Say ngoi so cap dong trieu 18 ham say 02.08.2010

PHẦN II TÍNH TOÁN VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ CHO PHÂN XƯỞNG SẤY SƠ CẤP I Thiết lập quỹ thời gian Phân xưởng gia công và chuẩn bị phối liệu Làm 2 ca/ngày, thời gian mỗi ca là 8h Tuần nghỉ 2 ngày thứ bảy và c[.]

PHẦN II:TÍNH TỐN VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ CHO PHÂN XƯỞNG SẤY SƠ CẤP I Thiết lập quỹ thời gian - Phân xưởng gia công chuẩn bị phối liệu Làm ca/ngày, thời gian ca 8h Tuần nghỉ ngày: thứ bảy chủ nhật Cả năm nghỉ 2.52=104 ngày Ngày lễ nghỉ: ngày Số ngày sửa chữa bảo trì: ngày.Vậy số ngày làm việc năm: 365 − ( 104 + + ) = 245 ngày Số làm việc năm: 245 × × = 3920 - Phân xưởng sấy nung: Làm việc liên tục ca/ngày, ca 8h Không nghỉ ngày chủ nhật, thứ bảy ngày lễ Số ngày bảo trì sửa chữa năm là: 15 ngày Vậy số ngày làm việc năm phân xưởng sấy nung là: 365- 15 = 350 ngày tương ứng với số là: 350 × × = 8400h II Tính cân vật chất Số liệu xác định thực tế: Thơng số Độ ẩm tạo hình, % Độ ẩm sau sấy sơ cấp, % Độ ẩm sau sấy thứ cấp % Độ co sấy sơ cấp, % Độ co sấy thứ cấp, % Độ co nung, % Lượng nung, % Khối lượng sản phẩm mộc sau tạo hình, kg Khối lượng sản phẩm sau nung, kg Gạch hai lỗ 18,6 10,1 0,78 3,5 0,9 2,7 6,8 2,300 1,794 Ngói 22 19,9 9,8 1,12 1,1 4,6 4,8 2,740 2,177 Số liệu tính tốn Với ngói 22 - Độ ẩm tạo hình tương đối Wng = 19,9% 19 , - Khối lượng viên ngói sau tạo hình: Gng = 2,740 kg - Khối lượng viên ngói sau sấy sơ cấp: Gng9,8 = 2,433 kg - Lượng nước bay sấy sơ cấp: ∆Gw9,8 = 0,307 kg - Khối lượng viên ngói sau sấy thứ cấp (W=1,12%): Gng1,12 = 2,212 kg - Khối lượng viên ngói khơ hồn tồn: Gkhơ = 2,195 kg - Khối lượng sản phẩm: Gsp = 2,177 kg - Lượng nước bay hầm sấy thứ cấp (W = 1,12%): ∆Gw1,12 = 0,221 kg - Lượng nước bay phần sấy lò nung /1 viên (W = 0%): ∆G wo = Gkhô – Gsp = 2,195 – 2,177 = 0,018 kg + Tổng lượng nước viên ngói (W = 19,9%): ∆G w19,9 = 0,546 kg Kích thước kệ xếp ngói 890 x 1450 x 210, xếp 12 tầng, tầng xếp đươc viên ngói, vagơng đặt kệ Vậy số viên ngói vagơng vào sấy là: x 12 x = 108 viên/vagông Số va gông hầm sấy 37 vagơng, chu kì sấy 14h Như số va gơng lị 37/14 = 2,64 va gơng/giờ Số viên ngói lò ngày đêm là: 108.2,64.24 = 6843 viên/ngày đêm Công suất yêu cầu nhà máy 200000 viên gạch chuẩn/ ngày đêm, khối lượng viên gạch chuẩn 2,3 kg Vậy tổng công suất tương đương 2,3.200000 = 460000 kg Lượng đất làm ngói chiếm 60% tổng cơng suất: 460000.0,6 = 276000 kg Số viên ngói cần sấy là: 