Hydro-Probe II Hướng dẫn sử dụng Để đặt hàng lại, vui lịng trích dẫn số sản phẩm: HD0127 Phiên bản: 3.0.1 Ngày sửa đổi: Tháng 7, 2006 Bản quyền Không sử dụng theo hay chép lại toàn hay phần thơng tin có sản phẩm mô tả tài liệu hình thức trừ chấp thuận văn Hydronix Limited, gọi Hydronix © 2006 Hydronix Limited Riverside Business Centre Walnut Tree Close Guildford Surrey GU1 4UG Vương quốc Anh Bảo lưu quyền TRÁCH NHIỆM KHÁCH HÀNG Khác hàng sử dụng sản phẩm miêu tả tài liệu thừa nhận sản phẩm hệ thống điện tử lập trình nên có đặc tính phức tạp hồn tồn có khả bị lỗi Vì vậy, trình sử dụng sản phẩm, khách hàng chịu trách nhiệm đảm bảo sản phẩm cài đặt, đưa vào sử dụng, vận hành bảo trì cách chuyên gia đào tạo chuyên môn tuân thủ hướng dẫn đề phịng an tồn đưa tuân theo thông lệ kỹ thuật chất lượng cao chịu trách nhiệm kiểm tra việc sử dụng sản phẩm ứng dụng cụ thể CÁC LỖI TRONG TÀI LIỆU Sản phẩm mô tả tài liệu phát triển cải thiện liên lục Tất thơng tin tính chất kỹ thuật chi tiết sản phẩm cách sử dụng sản phẩm bao gồm thông tin chi tiết tài liệu Hydronix cung cấp cách trung thực Hydronix hoan nghênh ý kiến đóng góp đề xuất liên quan đến sản phẩm tài liệu LỜI CẢM ƠN Hydronix, Hydro-Probe, Hydro-Mix, Hydro-View Hydro-Control Thương Hiệu Đăng ký Hydronix Limited HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 Quá trình chỉnh sửa Phiên số Ngày Mô tả thay đổi 1.0.0 1996 Phiên gốc 1.2.0 Tháng 6, 2001 Địa 2.0.0 Tháng 2, 2003 2.1.0 Tháng 5, 2003 Phiên hoàn chỉnh bao gồm dây cáp Hiệu chỉnh hệ số nhiệt độ 3.0.0 Tháng 7, 2006 Phiên hoàn chỉnh HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 Mục lục Chương Giới thiệu Giới thiệu .9 Các kỹ thuật đo 10 Kết nối cấu hình cảm ứng 10 Chương Lắp đặt máy 11 Giới thiệu chung cho ứng dụng 11 Định vị cảm ứng 12 Chương Lắp đặt điện kết nối 17 Hướng dẫn lắp đặt 17 Nối đầu analog 19 Nối Hydro-View (HV02/HV03) 19 Nối đầu vào/đầu kỹ thuật số 20 Nối nhiều điểm dừng RS485 21 Nối với PC 22 Chương Cấu hình 25 Cấu hình cảm ứng 25 Chương Định chuẩn nguyên liệu 29 Giới thiệu định chuẩn nguyên liệu 29 Hệ số SSD hàm lượng độ ẩm SSD 30 Lưu trữ liệu định chuẩn 30 Quy trình định chuẩn 32 Việc định chuẩn tốt/không tốt 34 Định chuẩn khởi động nhanh 35 Chương Những câu hỏi thường gặp 37 Chương Chẩn đoán cảm ứng 41 Chương Đặc tính kỹ thuật 45 Phụ lục A Các tham số mặc định 47 Phụ lục B Bản ghi chép định chuẩn độ ẩm 49 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 Minh họa Hình - Hydro-Probe II Hình - Kết nối với cảm ứng (tổng quan) 10 Hình - Góc lắp Hydro-Probe II dòng chảy vật liệu 11 Hình - Lắp đĩa chuyển hướng để tránh hỏng hóc 11 Hình – Hydro-Probe II gắn vào thùng nhìn từ phía 12 Hình - Lắp Hydro-Probe II vào cổ thùng 12 Hình - Lắp Hydro-Probe II vào thành bể 13 Hình - Lắp Hydro-Probe II vào thùng lớn 13 Hình - Lắp Hydro-Probe II vào rung 14 Hình 10 - Lắp Hydro-Probe II vào băng chuyền 15 Hình 11 - Ống lắp chuẩn (bộ phận số 0025) 16 Hình 12 - Ống lắp kéo dài (bộ phận số 0026) 16 HÌnh 13 - Vịng kẹp (bộ phận số 0023) 16 Hình 14 - Nối cáp cảm ứng 18 Hình 15 - Nối đầu analog 19 HÌnh 16 - Nối Hydro-View 19 Hình 17 - Kích thích bên trong/bên liệu đầu vào kỹ thuật số & 20 Hình 18 - Kích hoạt nguồn kỹ thuật số thứ 20 Hình 19 - Nối RS485 nhiều điểm dừng 21 Hình 20 - Nối chuyển điện RS232/485 (1) 22 Hình 21 - Nối chuyển điện RS232/485 (2) 22 Hình 22 - Nối chuyển điện SIM01 USB-RS485 23 Hình 23 - Hướng dẫn cài đặt biến đầu 26 Hình 24 - Định chuẩn bên thiết bị Hydro-Probe II 31 Hình 25 - Định chuẩn bên hệ thống điều khiển 31 Hình 26 - Ví dụ định chuẩn nguyên liệu hoàn hảo 34 Hình 27 - Ví dụ điểm định chuẩn 34 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 Đĩa gốm bề mặt Đ?a g?m b? m?t Hình - Hydro-Probe II Các phụ kiện: 0023 Vòng kẹp 0025 Ống lắp chuẩn 0026 Ống lắp kéo dài 0090A Cáp cảm ứng 4m 0090A-10m Cáp cảm ứng 10m 0090A-25m Cáp cảm ứng 25m 0069 cáp tương thích 4m (cáp nối kế thừa) 0116 Nguồn điện – 30 Oát cho cảm ứng 0067 Hộp đấu dây (IP566, 10 đầu) 0049A Bộ chuyển đổi điện RS232/485 (lắp ray DIN) 0049B Bộ chuyển đổi điện RS232/485 (loại D chân cắm tới hộp đấu dây) SIM01A Mô đun Giao diện Cảm ứng USB gồm cáp nguồn điện Có thể tải phần mềm cấu hình chẩn đốn Hydro-Com www.hydronix.com HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 Chương Giới thiệu Giới thiệu Bằng việc xử lý tín hiệu tích phân, cảm ứng độ ẩm vi sóng kỹ thuật số Hydro-Probe II cung cấp tín hiệu đầu tuyến tính (cả kỹ thuật mơ kỹ thuật số) Bộ cảm ứng dễ dàng nối với hệ thống điều khiển phù hợp để đo độ ẩm cát vật liệu bê tông ứng dụng sau: • Thùng • Hầm chứa • Xilơ • Băng chuyền Bộ cảm ứng đo 25 lần giây, điều cho phép phát nhanh thay đổi độ ẩm vật liệu Bộ cảm ứng cấu hình từ xa nối với PC sử dụng phần mềm chuyên dụng Hydronix Rất nhiều thơng số lựa chọn loại tín hiệu đầu đặc tính lọc Khả cung cấp nguồn vào/nguồn kỹ thuật số cho phép tính độ ẩm trung bình vật liệu chảy, điều quan trọng để có độ ẩm tiêu biểu cho việc kiểm sốt q trình Bộ cảm ứng thiết kế để hoạt động điều kiện khó khăn với vịng đời sử dụng kéo dài nhiều năm Không để Hydro-Probe II bị tác động hỏng hóc khơng cần thiết chứa phận điện tử nhạy cảm Cụ thể đĩa gốm bề mặt, khó bị ăn mịn, dễ vỡ nứt bị tác động mạnh CHÚ Ý – KHÔNG BAO GIỜ VA CHẠM MẠNH VÀO MẶT GỐM Cũng cần phải thận trọng để đảm bảo Hydro-Probe II lắp đặt cách đảm bảo việc lấy mẫu tiêu biểu vật liệu cần đo Điều quan trọng cảm ứng phải lắp đặt gần cửa thùng đảm bảo đĩa gốm đưa vào dòng chảy vật liệu Khơng lắp đặt thiết bị cảm ứng chỗ vật liệu ứ đọng nơi ứ đọng vật liệu Sau lắp đặt, cảm ứng phải định chuẩn vật liệu (xem Chương ‘Định chuẩn Nguyên liệu’) Vì vậy, cảm ứng cài đặt theo hai cách: • Định chuẩn bên cảm ứng: Bộ cảm ứng định chuẩn bên cho độ ẩm thực • Định chuẩn bên hệ thống kiểm soát: Bộ cảm ứng cho kết chưa chia theo tỉ lệ tỉ lệ thuận với độ ẩm Dữ liệu định chuẩn bên hệ thống kiểm soát chuyển đổi kết đọc sang độ ẩm thực Việc định chuẩn phải lặp lại theo chu kỳ sáu tháng có thay đổi đáng kể thành phần, địa chất kích cỡ nguyên liệu HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 GIỚI THIỆU CHƯƠNG Các kỹ thuật đo Hydro-Probe II dùng kỹ thuật vi sóng kỹ thuật số Hydronix độc đáo cung cấp số liệu đo nhạy so với kỹ thuật analog Kết nối cấu hình cảm ứng Khi với cảm ứng vi sóng kỹ thuật số Hydronix khác, Hydro-Probe II cấu hình từ xa cách dùng kết nối dãy kỹ thuật số PC chạy phần mềm chẩn đoán Hydro-Com Để liên lạc với PC đổi điện Hydronix cung cấp đổi điện RS232-485 Mô đun Giao diện Cảm ứng USB (xem trang 22-23) Hydro-Probe II kết nối với hệ thống điều khiển trộn theo ba cách: • Đầu tín hiệu analog – Một nguồn DC có cấu hình theo: • 4-20 mA • 0-20 mA • Dữ liệu đầu 