Thiết kế hệ thống hóa khí viên nén RDF công suất 50KW ngành công nghệ kỹ thuật nhiệt

MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÍ HIỆU v DANH MỤC HÌNH ẢNH viii DANH MỤC BẢNG ix CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Tính cấp thiết đề tài 1.3 Mục tiêu đề tài 1.4 Tổng quan nghiên cứu hóa khí 1.5 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 1.5.1 Đối tượng nghiên cứu 1.5.2 Phạm vi nghiên cứu 1.6 Nội dung phương pháp nghiên cứu 10 1.6.1 Nội dung nghiên cứu 10 1.6.2 Phương pháp nghiên cứu 10 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ NHIÊN LIỆU VÀ CÁC QUÁ TRÌNH CHUYỂN ĐỔI VIÊN NÉN RDF 11 2.1 Lịch sử hình thành 11 2.2 Thực trang rác thải Việt Nam 13 2.3 Các trình chuyển đổi rác thành lượng 13 2.3.1 Đốt 14 iii 2.3.2 Nhiệt phân 14 2.3.3 Hóa khí 14 2.3.4 Các công nghệ khác 15 2.4 Cơ sở lý thuyết 15 2.4.1 Quy trình hóa khí 15 2.4.2 Các phản ứng lị hóa khí 17 2.4.3 Các kiểu lò hóa khí 20 2.6 Các yếu tố ảnh hưởng đến q trình hóa khí 26 2.6.1 Ảnh hưởng nhiệt độ 26 2.6.2 Ảnh hưởng độ ẩm nhiên liệu 26 2.6.3 Ảnh hưởng tác nhân hóa khí 27 2.7 Sơ đồ qui trình hệ thống hóa khí 27 2.8 Ứng dụng công nghệ hóa khí 28 CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG HĨA KHÍ VIÊN NÉN RDF (RDF) 29 3.1 Lựa chon thông số ban đầu nhiệm vụ thiết kế 30 3.1.1 Lựa chọn thông số ban đầu 30 3.1.2 Nhiệm vụ thiết kế 31 3.1.3 Thông số đầu vào 32 3.2 Cân lị hóa khí 33 3.2.1 Cân khối lượng 33 3.2.2 Lựa chọn tính tốn thơng số cơng nghệ 37 3.2.3 Tính cân nhiệt 41 iv 3.2.4 Tổng kết số liệu tính tốn cân nhiệt 46 3.3 Thiết bị phụ 46 3.3.1 Thiết bị thu khí 46 3.3.2 Chọn Quạt 47 3.3.3 Thiết bị lọc bụi 49 CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ CÁC ĐÁNH GIÁ 52 4.1 Thông số tổng quát 52 4.2 Mơ hình hình học 54 4.2.1 Hình vẽ lị hóa khí 54 4.2.2 Sơ đồ dây chuyền hóa khí 3d SolidWork 56 4.3 Sơ đồ bố trí mặt 58 4.4 Thông số tổng quát cyclone 58 4.5 Thông số tổng quát quạt 59 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 61 5.1 Kết luận 61 5.2 Kiến nghị 61 TÀI LIỆU THAM KHẢO 62 PHỤ LỤC 68 DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÍ HIỆU Ký hiệu Ý nghĩa ER Hệ số khơng khí lý thut 𝜂 Hiệu suất nhiệt lị hóa khí Đơn vị v 𝐿𝐻𝑉𝑠𝑦𝑛𝑔𝑎𝑠 Nhiệt trị thấp syngas kJ/kg Nhiệt trị thấp viên nén RDF kJ/kg Nhiệt trị cao syngas Mj/m3 Nhiệt trị cao viên nén RDF kJ/kg 𝑉𝑎𝑖𝑟 Lưu lượng khơng khí m3/hr 𝑚𝑎 Khối lượng khơng khí Kgkk/kgf 𝜌𝑎 Khối lượng riêng khơng khí Kg/m3 ℎ𝑡𝑢𝑦𝑒𝑟𝑒 Chiều cao đặt ống thổi khí m 𝜌𝑏𝑢𝑙𝑘 Tỷ trọng đổ nhiên liệu Kg/m3 Lưu lượng syngas m3/hr Vận tốc khí lị m/s Vận tốc khí ống tuyere m/s 𝐶𝑣à𝑜 Lượng cacbon cấp vào lò Kmol/h 𝐶𝑟𝑎 Lượng cacbon khỏi lò Kmol/h 𝑀𝑓 Tỷ lệ tiêu thụ nhiên liệu kg/hr 𝐶𝑝𝑎 Nhiệt dung riêng không khí kJ/kg 𝐶𝑝𝑓 Nhiệt dung riêng biomass kJ/kg CpCO Nhiệt dung riêng khí CO kJ/Kg.K CpCO2 Nhiệt dung riêng khí CO2 kJ/Kg.K CpH2 Nhiệt dung riêng khí H2 kJ/Kg.K CpCH4 Nhiệt dung riêng khí CH4 kJ/Kg.K CpO2 Nhiệt dung riêng khí O2 kJ/Kg.K CpN2 Nhiệt dung riêng khí N2 kJ/Kg.K 𝑊 Lượng ẩm nhiên liệu Kg 𝐻0 Enthalpy