Luận văn Kế toán Chi phí SX và Tính Giá thành Sản phẩm.doc

Luận văn Kế toán Chi phí SX và Tính Giá thành Sản phẩm.doc

LỜI MỞ ĐẦU

Để quản lý một cách có hiệu quả đối với các hoạt động sản xuất kinh doanh hay sản xuất dịch vụ của một doanh nghiệp nói riêng, một nền kinh tế quốc dân của một nước nói chung đều cần phải sử dụng các công cụ quản lý khác nhau v mà ột trong những công cụ quản lý không thể thiếu được đó l kà ế toán

Trong đó hạch toán chi phí sản xuất v tính giá th nh sà à ản phẩm giữ một vai trò rất quan trọng trong công tác kế toán của doanh nghiệp Vì đối với các doanh nghiệp hoạt động trong nền kinh tế thị trường có sự điều tiết v cà ạnh tranh quyết liệt, khi quyết định lựa chọn phương án sản xuất một loại sản phẩm n o à đó đều cần phải tính đến lượng chi phí bỏ ra để sản xuất v là ợi nhuận thu được khi tiêu thụ Điều đó có nghĩa doanh nghiệp phải tập hợp đầy đủ v chính xác chi phí sà ản xuất Giá th nh sà ản phẩm l chà ỉ tiêu chất lượng quan trọng phản ánh kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp sản xuất Giá th nh sà ản phẩm thấp hay cao, giảm hay tăng thể hiện kết quả của việc quản lý vật tư, lao động, tiền vốn Điều n y phà ụ thuộc v o quá trình tà ập hợp chi phí sản xuất của doanh nghiệp Chính vì thế kế toán tập hợp chi phí sản xuất v tính giá th nhà à sản phẩm l hai quá trình liên tà ục, mật thiết với nhau Thông qua chỉ tiêu về chi phí v giá th nh sà à ản phẩm các nh quà ản lý sẽ biết được nguyên nhân gây biến động chi phí v giá th nh l do à à à đâu v tà ừ đó tìm ra biện pháp khắc phục Việc phấn đấu tiết kiệm chi phí sản xuất v hà ạ giá th nhà

sản phẩm l mà ột trong những mục tiêu quan trọng không những của mọi doanh nghiệp m còn l và à ấn đề quan tâm của to n xã hà ội

Công ty cổ phần phát triển Thăng Long l mà ột doanh nghiệp sản xuất, kinh doanh hoạt động trong lĩnh vực phát thanh truyền hình Sản phẩm của công ty rất đa dạng v phong phú cà ả về quy cách, chủng loại, mẫu mã và chất lượng sản phẩm Công ty đã xác định được quy trình hạch toán chi phí sản xuất v tính giá th nh sà à ản phẩm khá ho n chà ỉnh.

Tuy nhiên, qua thời gian thực tập tại công ty, được tiếp xúc trực tiếp với công tác kế toán ở công ty, thấy được tầm quan trọng của chi phí sản xuất v giá th nh sà à ản phẩm, để hiểu sâu sắc hơn về nội dung n y nên em à đã lựa chọn đề t i: "à Ho n thiàện kế toán chi phí sản xuất v tính giá th nhàà sản phẩm tại Công ty cổ phần phát triển Thăng Long".

1.1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất:

- Chi phí là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về lao động sống và

lao động vật hoá cần thiết cho quá trình hoạt động SXKD mà doanh nghiệp phải chi ra trong một kỳ kinh doanh Nh vậy, chỉ đợc tính là chi phí của kỳ hạch toán những hao phí về tài sản và lao động có liên quan đến khối lợng sản phẩm sản xuất ra trong kỳ hạch toán.

- Ngợc lại, chi tiêu là sự giảm đi đơn thuần các loại vật t, tài sản, tiền vốn của doanh nghiệp bất kể nó đợc dùng vào mục đích gì Tổng số chi tiêu

cho quá trình sản xuất trong kỳ của DN bao gồm chi tiêu cho quá trình cung cấp, quá trình SXKD và chi tiêu cho quá trình tiêu thụ.

Chi phí và chi tiêu là hai khái niệm khác nhau nhng có quan hệ mật thiết với nhau Chi tiêu là cơ sở phát sinh của chi phí, không có chi tiêu thì không có chi phí Chi phí và chi tiêu không những khác nhau về lợng mà còn khác nhau về thời gian, có những khoản chi tiêu kỳ này nhng tính vào chi phí kỳ sau và có những khoản tính vào chi phí kỳ này nhng thực tế cha chi tiêu Sở dĩ có sự khác biệt giữa chi tiêu và chi phí trong các DN là do đặc điểm, tính chất vận động và phơng thức chuyển dịch giá trị của từng loại tài sản vào quá trình sản xuất và yêu cầu kỹ thuật hạch toán chúng.

1.1.1.2.Phân loại chi phí sản xuất:

a) Phân loại CPSX theo nội dung và tính chất kinh tế của chi phí.

Toàn bộ CPSX đợc chia ra các yếu tố chi phí nh sau:

−Chi phí nguyên vật liệu.−Chi phí nhân công.

−Chi phí khấu hao tài sản cố định.−Chi phí dịch vụ mua ngoài.−Chi phí bằng tiền khác.

Cách phân loại này có tác dụng cho biết doanh nghiệp đã chỉ ra những yếu tố chi phí nào, kết cấu và tỷ trọng của từng yếu tố chi phí để từ đó phân tích đánh giá tình hình thực hiện dự toán CPSX Trên cơ sở các yếu tố chi phí đã tập hợp đợc để lập báo cáo CPSX theo yếu tố

b

Phân loại CPSX theo mục đích và công dụng của chi phí.

Cách phân loại này cũng còn gọi là phân loại chi phí theo khoản mục Toàn bộ chi phí đợc chia ra thành các khoản mục:

−Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.−Chi phí nhân công trực tiếp.−Chi phí sản xuất chung.

Ngoài ra khi tính chỉ tiêu giá thành toàn bộ thì chỉ tiêu giá thành còn bao gồm khoản mục chi phí quản lý doanh nghiệp và chi phí bán hàng.