276000/2,74 = 100730 viên/ ngày đêm Vậy số hầm sấy là: 100730/6843 = 14,7 hầm sấy Chọn 15 hầm sấy Với gạch hai lỗ - Gạch mộc, độ ẩm tạo hình tương đối, Wgm = 18,6% 18, - Khối lượng viên gạch mộc, G gm = 2,3 kg 10 ,1 - Khối lượng gạch mộc sấy sơ cấp đến độ ẩm 10,1%, G gm = 2,082 kg - Lượng nước bay sấy sơ cấp, ∆G w10,1 =0,218 kg , 78 - Khối lượng gạch mộc sau sấy thứ cấp (W = 0,78%), G gm = 1,886 kg - Khối lượng viên gạch mộc khơ hồn tồn, Ggm = 1,872 kg - Khối lượng sản phẩm, Gsp = 1,794 kg - Lượng nước bay hầm sấy thứ cấp (W = 0,78%), ∆G w0,78 = 0,196 kg - Lượng nước bay phẩn sấy lò nung /1 viên (W = 0%), ∆G wo = 0,014 kg + Tổng lượng nước viên gạch mộc (W = 18,7%), ∆Gw18,6 = 0,428 kg Kích thước vagơng 960 × 1490 × 235 (mm), xếp 10 hàng Số viên gạch vagông vào sấy là: 420 viên/vagông Số va gông hầm sấy 37 vagơng, chu kì sấy 14h Như số va gơng lị 37/14 = 2,64 vagơng/giờ Số viên gạch lị ngày đêm là: 420.2,64.24 = 26611 viên/ngày đêm Công suất yêu cầu nhà máy 200000 viên gạch chuẩn/ ngày đêm Lượng đất làm gạch chiếm 40% tổng công suất: 200000.0,4 = 80000 viên/ ngày đêm Vậy số hầm sấy là: 80000/26611 = 3,01 hầm sấy Chọn hầm sấy Vậy số hầm sấy cần thiết 18 hầm sấy Cân vật chất (tính cho hầm sấy) a Đối với ngói - Khối lượng ngói ẩm cho vào hầm sấy sơ cấp 1h: mngói ẩm = 108.2,64.G19,9 = 108.2,64.2,74 = 781 (kg/h) - Khối lượng nước bốc hầm sấy sơ cấp 1h: mnước= 108.2,64.( Gng19,9 – Gng9,8 ) = 108.2,64.(2,74 – 2,433 ) = 87,53 (kg/h) Khối lượng ngói khỏi hầm sấy sơ cấp 1h: ,8 mngói sau sấy = 108.2,64 Gng = 108 2,64 2,433 = 693,7 (kg/h) Thơng số khơng khí A (chọn theo điều kiện Việt Nam) tkk = 25oC, ϕ = 80%→d = 16 (g/kgkkk) Điểm B có: Nhiệt độ tác nhân sấy, tTNS =110oC, có d1 = d = 16 (g/kgkkk) Tra đồ thị I - d ta có IB = 37,1 kcal/kgkkk Điểm C có nhiệt độ khí thải tk.thải = 40oC Tọa độ điểm C thu giao IB nhiệt độ khí thải Từ tra biểu đồ ta có d2 = 46 g/kgkk Lượng khí sấy khơ cần cung cấp cho hầm sấy ngói 1h 1000 L = W d − d Trong đó: W lượng ẩm ngói bốc 1h, W = 87,53 kg/h L = 87,53 1000 = 2918 kg/h 46 − 16 a Đối với gạch hai lỗ - Khối lượng gạch ẩm vào hầm sấy 1h: mgạch ẩm = 420.2,64.G18,6 = 420 2,64 2,3 = 2550 (kg/h) - Khối lượng nước bốc hầm sấy 1h: mnước = 420 2,64.(G4 – G3) = 420.2,64.