Tính toán thiết kế trạm xử lý nước thải sản xuất mía đường công ty TNHH MK Sugar Việt Nam, thị trấn Ma Lâm, huyện Hàm Thuận Bắc, công suất 250m3/ngày đêm

Tính toán thiết kế trạm xử lý nước thải sản xuất mía đường công ty TNHH MK Sugar Việt Nam, thị trấn Ma Lâm, huyện Hàm Thuận Bắc, công suất 250m3/ngày đêm

1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM THÀNH PHẦN TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CỦA CƠNG TY – ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ NỘI DUNG BÁO CÁO THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ LỰA CHỌN MƠ TẢ CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ DỰ TỐN CHI PHÍ KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM • Cơng ty TNHH MK Sugar Việt Nam UBND tỉnh Bình Thuận cấp phép đầu tư xây dựng hoạt động từ năm 2006 • Cơng ty hình thành dựa hợp tác liên doanh Công ty MK Sugar Internation Co., Ltd (Thái Lan) công ty TNHH Mitr Kasert Thuận Phước • Mã số thuế: 3400459611 • Địa kinh doanh: thị trấn Ma Lâm, huyện Hàm Thuận Bắc, tỉnh Bình Thuận • Điện thoại: 0623.865.268 Fax: 0623.865.604 • Diện tích hoạt động: 5,1 • Ngành nghề hoạt động: sản xuất đường thô đường tinh luyện đường rượu, ngồi cịn sản xuất phụ gia khác từ quy trình sản xuất mía đường GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM Giới thiệu cơng trình • Tên cơng trình • Hạng mục đường • Cơng suất • Địa điểm xây lắp Bình Thuận • Chủ đầu tư : Cơng ty TNHH MK Sugar Việt Nam : Trạm xử lý nước thải sản xuất mía : 250m3/ngày.đêm : Thị trấn Ma Lâm, huyện Hàm Thuận Bắc, : Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam Nguồn nước thải từ hoạt động sản xuất mía đường Cơng ty TNHH MK Sugar Việt Nam Nước thải chủ yếu từ: - Nước thải từ ép mía: nước dùng để ngâm ép đường mía làm mát ổ trục máy ép, thường có hàm lượng BOD cao có chứa dầu mỡ - Nước thải rửa lọc, làm mát, rửa thiết bị rửa sàn,… thường có BOD thấp, hàm lượng chất lơ lửng cao, nhiễm bẩn số hữu bay từ nước đường đun sơi,… - Nước thải khu lị hơi: xả định kỳ, chất rắn lơ lững cao, giá trị BOD thấp, nước thải mang tính kiềm - Nước sinh hoạt công nhân viên công ty nước mưa chảy tràn,… Tính chất nước thải sản xuất mía đường Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam STT TÊN CHỈ TIÊU ĐƠN VỊ KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM (No) (TEST ITEM) TÍNH (UNIT) (TEST RESULT) - 4.87 pH Hàm lượng BOD5 mg/l 1762 Hàm lượng COD mg/l 3244 Hàm lượng rắn lơ lửng mg/l 327.5 Hàm lượng sunfua mg/l 22.4 Hàm lượng nitơ tổng mg/l 22.4 Hàm lượng phospho tổng mg/l 3.82 Coliform tổng số MPN/100ml 1.1 x 10^4 Tiêu chuẩn xả thải: Quy chuẩn QCVN 24:2009/BTNMT cột A GiỚI HẠN CHO PHÉP STT TÊN CHỈ TIÊU ĐƠN VỊ QCVN 24:2009/BTNMT (No) (TEST ITEM) TÍNH (UNIT) CỘT A - 6-9 pH Hàm lượng BOD5 mg/l 30 Hàm lượng COD mg/l 50 Hàm lượng rắn lơ lửng mg/l 50 Hàm lượng sunfua mg/l 0.2 Hàm lượng nitơ tổng mg/l 15 Hàm lượng