Cách phân loại này có tác dụng phục vụ cho yêu cầu quản lý CPSX theo định mức, nó cung cấp số liệu để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm Nó dùng để phân tích tình hình thực hiện giá thành và là tài liệu tham khảo để lập CPSX định mức và lập giá thành cho kỳ sau.

1.1.2 Giá thành sản phẩm:

1.1.2.1 Khái niệm giá thành sản phẩm:

Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ chi phí về lao động sống, lao động vật hoá mà doanh nghiệp đã bỏ ra tính cho 1 đơn vị sản phẩm hoặc là công việc lao vụ sản xuất đã hoàn thành Giá thành là một chỉ tiêu kinh tế tổng hợp phản ánh chất lợng toàn bộ hoạt động SXKD của doanh nghiệp trong đó phản ánh kết quả sử dụng vật t, tài sản, tiền vốn, các giải pháp kinh tế kỹ thuật mà doanh nghiệp đã thực hiện nhằm đạt đợc mục đích là sản xuất đợc nhiều sản phẩm nhng tiết kiệm đợc chi phí sản xuất và hạ thấp giá thành sản phẩm.

1.1.2.2 Phân loại giá thành sản phẩm:

a) Phân loại giá thành theo thời gian và cơ sở số liệu để tính giá thành.

Giá thành kế hoạch: Đợc tính trên cơ sở chi phí sản xuất kế hoạch và sản lợng kế hoạch

Giá thành định mức: Thờng căn cứ vào các định mức chi phí hiện hành để tính cho một đơn vị sản phẩm.

Giá thành thực tế: Là chỉ tiêu đợc xác định sau khi đã kết thúc quá trình sản xuất sản phẩm trên cơ sở các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm.

b.Phân loại giá thành theo phạm vi tính toán.

Giá thành sản xuất (Giá thành công xởng): Bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp(CPNVLTT), chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT) và chi phí sản xuất chung(CPSXC) tính trên sản phẩm đã hoàn thành

Giá thành tiêu thụ(Giá thành toàn bộ): Bao gồm giá thành sản xuất, chi phí bán hàng, chi phí quản lý DN tính cho sản phẩm đó.

1.1.3 Sự cần thiết và nhiệm vụ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Hiện nay, cùng với chất lợng và mẫu mã sản phẩm, giá thành sản phẩm luôn đợc coi là mối quan tâm hàng đầu của các doanh nghiệp Phấn đấu cải tiến mẫu mã, hạ giá thành và nâng cao chất lợng sản phẩm là nhân tố quyết định nâng cao sức cạnh tranh của hàng hoá trên thị trờng và thông qua đó nâng cáo hiệu quả sản xuất kinh doanh (SXKD) của doanh nghiệp Vì vậy hơn bao giờ hết, các doanh nghiệp phải nắm bắt đợc thông tin một cách chính xác về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

Kế toán chính xác chi phí phát sinh không chỉ là việc tổ chức ghi chép,

toán giá trị thực tế chi phí ở thời điểm phát sinh chi phí Kế toán chính xác chi phí đòi hỏi phải tổ chức việc ghi chép tính toán và phản ánh từng loại chi phí theo đúng địa điểm phát sinh chi phí và đối tợng chịu chi phí.

Giá thành là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp phản ánh chất lợng hoạt động sản xuất kinh doanh của từng doanh nghiệp Tính đúng giá thành là tính toán chính xác và hạch toán đúng nội dung kinh tế của chi phí đã hao phí để sản xuất ra sản phẩm Muốn vậy phải xác định đúng đối tợng tính giá thành, vận dụng phơng pháp tính giá thành hợp lý và giá thành tính trên cơ sở số liệu kế toán tập hợp CPSX một cách chính xác Tính đủ giá thành là tính toán đầy đủ mọi hao phí đã bỏ ra trên tinh thần hạch toán kinh doanh, loại bỏ mọi yếu tố bao cấp để tính đủ đầu vào theo đúng chế độ quy định Tính đủ cũng đòi hỏi phải loại bỏ những chi phí không liên quan đến giá thành sản phẩm nh các loại chi phí mang tính chất tiêu cực, lãng phí không hợp lý, những khoản thiệt hại đợc quy trách nhiệm rõ ràng.

Chính từ ý nghĩa đó mà nhiệm vụ đặt ra cho công tác hạch toán CPSX và tính giá thành sản phẩm là:

-Căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất, đặc điểm của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm để xác định đúng đắn đối tợng tập hợp CPSX và đối tợng tính giá thành.

-Tính toán tập hợp phân bổ từng loại CPSX theo đúng đối tợng tập hợp chi phí đã xác định bằng phơng pháp thích hợp, cung cấp kịp thời thông tin về CPSX và xác định chính xác chi phí cho sản phẩm làm dở cuối kỳ.

1.2 Hạch toán chi phí sản xuất :

1.2.1 Đối tợng và phơng pháp hạch toán chi phí phí sản xuất:

1.2.1.1 Đối tợng hạch toán chi phí sản xuất :

- Việc phân chia quá trình hạch toán thành hai giai đoạn là do sự khác

nhau cơ bản về giới hạn tập hợp chi phí trong hạch toán CPSX- tức là đối ợng hạch toán CPSX - và sản phẩm hoàn thành cần phải tính giá thành một đơn vị - tức là đối tợng tính giá thành.

t-Xác định đối tợng hạch toán CPSX chính là việc xác định giới hạn tập hợp -CPSX mà thực chất là xác định nơi phát sinh chi phí và nơi chịu chi phí

1.2.1.2 Phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất:

Việc tập hợp CPSX phải đợc tiến hành theo một trình tự hợp lý, khoa học thì mới có thể tính giá thành sản phẩm một cách chính xác, kịp thời Ta có thể khái quát chung việc tập hợp CPSX qua các bớc sau:

+ Bớc 1: Tập hợp chi phí cơ bản có liên quan trực tiếp cho từng đối tợng sử dụng.

+ Bớc 2: Tính toán và phân bổ lao vụ của các ngành sản xuất kinh doanh phụ cho từng đối tợng sử dụng trên cơ sở khối lợng lao vụ phục vụ và giá thành đơn vị lao vụ.