0-10 V đạt cách dùng điện trở 500 ôm cung cấp với cáp cảm ứng • Kiểm sốt kỹ thuật số – giao diện dãy RS485 cho phép trao đổi số liệu trực tiếp kiểm sốt thơng tin cảm ứng máy tính điều khiển nhà máy • Chế độ tương thích – cho phép Hydro-Probe II nối với máy Hydro-View (Hình vẽ khơng theo tỉ lệ) Nguồn điện +15V - 30 Vdc, tối thiểu 1A Đầu analog 0-20mA, 4-20mA, 0-10V Đầu vào kỹ thuật số Liên lạc dãy RS485 Hình - Kết nối với cảm ứng (tổng quan) HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II 10 HD0127 Phiên 3.0.1 Chương Những câu hỏi thường gặp Q: Hydro-Com khơng tìm thấy cảm biến ấn nút tìm A: Nếu có nhiều cảm biến gắn mạng RS485 đảm bảo cảm biến gán địa khác Đảm bảo cảm biến kết nối xác cung cấp điện từ nguồn 15-30V chiều thích hợp dây RS485 kết nối với máy tính nối thơng qua chuyển RS232-485 USB-RS485 thích hợp Trên Hydro-Com đảm bảo lựa chọn cổng COM _ Q: Bao nhiêu lâu nên định chuẩn cảm ứng lần? A: Không cần định chuẩn lại trừ lượng nguyên liệu thay đổi lớn sử dụng nguồn Tuy nhiên, tốt lấy mẫu (xem Chương 5) thường xuyên trường để đảm bảo định chuẩn giá trị xác Đặt giá trị vào danh sách (xem Phụ lục B) so sánh chúng với kết đọc cảm biến Nếu điểm nằm gần đường định chuẩn định chuẩn tốt Nếu liên tục có khác biệt bạn cần phải định chuẩn lại Có số ứng dụng mà khách hàng khơng phải định chuẩn lại năm liền _ Q: Nếu phải thay cảm ứng thùng cát tơi có phải định chuẩn cảm ứng tơi khơng? A: Thường khơng, cảm ứng lắp vào vị trí Ghi liệu định chuẩn nguyên liệu vào cảm ứng số độ ẩm giữ nguyên Không nên kiểm tra định chuẩn cách lấy mẫu trình bày Chương 5, kiểm tra điểm định chuẩn Nếu nằm gần đường định chuẩn định chuẩn hoạt động tốt _ Q: Tơi nên làm có khác biệt độ ẩm nguyên liệu ngày định chuẩn? A: Nếu bạn làm khơ mẫu khác có khác biệt độ ẩm (1-2%), đặt điểm định chuẩn tốt cách tính trung bình số chưa định tỷ lệ độ ẩm có từ việc làm khơ mẫu lị Hydro-Com cho phép bạn tạo định chuẩn hợp lệ đến điểm khác lấy Khi độ ẩm thay đổi 2% nên lấy mẫu lại cải thiện định chuẩn cách thêm số điểm Tham khảo thêm số liệu định chuẩn gợi ý cho vật liệu bê tông trang 35 _ Q: Nếu thay đổi loại cát tơi dùng, tơi có phải định chuẩn lại không? A: Tùy thuộc vào loại cát, việc định chuẩn lại cần khơng cần thiết hầu hết chúng hoạt động với loại định chuẩn Những quy tắc định chuẩn bao gồm hai định chuẩn cát tiêu chuẩn, loại cát mịn cát thường Nên kiểm tra lại việc định chuẩn cách lấy mẫu trình bày Chương kiểm tra điểm định chuẩn Nếu nằm gần đường định chuẩn định chuẩn tốt - HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 37 NHỮNG CÂU HỎI THƯỜNG GẶP CHƯƠNG Q: Tôi nên đặt cảm ứng theo biến số đầu nào? A: Điều phụ thuộc vào việc liệu định chuẩn lưu giữ cảm ứng hay phận kiểm sốt lơ, đầu vào kỹ thuật số có sử dụng để tính trung bình lơ hay khơng Tham khảo Hình minh họa 23 để biết thêm thông tin _ Q: Dường có phân tán điểm định chuẩn tơi thực hiện, có phải vấn đề khơng tơi làm để cải thiện kết định chuẩn? A: Nếu bạn thấy phân tán điểm mà bạn cố đặt chúng vào đường thẳng có cố kỹ thuật lấy mẫu bạn Đảm bảo cảm ứng lắp đặt cách dịng chảy Nếu vị trí cảm ứng xác việc lấy mẫu thực hướng dẫn Chương 5, cố khơng xảy Sử dụng giá trị ‘Trung bình chưa xác định tỷ lệ’ cho việc định chuẩn bạn Thời gian tính trung bình thiết lập với giá trị đầu vào ‘Average/Hold’ (Trung bình/Giữ ngun) sử dụng ‘Remote Averaging’ (Tính trung bình từ xa) Xem hướng dẫn sử dụng Hydro-Com (HD0273) để biết thêm thông tin _ Q: Các số kết thiết bị cảm ứng thay đổi lớn, không đồng với thay đổi độ ẩm nguyên liệu Lý tình trạng gì? A: Có thể số nguyên liệu bám bề mặt thiết bị cảm ứng trình chuyển động, có thay đổi độ ẩm nguyên liệu cảm ứng ‘nhận biết’ nguyên liệu trước số kết khơng thay đổi ngun liệu rơi xuống để nguyên liệu chảy qua bề mặt thiết bị cảm ứng Điều gây thay đổi đột ngột số Để kiểm tra tình trạng này, thử đụng vào cạnh thùng/xilo để đẩy nguyên liệu bị kẹt kiểm tra xem số có thay đổi khơng Cũng nên kiểm tra góc đặt cảm ứng Đĩa gốm cần gắn góc đo cho phép nguyên liệu chạy qua cách liên tục Bộ cảm ứng Hydro-Probe II có hai đường thẳng, đánh dấu A B nhãn đĩa phần Góc gắn xác nơi đường A B nằm ngang, cho thấy đĩa gốm nằm góc thích hợp gợi ý Chương _ Q: Góc gắn cảm ứng có ảnh hưởng đến số kết không? A: Sự thay đổi góc gắn cảm ứng ảnh hưởng đến số kết Đó thay đổi độ nén hay mật độ dòng chảy nguyên liệu qua bề mặt đo Trên thực tế, thay đổi nhỏ góc gắn không ảnh hưởng đến số kết thay đổi lớn góc gắn (trên 10 độ) ảnh hưởng đến số cuối định chuẩn khơng có giá trị Vì lý này, tháo cảm ứng sau lại lắp lại nên định vị lại vào góc độ _ Q: Tại cảm ứng lại cho kết độ ẩm âm thùng rỗng? A: Cần ý hệ số định chuẩn đặc trưng cho loại nguyên liệu Nếu thùng rỗng cảm ứng đo khơng khí định chuẩn ngun liệu khơng mang tính đại diện Vì thế, kết độ ẩm khơng có ý nghĩa Kết chưa chia tỷ lệ không khí thấp số chưa chia tỷ lệ 0% độ ẩm nguyên liệu; nên kết độ ẩm âm _ HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II 38 HD0127 Phiên 3.0.1 CHƯƠNG Q: Độ dài cáp lớn tơi dụng bao nhiêu? A: Xem Chương _ NHỮNG CÂU HỎI THƯỜNG GẶP HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 39 NHỮNG CÂU HỎI THƯỜNG GẶP CHƯƠNG Ghi chú: HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II 40 HD0127 Phiên 3.0.1 Chương Chẩn đoán cảm ứng Các bảng liệt kê lỗi thông dụng thấy sử dụng thiết bị cảm ứng Nếu bạn khơng thể chẩn đốn vấn đề từ thông tin này, liên hệ với phận hỗ trợ kỹ thuật Hydronix Triệu chứng: Khơng có kết từ cảm ứng Lý Kiểm tra Kết yêu cầu Hành động chỉnh sửa cần thiết Bộ cảm ứng tạm thời khóa Khơng có điện vào cảm ứng Bộ cảm ứng hoạt động xác +15V chiều đến +30V chiều Kiểm tra nguồn điện Khơng có liệu đầu thiết bị cảm ứng hệ thống kiểm soát Ngắt nối lại điện cho cảm ứng Nguồn điện chiều hộp đựng mối nối mạch điện Đo dòng liệu đầu thiết bị cảm ứng hệ thống kiểm soát Kiểm tra cáp nối hộp đựng mối nối mạch điện Khơng có liệu đầu thiết bị cảm ứng hộp đựng mối nối mạch điện Đo dòng liệu đầu thiết bị cảm biến cực hộp đựng mối nối mạch điện Các đầu kẹp nối cảm ứng MIL-Spec bị hỏng Tháo cáp cảm ứng kiểm tra xem có đầu kẹp bị hỏng khơng Sự hỏng hóc bên cấu hình khơng xác Kết nối cảm ứng với máy tính sử dụng phần mềm Hydro-Com chuyển RS485 thích hợp Chỉ số mi li am pe phạm vi thông thường (0-20mA, 4-20mA) Thay đổi tùy hàm lượng độ ẩm Chỉ số mi li am pe phạm vi thông thường (0-20mA, 4-20mA) Thay đổi tùy hàm lượng độ ẩm Đầu kẹp bị cong bẻ lại vị trí bình thường để tạo kết nối mạch điện Kết nối RS485 kỹ thuật số hoạt động Xác định lỗi nguồn/mạng điện Kiểm tra đầu kẹp nối cảm ứng Kiểm tra cấu hình cảm ứng cách kết nối với máy tính Kết nối RS485 kỹ thuật số không hoạt động Nên gửi lại cảm ứng cho