phospho tổng mg/l Coliform tổng số MPN/100ml 3000 Nhận xét tính chất nước thải Cơng ty MK Sugar Việt Nam • Tỷ lệ BOD/COD 0,5431 > 0,5 xử lý phương pháp sinh học, nên ta chọn công nghệ xử lý công nghệ xử lý sinh học • Do đặc tính nước thải sản xuất mía đường có hàm lượng chất rắn lơ lững nhiều, nồng độ chất hữu dễ phân hủy tương đối cao COD 3244 mg/l, ngồi cịn chứa lượng đường lớn, nên công nghệ xử lý kết hợp xử lý sinh học kỵ khí + hiếu khí • Ngồi ra, nước thải sinh hoạt cơng nhân viên Cơng ty cịn có hàm lượng vi sinh cao, nguồn lây truyền bệnh thải mơi trường, phải có hệ thống khử trùng nước thải trước xả nguồn tiếp nhận Nước thải PHƯƠNG ÁN Song chắn rác Chú giải: Đường nước Đường bùn Bể lắng cát Chôn lấp Hố thu gom Đường khí Rác Cá t San lấp Đường hóa chất Bể tách dầu Thùng dầu Máy thổi khí Bể điều hịa NAOH, H2SO4 Bể UASB Thu khí Chôn lấp Đốt Bể lọc sinh học Bể lắng Phèn, Polimer Bể keo tụ, tạo bơng Bể lắng hóa lý Chlorin e Bể khử trùng Nguồn tiếp nhận Cột A – QCVN 24:2009/BTNMT Bể nén bùn Polimer Máy ép bùn Bánh bùn Nước thải PHƯƠNG ÁN Song chắn rác Chú giải: Đường nước Rác Chôn lấp Hố thu gom Đường bùn Đường khí Đường hóa chất Máy thổi khí Bể lắng cát Sân phơi cát Chơn lấp Bể tách dầu Thùng dầu Chơn lấp Bể điều hịa NAOH,H2SO4 Bể UASB Thu khí Bể Aerotank Bể lắng Phèn, Polimer Bể keo tụ, tạo bơng Bể lắng hóa lý Chlorine Bể nén bùn Bể khử trùng Nguồn tiếp nhận Cột A – QCVN 24:2009/BTNMT Sân phơi bùn Bánh bùn Đốt Lựa chọn cơng nghệ xử lý kỵ khí: UASB Cả phương án lựa chọn công nghệ xử lý kỵ khí UASB vì: - Có khả xử lý nước thải hữu có tải trọng cao, tốn lượng - Hiệu xử lý theo COD cao, khoảng 60 – 90% - Phù hợp với loại nước thải có hàm lượng COD từ thấp đến cao - Thiết bị đơn giản, chiếm diện tích, vốn đầu từ chi phí vận hành thấp - Lượng bùn sinh ít, bể có khả giữ bùn lâu dài thay đổi hoạt tính không hoạt động - Hàm lượng cặn lơ lững chât hữu có khả phân hủy sinh học nên không ảnh hưởng đến UASB Hố thu gom Hố thu gom để tập trung toàn lượng nước thải để đảm bảo lưu lượng tối thiểu cho bơm hoạt động an toàn Trong hố thu gom, sử dụng hai bơm chìm hoạt động luân phiên để bơm nước thải đến bể lắng cát Thông số thiết kế: Stt Tên thơng số Đơn vị Kích thước Chiều rộng hố thu m Chiều dài hố thu m Chiều sâu hố thu m 2.5 Thể tích hố thu m3 2.75 Bể lắng (bể lắng cát) Bể lắng cát dùng tách loại bỏ chất bẩn vơ có trọng lượng riêng lớn trọng lượng riêng nước như: cát, cuội khỏi nước thải, nhằm tránh tình trạng gây mài mịn thiết bị, hư bơm, lắng cặn ống, mương Trong bể bố trí hai bơm bùn hoạt động luân phiên Thông số thiết kế: Stt Tên thông số Đơn vị Kích thước Chiều dài m Chiều rộng m Chiều cao tổng m 1.5 Độ chênh đáy m 0,15 Bể tách dầu Dây chuyền máy móc nhà máy vệ sinh sau mẻ, nên nước thải có lượng dầu hịa tan Do đó, nhiệm vụ bể tách mỡ tách giữ dầu lại bể trước dẫn vào hệ thống xử lý, tránh nghẹt bơm, đường ống làm giảm q trình xử lý sinh học phía sau Dầu mỡ tách định kỳ hút theo quy định Thông số thiết kế: Stt Tên thông số Đơn vị Kích thước Chiều dài m 5.5 Chiều rộng m 1.5 Chiều cao tổng m Thể tích m3 20.28 Bể điều hịa Điều hịa, ổn định lưu lượng, nồng độ pH nước thải, tránh cặn lắng làm thống sơ bộ, qua oxy hóa phần chất hữu , làm tăng hiệu xử lý nước thải cơng trình sau, tạo chế độ làm việc ổn định liên tục cho cơng trình xử lý, tránh tượng hệ thống xử lý bị tải Thông số thiết kế: Stt Tên thơng số Đơn vị Kích thước Chiều dài bể m Chiều rộng bể m 3 Chiều cao bể m 3.5 Thời gian lưu nước Giờ Đường kính ống dẫn khí mm 32 Đường kính ống dẫn khí nhánh mm 20 Cơng suất máy nén khí Kw/h 0.63 Số lượng đĩa Cái 12 Công suất bơm Kw/h 0.76 Bể UASB Quá trình xử lý nước thải bể UASB nhờ vào hoạt động phân hủy vi sinh vật kỵ khí biến đổi chất hữu thành dạng khí sinh học Các chất hữu chất dinh dưỡng cho vi sinh vật Hiểu xử lý COD đạt từ 60 - 80% Thông số thiết kế: Stt Tên thông số Đơn vị Kích thước Đơn nguyên Số lượng Chiều dài bể m Chiều rộng bể m Chiều cao bể m 4.5 Thể tích m3 81 Bể lọc sinh học Xử lý nước thải phương pháp lọc sinh học có lớp vật liệu ngập nước Quá trình diễn nhanh giai đoạn đầu giảm dần phía cuối bể Vi sinh hiếu khí phát triển sinh khối vật liệu lọc có bề mặt riêng lớn (nhờ O2 sục vào) tạo thành màng vi sinh vật tiêu thụ chất hữu cơ, làm giảm tải lượng ô nhiễm nước thải xuống mức thấp Màng vi sinh vật chết sau với nước thải khỏi bể giữ lại bể lắng Hiệu xử lý nước thải theo BOD đạt 90 % Thông số thiết kế: Stt Tên thơng số Đơn vị Kích thước Chiều dài bể m Chiều rộng bể m Chiều cao bể m Thể tích bể m3 145 Cơng suất thổi khí Kw/h 2.1 Bể lắng Lắng toàn nước cặn từ bể lọc sinh học, bao gồm cặn màng vi sinh vật Thông số thiết kế: Stt Tên thơng số Đơn vị Kích thước Diện tích bể m2 6.21 Đường kính ống trung tâm m 0.5 Đường kính bể m Đường kính phần loe ống trung tâm m 0.7 Đường kính chắn m Chiều cao bể m 4.5 Hệ thống keo tụ, tạo Nhiệm vụ giúp loại bỏ chất rắn khó lắng dựa vào chế độ khuấy trộn, kết hợp với chất trợ keo làm tăng hiệu lắng hóa lý Thơng số thiết kế: Bể phản ứng STT Thơng số Thể tích bể Chiều cao Chiều dài Chiều rộng Thời gian lưu nước Đơn vị m3 m m m ph Kích thước 4.5 1.5 1.5 20 Đơn vị m3 m m m ph Kích thước 4.5 x 1.5 x 1.5x 15 Bể tạo STT Thông số Thể tích bể Chiều cao Chiều dài Chiều rộng Thời gian lưu nước Bể lắng hóa lý Nhiệm vụ lắng cặn nước thải sau trình keo tụ tạo bơng tạo thành Thơng số thiết kế: Stt Tên thơng số Đơn vị Kích thước Diện tích bể m2 6.21 Đường kính ống trung tâm m 0.5 Đường kính bể m Đường kính phần loe ống trung tâm m 0.7 Đường kính chắn m Chiều cao bể m 4.5 Bể khử trùng Khử trùng nhằm phá hủy tiêu diệt laoị vi khuẩn gây bệnh chưa khử bỏ cơng trình xử lý trước, đảm bảo lượng vi khuẩn nước đạt mức quy định xả thải Đây giai đoạn cuối trình xử lý nước thải trước xả vào nguồn tiếp nhận Thông số thiết