+ Bớc 3: Tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung cho các loại sản phẩm có liên quan.

+ Bớc 4: Xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ, tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm.

Tuỳ theo từng phơng pháp hạch toán hàng tồn kho áp dụng trong doanh nghiệp mà nội dung, cách thức hạch toán chi phí sản xuất có những điểm khác nhau.

1.2.2.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là những khoản chi phí về nguyên vật liệu, vật liệu phụ, nửa thành phẩm mua ngoài, nhiên liệu sử dụng trực tiếp cho sản xuất chế tạo sản phẩm Các chi phí này có liên quan trực tiếp đến từng đối tợng chịu chi phí nên có thể tập hợp theo phơng pháp ghi trực tiếp căn cứ trên các chứng từ có liên quan đến nguyên vật liệu trực tiếp để ghi theo đúng đối t-ợng có liên quan.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thờng bao gồm chi phí nguyên vật liệu chính, chi phí vật liệu phụ, chi phí nhiên liệu đợc xuất dùng trực tiếp để sản xuất sản phẩm.

Đối với nguyên vật liệu chính thờng phân bổ theo tiêu chuẩn chi phí định mức của nguyên vật liệu chính hoặc theo khối lợng sản phẩm đã sản xuất ra.

Công thức phân bổ nh sau:

CPVL phân bổ cho

từng đối tợng = Tổng tiêu thức phân bổ của từng đối tợng x

Tỷ lệ( hay hệ số )

phân bổTrong đó:

Tỷ lệ(hay hệ số) phân

Tổng CP vật liệu cần phân bổ

Tổng tiêu thức phân bổ của tất cả các đối tợng

Để đảm bảo cho việc tập hợp chi phí đợc chính xác thì chi phí NVLTT còn phải chú ý trừ giá trị NVL đã lĩnh dùng nhng cha sử dụng hết và giá trị phế liệu thu hồi (nếu có):

CPNVL

thực tếtrong kỳ

=Giá trị NVL xuất dùng để

SXSP − Giá trị NVL cha sử dụng cuối kỳ − Giá trị phế liệu thu hồiĐể theo dõi các khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng TK621- nguyên vật liệu trực tiếp Tài khoản này đợc mở sổ chi tiết theo từng đối tợng tập hợp chi phí (phân xởng, bộ phận sản xuất).

Nội dung kết cấu TK621:

+Bên nợ : Giá trị nguyên, vật liệu xuất dùng trực tiếp cho chế tạo sản phẩm

+Bên có : − Giá trị vật liệu không dùng hết trả lại kho

− Kết chuyển chi phí NVLTT vào TK154 để tính giá thành sản phẩm

+Số d : TK621 cuối kỳ không có số d.

Sơ đồ 1.1: Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí NVL trực tiếp

dùng trực tiếp sx

1.2.2.2 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp là khoản thù lao lao động phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất, trực tiếp thực hiện các lao vụ dịch vụ nh tiền lơng chính, lơng phụ và các khoản phụ cấp có tính chất lơng.

Chi phí nhân công trực tiếp là những khoản phải trả công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm, trực tiếp thực hiện các lao vụ, dịch vụ nh: tiền lơng chính, lơng phụ và các khoản phụ cấp có tính chất lơng Ngoài ra chi phí nhân công trực tiếp còn bao gồm các khoản đóng góp cho các quỹ BHXH, BHYT, KPCĐ do chủ sử dụng lao động chịu và đợc tính vào chi phí kinh doanh theo một tỷ lệ nhất định với số tiền lơng phát sinh của công nhân trực tiếp sản xuất.

Trong hạch toán, kế toán sử dụng TK622- CPNCTT để phản ánh chi phí nhân công của ngời lao động trực tiếp sản xuất sản phẩm.

Nội dung kết cấu TK622:

+Bên nợ : Chi phí nhân công trực tiếp sản xuất sản phẩm

+Bên có : Kết chuyển CPNCTT vào TK154 để tính giá thành sản phẩm.

+Số d : TK622 cuối kỳ không có số d.

Sơ đồ 1.2: Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí nhân công trực tiếp

Các khoản trích theo lương được tính vào chi phí

Trích trước tiền lương cuả công nhân sx vào chi phí

TK 335

1.2.2.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung:

Chi phí sản xuất chung là những chi phí cần thiết còn lại để sản xuất sản phẩm sau chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Đây là những chi phí phát sinh trong phạm vi các phân xởng, bộ phận sản xuất của doanh nghiệp.

Chi phí sản xuất chung gồm chi phí nhân viên phân xởng, chi phí vật liệu, chi phí công cụ sản xuất, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác

Để theo dõi các khoản chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng TK 627- CPSXC, mở chi tiết theo từng phân xởng, bộ phận sản xuất, dịch vụ.

* Nội dung kết cấu TK 627:

- Bên nợ: Chi phí SXC thực tế phát sinh trong kỳ.

- Bên có: Kết chuyển chi phí SXC vào TK 154 để tính giá thành sản phẩm và lao vụ dịch vụ.

+TK 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài phục vụ cho hoạt động SXKD của phân xởng

+ TK 6278: Chi phí khác bằng tiền của phân xởng.

TK 627 cuối kỳ phải tiến hành phân bổ cho từng loại sản phẩm mà ngời ta thờng chọn tiêu thức phân bổ là phân bổ theo chi phí định mức giờ làm việc

thực tế của công nhân sản xuất và phân bổ theo tiền lơng trực tiếp của công nhân sản xuất sản phẩm.

* Phơng pháp hạch toán:

Trong kỳ tập hợp chi phí từ TK liên quan vào bên nợ TK627 Cuối kỳ phân ra các khoản ghi giảm chi phí và những TK liên quan, còn lại phân bổ chi phí sản xuất cho từng đối tợng kết chuyển vào TK 154 (doanh nghiệp áp dụng PPKKTX) hay vào TK 631 (doanh nghiệp áp dụng PPKKĐK

Sơ đồ 1.3: Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí sản xuấtChung

Tập hợp CPVL

Các khoản ghi giảm CPSX

K/ chuyển (phân bổ) CPSX vào đối tượng tính giá thành

Chi phí khấu hao TSCĐTập hợp CP CCDC

CP dịch vụ mua ngoài

TK 154(chi tiết )

TK 111, 112, 152

1.2.2.4 Tổng hợp chi phí sản xuất :

Sau khi đã tập hợp chi phí nh là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung thì cuối kỳ hạch toán (tháng, quý) phải kết chuyển vào bên nợ của TK154 để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm TK 154 phải đợc mở chi tiết theo từng đối tợng tính giá thành.