nước kJ/kg Năng lượng phụ trợ bên kJ/h 𝑇0 Nhiệt độ tham chiếu K 𝑇𝑔 Nhiệt độ dịng khí K 𝐿𝐻𝑉𝑓 𝐻𝐻𝑉𝑠𝑦𝑛𝑔𝑎𝑠 𝐻𝐻𝑉𝑓 𝑉𝑠𝑦𝑛𝑔𝑎𝑠 𝑣𝑎 𝑣𝑡𝑢𝑦𝑒𝑟𝑒 𝑄𝑒𝑥𝑡 vi 𝑄𝑖𝑛 Tổng lượng cấp vào lị hóa khí kJ/h 𝑄𝑜𝑢𝑡 Tổng lượng khỏi lị hóa khí kJ/h d Đường kính lị phản ứng m h Chiều cao lị hóa khí m Đường kính ống tuyere m dtuyere n Số ống dẫn khí t Thời gian hoạt động lị hóa khí s Vgasifier Thể tích lị phản ứng m3 t Bề dày lị phản ứng m 𝑆𝑖𝑐 Diện tích cửa vào cyclone m2 ∆𝑝 Chênh lệch áp suất cyclone (N/m2) vii DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Nhiên liệu RDF Hình 2.1 Các vùng hóa khí nhiệt độ vùng 17 Hình 2.2: Cơng suất ứng với lị hóa khí 20 Hình 2.3 Lị hóa khí nghịch 21 Hình 2.4 Lị hóa khí thuận 22 Hình 2.5: Lị hóa khí ngang 24 Hình 2.6: Lị hóa khí kiểu tầng sơi 25 Hình 2.7: Sơ đồ qui trình lị khí hóa 28 Hình 3.1: Sơ đồ quy trình cơng nghệ 29 Hình 3.3: Cân lượng lị hóa khí 42 Hình 4.1: Mặt cắt 2D lị hóa khí 54 Hình 4.2: Mặt cắt 3D lị hóa khí 55 Hình 4.3: Hình 3D lị hóa khí 56 Hình 4.4: mơ tả dịng hệ thống hóa khí 56 Hình 4.5 Sơ đồ dây chuyền hóa khí 3D SolidWork 57 Hình 4.6: sơ đồ bố trí mặt 58 Hình 4.7: hình thơng số cyclone 59 Hình 4.8: Quạt 60 viii DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1: Các tổng kết mơ hình hóa khí Bảng 1.2: Các cấu trúc nhiệt động học áp dụng cho mơ hình hóa khí.6 Bảng 2.1: Các phản ứng lị hóa khí 18 Bảng 3.1 Thông số ban đầu 31 Bảng 3.2: Thông số đầu vào lị hóa khí 32 Bảng 3.3: Thành phần khí sử dụng mơ Aspenplus 33 Bảng 3.4: Thành phần viên nén RDF Công Ty TNHH Phúc Trường Hải 37 Bảng 3.5 Thành phần Syngas theo mô Aspenplus 37 Bảng 3.6: Thông số nhiên liệu 38 Bảng 3.7: Thơng số sơ lược lị hóa khí 38 Bảng 3.8: Lượng C H vào 40 Bảng 3.9: Tổng C thành phần khí 40 Bảng 3.10: Tổng H thành phần khí 40 Bảng 3.11: Tổng lượng C H 41 Bảng 3.12: Thời gian hóa khí 41 Bảng 3.13: Thơng số tính toán lượng đầu vào 43 Bảng 3.14: Nhiệt dung riêng khí phụ thuộc vào nhiệt độ 44 Bảng 3.15: Giá trị nhiệt dung riêng khí tính theo bảng 3.14 44 Bảng 3.16: Nhiệt độ khí sản phẩm 44 Bảng 3.17: Khối lượng khí sản phẩm 45 Bảng 3.18: Tổng kết số liệu tính toán cân nhiệt 46 ix Bảng 3.19: Thông số Cyclone 50 Bảng 4.1: Thông số tổng quát sau q trình tính tốn 52 Bảng 4.2: Thông số cyclone 58 Bảng 4.3: Thông số quạt 59 x CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Đặt vấn đề Ngày nay, người phụ thuộc chủ yếu vào nguồn lượng nhiên liệu hóa thạch xăng, dầu, khí tự nhiên than Theo Lior số 20,2 PWh điện năm 2008 có 66% từ nhiên liệu hóa thạch, 18% từ thủy điện, 14% từ điện hạt nhân 2% từ nguồn lượng tái tạo Tỷ trọng điện từ nhiên liệu hóa thạch than chiếm 62%, khí chiếm 29% từ dầu chiếm 9% [46] Thêm vào đó, theo dự báo giai đoạn từ 2007 đến 2030 nhu cầu lượng tăng lên khoảng 40% tức vào khoảng 16800 MTOE [47] Do nhu cầu lượng tăng nhanh, nguồn lượng ngày cạn kiệt dẫn đến giá lượng tăng nhanh với vấn đề bảo vệ mơi trường Vì vậy, việc tìm kiếm nguồn lượng sử dụng nguồn lượng tái tạo đặc biệt trọng [48] Sinh khối nguồn lượng có nhiều ưu điểm: nhiên liệu