người vào năm 2000 và dự kiến sẽ đạt tám tỷ vào năm 2025, dẫn đến 3,5 tỷ người sẽ phải đối mặt với tình trạng thiếu nước.
Theo thống kê gần đây, 1 trong 6 người không có nguồn nước uống an toàn, và hơn 2,4 tỷ người thiếu điều kiện vệ sinh đầy đủ Mỗi 8 giây có một trẻ em chết vì bệnh liên quan đến nước, chiếm 80% bệnh tật ở các nước đang phát triển Tại Việt Nam, mặc dù không thiếu nước, nhưng nhiều khu vực, đặc biệt là các đảo, vẫn gặp khó khăn trong việc tiếp cận nước sinh hoạt Nguồn nước chủ yếu đến từ mưa hoặc được vận chuyển từ đất liền với chi phí cao Hơn nữa, quá trình công nghiệp hóa và sự phát triển nhanh chóng của các thành phố ven biển và cảng đang tạo ra áp lực lớn lên nguồn nước ngọt, khiến việc cung cấp nước trở nên khó khăn hơn.
Khử mặn nước biển là một giải pháp cần thiết để cải thiện nguồn nước sinh hoạt cho cộng đồng dân cư Việt Nam và toàn thế giới.
KHÁI QUÁT VỀ TIẾN BỘ KĨ THUẬT KHỬ MẶN NƯỚC BIỂN 1.4.
Hiện nay, nhiều quốc gia trên thế giới đã xây dựng nhà máy biến nước biển thành nước ngọt, đặc biệt là tại Trung Đông như Israel và Ả Rập Xê Út, cùng với các khu vực như Địa Trung Hải, châu Mỹ, Nam Âu, Caribbean, Nhật Bản, quần đảo Channel, và các đảo Tenerife và Gran Canaria, nơi nguồn nước tự nhiên rất khan hiếm Israel và Ả Rập Xê Út phụ thuộc nhiều vào các nhà máy này để cung cấp nước cho người dân Tại Mỹ, các bang Florida và California cũng đang đầu tư vào công nghệ lọc nước biển, với 18 nhà máy đang được xem xét xây dựng tại California.
Trong những thập kỷ 1960-1970, việc xây dựng hồ chứa nước được xem là giải pháp cho tình trạng thiếu nước Tuy nhiên, sự gia tăng giá đất đã khiến các công ty nước thương mại không thể áp dụng phương pháp này Khử muối trong nước biển, một giải pháp tương đối mới, đã xuất hiện từ Trung Đông vào những năm 1980 và 1990.
Trong tổng số hơn 7.500 nhà máy khử muối đang hoạt động trên toàn thế giới, 60% nằm tại Trung Đông với tổng công suất 16 tỷ lít nước mỗi ngày
Nhà máy lọc nước biển lớn nhất thế giới tại Ả-Rập Xê-út sản xuất 128 triệu galon nước ngọt mỗi ngày, tương đương 581 triệu lít Quốc gia này dẫn đầu trong sản xuất nước ngọt từ nước biển, đáp ứng 70% nhu cầu nước uống của dân cư và cung cấp cho các khu đô thị và công nghiệp qua hệ thống ống dẫn dài hơn 3.700km Hiện tại, nhiều nhà máy mới đang được triển khai, dự kiến nâng tổng số cơ sở biến nước biển thành nước ngọt lên gần 30.
Trong khi đó, 12% nước được khử muối của thế giới được sản xuất ở châu Mỹ với phần lớn nhà máy nằm tại Caribbean và Florida
Bảng 1.1 Tình hình sản xuất nước ngọt từ nước biển ở một số nước trên thế giới
Nước Số tổ máy Công suất (m 3 /ngày)
( Minh Sơn http://vietnamnet.vn/khoahoc/hoso/2004/06/160869/)
CÁC CÔNG NGHỆ KHỬ MẶN NƯỚC BIỂN
1.5.1 Phân loại các biện pháp khử muối
Quá trình khử muối chủ yếu nhằm tách các muối tự do có trong nước biển hoặc nước lợ, dẫn đến việc nồng độ muối trong dòng nước thải sau xử lý sẽ tăng lên Hai phương pháp chính được áp dụng trong lĩnh vực này là phương pháp nhiệt và lọc màng Hình 1.2 minh họa khái niệm về quá trình khử muối, trong khi Hình 1.3 trình bày các công nghệ chính liên quan đến hai phương pháp này.