* Nội dung kết cấu TK 154:

+Bên nợ: Tập hợp chi phí sản xuất trong kỳ (CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC)

+Bên có:

− Các khoản chi phí đợc giảm nh là phế liệu thu hồi hoặc sản phẩm hỏng ngoài định mức

− Giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành đã nhập kho

+Số d: (Bên nợ) Phản ánh chi phí thực tế của sản phẩm còn dở dang cha hoàn thành

Sơ đồ 1.4: Sơ đồ tổng hợp kế toán chi phí sản xuất

1.2.3 Hạch toán chi phí sản xuất theo phơng pháp kiểm kê định kỳ:

Theo phơng pháp kiểm kê định kỳ thì kế toán sử dụng TK 631- Giá thành sản xuất Kế toán vẫn sử dụng các TK621, 622, 627 để tập hợp chi phí và TK 154 nhng TK 154 chỉ dùng để phản ánh số d đầu kỳ và cuối kỳ Bên nợ TK 631 tập hợp các chi phí NVLTT, CPNCTT, CPSXC và giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ chuyển sang Cuối kỳ sau khi đã kiểm kê đánh giá sản phẩm làm dở cuối kỳ thì kết chuyển giá trị sản phẩm làm dở cuối kỳ từ TK 631 sang TK 154 Và trên cơ sở số d đầu kỳ cộng chi phí tập hợp đợc trong kỳ trừ giá trị sản phẩm làm dở kiểm kê cuối kỳ thì sẽ tính đợc giá thực tế của sản phẩm hoàn thành nhập kho.

Tiêu thụ ngayx x x

- Bên nợ: Giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ, các chi phí phát sinh trong kỳ (CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC)

- Bên có: + Kết chuyển giá trị sản phẩm làm dở kiểm kê cuối kỳ

+ Giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành nhập TK 631 cuối kỳ không có số d.

Sơ đồ 1.5: Sơ đồ hạch toán CPSX theo phơng pháp kiểm kê định kỳ

1.2.4 Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang:

1.2.4.1 Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính:

Sản phẩm dở dang là những sản phẩm cha kết thúc giai đoạn chế biến, còn đang nằm trong quá trình sản xuất Để tính đợc giá thành sản phẩm, doanh nghiệp cần thiết phải tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang Tuỳ theo đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ và tính chất của sản

TK 627

K/chuyển giá trị sp dở dang đầu kỳ

TK 621TK622

K/chuyển CPNVTT

K/chuyển giá trị sp làm dở kiểm kê cuối kỳ

Giá thành thực tế sp đã hoàn thành nhập kho

K/chuyển CPNCTT

TK 632

K/ chuyển CPSX chung

phẩm mà doanh nghiệp có thể áp dụng một trong số các phơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang sau:

−Với bán thành phẩm: Có thể tính theo chi phí thực tế hoặc kế hoạch.Với sản phẩm đang chế tạo dở dang: Có thể áp dụng một trong các phơng pháp:

Trong trờng hợp doanh nghiệp sản xuất có chi phí NVLTT chiếm tỷ trọng lớn và chủ yếu trong giá thành của sản phẩm và sản phẩm làm dở nhỏ, không chênh lệch nhiều giữa các kỳ thì doanh nghiệp áp dụng phơng pháp này để đánh giá sản phẩm làm dở cuối kỳ.

Theo phơng pháp này, chi phí làm dở cuối kỳ chỉ tính chi phí NVLTT hay chi phí NVL chính trực tiếp, còn các chi phí khác tính hết cho thành phẩm.

Chi phí sản phẩm làm dở cuối kỳ đợc tính theo công thức:

CPSP làm dở cuối kỳ=

CPSP làm dở đầu kỳ(khoản mục

Số lợngSP dở dang cuối

Trờng hợp doanh nghiệp chỉ tính cho sản phẩm làm dở cuối kỳ phần chi phí NVL chính trực tiếp thì cần tổ chức kế toán chi tiết khoản mục chi phí NVLTT thành chi phí NVL chính và các chi phí NVL trực tiếp khác.

Nếu quy trình của doanh nghiệp là phức tạp, chế biến kiểu liên tục, qua nhiều giai đoạn thì sản phẩm dở cuối kỳ ở giai đoạn đầu tính theo NVLTT, còn các giai đoạn tiếp theo tính theo giá trị của bán thành phẩm của giai đoạn

1.2.4.2 Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo sản lợng ớc tính tơng ơng :

đ-Theo phơng pháp này căn cứ vào mức độ hoàn thành và số lợng sản phẩm dở dang để quy sản phẩm dở dang thành sản phẩm hoàn thành Tiêu chuẩn quy đổi thờng dựa vào giờ công hoặc tiền lơng định mức Để đảm bảo tính chính xác của việc đánh giá, phơng pháp này chỉ nên áp dụng để tính các chi phí chế biến ( CPNCTT, CPSXC) còn các chi phí NVL chính phải xác định theo số thực tế đã dùng.

Giá trị NVL chính nằm trong

sp dở dang=

Toàn bộ giá trị VL chính xuất dùng

Số lợng thành

Số lợng dở dang

Số lợngSP dở dang cuối kỳ(không quy đổi)

1.2.4.3 Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo 50% chi phí chế biến

Thực chất đây là một dạng của phơng pháp ớc tính theo sản lợng hoàn thành tơng đơng trong đó giả định sản phẩm dở dang đã hoàn thành ở mức độ 50% so với thành phẩm:

Giá trị sp dở dang cha

Giá trị NVL chính nằm trong sp dở dang+

50% chi phí chế biến

1.2.4.4 Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo định mức :

Phơng pháp này chỉ áp dụng thích hợp với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm ổn định, đã xây dựng đợc các định mức kinh tế kỹ thuật tơng đối hợp lý và các định mức đã thực hiện có nề nếp thờng

xuyên, việc tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm có trình độ nghiệp vụ vững vàng, chế độ hạch toán ban đầu có nề nếp chặt chẽ.

