TRƯỜNG đại học lạc HỒNG hồ sơ TUYỂN CHỌN đề tài năm 2022 đề tài tốt NGHIỆP đề tài: “ máy gọt vỏ bưởi”

TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG Báo cáo đồ án tốt nghiệp ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: “ Nghiên cứu, chế tạo máy cắt thép la” GVHD: NGUYỄN THIỆN TÀI  SVTT: HUỲNH VĂN TRƯỜNG   NGUYỄN VĂN TOÀN Đồng Nai 2022 NỘI DUNG BÁO CÁO Đặt vấn đề Mục tiêu Nội dung thực Đối tượng nghiên cứu Nghiên cứu tổng quan Phương pháp nghiên cứu Tính tốn thiết kế Kết đạt - Đặt vấn đề Trong xã hội ngày nay, mà nghiệp đại hóa mục tiêu hàng đầu quốc gia, vượt trội công nghệ điều nước theo đuổi nhằm đạt ưu việt q trình sản xuất, khơng có ý nghĩa mặt lợi nhuận mà cịn có ý nghĩa khẳng định thành công thương trường áp dụng công nghệ tốt - Nhằm cho bạn sinh viên làm quen với cách thiết bị máy móc có sản xuất Nhóm nghiên cứu đặt vấn đề việc “ Nghiên cứu, thiết kế chế tạo máy cắt thủy lực” - Nhằm cho sinh viên có mơi trường học tốt đảm bảo an toàn học tập nên đề tài “ Nghiên cứu, thiết kế chế tạo máy cắt thủy lực” cần thiết Mục tiêu Mục tiêu - Thiết kế chế tạo máy cắt thép la phục vụ giảng dạy cho học sinh phịng I311 Nhầm giảm tiếng ồn, khơng bụi, khơng bavia, tăng độ an toàn học Mục tiêu cụ thể - Khảo sát đánh giá thực trạng công nghệ thiết bị cắt thép la phòng hàn nguội I311 Xây dựng cơng nghệ cho quy trình cắt thép la nhằm cao xuất giảm thiểu nguy vỡ lưỡi sử dụng máy cắt truyền thống Thiết kế máy cắt thép la nhầm đáp ứng nhu cầu học tập hàn cho học sinh, sinh viên Ứng dụng thiết bị chế tạo vào thực tiễn đánh giá hiệu thiết bị Nội dung thực Côn g Mô nguyên lý hoạt động phần mềm solidwork việc 4: Tiến hành phân tích, tính tốn, lựa chọn, xác định ngun lý cấu tạo thiết bị Công việc 3: Kết hợp nghiên cứu, thiết kế tính tốn lý thuyết thực nghiệm để lựa chọn kết cấu phù Công việc 2: Công việc 1: hợp Nghiên cứu, thiết kế chế tạo máy cắt đối tượng nghiên cứu  Đối tượng nghiên cứu Thép la - Thép la có tên tiếng Anh steel flat bar có nghĩa thép dẹt Loại thép làm từ cuộn xả băng qua hệ thống cán phẳng bo cạnh với quy cách theo yêu cầu - thép la khả chịu lực tuyệt vời Với độ bền kéo đứt lên tới 310 N/mm2, giới hạn chảy lên tới 210 N/mm2 độ dãn tương đối đạt mức 32% Cùng với khả uống linh hoạt thép la cịn mạ phủ kẽm bên ngồi Hình 4.1 thép la đối tượng nghiên cứu  Đối tượng nghiên cứu - Phòng I311 hàn nguội phòng học cắt gia công kim loại sở trường Đại Học Lạc Hồng Tại bạn sinh viên học phương pháp gia công kim loại như: Cắt, dũa, mài, hàn que, hàn tig, - Trong việc cắt thép la cịn nhiều bất cập : tia lửa quăng ra, nguy vỡ lưỡi, tiếng ồn lớn Rất nguy hiểm độ an tồn thấp, thời gian cắt lâu Hình 4.2 Học cắt Phương pháp nghiên cứu  Tình hình sản xuất nước • Ưu điểm - Sản phẩm đầu độ xác cao - Máy sử dụng bền • - Nhược điểm Máy khó vận chuyển Chỉ sử dụng cơng xưởng lớn chi phí gia thành cao Hình 5.1: Máy cắt thủy lực Nghiên cứu tổng quan  Tình hình sản xuất nước • Ưu điểm - Sản phẩm đầu độ xác cao - Máy sử dụng bền - Tốc độ nhanh • Nhược điểm - Máy khó vận chuyển - Chỉ sử dụng cơng xưởng lớn - Chi phí cao   Hình 5.2: Máy cắt động servo 10 5.Nghiên cứu tổng quan Tình hình sản xuất nước • Ưu điểm - Máy đa - Dễ vận hành • Nhược điểm - Chi phí đầu tư lớn - Chiếm diện tính lớn   Hình 5.3: Máy đột dập liên hợp 14 Phương pháp nghiên cứu  Chuyển động tịnh tiến nhờ hệ thống thuỷ lực - đầu ép nguồn cung cấp dầu từ bể đưa qua phần tử điều khiển lưu lượng, áp suất đến van phân phối Từ van phân phối dầu đưa vào buồng trái buồng phải hai xi lanh tạo chuyển động tịnh