Hình 1.2 Sơ đồ nguyên tắc quá trình khử muối
(H El-Dess ouky and H Ettouny, 2001)
Hình 1.3 Sơ đồ phân loại các quá trình khử muối (H El-Dessouky and H Ettouny, 2001)
1.5.2.1 Bay hơi nhiều bậc (Multi Stage Flash-MSF)
Phương pháp này được thương mại hoá vào những năm 50 của thế kỷ XX Hệ thống loại này có những đặc trƣng sau:
Công suất có thể đạt đƣợc giao động từ 1 – 15 triệu gallon/ngày
Nhiệt độ của dung dịch muối trong hệ thống từ 70 – 90 0 C
Trong công nghệ này, nhiều hệ thống đã được phát triển nhằm nâng cao hiệu quả của quá trình chưng Một số công nghệ cơ bản bao gồm tuần hoàn dung dịch muối, nước đi qua hệ thống một lần, nén hơi và khuấy Trong số đó, hệ thống bay hơi nhiều bậc có tuần hoàn dung dịch là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất.
Hệ thống khử muối bay hơi nhiều bậc tuần hoàn dung dịch muối hoạt động bằng cách chia nước đầu vào thành hai dòng: dòng làm mát (Mcw) được đưa trở lại biển và dòng nguyên liệu (Mf) vào hệ thống Dòng nguyên liệu này sẽ được khử khí và xử lý hóa học tại bộ phận thải nhiệt trước khi tiếp tục vào các bậc chưng phía sau.
Dòng dung dịch tuần hoàn (Mr) được lấy từ bể chứa cuối cùng của bộ phận thải nhiệt và được đưa vào các ống ngưng tụ cuối cùng của bộ phận thu hồi nhiệt Dòng này được gia nhiệt thông qua sự hấp thụ ẩn nhiệt ngưng tụ, trong khi dòng hơi nóng (Ms) được ngưng tụ bên ngoài bề mặt các ống ngưng tụ Dòng dung dịch muối hấp thụ ẩn nhiệt của dòng ngưng tụ, làm tăng nhiệt độ của nó lên đến giá trị cực đại, hay còn gọi là TBT (T0) (H El-Dessouky và H Ettouny, 2001).
Dung dịch nước muối nóng được đưa vào các bậc bay hơi nhanh tại bộ phận thu hồi nhiệt, sau đó chuyển sang bộ phận thải nhiệt Tại đây, một phần hơi nước được tạo ra do sự bay hơi của dung dịch muối trong từng bậc Hơi nước này được thu hồi thông qua quá trình giảm áp suất trong bậc (H El-Dessouky và H Ettouny, 2001).
Trong quá trình bay hơi, hơi nước được ngưng tụ bên ngoài các ống ngưng tụ, trong khi dung dịch muối tuần hoàn (M r) chảy bên trong ống để làm lạnh hơi nóng bên ngoài Bộ phận thu hồi nhiệt giúp tăng nhiệt độ của dung dịch muối, tối ưu hóa hiệu suất của hệ thống.