(2,3 – 2,082) = 241,7 (kg/h) Khối lượng gạch khỏi hầm sấy 1h: mgạch sau sấy = 420.2,64.G3 = 420 2,64 2,082 = 2309 (kg/h) Lượng khí sấy khơ cần cung cấp cho hầm sấy gạch 1h 1000 L = W d −d Trong đó: W lượng ẩm gạch bốc 1h, W=241,7 kg/h L = 241,7 III 1000 = 8057 kg/h 46 − 16 Kích thước hầm sấy Vì hầm sấy liên tục nên chọn chu kỳ sấy là: 14h Thời gian làm việc hầm sấy năm: 350 ngày Số lượng viên ngói theo tính tốn đưa vào hầm sấy ngày đêm là:100730 viên Kích thước viên ngói mộc sau tạo hình là: 4,5 + 5,1 = 373 (mm) 100 4,5 + 5,1 - Chiều rộng: 205 + 205 = 225 (mm) 100 • Chọn kích thước gng sấy: l × b × h = 960 × 1490 × 235 (mm) - Chiều dài: 340 + 340 Cách xếp vagơng: Ngói xếp nằm ngang khay gỗ Các khay có gờ để dễ xếp tránh viên ngói xê dịch Các khay xếp giá thép, giá thép gắn kệ Mỗi vagơng ta đặt kệ • Chọn kích thước hầm sấy tuynel: L × B × H = 35,72 × 1,59 × 1,635 (m)  Tường hầm sấy gồm lớp, sấy suốt theo chiều dài: + Lớp chọn lớp gạch đặc có λ = 0,95 kcal/m.hoC Mật độ dòng nhiệt tổn thất định mức: q = 50 + t m.tr 90 = = 95 kcal/m2.h 2 Trong đó: tm.tr : Nhiệt độ mặt hầm sấy, chọn tm.tr = 90oC Chọn chiều dày lớp gạch đặc là: δ = 105 mm Nhiệt độ mặt lớp gạch đặc là: δ 0,105 = 90 − 95 = 79,5 oC λ 0,95 + Lớp ngồi lớp gạch đặc có: λ = 0,95 kcal/m.hoC Chọn chiều dày lớp gạch đặc là: δ = 105 mm t m.ng = t m.tr − q Nhiệt độ mặt lớp gạch là: t m.tr = t m.ng + q δ 0,105 = 25 + 95 = 35,5 oC λ 0,95 + Lớp bê tơng bọt có nhiệt độ trung bình khối xây 57,5oC ,có: γ =600 kg/m3, tra bảng ta hệ số dẫn nhiệt λ = 0,18 kcal/m.hoC Chiều dày lớp xỉ là: δ = ( 79,5 − 35,5) 0,18 = 0,075 m 105 Do yêu cầu kết cấu lò kể đến hệ số an tồn ta chọn chiều dày lớp bê tơng bọt 0,24 m  Trần hầm sấy có lớp + Lớp làm từ bê tông cốt thép mác 200 λ = 0,95 kcal/m.hoC Chọn chiều dày lớp bê tông là: δ = 100 mm Nhiệt độ mặt ngồi lớp bê tơng là: δ 0,1 tm.ngồi.bê tông = tm.tr − q λ = 90 − 95 0,95 = 80 (oC) + Lớp lớp gạch chẻ, có chiều dày δ = 30 mm; λ = 0,95 kcal/m.hoC; Nhiệt độ mặt lớp gạch δ 0,03 tm.trong.gạch = tm.ng + q λ = 25 + 95 0,95 = 28 (oC) + Lớp lớp vật liệu cách nhiệt,ta chọn bê tơng bọt có γ = 600 kg/m3; Nhiệt độ trung bình khối xây 64oC nên có: λ = 0,18 kcal/m.hoC Chiều dày lớp là: δ = (80 − 28) 0,18 = 0,099 mm 95 Chọn chiều dày lớp 100mm IV Tính cân nhiệt q trình sấy ngói Nhiệt thu a Nhiệt tác nhân sấy đưa vào: Q1thu = VTNS × CTNS × tTNS Trong : VTNS : lưu lượng tác nhân sấy cấp vào tTNS : nhiệt độ tác nhân sấy, tTNS = 110oC CTNS : nhiệt dung riêng tác nhân sấy, CTNS = 1,31 kJ/m3.oC Q1thu = VTNS × 1,31 × 110 = 144,1VTNS KJ b Hàm nhiệt khơng khí rị rỉ vào: Q2thu = Vrị rỉ × Ckk × tkk Trong đó: Vrị rỉ : Lưu lượng khơng khí rị rỉ vào Ckk : Nhiệt dung riêng khơng