Hydronix để sửa Các đặc tính liệu đầu cảm ứng Một cách thử đơn giản thực để kiểm tra đầu từ thiết bị cảm biến khơng khí tay Kết độ ẩm lọc chưa định tỷ lệ (các giá trị thể giá trị xấp xỉ) Bộ cảm ứng ngồi khơng khí Tay đặt cảm ứng RS485 4-20mA 0-20 mA 0-10 V mA mA 0V Chế độ tương thích >10V 75-85 15-17 mA 16-18 mA 7,5-8,5 V 3,6-2,8V Bảng - Các đặc tính liệu đầu thiết bị cảm biến HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 41 CHẨN ĐOÁN THIẾT BỊ CẢM BIẾN CHƯƠNG Triệu chứng: Dữ liệu đầu analog không xác Lý Kiểm tra Sự cố hệ thống dây điện Hệ thống dây điện hộp đựng mối nối mạng điện PLC Đầu analog cảm ứng bị lỗi Ngắt đầu analog khỏi PLC đo am pe kế Thẻ đầu vào analog PLC bị lỗi Ngắt đầu analog khỏi PLC đo đầu analog từ cảm ứng am pe kế Kết yêu cầu Hành động chỉnh sửa cần thiết Những dây xoắn đơi sử dụng cho tồn chiều dài cáp nối từ cảm ứng đến PLC lắp xác Kết số mi li am pe giống số thể bảng Mắc dây sử dụng loại cáp quy định thông số kỹ thuật Chỉ số mi li am pe phạm vi bình thường (0-20mA, 4-20mA) Nối cảm ứng với máy tính chạy Hydro-Com Kiểm tra đầu analog trang chẩn đoán Gán cho liệu đầu mA giá trị biết kiểm tra kết am pe kế Thay thẻ đầu vào analog Triệu chứng: Máy tính khơng kết nối với cảm ứng Lý Kiểm tra Khơng có điện vào cảm ứng RS485 khơng nối vào chuyển Kết yêu cầu Hành động chỉnh sửa cần thiết Điện chiều hộp đựng mối nối mạch điện Các hướng dẫn nối điện chuyển tín hiệu A B định hướng xác Danh sách Cổng Com Hydro-Com Tất Cổng Com có đánh dấu trình đơn xổ xuống +15V chiều đến +30V chiều Bộ chuyển RS485 mắc xác Xác định lỗi nguồn/mạng điện Kiểm tra cài đặt cổng Com máy tính Đổi sang Cổng Com xác Số cổng Com cao 10 khơng sẵn có để sử dụng HydroCom Sắp xếp Cổng Com cửa sổ Quản lý thiết bị máy tính Nhiều cảm ứng có địa Nối riêng với cảm ứng Đánh lại số Cổng Com sử dụng để kết nối với cảm ứng, sử dụng số chưa dùng từ đến 10 Bộ cảm ứng tìm thấy địa Đánh số lại cảm ứng lặp lại với tất cảm ứng lại mạng lưới Số cổng Com sử dụng cao 10 khơng thể lựa chọn từ trình đơn Hydro-Com Xác định số Cổng Com định cho cổng định cách xem quản lý thiết bị máy tính Kiểm tra địa cảm ứng Lựa chọn sai số sê ri Cổng Com HydroCom HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II 42 HD0127 Phiên 3.0.1 Thử sử dụng RS485RS232/USB thay có CHƯƠNG CHẨN ĐOÁN BỘ CẢM ỨNG Hiện tượng: Chỉ số độ ẩm gần cố định Lý Kiểm tra Kết yêu cầu Hành động chỉnh sửa cần thiết Thùng rỗng cảm ứng không nguyên liệu bao phủ Nguyên liệu ‘treo’ thùng Bộ cảm ứng bị bao phủ nguyên liệu Độ dầy nguyên liệu thấp 100mm Đổ đầy thùng Nguyên liệu không treo thiết bị cảm biến Một dòng nguyên liệu chạy qua mặt thiết bị cảm biến cửa mở Việc tích tụ nguyên liệu bề mặt thiết bị cảm biến Các dấu hiệu việc tích tụ chất đọng khơ bám mặt đĩa gốm Mặt đĩa gốm nên giữ nhờ tác động dòng chảy nguyên liệu Định chuẩn nguồn vào không hệ thống điều khiển Bộ cảm biến tình trạng báo động – 0mA phạm vi 4-20mA Nhiễu sóng điện thoại di động Nút Average/Hold không hoạt động Thiết bị cảm biến khơng có điện Phạm vi nguồn vào hệ thống điều khiển Hệ thống điều khiển chấp nhận phạm vi nguồn cảm biến Phải nằm phạm vi làm việc cảm biến Tìm ngun nhân dịng nguyên liệu chảy không Định vị lại cảm biến cố tiếp tục Kiểm tra độ nghiêng đĩa gốm khoảng từ 30° đến 60° Định vị lại cảm biến cố tiếp tục Sửa đổi hệ thống điều khiển, định lại