Các công nghệ khử mặn nước biển
1.5.2.1 Bay hơi nhiều bậc (Multi Stage Flash-MSF)
Phương pháp này được thương mại hoá vào những năm 50 của thế kỷ XX Hệ thống loại này có những đặc trƣng sau:
Công suất có thể đạt đƣợc giao động từ 1 – 15 triệu gallon/ngày
Nhiệt độ của dung dịch muối trong hệ thống từ 70 – 90 0 C
Trong công nghệ này, nhiều hệ thống khác nhau đã được phát triển nhằm nâng cao hiệu quả của quá trình chưng Một số công nghệ cơ bản bao gồm tuần hoàn dung dịch muối, nước đi qua hệ thống một lần, nén hơi và khuấy Trong số đó, hệ thống bay hơi nhiều bậc có tuần hoàn dung dịch là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất.
Hệ thống khử muối bay hơi nhiều bậc tuần hoàn dung dịch muối hoạt động bằng cách chia nước đầu vào thành hai dòng: dòng làm mát (Mcw) được đưa trở lại biển và dòng nguyên liệu (Mf) vào hệ thống Dòng nguyên liệu này trải qua quá trình khử khí và xử lý hóa học tại bộ phận thải nhiệt trước khi vào các bậc chưng phía sau.
Dòng dung dịch tuần hoàn (Mr) được lấy từ bể chứa cuối cùng của bộ phận thải nhiệt và được đưa vào các ống ngưng tụ tại bộ phận thu hồi nhiệt Dòng này được gia nhiệt thông qua sự hấp thụ ẩn nhiệt ngưng tụ Dòng hơi nóng (Ms) ngưng tụ bên ngoài bề mặt các ống ngưng tụ, trong khi đó, dung dịch muối hấp thụ ẩn nhiệt từ dòng ngưng tụ, làm tăng nhiệt độ của nó đến giá trị tối đa, hay còn gọi là TBT (T0) (H El-Dessouky và H Ettouny, 2001).
Dung dịch nước muối nóng đi qua các bậc bay hơi nhanh trong bộ phận thu hồi nhiệt trước khi chuyển sang bộ phận thải nhiệt Tại đây, một phần hơi nước được tạo ra nhờ sự bay hơi của dung dịch muối ở mỗi bậc Hơi nước này được thu hồi thông qua quá trình giảm áp suất trong bậc (H El-Dessouky và H Ettouny, 2001).
Trong quá trình bay hơi, hơi nước được ngưng tụ bên ngoài các ống ngưng tụ, trong khi dung dịch muối tuần hoàn (M r) chảy bên trong ống để làm mát hơi nóng bên ngoài Bộ phận thu hồi nhiệt có vai trò quan trọng trong việc nâng cao nhiệt độ của dung dịch muối.
Hơi nước ngưng tụ bên ngoài các ống ngưng tụ được tích trữ qua nhiều bậc, tạo thành dòng sản phẩm cất (M d ) Dòng này di chuyển từ bậc có nhiệt độ cao đến bậc có nhiệt độ thấp hơn, và nước đã được loại muối sẽ được thu hồi ở bậc cuối cùng của bộ phận thải nhiệt.
Sự bay hơi và hình thành hơi nước bị ảnh hưởng bởi sự gia tăng thể tích riêng ở nhiệt độ thấp, cùng với những thách thức trong quá trình vận hành ở áp suất tĩnh thấp Thông thường, nhiệt độ ở giai đoạn cuối thường dao động trong khoảng 30 – 40 độ.
0C tương ứng với vận hành trong mùa đông và mùa hè (H El-Dessouky and H Ettouny, 2001)
Hệ thống MSF hoạt động với nhiều bậc bay hơi dưới 100 °C và áp suất thấp, trong quá trình này, dung dịch nước muối có thể tích tụ khí hòa tan do rò rỉ từ bên ngoài, khử khí không hoàn toàn ở tháp khử khí, hoặc phân giải CaHCO3 Những yếu tố này có thể làm giảm vận tốc tải nhiệt giữa các buồng bay hơi, dẫn đến gia tăng nguy cơ ăn mòn và giảm hiệu suất bay hơi theo thời gian.
Quá trình tiền xử lý nước biển trước khi đưa vào hệ thống (M f + M cw) thường bao gồm lọc sơ bộ, khử khí và bổ sung hóa chất Những bước này nhằm giảm thiểu sự đóng cặn và hiện tượng kéo màng trong thiết bị.