khí theo thể tích tkk : Nhiệt độ khơng khí lọt vào, tkk = 25oC Nhận theo số liệu thực tế : Vrò rỉ = 0,2 × VTNS = 0,2 × VTNS Ckk = 1,3 kJ/m3.oC Q2thu = 0,2 × VTNS × 1,3 × 25 = 6,5 VTNS kJ ⇨ Tổng nhiệt thu : 144,1 VTNS +6,5 VTNS = 150,6 VTNS (kJ) Nhiệt chi a Chi phí nhiệt cho bốc ẩm viên mộc đốt nóng đến nhiệt độ khí thải : Q1chi = Gn × 4,19 × [ 595 + 0,47 × ( tk.th - tmtxq )] Trong : Gn : Khối lượng ẩm chứa viên mộc, Gn = 87,53 kg/h Cn : Nhiệt dung riêng nước, Cn = 4,19 kJ/kg.oC tk.thải : Nhiệt độ khí thải, tk.thải = 40oC tmtxq : Nhiệt độ môi trường xung quanh, tmtxq = 25oC Q1chi = 87,53 × 4,19 × [ 595 + 0,47 × (40– 25)] = 220802 (kJ) b Chi phí nhiệt để đốt nóng ngói đến nhiệt độ khỏi hầm sấy: Q2chi = Gngói × Cngói × ∆tngói Trong đó: Gngói : Khối lượng ngói khỏi hầm sấy giờ, Gngói = 693,7 kg/h Cngói : Nhiệt dung riêng, Cngói = 1,05 kJ/kg.oC ∆tngói : Hiệu nhiệt độ ngói vào khỏi hầm sấy Chọn nhiệt độ khỏi hầm sấy 60oC ∆tngói = 60 - 25 = 35 (oC) Q2chi = 693,7 × 1,05 × 35 = 25493 (kJ) c Nhiệt va gơng mang ngồi : chi Q3 = nvg × Qvg Trong đó: nvg : Số vagông đưa vào hầm sấy 1h nvg = 2,64 (vagông) Qvg : Nhiệt cấp cho vagông Qvg = G × C(t2 – t1) Trong CG: khối lượng tổng thể vagông t1 : Nhiệt độ vật liệu vào sấy, t1 = 25oC t2 : Nhiệt độ vật liệu lúc khỏi hầm sấy, t2 = 60oC Tính khối lượng va gông G = Gkệ + Gva gông = 105 + 180 = 285 kg Qvg = 285 × C(60 – 25) = 9975 (KJ) chi Q3 = 2,64 × 9975 = 26334 (KJ) d Tổn thất nhiệt mụi trng xung quanh: ã Q4 = K ì F × (tf –tm.ng) Trong : F: Diện tích truyền nhiệt tf : Nhiệt độ trung bình mơi trường hầm sấy tf = (110 + 40)/2 = 75oC Hệ số truyền nhiệt: K = + δ i + ∑ α1 λi α2 α 1: Hệ số truyền nhiệt đối lưu mặt vật liệu chất tải nhiệt δ : chiều dày vật liệu α 2: Hệ số truyền nhiệt đối lưu mặt vật liệu mơi trường xung quanh α2=A × t + 273 t'2 + 273 ) −( ) 100 100 ∆t + ε Co × ∆t ( Trong : A: Hệ số phụ thuộc vào vị trí bề mặt trao đổi nhiệt khơng gian A = 2,8 dòng nhiệt lên (trần) A = 2,2 dòng nhiệt ngang (tường) A = 1,6 dòng nhiệt di xuống ( nền) ∆t : Độ chênh lệch nhiệt độ bề vật liệu mơi trường t2 : Nhiệt độ mặt ngồi vỏ lị, t2 = 25oC t’2 : Nhiệt độ mơi trường • Tổn thất tường ngồi F = 35,72 × 1,635 = 58,4 m2 Ta có: t2 = 25oC, t’2 = 20oC ⇒ ∆t = 25 – 20 = 5oC ε Co = 4, δ = 240 + 105 + 105 = 450 mm = 0,45 m A = 2,2 4  25 + 273   20 + 273    −  100   100   α = 2,2 + = 7,42 Chọn α = 16,86 W/m2 λ = 0,95 kcal/m.hoC = 1,5 0,45 + + 16,86 0,95 7,42 ⇒Q = 1,5 × 58,4 × (75 - 25) = 4380 KJ K= • Tổn thất qua cửa hầm sấy Ta có: δ = 50mm = 0,05 (m) α = 2,83 W/m2 4  25 + 273   20 + 273    −  100   100   α = 2,2 + = 7,42 λ gỗ = 0,15 kcal/m.hoC K= = 1,22 0,05 + + 2,83 0,15 7,42 F= 1,59 × 1,635 = 2,6 m2 ⇒ Q = 1,22 × 2,6 × (40 - 20) = 63,44 KJ • Tổn thất nhiệt qua cửa ra: Do cửa cửa vào giống nên tổn thất nhiệt giống nhau: Q=63,44 KJ • Tổn thất nhiệt qua trần hầm Ta có: δ = 230mm = 0,23 m α = 16,86 W/m2 4  25 + 273   20 + 273    −  100   100   α = 2,8 + = 8,32 λ bê tông nhẹ = 0,14 kcal/m.hoC K= = 0,55 0,23 + + 16,86 0,14 ,32 F= 1,59 35,72 = 56,8 (m2) ⇒Q = 0,55 × 56,8 × (40 - 20) = 625 KJ • Tổn thất nhiệt qua mặt hầm: chiếm 40% tổng tổn thất qua tường trần Q= 40 × (625 + × 63,44 + 4380) = 2053 KJ 100 Tổng tổn thất môi trường xung quanh là: Q4chi = 4380 + × 63,44 + 624,8 + 2053 = 7185 KJ e Tổn thất nhiệt khí thải: Q5chi = Vkh.thải × Ckh.thải × tkh.thải Trong đó: Vkh.thải : thể tích khí thải khỏi hầm sấy từ thành phần sau V1 : Lượng tác nhân sấy VTNS V2 : Lượng khơng khí lọt vào V2 = 0,2 × VTNS 87,53 Q5chi V3 : Lượng nước bay V3 = 0,805 = 108,7 m3/h Ckhí thải : Nhiệt dung riêng trung bình tất khí Ckhí thải = 1,05 + 0,000059 × tkhí thải = 1,05 + 0.000059 × 37 =1,052183 kJ/m3.oC tkhí thải : Nhiệt độ khí thải; tkhí thải = 45oC = (VTNS + 0,2 VTNS + 108,7) × 1,052183 × 37 = 46,71 VTNS + 4233 ⇨Tổng nhiệt chi: e ∑Q chi =Q1chi + Q2 chi + Q3chi + Q4 chi + Q5 chi = 284047 + 46,71.VTNS a Cân nhiệt: b ∑Q thu a e = ∑ Qchi a ⇔ 150,6 VTNS = 284047 + 46,71.VTNS 284047 = 2734 m3/h ⇔ VTNS = 103,89 Bảng tổng hợp cân nhiệt hầm sấy (tính cho 15 hầm sấy) Nhiệt thu Số lượng Nhiệt chi Số lượng (kJ/h) (kJ/h) 5909785 Chi phí nhiệt bốc ẩm gạch 3312030 Nhiệt tác nhân sấy đưa vào mộc đốt nóng đến nhiệt khí thải 266576 Chi phí nhiệt đốt nóng cấu 382395 Nhiệt hàm khí rò rỉ kiện đến nhiệt độ khỏi hầm sấy 395010 Nhiệt vagông mang theo 107775 Tổn thất nhiệt môi trường xung quanh 1979151 Nhiệt thải mang theo 6176361 Tổng 6176361 V Tính cân nhiệt trình sấy gạch 1.Nhiệt thu a Nhiệt tác nhân sấy đưa vào: Q1thu = VTNS × CTNS × tTNS Trong : VTNS : lưu lượng tác nhân sấy cấp vào tTNS : nhiệt độ tác nhân sấy, tTNS = 110oC CTNS : nhiệt dung riêng tác nhân sấy, CTNS = 1,31 kJ/m3.oC Q1thu = VTNS × 1,31 × 110 = 144,1.VTNS KJ b Hàm nhiệt khơng khí rị rỉ vào: Q2thu = Vrị rỉ × Ckk × tkk Trong đó: Vrị rỉ : Lưu lượng khơng khí rị rỉ vào Ckk : Nhiệt dung riêng khơng khí theo thể tích tkk : Nhiệt độ khơng khí lọt vào, tkk = 25oC Nhận theo số liệu thực