Đặc điểm nổi bật của phơng pháp này là thực hiện đợc việc kiểm tra ờng xuyên, kịp thời việc thực hiện các định mức chi phí để phát hiện ra các khoản chi phí vợt định mức (là những chi phí chênh lệch so với định mức đã đề ra)

th-* Nội dung chủ yếu của phơng pháp này:

−Căn cứ vào định mức kinh tế kỹ thuật và dự toán chi phí đã đợc duyệt để tính ra giá thành định mức của sản phẩm.

−Phải hạch toán riêng chi phí sản xuất phù hợp với định mức và số chênh lệch thoát ly định mức.

−Khi có thay đổi định mức phải tính lại giá thành định mức và số chênh lệch do thay đổi định mức của sản phẩm làm dở.

Trên cơ sở của giá thành định mức số chênh lệch do thay đổi định mức, số chênh lệch do thoát ly định mức sẽ tính đợc giá thành thực tế của sản phẩm theo công thức:

Giá thành thực tế sản

Giá thành định mứcx

Chênh lệch do thay đổi định

Chênh lệch do thoát ly định

màu sắc của sản phẩm Tuỳ theo mức độ h hỏng của sản phẩm mà sản phẩm hỏng chia ra làm hai loại khác nhau:

−Sản phẩm hỏng có thể sửa chữa đợc: Là những sản phẩm hỏng mà về mặt kỹ thuật có thể sửa chữa đợc, chi phí về sửa chữa mặc dù có bỏ ra nhng vẫn còn lợi ích kinh tế.

−Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa đợc: Là những sản phẩm hỏng về mặt kỹ thuật không sửa chữa đợc, không khôi phục lại đợc giá trị sử dụng ban đầu của sản phẩm và chi phí sửa chữa bỏ ra không mang lại lợi ích kinh tế.

Hiện nay trong một số doanh nghiệp ở nớc ta có quy định sản phẩm hỏng trong định mức và sản phẩm hỏng ngoài định mức Đối với sản phẩm hỏng trong định mức thờng đợc quy định theo một tỷ lệ nhất định và những chi phí đối với sản phẩm hỏng trong định mức đợc coi nh là chi phí chính phẩm Còn đối với chi phí sản phẩm hỏng ngoài định mức là những sản phẩm hỏng ngoài dự kiến, ngoài những quy định do những nguyên nhân bất thờng không lờng trớc đợc và khi đã đợc xác định và có ý kiến giải quyết thì xem nh đó là một khoản chi phí về thiệt hại những tổn thất bất thờng.

−Đối với sản phẩm hỏng trong định mức thì chi phí đó vẫn tính vào chi phí chung trong quá trình sản xuất sản phẩm Còn đối với sản phẩm hỏng ngoài định mức thì phải hạch toán riêng vào TK 154 và đợc chi tiết theo sản phẩm hỏng ngoài định mức.

Sơ đồ 1.6: Hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng có thể sửa chữa đợc (sản phẩm hỏng trong định mức).

Sơ đồ 1.7: Hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng không thể sửa chữa đợc (sản phẩm hỏng ngoài định mức).

1.2.5.2.Thiệt hại về ngừng sản xuất :

Thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch thờng do một nguyên nhân chủ

K/chuyển vào TK154 để tính giá thành

K/chuyển cp để tính giá

thu hồi phế liệu

Khoản thiệt hại về sp hỏng

gây ra Trong thời gian ngừng sản xuất các doanh nghiệp vẫn phải bỏ ra một số khoản chi phí để duy trì hoạt động nh tiền công lao động, khấu hao TSCĐ, chi phí bảo dỡng Những khoản chi phí chi ra trong thời gian này đợc coi là thiệt hại về ngừng sản xuất.

Chi phí thiệt hại ngừng sản xuất phải đợc theo dõi riêng và sau khi đã trừ phần bồi thờng, trừ phần thu hồi phế liệu (nếu có) thì số còn lại đợc coi là khoản thiệt hại ngừng sản xuất và ghi vào TK 821.

Sơ đồ 1.8: Hạch toán tổng hợp thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch.

1.3.Tính giá thành sản xuất sản phẩm:

1.3.1.Đối tợng tính giá thành sản xuất sản phẩm:

Xác định đối tợng tính giá thành là công việc đầu tiên trong công tác giá thành sản phẩm Trong doanh nghiệp đối tợng tính giá thành là kết quả sản xuất thu đợc từ những sản phẩm, công việc, lao vụ nhất định đã hoàn thành.

TK 152,334,111,112,331

TK1388, 152TK 621,622, 627 TK154(T/hại ngừng sx)

CP phát sinh liên quan t/hại ngừng sx ngoài kế hoạch

K/chuyển cp về thiệt hại ngừng sx ngoài kế hoạch

Bồi thường, thu hồiphế liệu

Thiệt hại ngừng sx ngoài kế hoạch

TK 811

Đối tợng tính giá thành sản phẩm cũng phải căn cứ đặc điểm cơ cấu tổ chức sản xuất, đặc điểm quy trình công nghệ, kỹ thuật sản xuất sản phẩm, đặc điểm tính chất sản phẩm, yêu cầu hạch toán kinh tế và quản lý doanh nghiệp Trong doanh nghiệp sản xuất, tuỳ đặc điểm tình hình cụ thể mà đối tợng tính giá thành có thể là:

- Từng sản phẩm, công việc, đơn đặt hàng đã hoàn thành.- Từng sản phẩm, chi tiết, bộ phận sản xuất.

- Từng công trình, hạng mục công trình.

Thông thờng doanh nghiệp sản xuất sản phẩm với khối luợng lớn, chu kỳ sản xuất ngắn và xen kẽ liên tục thì kỳ tính giá thành thích hợp là hàng tháng Còn nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt theo từng đơn đặt hàng chỉ hoàn thành khi kết thúc chu kỳ tính Giá thành thích hợp là vào thời điểm sản phẩm hoặc hàng loạt sản phẩm đó hoàn thành nh vậy kỳ tính giá thành của sản phẩm trong trờng hợp này có thể không trùng với kỳ báo cáo.