Hình 1.4 Hệ thống khử muối bay hơi nhanh nhiều bậc-tuần hoàn dung dịch muối (MSF - BR)
Hệ thống khử muối bay hơi nhiều bậc cho dung dịch đi qua một lần:
Hệ thống này tương tự như hệ thống trong hình 1.4 với số bậc tương đương, nhưng không có bộ phận giải nhiệt Do đó, dung dịch muối thải ra vẫn giữ nhiệt độ cao, gây nguy cơ ô nhiễm nhiệt cho nguồn tiếp nhận, thường là biển.
Hình 1 5 Hệ thống bay hơi nhanh nhiều bậc - dòng đi qua một lần ( MSF-OT)
Hệ thống khử muối bay hơi nhiều bậc khuấy trộn dung dịch muối
Hệ thống này hoạt động tương tự như hệ thống MSF với số bậc tương đương, nhưng trước khi vào dãy buồng chưng, nước biển được trộn với một phần dung dịch muối xả Bộ trộn giúp gia nhiệt cho dung dịch trước khi vào các bồng bốc hơi.
Với hệ thống này ta tận dụng đƣợc một phần nhiệt thải đƣa trở lại hệ thống đồng thời giảm một phần nhiệt thải ra môi trường
Hình 1.6 Hệ thống bay hơi đa bậc - trộn dòng (MSF – M)
Hệ thống khử muối bay hơi nhiều bậc nén hơi
Hệ thống này hoạt động bằng cách gia nhiệt và làm bay hơi nước ở đầu vào, sau đó hơi nước được hút và nén qua các Ejecter, tạo thành dòng khí nóng Nhiệt độ này được sử dụng để gia nhiệt cho các buồng bay hơi ở phía sau theo từng bậc Dòng dung dịch muối sau khi ra khỏi dãy buồng chưng sẽ được tái sử dụng để gia nhiệt, giúp bốc hơi nước đầu vào hiệu quả hơn.
Hình 1.7 Hệ thống bay hơi đa bậc - nén hơi (MSF – VC)
1.5.2.2 Bay hơi đa hiệu ứng (Multiple Effect Evaprolation – MEE)
Bay hơi đa hiệu ứng (MED) là một quy trình tiên tiến, dựa trên nguyên lý của bay hơi nhiều bậc (MSF), nhằm tối ưu hóa hiệu suất và tiết kiệm năng lượng trong quá trình chưng cất.
MED là phương pháp chưng cất công nghiệp lâu đời nhất trong khử mặn nước biển, với công nghệ đáng tin cậy và kỹ thuật hoàn hảo Chất lượng nước cất từ phương pháp này rất cao và quy trình hoạt động dễ dàng theo dõi Hiện nay, khoảng 3.5% tổng lượng nước khử muối toàn cầu được sản xuất bằng phương pháp MED.
Phương pháp MED (Multi-Effect Distillation) được chia thành hai loại: MED nhiệt độ thấp (LT - MED) và MED nhiệt độ cao (HT - MED) Hệ thống LT – MED hoạt động ở nhiệt độ 60-70°C, với nhiệt độ ra cuối cùng khoảng 40°C, mang lại hiệu quả năng lượng cao hơn so với hệ thống MSF và có tuổi thọ khoảng 23 năm Ngược lại, HT – MED sử dụng dòng khí nhiệt độ cao, kiểm soát quá trình đóng cặn trong giai đoạn tiền xử lý nước biển, và thường được áp dụng nhiều hơn LT – MED với hiệu suất gấp đôi.