tế : Vrị rỉ = 0,2 × VTNS = 0,2 × VTNS Ckk = 1,3 kJ/m3.oC Q2thu = 0,2 × VTNS × 1,3 × 25 = 6,5 VTNS (kJ) ⇨ Tổng nhiệt thu : b ∑Q thu =Q1thu + Q2 thu = 144,1 VTNS +6,5 VTNS =150,6 VTNS (kJ) a 2.Nhiệt chi Chi phí nhiệt cho bốc ẩm viên mộc đốt nóng đến nhiệt độ khí thải : Q1chi = Gn × 4,19 × [ 595 + 0,47 × ( tk.th - tmtxq )] Trong : Gn : Khối lượng ẩm chứa viên mộc, Gn = 241,7 kg/h Cn : Nhiệt dung riêng nước, Cn = 4,19 kJ/kg.oC tk.thải : Nhiệt độ khí thải, tk.thải = 40oC tmtxq : Nhiệt độ môi trường xung quanh, tmtxq = 25oC Q1chi = 241,7 × 4,19 × [ 595 + 0,47 × (40– 25)] = 609710 kJ Chi phí nhiệt để đốt nóng gạch đến nhiệt độ khỏi hầm sấy: Q2chi = Ggạch × Cgạch × ∆tgạch Trong đó: Ggạch : Khối lượng gạch khỏi hầm sấy giờ, Ggạch = 2550 kg/h Cgạch : Nhiệt dung riêng, Cgạch=1,05 kJ/kg.oC ∆tgạch : Hiệu nhiệt độ ngói vào khỏi hầm sấy Chọn nhiệt độ khỏi hầm sấy 60oC ∆tgạch = 60 - 25 = 35 (oC) Q2chi = 2550 × 1,05 × 35 = 93713 kJ Nhiệt va gơng mang ngồi : Q3chi = nvg ×Qvg Trong đó: nvg : Số vagơng đưa vào hầm sấy 1h nvg = 2,64 (vagông) Qvg : Nhiệt cấp cho vagơng Qvg = G × (t2 – t1) Trong : G : khối lượng tổng thể vagông t1 : Nhiệt độ vật liệu vào sấy, t1 = 25oC t2 : Nhiệt độ vật liệu lúc khỏi hầm sấy, t2 = 40oC Tính khối lượng va gông G = Gkệ + Gva gông = 59 + 180 = 239 kg Qvg = 239 × (40 – 25) = 3585 KJ chi Q3 = 2,64 × 3585 = 9464 KJ f Tổn thất nhiệt mụi trng xung quanh: ã Q4 = K ì F × (tf –tm.ng) Trong : F: Diện tích truyền nhiệt tf : Nhiệt độ trung bình mơi trường hầm sấy tf = (110 + 40)/2 = 75oC Hệ số truyền nhiệt: K = + δ + α1 λ α α : Hệ số truyền nhiệt đối lưu mặt vật liệu chất tải nhiệt δ : chiều dày vật liệu α 2: Hệ số truyền nhiệt đối lưu mặt vật liệu mơi trường xung quanh α2=A × t + 273 t'2 + 273 ) −( ) 100 ∆t + ε Co × 100 ∆t ( Trong : A: Hệ số phụ thuộc vào vị trí bề mặt trao đổi nhiệt khơng gian A = 2,8 dòng nhiệt lên (trần) A = 2,2 dòng nhiệt ngang (tường) A = 1,6 dòng nhiệt di xuống ( nền) ∆t : Độ chênh lệch nhiệt độ bề vật liệu mơi trường t2 : Nhiệt độ mặt ngồi vỏ lị, t2 = 25oC t’2 : Nhiệt độ mơi trường • Tổn thất tường ngồi F = 35,72 × 1,635 = 58,4 m2 Ta có: t2 = 25oC, t’2 = 20oC ⇒ ∆t = 25 – 20 = 5oC ε Co = 4, δ = 240 + 105 + 105 = 450 mm = 0,45 m A = 2,2 4  25 + 273   20 + 273    −  100   100   α = 2,2 + = 7,42 Chọn α = 16,86 W/m2 λ = 0,95 kcal/m.hoC K= = 1,5 0,45 + + 16,86 0,95 7,42 ⇒Q = 1,5 × 58,4 × (75 - 25) = 4380 KJ • Tổn thất qua cửa hầm sấy Ta có: δ = 50 mm = 0,05 (m) α = 2,83 W/m2 4  25 + 273   