cấu hình cảm biến Điều chỉnh phạm vi cảm biến và/hoặc định chuẩn Khơng có tín hiệu đầu cảm biến hệ thống điều khiển Khơng có nguồn cảm biến hộp đựng mối nối mạch điện Thiết bị cảm biến đóng Đo dịng liệu đầu cảm biến hệ thống điều khiển Đo dòng nguồn cảm biến cực hộp đựng mối nối mạch điện Ngắt điện vòng 30 dây thử lại đo dòng lấy từ nguồn điện Tháo cảm biến, rửa mặt cảm biến kiểm tra số (a) với mặt đĩa gốm mở (b) với tay ấn vào mặt đĩa gốm Kích hoạt đầu vào Average/Hold cần Hỏng bên cấu hình khơng Hàm lượng độ ẩm ngun liệu có việc dùng lị sấy khơ Sử dụng điện thoại di động gần thiết bị cảm biến Dùng tín hiệu cho liệu đầu vào kỹ thuật số Nguồn điện chiều hộp đựng mối nối mạch điện Khơng có nguồn RF hoạt động gần thiết bị cảm biến Chỉ số độ ẩm trung bình nên thay đổi +15V chiều đến +30V chiều Thay đổi tùy hàm lượng độ ẩm Thay đổi tùy hàm lượng độ ẩm Khơng sử dụng vịng 5m từ cảm biến Kiểm tra với phần mềm chẩn đoán Hydro-Com Xác định hỏng hóc nguồn điện/hệ thống dây điện Kiểm tra đường cáp dẫn hộp đựng mối nối mạch điện Kiểm tra cấu hình nguồn cảm biến Hoạt động bình thường từ 70mA đến 150 mA Kiểm tra nhiệt độ hoạt động phạm vi xác định Chỉ số kết phải thay đổi phạm vi hợp lý Kiểm tra hoạt động với phần mềm chẩn đoán Hydro-Com HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 43 CHẨN ĐOÁN THIẾT BỊ CẢM BIẾN CHƯƠNG Hiện tượng: số kết mâu thuẫn thất thường không theo dõi hàm lượng độ ẩm Lý Kiểm tra Mảnh vụn vỡ thiết bị cảm biến Các mảnh vụn, vụn làm vương mặt thiết bị cảm biến Nguyên liệu treo thiết bị cảm biến Thiết bị cảm biến phải giữ mảnh vụn Một dịng ngun liệu chạy qua mặt thiết bị cảm biến cửa mở Nguyên liệu tích tụ mặt thiết bị cảm biến Các dấu hiệu việc tích tụ chất đọng khô mặt đĩa gốm Mặt đĩa gốm phải giữ nhờ tác động dòng chảy nguyên liệu Định chuẩn khơng thích hợp Đảm bảo giá trị định chuẩn phù hợp với phạm vi làm việc Nhiệt độ nguyên liệu Các giá trị định chuẩn trải suốt phạm vi tránh phép ngoại suy Khơng có đá nguyên liệu Các số độ ẩm trung bình phải sử dụng ứng dụng cân lô Nguyên liệu ‘treo’ thùng Hình thành đá nguyên liệu Tín hiệu Average/Hold (Trung bình/Giữ ngun) khơng sử dụng Hệ thống điều khiển tính số trung bình lơ Sử dụng sai tín hiệu Average/Hold (Trung bình/Giữ ngun) Tín hiệu đầu vào Average/Hold (Trung bình/Giữ ngun) hoạt động dịng ngun liệu chảy từ thùng Định dạng cảm biến không phù hợp Vận hành liệu đầu vào Average/Hold (Trung bình/Giữ nguyên) Quan sát hoạt động thiết bị cảm biến Kết nối đất không đủ Nối đất cáp thiết bị kim loại HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II 44 HD0127 Phiên 3.0.1 Kết yêu cầu Tín hiệu Average/Hold (Trung bình/Giữ ngun) nên hoạt động cho dịng ngun liệu - khơng nên giai đoạn chạy bình thường Dữ liệu đầu nên để cố định với nút liệu đầu vào Average/Hold (Trung bình/Giữ nguyên) TẮT thay đổi với nút liệu đầu vào MỞ Hiệu điện mặt đất phải giảm thiểu Hành động chỉnh sửa cần thiết Cải tiến việc trữ nguyên liệu Lắp lưới sắt đan lên thùng Tìm ngun nhân dịng ngun liệu chạy không Định vị lại thiết bị cảm biến cố tiếp tục Thay đổi góc đặt đĩa gốm phạm vi từ 30° đến 60° Định vị lại cảm biến cố tiếp tục Thực thêm phép đo định chuẩn Không phụ thuộc vào số kết độ ẩm Điều chỉnh hệ thống điều khiển và/hoặc định lại cấu hình cho cảm biến yêu cầu Chỉnh sửa thời gian để đo dịng ngun liệu loại bỏ giá