Bay hơi đa hiệu ứng với dòng vào song song:
Quy trình điều khiển tự động bằng Vi Xử Lý: (sử dụng cảm biến nhiệt độ, cảm 2.4 biến mực nước)
LIỆU, LỰA CHỌN THIẾT BỊ VÀ HIỆU CHỈNH
CHUNG CHO CẢ HỆ THỐNG
NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG CƠ BẢN:
Hệ thống pin năng lượng mặt trời hấp thụ ánh sáng mặt trời, chuyển đổi quang năng thành điện năng Điện năng này sau đó được xử lý, biến đổi và lưu trữ để cung cấp cho bộ đun, giúp đun sôi nước đến nhiệt độ bay hơi Cuối cùng, dòng nước ở nhiệt độ thấp được sử dụng để ngưng tụ hơi nước thành sản phẩm thu được.
Dựa trên nguyên lí: Hóa hơi-Ngưng tụ
SƠ ĐỒ DÕNG ĐIỆN NGUYÊN LÍ:
Hình 2.1 Sơ đồ điện nguyên lý
Hình 2.2 Lưu đồ thuật toán
QUY TRÌNH ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG BẰNG VI XỬ LÝ: (SỬ 2.4.
DỤNG CẢM BIẾN NHIỆT ĐỘ, CẢM BIẾN MỰC NƯỚC)
Hình 2.3 Sơ đồ cơ minh họa sơ bộ mô hình vẽ bằng AutoCAD
Bước đầu tiên, khởi động hệ thống bằng cách nhấn nút ON, bơm sẽ hoạt động để cấp nước Lúc này, van 1 mở và van 4 đóng, bơm nước vào bình đun chính cho đến khi đạt 10 lít Sau đó, van 1 sẽ đóng lại và van 4 mở ra để cung cấp nước cho bình làm mát.
Bước 2: Bộ đun sẽ hoạt động để đun sôi nước liên tục cho đến khi mực nước trong bình còn lại 6 lít Khi đó, mở van 3 và xả hết nước từ chu kỳ trước trong bình bay hơi (bình phụ).
Bước 3: Khi bình đun còn lại 4 lít, van 3 đóng đồng thời van 2 mở, xả toàn bộ lượng nước ở bình đun chính xuống bình bay hơi (bình phụ)
Bước 4: Khi mực nước ở bình đun chính về mức 0, van 2 đóng, van 1 mở và van 4 đóng cấp 10 lít nước vào bình đun chính, tiếp tục chu kỳ mới
Trạng thái các van: Ban đầu: van 1, van 2 và van 3 đều đóng, van 4 mở
Mở CB: hệ thống đun hoạt động, bơm hoạt động; van 2, van 3 và van 4 đóng, van 1 mở
Bơm đƣợc 10 lít: van 1, van 2 và 3 đóng, van 4 mở
Nước sôi – bốc hơi còn 6 lít: van 3 và 4 mở, van 1 và 2 đóng
Nước sôi – bốc hơi còn 4 lít: van 2 và 4 mở, van 1 và 3 đóng
Mực nước bình đun chính 0 lít: van 2, van 3 và van 4 đóng, van 1 mở,tiếp chu kỳ mới
SƠ ĐỒ MẠCH NGUYÊN LÍ ĐIỀU KHIỂN BẰNG VI ĐIỀU KHIỂN 2.5.
Hình 2.4 Sơ đồ nguyên lí mạch điều khiển vẽ bằng phần mềm Altium17.0.7
Hình 2.6 Mạch điều khiển Hình 2.5 Mạch in của mạch điều khiển
Kết quả đạt được
TÀI LIỆU THAM KHẢO
Hình 1.12 Nhà máy khử nước mặn Jebel Ali của Dubai có công suất xử lý lên tới 10,6 tỉ lít nước biển mỗi ngày bằng công nghệ thẩm thấm ngược
(http://petrotimes.vn/jebel-ali-nha-may-loc-nuoc-bien-khong-lo-giua-vinh-ba-tu-
Hình 1.13 Nhà máy lọc nước biển Sorek của Israel có thể biến 624.000 m3 nước biển thành nước ngọt mỗi ngày cung cấp khoảng 20% nhu cầu nước ngọt của Israel