1.3.2.Phơng pháp tính giá thành sản xuất sản phẩm:1.3.2.1 Phơng pháp tính giá thành giản đơn

Phơng pháp này thích hợp với những doanh nghiệp sản xuất có loại hình sản xuất giản đơn, quy trình công nghệ sản xuất giản đơn, khép kín, tổ chức sản xuất ra nhiều sản phẩm, chu kỳ sản xuất ngắn và xen kẽ liên tục Do đó đối tợng tính giá thành phù hợp với chu kỳ sản xuất sản phẩm, kỳ tính giá thành thờng vào cuối tháng Các doanh nghiệp nh sản xuất điện, nớc, sản xuất bánh kẹo, khai thác than, quặng đều vận dụng phơng pháp này.

Trong trờng hợp không cần phải đánh giá sản phẩm làm dở vì không có hoặc nếu có thì rất ít, rất ổn định do đó thờng thì tổng giá thành bằng tổng chi phí và:

Giá thành đơn vị =Tổng giá thànhSố lợng SP hoàn thành

Còn nếu cần phải đánh giá sản phẩm làm dở thì DN sẽ vận dụng phơng pháp thích hợp và tổng giá thành sẽ là:

Tổng giá thành sản phẩm

= Giá trị sp làm dở đầu kỳ

trong kỳ − Giá trị sp làm dở cuối kỳVà:

Giá thành đơn vị =Tổng giá thành sản phẩmKhối lợng sp hoàn thành

1.3.2.2.Phơng pháp hệ số:

Phơng pháp này đợc áp dụng trong những doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình sản xuất cùng sử dụng một thứ nguyên liệu và một lợng lao động nhng thu đợc nhiều sản phẩm khác nhau còn gọi là sản xuất liên sản phẩm, và chi phí không tập hợp riêng cho từng loại sản phẩm đợc mà phải tập hợp chung cho quá trình sản xuất.

Đối với loại hình sản xuất này đối tợng tập hợp chi phí là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm và đối tợng tính giá thành là từng loại sản phẩm do quy trình công nghệ đó đã sản xuất hoàn thành Muốn tính giá thành cho từng loại sản phẩm thì kế toán căn cứ vào tiêu chuẩn kinh tế kỹ thuật để

định cho mỗi loại sản phẩm một hệ số trong đó lấy loại có hệ số là 1 là sản phẩm tiêu chuẩn.

Hệ số đã quy định đợc sử dụng để tính giá thành cho từng loại sản phẩm Theo phơng pháp này trình tự tính giá thành đợc quy định nh sau:

- Quy đổi sản lợng thực tế của từng loại sản phẩm theo hệ số tính giá thành để làm tiêu chuẩn phân bổ.

Sản lợng quy đổi = Sản lợng thực tế x Hệ số quy đổi

Hệ số phẩn bổ giá thành cho từng loại sản

Sản lợng đã quy đổiTổng sản lợng quy đổi

- Trên cơ sở hệ số đã tính đợc sẽ tính ra giá thành thực tế của từng loại

sản phẩm theo khoản mục thì:

Giá thành sản phẩm

của SP i

=dở dang Giá trị đầu kỳ

+Chi phí trong

kỳ − Giá trị dở dang cuối kỳ

xbổ giá thành Hệ số phân cho sp i

1.3.2.3.Phơng pháp tỷ lệ:

Phơng pháp này thích hợp với những doanh nghiệp mà trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất có thể sản xuất ra một nhóm sản phẩm cùng loại với những quy cách kích cỡ, chủng loại khác nhau nh doanh nghiệp sản xuất ra các ống nớc có quy cách khác nhau, các công ty dệt kim, công ty may mặc, đóng giày

Với phơng pháp tính giá thành này thì đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất của từng nhóm sản phẩm, đối tợng tính giá thành là từng nhóm sản phẩm có cùng quy cách

Trình tự tính giá thành nh sau:

Xác định tiêu chuẩn phân bổ

= sản lợng thực tế x giá đơn vị kế hoạch

Tính tỷ lệ giá thành theo từng khoản

Tổng CP thực tế của nhóm SP

thành phân bớc cũng chia làm hai phơng pháp riêng là phơng pháp tính giá thành phân bớc có tính giá thành nửa thành phẩm và phơng pháp tính giá thành phân bớc không tính giá thành nửa thành phẩm.

a Ph ơng pháp tính giá thành phân b ớc có tính giá thành bán thành phẩm :

Theo phơng pháp này thì kế toán phải lần lợt tính giá thành của nửa thành phẩm giai đoạn trớc và kết chuyển sang giai đoạn sau một cách tuần tự để tiếp tục tính gía thành nửa thành phẩm của giai đoạn sau và cứ thế tiếp tục cho đến khi tính đợc giá thành của thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng Vì vậy phơng pháp này còn gọi là phơng pháp kết chuyển tuần tự chi phí.

*

Ph ơng pháp này có tác dụng : Vì tính đợc giá thành nửa thành phẩm ở

từng giai đoạn công nghệ cho nên nó thuận tiện cho việc tính toán hiệu quả kinh tế ở từng giai đoạn sản xuất, từng phân xởng sản xuất đồng thời nó tạo điều kiện thuận lợi cho việc ghi chép nửa thành phẩm nhập kho và sự di chuyển nửa thành phẩm giữa các phân xởng sản xuất hoặc là có tiêu thụ nửa

thành phẩm ra ngoài Do đó phơng pháp này áp dụng thích hợp đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp chế biến liên tục mà nửa thành phẩm có tiêu thụ ra ngoài nh là các công ty dệt có bán sợi và vải mộc ra ngoài hoặc đối với những công ty luyện gang nếu có bán nửa thành phẩm gang ra ngoài.

b.Ph ơng pháp tính giá thành phân b ớc không tính giá thành bán thành phẩm :

Phơng pháp này đợc áp dụng trong trờng hợp xác định đối tợng tính giá thành chỉ là thành phẩm, là sản phẩm đã hoàn thành ở giai đoạn cuối cùng của giai đoạn công nghệ sản xuất sản phẩm.

