Tự động hóa quá trình dập tạo hình

Tự động hóa quá trình dập tạo hình

T T Ự Ự Đ Đ Ộ Ộ NG H NG H Ó Ó A A QU QU Á Á TRÌNH TRÌNH D D Ậ Ậ P T P T Ạ Ạ O HÌNH O HÌNH Giớithiệu: Th.s. Lê Gia Bảo Trường ĐHBK Hà nội Bộ môn: GCAL M M ụ ụ c c tiêu tiêu c c ủ ủ a a môn môn h h ọ ọ c c { Thiếtkế khuôn dậptự động cơ khí. { Hiểukếtcấu khuôn dậptự động hóa. { Hiểubiếtquytrìnhcủanhàmáydập cấpphôitự động. { Ứng dụng kiếnthựccôngnghệ dập tấm, khốitrongviệcthiếtkế khuôn dập. 1. Ý 1. Ý ngh ngh ĩ ĩ a a c c ủ ủ a a TĐH QTDTH TĐH QTDTH 1.Kỹ thuật: thựchiệnhạnchế con người 3. Xã hội: Thay lao động trí tuệ 2. Kinh tế: Năng suất, giá thành TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming Department TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Chương 2: Những vấn đề chung về tính toán và thiếtkế các phương tiện TĐH -Cơ cấu đẩy Giảng viên: Thạcsỹ Lê Gia Bảo Bộ môn Gia công áp lực Khoa Cơ khí, Trường ĐạiHọc Bách Khoa, Hà nội TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming Department 2.2.6. Cơ cấu đẩy: Nhiệmvụ cơ cấu đẩy: là đẩy phôi không liên tụctrượttrênmặtphẳng vào vị trí cầnthiết. Phân loại: -Thanh đẩy: thường dùng trong trường hợpdậpmột nguyên công. -Ván đẩy: dùng trong khi dập nhiều nguyên công mộtlúc. -Cơ cấu đẩyhìnhđĩa: dùng trong trường hợpcấp phôi theo hướng quét của bán kính cho mộthoặc nhiều nguyên công. TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming Department Thanh ®Èy Thanh chªm PhÔu liÖu 2.2.6.1. Thanh đẩy: Hình : Kếtcấu thanh đẩy TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming Department Hình : Thanh đẩysảnphẩm phôi không liên tục • Thanh đẩy phôi chiếc không liên tục: I. Vị trí công tác trên mặt phôi. II. Vị trí lùi chịutải( bắt đầu đẩy) III. Vị trí ban đầucủa thanh đẩy L: bước đưa phôi ( từ vị trí chịutải đếnvị trí công tác. Hz: Hành trình cặp, đẩy Hx: Lượng lùi an toán của thanh đẩy Hx = 0,8 – 1,2mm Nz: số phôi nằmgiữavị trí công tác và chịutải. H: kích thước phôi theo hướng đưa phôi thanh ®Èy h 3 h x h S I II III A B mÆt ph¼ng ®Èy TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming Department Hình : Thanh đẩycấp phôi dãy thanh ®Èy h 3 h x h S I II III A B mÆt ph¼ng ®Èy L TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming Department Hình : Thanh đẩycấp phôi bậc h 3 h x h S I II A L h x 2 Khi thanh đẩy lùi sang phải, thì phôi tự hạ xuống bậcdưới. TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming Department Các thông số khi sử dụng thanh đẩy: •Thanh cấp phôi chiếc: phôi bấtkỳ, S>0,5mm, L nhỏ, hành trình dẩyhz=L + hX •Thanh đẩy phôi dãy: Phôi có dạng vuông vắn, đều đặn S>1mm và có sai số chiều dày <=10% - 15%. •Thanh đẩy phôi nhảybậc: phôi sử dụng bấtkỳ không phụ thuộcmức độ cong vênh và khoảng cách cấp phôi. Hành trinh hz đượcxácđịnh. [...]... 2.3.2.3.Biến đổi chu kỳ bằng cách ngắt liên hệ động học Để dễ hiểu ta lấy ví dụ 1 cặp bánh răng: - Bánh nhỏ l bánh dẫn động có chuyển động lắc vòng - Bánh to l bánh bị dẫn đợc gắn với cơ cấu cặp: có chuyển động không liên tục theo chiều kim đồng hồ Muốn vậy khi bánh nhỏ quay theo chiều kim đồng hồ thì đồng thời nó đợc nâng lên theo chiều mũi tên B (Ta đã ngắt liên hệ động học) Khi bánh nhỏ quay ngợc chiều... vn tc (gúc hoc di) ca khõu c cu cp Metal-forming Department T NG HO QU TRèNH DP TO HèNH Cơ cấu biến đổi Tịnh tiến Tịnh tiến Tịnh tiến Quay (lắc) Cơ cấu cặp có chuyển động không liên tục Quay Quay Tịnh tiến Quay Cơ cấu cặp có chuyển động liên tục Hỡnh : S phõn loi c cu bin i chuyn ng Metal-forming Department T NG HO QU TRèNH DP TO HèNH 2.3.2 C cu bin i chu k Chc nng: lm cho c cu cp phụi chuyn ng khụng... thời nó đợc nâng lên theo chiều mũi tên B (Ta đã ngắt liên hệ động học) Khi bánh nhỏ quay ngợc chiều kim đồng hồ thì nó đợc ăn khớp với bánh răng lớn v lm bánh răng lớn quay theo chiều kim đồng hồ tạo ra chuyển động không liên tục v theo một chiều . cầnmóc. TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming Department Hình: Cơ cấu đẩy phôi bằng móc (đọcbảnvẽ 5.01) TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming. hoặc cong. TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming Department Hình : Các dạng cấp phôi theo lòng máng TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH Metal-forming