trị giai đoạn chạy bình thường Đầu cảm biến định dạng với ứng dụng Đảm bảo liên kết đẳng cho thiết bị kim loại Chương Đặc tính kỹ thuật Kích thước • Đường kính: 76,2mm • Chiều dài: 395mm Cấu trúc • Phần thân: • Mặt đĩa: Bằng gốm Thép đúc không gỉ Vùng hoạt động • Xấp xỉ 75-100mm tùy nguyên liệu Phạm vi độ ẩm Đối với nguyên liệu lớn cảm biến đo đến điểm bão hịa, điển hình từ 0-20% cho vật liệu xây dựng Phạm vi nhiệt độ hoạt động • - 60°C (32 - 140°F) Bộ cảm biến không làm việc vật liệu đóng băng Điện áp nguồn điện • 15 - 30 VDC Yêu cầu tối thiểu A lúc khởi động (cơng suất hoạt động thơng thường 4W) Tín hiệu đầu analog Một mạch điện đầu (ngầm) định dạng - 20mA - 20mA cho độ ẩm nhiệt độ Dữ liệu thiết bị cảm biến đổi thành 0-10Vdc Các liên lạc kỹ thuật số (theo chuỗi) Cổng dây RS RS485 cách điện quang học – dùng cho liên lạc theo chuỗi bao gồm việc thay đổi thơng số hoạt động chẩn đốn thiết bị cảm biến Hãy liên hệ Hydronix để có quyền truy cập đọc/viết tham số giá trị cảm biến Các đầu kỹ thuật số • Kích hoạt đầu kỹ thuật số định dạng 15-30 Vdc • Một đầu vào/đầu kỹ thuật số định dạng - thông số đầu vào 15 - 30 Vdc, thơng số đầu ra: mở đầu cổ góp, dòng điện tối đa 500mA (yêu cầu bảo vệ dòng) HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 45 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CHƯƠNG Nối Cáp cảm biến • Sáu dây xoắn đôi (tổng cộng 12 lõi) cáp chắn (che) với dây dẫn 22 AWG, 0,35mm2 • Chắn (che): Tết với tối thiểu 65% phạm vi bao phủ cộng với nhơm/nhựa polyester • Các loại cáp khuyên dùng: Belden 8306, Alpha 6373 • Điện trở 500 Ôm – Điện trở khuyên dùng loại điện trở xác sơn tĩnh điện với thơng số kỹ thuật sau: 500 Ơm, 0,1% 0,33W) • Chiều dài cáp tối đa: 200m, tách thành loại cáp điện thiết bị hạng nặng Nối đất Thân thiết bị cảm biến nối với chắn cáp Đảm bảo việc nối đẳng áp cho tất thiết bị kim loại hở Ở khu vực rủi ro có sét cao, cần có biện pháp bảo vệ thích đáng cách Phát xạ Tổng lượng khí thải lớn hệ số 100 mức giới hạn trích dẫn Bảng I II Tiêu Chuẩn Phóng Xạ tần số sóng Radio AS2772.1-1990 Tuyên Bố Hợp Chuẩn EEC Hướng Dẫn Tương Thích Điện Từ 89/336/EEC Loại thiết bị: Hydro-Probe II: HP02 Chỉ tiêu hợp chuẩn: Phát xạ có dẫn: EN55011:1991 Hạng A Nhóm Phát xạ: EN55011:1991 Hạng A Nhóm Miễn sóng: EN61000-4-3:1996, DDENV 50204:1996 Tính miễn nhiễm truyền dẫn: EN61000-4-6:1996 Phóng điện tĩnh: EN61000-4-5:1995 Tính miễn với chuyển tiếp điện nhanh/đột ngột: EN61000-4-4:1995 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II 46 HD0127 Phiên 3.0.1 Phụ lục A Các tham số mặc định Toàn tham số mặc định thể bảng Bảng áp dụng cho hai phiên chương trình sở HS0029 HS0046 Thông tin liệt kê giải Khoa học kỹ thuật EN0027 tải từ trang www.hydronix.com Thông Số Định dạng nguồn analog Loại đầu Biến số đầu % Cao % Thấp Định chuẩn độ ẩm A B C SSD Định dạng xử lý tín hiệu Đặt thời gian Tỉ lệ quay + Tỉ lệ quay - Định dạng tính trung bình Giá trị trễ Average hold Giới hạn cao (m%) Giới hạn cao (m%) Giới hạn cao (us) Giới hạn thấp (us) Cấu hình Đầu vào/Đầu Sử dụng đầu vào Sử dụng Đầu vào/đầu 2* Bù nhiệt độ Nhiệt độ điện tử Hệ số Phạm Vi/lựa chọn Các thông số mặc định Chế độ Chế độ Tiêu chuẩn Tương thích 0-20mA 4-20mA Tương thích % Độ ẩm lọc % Độ ẩm trung bình Độ ẩm lọc chưa định tỷ lệ Độ ẩm trung bình chưa định tỷ lệ – 100 – 20 mA Tương thích Độ ẩm