Theo phơng pháp này trớc hết căn cứ vào số liệu chi phí sản xuất trong kỳ đã tập hợp đợc cho từng giai đoạn sản xuất, cho từng phân xởng và tính toán phần chi phí sản xuất nằm trong giá thành thành phẩm theo từng khoản mục chi phí quy định.

CPNVLTT(bỏ vào từ đầu )

CPSX khác giai đoạn I

Tổng giá thành và giá thành sản phẩm đơn vị nửa

TPgiai đoạn I

Giá thành nửa TP giai đoạn I chuyển sang

CPSX khác giai đoạn II

Giá và giá thành đơn vị nửa TP

giai đoạn II

Giá thành nửa TP giai đoạn n-1

chuyển sang

CPSX khác giai đoạn n

Tổng giá thành và giá thành đơn vị

Sơ đồ 1.9: Sơ đồ tính giá thành phân bướccó tính giá thành bán thành phẩm

*

Ph ơng pháp này có tác dụng: Giúp cho việc tính giá thành nửa thành

phẩm đợc nhanh chóng vì không phải tính giá thành nửa thành phẩm ở từng giai đoạn Tuy nhiên phơng pháp này nó hạn chế đến tác dụng trong việc xác định hiệu quả sản xuất kinh doanh ở từng phân xởng sản xuất, từng giai đoạn sản xuất, nó không có số liệu để kế toán tổng hợp giá trị của nửa thành phẩm khi có trờng hợp nửa thành phẩm nhập kho, không phản ánh đợc giá trị nửa thành phẩm từ giai đoạn trớc chuyển sang giai đoạn sau Mặt khác, số d cuối kỳ trên sổ chi tiết ở từng phân xởng sản xuất không thể hiện chính xác khối l-ợng sản phẩm làm dở hiện có của các phân xởng.

1.3.2.5 Phơng pháp loại trừ sản phẩm phụ:

CPSX phát sinh giai đoạn I

CPSX giai đoạn I(trong thành

CPSX phát sinh giai đoạn II

CPSX giai đoạn II (trong thành

CPSX phát sinh giai đoạn n

CPSX giai đoạn n (trong thành

K/ chuyển song song từng khoản mục

Sơ đồ 1.10: Sơ đồ tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm

Phơng pháp này đợc áp dụng trong trờng hợp trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất ngoài việc chế tạo sản phẩm chính ra còn thu thêm đợc sản phẩm phụ Nói là sản phẩm phụ vì nó không thuộc danh mục của sản phẩm chủ yếu của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, về khối lợng và giá trị của sản phẩm phụ chỉ chiếm một tỷ trọng nhỏ so với sản phẩm chính.

VD: Trong công ty sản xuất đờng thì sản phẩm phụ là rỉ đờng, trong nhà máy xay xát gạo thì sản phẩm phụ là cám

Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất theo phơng pháp này là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất Đối tợng tính giá thành là sản phẩm chính đã hoàn thành trên cơ sở tập hợp chi phí cho toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất trừ phần chi phí của sản phẩm phụ đợc tính theo quy ớc nhất định Chi phí sản xuất của sản phẩm phụ có thể tính theo chi phí định mức hoặc giá kế hoạch hoặc giá bán trừ đi lợi nhuận định mức và thuế (nếu có).

Để đảm bảo cho giá thành sản phẩm chính đợc chính xác cần phải lựa chọn cách tính về chi phí sản xuất của sản phẩm phụ thích hợp và cách tính CPSX của sản phẩm phụ phải đợc thống nhất trong doanh nghiệp và trong quy tắc tính giá thành.

1.3.2.5 Phơng pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng

Phơng pháp này thờng đợc áp dụng đối với những doanh nghiệp có tổ chức sản xuất theo đơn chiếc hoặc là hàng loạt mặt hàng, sản phẩm nhiều nh-ng không ổn định, sản xuất theo đơn đặt hàng của ngời mua sau 1 lần sản xuất không sản xuất lại nữa Quy trình công nghệ sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến song song, lắp ráp, chu kỳ sản xuất dài, khi kết thúc chu kỳ sản xuất mới tính giá thành còn nếu sản phẩm sản xuất theo đơn đặt hàng cha hoàn thành thì đó đều là chi phí của sản phẩm làm dở Tính giá thành theo đơn đặt

hàng thì đối tợng tính giá thành là những sản phẩm đơn chiếc hoặc theo đơn đặt hàng VD: các doanh nghiệp đóng tàu, các doanh nghiệp chế tạo máy

Khi tiến hành sản xuất theo đơn đặt hàng thì mỗi đơn đặt hàng mở ra một phiếu tính giá thành, cuối tháng tập hợp chi phí có liên quan theo từng đơn đặt hàng và chi phí sản xuất chung Sau khi tập hợp thì sẽ tiến hành phân bổ cho các đơn đặt hàng có liên quan theo tiêu chuẩn thích hợp Khi đơn đặt hàng đã hoàn thành kế hoạch căn cứ vào số liệu trên phiếu giá thành để tính ra tổng giá thành đơn vị của đơn đặt hàng.

* Ph ơng pháp này có tác dụng: Việc tính toán giản đơn, chi phí sản xuất đợc tập hợp theo từng đơn đặt hàng do đó thuận lợi cho việc kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất của đơn đặt hàng Tuy nhiên, chu kỳ sản xuất của đơn đặt hàng dài do đó nó có hạn chế trong việc tính toán hiệu quả sản xuất, thời gian tính giá thành bị kéo dài.

1.4 Hình thức sổ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm:

Công ty đang sử dụng máy vi tính để trợ giúp công tác kế toán nên hệ thống mở sổ chi tiết đợc lu trong máy Hệ thống sổ tổng hợp sẽ đợc in ra khi cần thiết.