tiến cần piston, tạo lực cắt cho dao Hình 6.3  Sơ đồ nguyên lý hệ thống thủy lực 15 Phương pháp nghiên cứu  Kết luận - Qua ba phương pháp tạo chuyển động tịnh tiến để tạo lực cắt cho dao ta thấy phương pháp có ưu điểm riêng Tuy nhiên xét tính kỹ thuật, công nghệ, khả tự động làm giảm nhẹ cơng việc cơng nhân cấu tịnh tiến hệ thống thuỷ lực dầu ép phù hợp cắt loại thép cacbon, thép thường với kích thước phơi lớn 16 Phương pháp nghiên cứu  Bộ thủy lực - Cấu tạo thủy lực: Thùng chứa dầu Máy bơm thủy lực Ống lót Khớp nối Động cơ điện Bảng điện  Lọc ống hút Hình 6.4 thủy lực cửa rót dầu với lọc khơng khí 17 Tính tốn thiết kế  Tính tốn thiết kế khí - Với yêu cầu kỹ thuật để chống lại biến dạng lực tác dụng vào bề mặt gối Thép sử dụng thép làm khuôn D2 cắt rãnh phù hợp với kích thước thép la Hình 7.1: Cơ cấu đỡ la Tính tốn thiết kế  Cụm cấu cắt •a)  Trọng lực cắt Trọng lực cắt = = = 279 (KN) Hình 7.2: Cơng thức tính chu vi 18 19 Tính tốn thiết kế  Trọng lực cắt có góc vát •Trọng  lực cắt có thêm góc vát = trọng lực cắt x với số góc vát Trường hợp vật liệu cắt mỏng chiều cao góc vát số góc vát = 0,5 Trường hợp vật liệu dày chiều cao góc vát số góc vát = -0,5 x Hình 7.3: góc vát lưỡi dao 20 Tính tốn thiết kế Trọng lực cắt có thêm góc vát = 279.0.5= 139,5 (KN) - Khi có thêm góc vát trọng lực cắt giảm nhiều so với trọng lực cắt ban đầu - Giảm tiếng ồn - Tăng tuổi thọ độ bền dao cắt Tính tốn thiết kế •  Cơng thức tính vịng quay - n = 60 x= 60 = 1500(v/ph)  Cơng thức tính lưu lượng bơm - Q=qv.n/1000 - Sử dụng bơm piston 53 cc/v => Q = (53 x 1450)/1000 = 76.85 lít/phút => Hiệu suất 77% (100/77) 21 22 Tính tốn thiết kế Tính cơng suất nguồn cầu nâng thủy lực •-  chọn Áp suất : 30 bar - Công suất máy bơm tính theo cơng thức : N= p • : N (W), p (bar), (l/ph)  N= 30.76,85 = 2305 (W)= 2,3 KW • Theo dải cơng suất tiêu chuẩn động điện pha, có 0,55; 0,75; 1,1; 1,5; 2,2; 3,0; 4,0; 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22, 30; 37; 45; 55; 75; 90 kW •- Vậy bắt buộc phải chọn loại 3,0 Kw để thỏa mãn.  Tính tốn thiết kế 23 Diện tích A lực •- Chọn   đường kính pittong D= 8cm d= 5cm áp suất 30 bar - Tính diện tích pittong A= = Lực =p.A = 30.19= 570 KN Quan hệ lưu lượng Q , vận tốc v diện tích A - Xilanh 3s di chuyển 10cm => v= S/T = 0,1/0,05= (m/phút) - Q=A.v = 19.0,2= 38 (l/phút) Hình 7.4: Hình xilanh (1) Hình 7.5: Hình xilanh (2) 24 Tính tốn thiết kế  thiết kế phần diều khiển Hình 7.6: Sơ đồ khối biểu diễn mối quan hệ thiết bị hệ thống Hình 7.7: Sơ đồ kết nối mạch động lực Tính tốn thiết kế thiết kế phần diều khiển Hình 7.8: Sơ đồ kết nối thủy lực điều khiển xilanh Hình 7.9: Sơ đồ điều khiển 25 26 kết đạt  Hiệu - Tạo phơi chất lượng, khơng có bavia, khơng có phần kim loại bị loại bỏ trình cắt - Thép la sau cắt độ xác cao cắt máy - Thời gian hoàn thành 3s/1 sản phẩm - Hệ thống thực cắt thép la có chiều dài kích thước khác - Hệ thống bán tự động Hình 8.1: Phơi sau cắt 27 kết đạt 28 ... nghiên cứu  Đối tượng nghiên cứu - Phòng I311 hàn nguội phòng học cắt gia công kim loại sở trường Đại Học Lạc Hồng Tại bạn sinh viên học phương pháp gia công kim loại như: Cắt, dũa, mài, hàn que,... không bụi, không bavia, tăng độ an toàn học Mục tiêu cụ thể - Khảo sát đánh giá thực trạng công nghệ thiết bị cắt thép la phòng hàn nguội I311 Xây dựng cơng nghệ cho quy trình cắt thép la nhằm... truyền thống Thiết kế máy cắt thép la nhầm đáp ứng nhu cầu học tập hàn cho học sinh, sinh viên Ứng dụng thiết bị chế tạo vào thực tiễn đánh giá hiệu thiết bị Nội dung thực Côn g Mô nguyên lý hoạt