lọc chưa định tỷ lệ Không áp dụng 20,00 Không áp dụng – 100 0,00 Không áp dụng 0,0000 0,2857 -4,0000 0,0000 0,0000 0,2857 -4,0000 0,0000 1,0, 2,5, 5,0, 7,5, 10 Nhẹ Trung bình Nặng Khơng sử dụng Nhẹ Trung bình Nặng Khơng sử dụng 1,0 dây Nhẹ 1,0 dây Không sử dụng Nhẹ Không sử dụng 0,0, 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 5,0 – 100 – 100 – 100 – 100 0,5 giây 30,00 0,00 100,00 0,00 0,5 giây 30,00 0,00 100,00 0,00 Khơng sử dụng Trung bình/giữ nguyên Độ ẩm/nhiệt độ Không sử dụng Nhiệt độ ẩm Thùng rỗng Dữ liệu sai Tìm OK Average/hold Khơng sử dụng Không sử dụng Không sử dụng 0,005 0,005 * Nguồn vào/ra kỹ thuật số thứ hai khơng có phiên chương trình sở cũ HS0029 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 47 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II 48 HD0127 Phiên 3.0.1 Phụ lục B Bản ghi chép định chuẩn độ ẩm Có thể bỏ BẢN GHI CHÉP ĐỊNH CHUẨN ĐỘ ẨM Tham khảo Hướng dẫn sử dụng Hydro-Com HD0273 để có tồn thơng tin định chuẩn Hướng dẫn: • • • • Lấy mẫu nhỏ nguyên liệu nơi đặt cảm biến Trong lấy mẫu đọc số đầu chưa định tỷ lệ lấy từ cảm biến Ghi lại số kết chưa định tỷ lệ từ cảm biến, số độ ẩm từ cảm biến độ ẩm phòng thí nghiệm vào bảng Dữ liệu sử dụng để định chuẩn lại cảm biến có sai sót rõ rệt độ ẩm (>0,5%) độ ẩm đầu lấy từ cảm biến độ ẩm phịng thí nghiệm Ngun liệu Vị trí Bộ Cảm biến S/N Tên người sử dụng Ngày Giờ Các số kết từ thiết bị cảm biến Chưa định Độ ẩm tỷ lệ Độ ẩm phịng thí nghiệm Chênh lệch độ ẩm số kết Bộ Cảm biến Phịng thí nghiệm HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 49 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II 50 HD0127 Phiên 3.0.1 CHỈ MỤC % 26 Bộ cảm ứng kết nối vị trí Bộ chuyển điện RS232/485 Bộ chuyển điện RS232/485 Bộ lọc tỷ lệ quay Bộ nối:mil-thông số kỹ thuật mil Các lọc tỉ lệ quay Các rung Các kết nối Các lựa chọn lắp đặt Các mẫu:các tiêu chuẩn quốc tế Các mẫu:định chuẩn Các nguồn vào/ra kỹ thuật số Các tham số % Độ ẩm thấp % Độ ẩm cao Các thông số biến đầu tính trung bình Các thơng số tính trung bình Các ứng dụng thích hợp Cáp cảm ứng Cáp:điện Cấu hình Chưa chia theo tỉ lệ Đã lọc Chưa chia theo tỉ lệ Trung bình Đầu liệu khơng có giá trị thùng rỗng Tìm OK Đầu tín hiệu analog Đĩa chuyển hướng Đĩa gốm cẩn thận Định chuẩn bên cảm biến hệ số lưu trữ liệu hệ thống điều khiển quy trình tốt khơng tốt Định chuẩn điểm Định chuẩn nguyên liệu 10 11, 12 22 22 28 18 28 14 10 16 33 33 27 26 25 28 28 18 17 10 25 25 27 27 27 10 11 29, 37 31 29 30 31 32 34 36 29 Định chuẩn:khởi động nhanh Định chuẩn:một điểm Độ ẩm âm Độ ẩm trung bình Độ ẩm tự Độ ẩm/nhiệt độ Dữ liệu đầu analog Giá Trị Khơ Bề mặt Bão hịa Hàm lượng độ ẩm Hơi ẩm bề mặt Hộp đựng mối nối hai mạch điện Hướng dẫn lắp đặt Hydro-Com Hydro-View Kỹ thuật đo Lắp đặt Lắp ráp băng chuyền rung cổ thùng tổng quát vào thành thùng Lắp vào băng chuyền Lọc Mô đun giao diện cảm ứng USB Nối liệu đầu vào/đầu kỹ thuật số Hydro-View nhiều điểm dừng PC Nối:đầu analog Ống lắp chuẩn Ống lắp kéo dài Phát lỗi SSD Thời gian lọc Tín hiệu đầu Tín hiệu đầu analog Tính tương thích Tổng độ ẩm Trung bình/giữ ngun Vòng đời sử dụng Vòng kẹp 36 36 38 26 30 27 17 29 33 30 21 11 25, 37 19 10 17 15 14 12 12 13 15 28 23 20 19 21 22 19 16 16 41 29, 30 28 25 25 10 30 27 16 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HYDRO-PROBE II HD0127 Phiên 3.0.1 51