Hàng ngày khi các nghiệp vụ kế toán phát sinh lập các chứng từ gốc, căn cứ vào các chứng từ gốc và các chứng từ phát sinh để ghi sổ, kế toán vào nhật ký chung, vào sổ cái, vào sổ chi tiết có liên quan Cuối tháng cộng số phát sinh trên sổ cái lập bảng cân đối số phát sinh Sau khi kiểm tra, đối chiếu khớp đúng số liệu ghi trên sổ cái và bảng tổng hợp chi tiết (đợc lập từ các sổ kế toán chi tiết) đợc dùng làm cơ sở để lập các báo cáo tài chính.

Sổ nhật ký đặc biệt Sổ nhật ký chung Sổ, thẻ kế toán chi tiết

Sơ đồ 1.11: hình thức sổ kế toán nhật ký chung

Chứng từ gốc là các bảng phân bổ

CPSX phát sinh

giai đoạn I CPSX phát sinh giai đoạn II

Sổ cái

CPSX phát sinh giai đoạn n

Bảng tổng hợp chi tiết

Bảng cân đối phát sinh

Báo cáo tài chính

Ghi chú:

Ghi cuối tháng Quan hệ đối chiếu

Ghi hàng ngày

Ghi chú:

Ghi cuối tháng Quan hệ đối chiếu

chứng từ kế toán

Sổ, thẻ kế toán chi tiết

Sơ đồ 1.13: hình thức ghi sổ kế toán chứng từ ghi sổ

Bảng kê Nhật ký chứng từ Thẻ ghi sổ kế toán chi tiết

Sơ đồ 1.14: hình thức sổ kế toán nhật ký – sổ cái

Chứng từ gốc là các bảng phân bố

Sổ cái Bảng tổng hợp chi tiết

Ghi chú:

Ghi cuối tháng Quan hệ đối chiếu

+ Sau hơn 30 năm thành lập và phát triển, Truyền Hình Việt Nam đã có những bớc tiến đáng kể về mọi mặt Từ những ngày đầu với các trang

thiết bị do Liên xô và Trung Quốc cung cấp và với 1 kênh truyền hình duy nhất phát đen trắng, đến nay Truyền Hình Việt Nam đã có một mạng lới phát triển rộng khắp trong cả nớc với hệ thống các Đài PT-TH trong cả nớc Thời lợng phát sóng và khối lợng thông tin cũng nh chất lợng chơng trình đã có những bớc tiến vợt bậc Có thể nói ngành Truyền hình Việt Nam đang có những bớc tiến dài theo kịp sự phát triển của đất nớc cũng nh đáp ứng ngày càng tốt hơn nhu cầu thông tin, nhu cầu giải trí của ngời dân.

+ Nhìn lại chặng đờng phát triển hơn 30 năm qua, những ngời làm công tác Truyền hình hoàn toàn có thể tự hào về những thành quả đã đạt đợc Con số thống kê đến năm 2000 đã chứng tỏ đợc sự nỗ lực vì sự nghiệp phát thanh truyền hình của họ: 100% lãnh thổ Việt Nam đã đợc phủ sóng truyền hình và trên 80% dân số nớc ta đã đợc xem truyền hình Theo mục tiêu đặt ra, phấn đấu đến năm 2010 tất cả mọi ngời dân Việt Nam đều đợc xem truyền hình Tuy nhiên để đạt đợc những mục tiêu trên là một vấn đề không đơn giản Do đặc điểm địa lý nớc ta, đặc biệt là các tỉnh vùng sâu, vùng xa, vùng núi cao có địa hình phức tạp nên việc đa làn sóng truyền hình về với bà con đồng bào ở các khu vực này rất khó khăn Đa đợc về rồi lại lo duy trì làn sóng là một việc khó khăn hơn nhiều do các khu vực này điều kiện kỹ thuật lạc hậu, đi lại khó khăn, thiếu kinh phí cho nên việc duy tu và bảo dỡng thiết bị gặp rất nhiều khó khăn.

+ Từ năm 1996, đợc sự quan tâm của Đảng và Nhà nớc, Chơng trình Mục tiêu truyền hình đã đa truyền hình về với bà con đồng bào ở các

Văn phòng công ty P nghiên cứu kh & phát triển Phòng kế hoạch P Tổ chức lao động tiền lương Phòng tài chính kế toán

+ Công ty cổ phần đầu t phát triển Thăng Long là đơn vị hàng đầu ngành về kỹ thuật của Truyền Hình Việt Nam Công ty đã tham gia cung ứng trang thiết bị kỹ thuật cho hầu hết các đài PT-TH trong cả nớc Tổ chức đào tạo, hớng dẫn sử dụng và chuyển giao công nghệ cho đội ngũ các cán bộ kỹ thuật của các Đài PT-TH tiếp cận, khai thác và sử dụng thành thạo các hệ thống thiết bị kỹ thuật mới Đồng thời Công ty cũng là một đơn vị hàng đầu trong việc cung cấp trang thiết bị kỹ thuật và dịch vụ cho chơng trình mục tiêu “ Đa truyền hình về với đồng bào vùng sâu vùng xa, biên giới hải đảo” của Chính Phủ Bên cạnh đó Công ty đã có những đóng góp rất to lớn trong việc mở rộng diện phủ sóng chơng trình truyền hình quốc gia cũng nh việc đa các công nghệ mới vào các khâu sản xuất chơng trình và truyền dẫn phát sóng nhằm đảm bảo tính liên tục của làn sóng truyền hình trong khi không ngừng nâng cao chất lợng của các chơng trình.

2.1.2 Đặc điểm bộ máy quản lý sản xuất của công ty cổ phần phát triển thăng long

Toàn Công ty hiện nay có hơn 600 ngời đợc chia thành các bộ phận có thể đợc khái quát theo mô hình thông qua sơ đồ sau

Ban giám đốc

Tt thiết bị khoa học đo lường và giới thiệu sản phẩm ptth

Trung tâm chuyển giao công nghệ ptth

Trung tâm bảo hành

thiết bị ptth Trung tâm quảng cáo

xí nghiệp sản xuất kinh doanh thiết bị ptth

xí nghiệp điện tử truyền hình xí nghiệp điện tử dth Thành phố hồ chí minh Chi nhánh công ty tại

Chi nhánh công ty tại

Thành phố đà nẵng Chi nhánh công ty tại angola Chi nhánh công ty tại lào

Các đơn vị thanh viên