giá rẻ, có hàm lượng lưu huỳnh thấp Hơn thế, việc sử dụng sinh khối không làm tăng lượng phát thải CO2 khí Hóa khí sinh khối xem giải pháp có tiềm lớn để sử dụng nguồn sinh khối cho nhu cầu cung cấp lượng chất lượng cao thay phần nhiên liệu hóa thạch [49,50] Tuy nhiên, hắc ín có sản phẩm hóa khí tồn việc ứng dụng hóa khí sinh khối cho mục đích sản xuất chất lượng cao vận hành động đốt trong, pin nhiên liệu cung cấp nhiệt thay dầu khí Do đó, hầu hết quốc gia giới trọng việc nghiên cứu, phát triển hoàn thiện cơng nghệ hóa khí sinh khối, để khí sản phẩm có hàm lượng hắc ín thấp, đáp ứng u cầu công nghệ sản xuất lượng chất lượng cao, có đặc tính vận hành ổn định, sử dụng đa dạng loại sinh khối Nổi bật số phải kể đến quốc gia phát triển Hoa Kỳ, Phần Lan, Nhật Bản, Áo, Đan Mạch…đến quốc gia phát triển Trung Quốc, Ấn Độ, Thái Lan [51] Đối với Việt Nam, nhu cầu sử dụng lượng chất lượng cao (điện năng) gia tăng nhanh chóng để phục vụ nhu cầu phát triển kinh tế (14,9%/năm giai đoạn 1995 đến 2005), nguồn cung điện thiếu hụt trầm (khoảng 4%/năm), với hệ thống phân phối điện chưa đảm bảo Theo báo cáo Bộ Công Thương năm 2009, tỷ lệ phủ điện lưới đạt khoảng 97% dân số Hơn thế, nguồn lượng nhiên liệu hóa thạch khơng nhiều, theo ước tính trữ lượng dầu, khí đốt đủ vòng 40 - 50 năm trở thành nước nhập lượng từ 2015 [7] Mặt khác nguồn sinh khối sử dụng chưa hợp lí, việc sử dụng sinh khối để cung cấp lượng chủ yếu đốt cháy trực tiếp để cung cấp nhiệt, hiệu suất thấp gây ô nhiễm môi trường Theo báo cáo 59% sinh khối sử dụng cho mục đích cung cấp nhiệt, đun nấu hộ gia đình (Sectral Energy: 2006) Đối với cơng nghệ hóa khí sinh khối, phần lớn nghiên cứu dừng lại mức độ lý thuyết, quy mô bếp đun hộ gia đình Một vấn đề đặt dồi nguồn lượng tái tạo viên nén RDF hứa hẹn nguồn lượng xuất xuyên suốt kỷ ngun cơng nghiệp hóa sau khí phát than đá Hội thảo giới chia sẻ viên nén RDF nguồn lượng hỗn hợp mức đại 10% (world energy council 2010), điều làm gia tăng nóng lên tồn cầu hiệu ứng nhà kính mối lo ngại hàng đầu đưa ban luận hội thảo lượng toàn cầu Việc sử dụng viên nén RDF chất đốt trực tiếp thơng thường dựa theo q trình nhiệt phân, hóa khí, q trình chuyển đổi carbon Việc sản xuất vận chuyển chúng thống qua trình nhiệt phân, este hóa, lên men, q trình hóa khí tạo hiệu ứng thương mại quan trọng Hóa khí q trình biến đổi hóa học chuyển đổi vật liệu carbon viên nén RDF trở thành loại khí sử dụng dễ dang nguyên liệu hóa học Nhiên phân, trình oxi hóa phần, hidro hóa trình xả liên quan Quá trình đốt cháy chuyển đổi vật liệu cacbon thành nhiên liệu khí quan trọng q trình hóa khí Ví dụ, sản xuất khí đốt cháy từ q trình đốt cháy khơng có lượng nhiệt trị hữu dụng như q trình hóa khí Hóa khí giữ lại lượng cho khí sản phẩm kết cấu sản phẩn khí mà đốt cháy giải phóng hồn tồn lượng thơng qua việc bẻ gãy liên kết hóa học chuyển đổi phân tử khí Q trình hóa khí xảy giả lượng oxi thực tế từ môi trường cần thiết để đốt cháy hoàn toàn vật liệu nơi xảy q trình cháy oxi hóa vật liệu giải phóng nhiệt