20 + 273    −  100   100   α = 2,2 + = 7,42 λ gỗ = 0,15 kcal/m.hoC K= = 1,22 0,05 + + 2,83 0,15 7,42 F= 1,59 × 1,635 = 2,6 m2 ⇒ Q = 1,22 × 2,6 ì (40 - 20) = 63,44 KJ ã Tn thất nhiệt qua cửa ra: Do cửa cửa vào giống nên tổn thất nhiệt giống nhau: Q = 63,44 KJ • Tổn thất nhiệt qua trần hầm Ta có: δ = 230 mm = 0,23 m α = 16,86 W/m2 4  25 + 273   20 + 273    −  100   100   α = 2,8 + = 8,32 λ bê tông nhẹ= 0,14 kcal/m.hoC K= = 0,55 0,23 + + 16,86 0,14 ,32 F= 1,59 35,72 = 56,8 (m2) ⇒Q = 0,55 × 56,8 × (40 - 20) = 625KJ • Tổn thất nhiệt qua mặt hầm: chiếm 40% tổng tổn thất qua tường trần Q= 40 × (625 + × 63,44 + 4380) = 2053 KJ 100 Tổng tổn thất môi trường xung quanh là: Q4chi = 4380 + × 63,44 + 624,8 + 2053 = 7185 KJ Tổn thất nhiệt khí thải: chi Q5 = Vkh.thải × Ckh.thải × tkh.thải Trong đó: Vkh.thải : thể tích khí thải khỏi hầm sấy từ thành phần sau V1 : Lượng tác nhân sấy VTNS V2 : Lượng không khí lọt vào V2 = 0,2 × VTNS V3 : Lượng nước bay 241,7 V3 = 0,805 = 300,2 m3/h Ckhí thải : Nhiệt dung riêng trung bình tất khí Ckhí thải = 1,05 + 0,000059 × tkhí thải =1,05 + 0.000059 × 37 =1,052183 kJ/m3.oC tkhí thải : Nhiệt độ khí thải, tkhí thải = 45oC Q5chi = (VTNS + 0,2 VTNS + 300,2) × 1,052183 × 37 = 46,71 VTNS + 11687 e chi chi chi chi chi ⇨Tổng nhiệt chi: ∑ Qchi =Q1 + Q + Q3 + Q4 + Q5 = 731159 + 46,71.VTNS a Cân nhiệt: b e a a ∑ Qthu = ∑ Qchi ⇔ 150,6 VTNS = 731159 + 46,71.VTNS 731159 = 7044 kJ/h 103,89 Bảng tổng hợp cân nhiệt hầm sấy (tính cho hầm sấy) ⇔ VTNS = Nhiệt thu Số lượng (kJ/h) Nhiệt chi Số lượng (kJ/h) Nhiệt tác nhân sấy đưa vào 3044946 1829130 Nhiệt hàm khí rị rỉ 137350 Chi phí nhiệt bốc ẩm gạch mộc đốt nóng đến nhiệt khí thải Chi phí nhiệt đốt nóng cấu kiện đến nhiệt độ khỏi hầm sấy Nhiệt vagông mang theo Tổn thất nhiệt môi trường xung quanh Nhiệt thải mang theo Tổng 3182296 281139 28392 21555 1022080 3182296 ... tương đối, Wgm = 18, 6% 18, - Khối lượng viên gạch mộc, G gm = 2,3 kg 10 ,1 - Khối lượng gạch mộc sấy sơ cấp đến độ ẩm 10,1%, G gm = 2,082 kg - Lượng nước bay sấy sơ cấp, ∆G w10,1 =0, 218 kg , 78 -... bay phẩn sấy lò nung /1 viên (W = 0%), ∆G wo = 0,014 kg + Tổng lượng nước viên gạch mộc (W = 18, 7%), ∆Gw18,6 = 0,428 kg Kích thước vagơng 960 × 1490 × 235 (mm), xếp 10 hàng Số viên gạch vagông vào... ngói bốc 1h, W = 87,53 kg/h L = 87,53 1000 = 2 918 kg/h 46 − 16 a Đối với gạch hai lỗ - Khối lượng gạch ẩm vào hầm sấy 1h: mgạch ẩm = 420.2,64.G18,6 = 420 2,64 2,3 = 2550 (kg/h) - Khối lượng nước