kế: Stt Tên thông số Đơn vị Kích thước Chiều dài m 2.5 Chiều rộng m 0.5 Chiều cao m 0.8 Thời gian lưu nước ph 20 Bể nén bùn Tại bùn dư từ bể thu bùn nén trọng lực nhằm giảm thể tích bùn Bùn có độ ẩm cao 99 – 99,3%, cần phải thực nén bùn bể này, cho độ ẩm cịn khoảng 95 - 97% Thơng số thiết kế: Stt Tên thơng số Đơn vị Kích thước Diện tích bề mặt bể m2 2.6 Đường kính bể m Chiều cao bể m 3.5 Thời gian lưu cặn ngày 2.4 DỰ TỐN CHI PHÍ  DỰ KIẾN TỔNG CHI PHÍ XÂY DỰNG: Tổng chi phí phương án = chi phí xây dựng + chi phí thiết bị = (476,625,000 + 359,985,000) + (440,040,000 + 220,500,000) = 1,497,150,000 VNĐ  DỰ KIẾN CHI PHÍ VẬN HÀNH CHO 1M3 NƯỚC THẢI Chi phí tiêu thụ điện : 594,960 VNĐ Chi phí tiêu thụ hóa chất : 324,000 VNĐ Chi phí cho nhân cơng (2 người) : 120,000 VNĐ 1,038,960 VNĐ  Tổng chi phí vận hành hàng ngày : 3,462 VNĐ  Chi phí vận hành xử lý m3 nước thải: Tùy theo điều kiện thực tế, chi phí vận hành thay đổi dao động từ: 3500 ÷ 4,200 đồng/1m³ nước thải Phụ thuộc vào nồng độ nước thải đầu vào (do hoạt động sản xuất nhà máy… ), giá hóa chất xử lý thị trường, giá điện KẾT LUẬN  Bể lọc sinh học bể Aerotank có khả xử lý tương đương nhau, bể lọc sinh học tốn diện tích hơn, hiệu xử lý tốt hơn, nên lựa chọn phù hợp cho nhà máy có quy mơ diện tích nhỏ vừa  Nước thải Cơng ty MK Sugar Việt Nam chủ yếu nước thải trình sản xuất, nên hàm lượng chất hưu dinh dương cao,nên việc lựa chọn công nghệ xử lý kỵ khí phân hủy kỵ khí (UASB ) kết hợp với xử lý hiếu khí (bể lọc sinh học) phương án tối ưu Đảm bảo nguồn nước thải sau xử lý đạt QCVN24-2009/BTNMT Cột A phép xả thải sông  Công nghệ tương đối đơn giản mặt xây dựng vận hành, phù hợp kinh tế giúp doanh nghiệp dễ dàng nghiên cứu phát triển , nâng cấp mở rộng với quy mô hoạt động lớn tương lai KIỂN NGHỊ  Để đảm bảo nước thải thu gom, xử lý đạt Quy chuẩn quy định trước xả môi trường cần phải thường xuyên kiểm tra theo dõi chất lượng nước thải sau xử lý để từ có biện pháp giải kịp thời  Duy trì phát huy công tác quản lý, giám sát, đào tào nâng cao chất lượng kỹ thuật đội ngũ chuyên trách nâng cao nhận thức toàn cán công nhân viên Công ty  Nâng cao ý thức bảo vệ môi trường Công ty, môi trường xung quanh  Kê khai nộp phí bảo vệ mơi trường theo quy định ... mục đường • Cơng suất • Địa điểm xây lắp Bình Thuận • Chủ đầu tư : Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam : Trạm xử lý nước thải sản xuất mía : 250m3/ngày. đêm : Thị trấn Ma Lâm, huyện Hàm Thuận Bắc, : Công. .. : Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam Nguồn nước thải từ hoạt động sản xuất mía đường Cơng ty TNHH MK Sugar Việt Nam Nước thải chủ yếu từ: - Nước thải từ ép mía: nước dùng để ngâm ép đường mía làm... thấp, nước thải mang tính kiềm - Nước sinh hoạt cơng nhân viên cơng ty nước mưa chảy tràn,… Tính chất nước thải sản xuất mía đường Cơng ty TNHH MK Sugar Việt Nam STT TÊN CHỈ TIÊU ĐƠN VỊ KẾT QUẢ