ta mơi trường 4.3 Sơ đồ bố trí mặt Hình 4.6: Sơ đồ bố trí mặt 4.4 Thơng số tổng qt cyclone Với kết tính tốn mục 3.3.3 kết tính tốn liên quan đến thiết bị cyclone ta có kích thước hình trình bày đây: Bảng 4.2: Thơng số cyclone Kích thước Cơng thức Giá trị Đơn vị Đường kính cyclone 4,75b Dc 100 mm Chiều rộng ống vào b 0,21 Dc 21 mm Chiều cao ống vào 3,14b 0,66 Dc 66 mm 58 Đường kính ống 2,75b 0,58 Dc 58 mm Chiều cao phần hình trụ 7,6b 1,6 Dc 160 mm Chiều cao phần hình nón 9,5b Dc 200 mm Dc/4 25 mm Vận tốc khí vào 10,1 m/s Tổn thất áp 409,2 N/m2 Đường kính bụi Hình 4.7: Hình thông số cyclone 4.5 Thông số tổng quát quạt Với kết tính tốn mục 3.3.2 thơng số tổng qt quạt kiệt kê bảng thông số lựa chọn theo bảng sau: Bảng 4.3: Thông số quạt Thông số Giá trị Đơn vị 59 Cột áp 300 Pa Lưu lượng 50 m3/h Hình 4.8: Quạt 60 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Qua khoảng thời gian dài tìm hiểu, học hỏi tài liệu, đến chúng em hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: Thiết kế hệ thống hóa khí viên nén RDF công suất 50kW Đồ án đưa vấn đề sau: - Nguồn lượng từ rác thải vô tiềm - Những lợi ích to lớn mà cơng nghệ hóa khí mang lại mặt kinh tế môi trường - Sơ lược q trình hóa khí - Thiết kế hệ thống hóa khí viên nén - Đề tài cịn cho thấy khả ứng dụng chế tạo hệ thống hóa khí khả 5.2 Kiến nghị Mặc dù có nhiều cố gắng trình nghiên cứu đồ án tốt nghiệp cịn có hạn chế cần tiếp tục nghiên cứu cụ thể là: - Nghiên cứu dừng lại lý thuyết tính tốn thiết kế so sánh sơ với đề tài trước, chưa chế tạo mơ hình thực tế từ chưa đánh giá chất lượng khí sản phẩm Với hạn chế này, nhóm nghiên cứu đưa số kiến nghị sau để hoàn thiện đề tài: - Kế thừa kết tính tốn vẽ nhóm nghiên cứu để tiến hành chế tạo mơ hình thực tế để đánh giá chất lượng khí sản phẩm 61 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Ye Min Htut, May Myat Khine, Myo Min Win, Using a Simple Modeling and Simulation Scheme for Complicated Gasification System, Mandalay Technological University [2] Z A Zainal, R Ali, C H Lean, K N Seetharamu, Prediction of performance of a downdraft gasifier using equilibrium modeling of different biomass materials, University Sains Malaysia [3] Sérgio Ferreira, Eliseu Monteiro, Paulo Brito, Cândida Vilarinho, A Holistic Review on Biomass Gasification Modified Equilibrium Models, CT2M—Centre for Mechanical and Materials Technologies [4] Nguyễn Tiến Cường, Nghiên cứu phát triển hệ thống hóa khí sinh khối để cung cấp lượng quy mô nhỏ Việt Nam, Đại học Bách khoa Hà Nội [5] Prabir Basu, Biomass Gasification, Pyrolysis, and Torrefaction: Practical Design and Theory, Elsevier [6] Prabir Basu, Biomass Gasification and Pyrolysis Practical Design and Theory: Practical Design and Theory, Elsevier [7] Prabir Basu, Combustion and Gasification in Fluidized beds, Taylor & Francis Group [8] Patrizia Frontera, Anastasia Macario, Marco Ferraro and PierLuigi Antonucci, Supported Catalysts for CO2 Methanation: A Review, University Mediterranea of Reggio Calabria [9] Yusuke Furusawa, Haruka Taguchi, Siti Norazian Ismail, Sivasakthivel Thangavel, Koichi Matsuoka, Chihiro Fushimi, Estimation of cold gas efficiency and reactor size of lowtemperature gasifier for advanced-integrated coal gasification combined cycle systems, Tokyo University of Agriculture and Technology 62 [10] C Koroneos and S Lykidou, Equilibrium modeling for a dοwndraft Biomass gasifier for cotton stalks RDF biomass in comparison with experimental data, University of Thessaloniki [11] P E Akhator, A I Obanor and E G Sadjere, Design and Development of a SmallScale Biomass Downdraft Gasifier, University of Benin, Nigeria [12] Jan Venselaar, Design Rules for Downdraft Wood Gasifier a short review, Institut Teknologi Bandung, Indonesia [13] Krushna Patil, Prakash Bhoi, Raymond Huhnke, Danielle Bellmer, Biomass downdraft gasifier with internal cyclonic combustion chamber: Design, construction, and experimental results, Oklahoma State University, USA [14] Robert Kramreiter, Michael Url, Jan Kotik, Hermann Hofbauer, Experimental investigation of a 125 kW twin-fire fixed bed gasification pilot plant and comparison to the results of a MW combined heat and power plant (CHP), Vienna University of Technology, Austria [15] Sunil, Rahul Sinha, Bathina Chaitanya, Birendra Kumar Rajan, Anurag Agarwal, Ajay D Thakur, Rishi Raj, Design, fabrication, and performance evaluation of a novel biomass-gasification-based hot water generation system, Indian Institute of Technology Patna, India [16] Isaac Osei, Francis Kemausuor, Michael Kweku Commey, Joseph Oppong Akowuah, Lovans Owusu-Taky, Design, Fabrication and Evaluation of Non-Continuous Inverted Downdraft Gasifier Stove Utilizing Rice husk as feedstock, Department of Renewable Energy Engineering, Ghana [17] Sunday Ojolo, Sogo Abolarin, Oluwole Adegbenro, Development of Laboratory Scale Updraft RDF Biomass Gasifier, University of Lagos, Nigeria [18] Darshit S Upadhyay, Anil Kumar Sakhiya, Krunal Panchal, Amar H Patel, Rajesh N Patel, Effect of Equivalence Ratio on the Performance of the Downdraft Gasifier – An Experimental and Modelling Approach, Institute of Technology, India 63 [19] Domenico Borello, Antonio M Pantaleo, Michele Caucci, Benedetta De Caprariis, Paolo De Filippis and Nilay Shah, Modeling and Experimental Study of a Small Scale Olive Pomace Gasifier for Cogeneration: Energy and Profitability Analysis, DIMA—Dipartimento di Ingegneria Meccanica e Aerospaziale, Sapienza Università di Roma, Italy [20] Avdhesh Kr Sharma, Experimental study on 75 kWth downdraft (RDF biomass) gasifier system, University of Science & Technology, India [21] Nguyễn Tô Hạc, Nghiên cứu phát triển lị đốt cơng nghiệp sử dụng nhiên liệu sinh khối (trấu) phục vụ nung gạch, Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật [22] R P Overend, T A Milne, L K Mudge, Fundamentals of Thermochemical biomass RDF Conversion, National Research Council of Canada, Canada [23] Alan K Burnham, Estimating the Heat of Formation of Foodstuffs and Biomass, Stanford University, USA [24] Ayhan Demirba, Calculation of higher heating values of Biomass fuels, Technical University of the Black Sea, Turkey [25] Thomas J Buckley, Calculation of higher heating values of Biomass materials and waste components from elemental analyses, National Institute of Standards and Technology Gaithersburg, USA [26] Changdong Sheng, J.L.T Azevedo, Estimating the higher heating value of Biomass fuels from basic analysis data, Instituto Superior Te´cnico, Portugal [27] Martin Gräbner, Industrial Coal Gasification Technologies Covering Baseline and High-Ash Coal, Wiley-VCH [28] Ting Wang, Gary Stiegel, Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) Technologies, Elsevier [29] I.S Antonopoulos, A Karagiannidis, A Gkouletsos, G Perkoulidis, Modelling of a downdraft gasifier fed by agricultural residues, Aristotle University of Thessaloniki, Greece 64 [30] Niladri Sekhar Barman, Sudip Ghosh, Sudipta De, Gasification of Biomass in a fixed bed downdraft gasifier – A realistic model including tar, Jadavpur University, India [31] Andrés Z Mendiburu, João A Carvalho Jr, Christian J.R Coronado, Thermochemical equilibrium modeling of Biomass downdraft gasifier: Stoichiometric models, Campus of Guaratinguetá, Brazil [32] Esa Kurkela, Review of Finnish Biomass gasification technologies, VTT Technical Research Centre of Finland [33] Shweta Sharma, Pratik N Sheth, Air–steam Biomass gasification: Experiments, modeling and simulation, Birla Institute of Technology and Science Pilani, India [34] Marcio L.de Souza-Santos, Solid Fuels Combustion and Gasification Modeling, Simulation, and Equipment Operation, State University at Campinas São Paolo, Brazil [35] Robert C Brown, Thermochemical Processing of Biomass Conversion into Fuels, Chemicals and Power, Department of Mechanical Engineering, Iowa State University, USA [36] RobertHP, Don WG Perry’s chemical engineers handbook Sixth edition Mc Gawhill 1984 [37] Z.A Zainal , R Ali , C.H Lean Prediction of performance of a downdraft gasifier using equilibrium modeling for different Biomass marterials, 2000 [38] Sunday Ojolo, Sogo Abbolarin, Oluwole Adegbenro, Development of Labotarory scale updraft pellet RDF gasifier, 2012 [39] T.B Reed and A Das Handbook of Biomass downdraft gasifier engine system US Department of energy 3/1988 [40] Krushna Patil , Prakash Bhoi, Raymond Huhnke, Danielle Bellmer Biomass downdraft gasifier with internal cyclonic combustion chamber: Design, construction, and experimental results [41] T_ B Reed and A Das Handbook of pellet RDF Downdraft Gasifier Engine Systems 65 [42] Juan F Pérez et al Effect of operating and design parameters on the Gasification/combustion rocess of waste biomass RDF in fixed bed downdraft reactors: An experimental study Fuel 96 (2012) [43] MIBEC , Cordivari-EC2-Datasheet [44] Hoàng Kim Cơ, Tính Tốn Kỹ Thuật Lọc Bụi Và Làm Sạch Khí, NXB Khoa Học Và Kỹ Thuật [45] D R van der Vaart and William D Willets Cyclone Design and Evaluation, 2000 [46] Lior N Sustainable energy development: The present situation and possible paths to the future Energy 2010 [47] International Energy Agency World energy outlook 2009 Executive summary OECD/IEA, 2009 [48] Maria Puig - Arnavat et al Review and analysis of viên nén RDF gasification models Renewable and Sustainable Energy review 14, 2010 [49] Adams P.W.R and Manus M.C Small-scale biomass RDF gasification CHP utilization in industry: Energy and environmental evaluation Sustainable Energy technologies and Asscessments 2014 [50] Ajay Kumar et al Thermochemical Biomass Gasification: A Review of the Current Status of the Technology Energies [51] Vinay Shrivastava Design and development of downdraft gasifier for operating CI engine on dual fuel mode Thesis of Master of Engineering [52] Sérgio Ferreira, Eliseu Monteiro, , Paulo Brito and Candida Vilarinho, A Holistic Review on Biomass Gasification Modified Equilibrium Models [53] L.L.Faulkner, Solid Fuels Combustion and Gasification [54] John Twidell and Tony Weir, Renewable Energy Resources Second edition [55] Coefficient of Friction Equation and Table Chart - Engineers Edge 2020 66 [56] Alan K Burnham, Estimating the Heat of Formation of Foodstuffs and Biomass [57] Trần Quang Huy, Thiết kế hệ thống thiết bị hóa khí sinh khối suất nhỏ phục vụ nhu cầu cung cấp lượng cho nông nghiệp nơng thơn [58] Hồng Đình Tín Cơ Sở Truyền Nhiệt_NXB Đại Học Quốc Gia TP.HCM, năm 2002 [59] Bùi Trung Thành Giáo Trình Lý Thuyết & Tính Tốn Thiết Kế Hệ Thống Sấy Trường Đại Học Công Nghiệp TP HCM [60] Lương Thế Huy, Trần Thế Sơn , Nghiên cứu lý thuyết q trình hóa khí than, Đại học Bách Khoa Đà Nẵng [61] Jaya Shankar Tumuluru, Effect of pellet die diameter on density and durability of pellets madefrom high moisture woody and herbaceous biomass, 2018 [62] Nguyễn Hữu Linh ,Nghiên cứu chế hóa khí nhiên liệu sinh khối ứng dụng thiết kế, chế tạo lò đốt hóa khí cơng suất nhỏ,2017 [63] Bảng phân tích thành phần viên nén công ty TNHH Phúc Trường Hải [64] Nguyễn Tấn Phát, Võ Mạnh Khanh, Mô trình hóa khí cho viên nén RDF 67 PHỤ LỤC Dưới danh sách phụ lục trình thực đồ án Sơ đồ quy trình cơng nghệ Bản vẽ mặt hình chiều hệ thống Bản vẽ cyclone Sơ đồ bố trí mặt Hình ảnh biểu diễn dạng 3d hệ thống Những phần mềm sử dụng để minh họa trong đồ án Tên phần mềm SolidWork Nhà phát hành Dassault Systèmes SOLIDWORKS Corp Autocad Autodesk Lucidchart Lucidsoftware 68 ... vậy, việc thiết kế nhà máy hóa khí liên quan đến việc thiết kế đơn vị riêng lẻ như:  Lò phản ứng  Hệ thống xử lý viên nén RDF  Hệ thống phân phối viên nén RDF  Hệ thống làm khí  Hệ thống xử... tác nhân hóa khí 27 2.7 Sơ đồ qui trình hệ thống hóa khí 27 2.8 Ứng dụng cơng nghệ hóa khí 28 CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG HĨA KHÍ VIÊN NÉN RDF (RDF) 29... hóa khí, ngồi cịn dùng để cung cấp nhiên liệu cho nhiều động công suất nhỏ 28 CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG HĨA KHÍ VIÊN NÉN RDF (RDF) Một nhà máy hóa khí bao gồm lị phản ứng hóa khí thiết