Tiêu chuẩn này áp dụng cho tuốc bin trục, dòng dọc, dòng chéo và tua bin gáo. Các tuabin tác động hình ống, xiên và tuabin bơm có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo. tiêu chuẩn quy định độ chính xác và yêu cầu kỹ thuật của các thiết bị điều khiển tuabin có ảnh hưởng đến hiệu suất thủy lực như cánh hướng dòng, vòi phun, kim phun, bánh xe công tác...
tiêu chuẩn quốc gia Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa Điều kiện kỹ thuật thành phần dòng chảy tuabin thủy lực Phạm vi 1.1 Tiêu chuẩn quy định yêu cầu tương tự hình học mơ hình tuabin ngun mẫu, đồng thời quy định độ xác kích thước điều khiển chất lượng bề mặt dòng chảy thành phần dòng chảy tuabin nguyên mẫu có ảnh hưởng đến hiệu suất thủy lực 1.2 Tiêu chuẩn áp dụng cho tuốc bin trục, dòng dọc, dòng chéo tua bin gầu Các tuabin tác động hình ống, xiên tuabin bơm sử dụng làm tài liệu tham khảo Tiêu chuẩn tham chiếu Các quy định tiêu chuẩn sau quy định tiêu chuẩn thông qua báo giá tiêu chuẩn Khi tiêu chuẩn xuất bản, phiên hiển thị hợp lệ Tất tiêu chuẩn sửa đổi, tất bên sử dụng tiêu chuẩn nên tìm hiểu khả sử dụng phiên tiêu chuẩn sau GB / T 2900.45-1996 Thuật ngữ kỹ thuật điện Tuabin nước, máy bơm dự trữ tuabin máy bơm nước GB / T 15613-1995 Quy định chấp nhận mẫu tuabin thủy lực GB 8564-88 Đặc điểm kỹ thuật để lắp đặt thiết bị phát điện thủy điện định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng định nghĩa sau: 3.1 Hồ sơ danh nghĩa Hồ sơ bình thường đề cập đến hồ sơ phóng to tương ứng với kích thước vẽ mơ hình 3.2 dung sai hồ sơ Đề cập đến độ lệch biên dạng bề mặt nguyên mẫu biên dạng danh nghĩa 3,3 waviness Đề cập đến độ lệch đường biên dạng bề mặt đường cong trơn bao thước mềm dọc theo đường biên dạng Độ sóng biểu thị tỷ số X / U khe hở lớn X khoảng cách U tiết diện bề mặt đường cong trơn Khoảng cách tối đa X phải nằm khoảng 1/3 khoảng cách U (U khơng nhỏ 50mm) (Hình 1) Hình Định nghĩa độ lệch độ nghiêng đường Thành phần phận dòng chảy Từ đầu vào buồng chuyển hướng tuabin nước đến đầu thành phần xả, tất thành phần mà nước chảy qua thành phần chảy qua 4.1 Tuabin đối lưu bao gồm vòng xoắn, vòng đệm, cánh dẫn hướng, nắp trên, vòng đáy, chạy, vòng chống rị rỉ, nón nước ống gió 4.2 Tua bin dòng đối lưu dòng chảy chéo bao gồm vòng xoắn, vòng đệm, cánh dẫn hướng, nắp trên, vòng dưới, nắp bên trong, thân người chạy, cánh chạy, buồng chạy, nón nước ống dự thảo 4.3 Cặp tua bin gầu bao gồm ống chia, ống nhánh vòi phun, vòi phun, kim phun, chạy vỏ Điểm giống 5.1 Nguyên mẫu mơ hình giống mặt hình học Đối với bề mặt dòng chảy tất phận dịng chảy, ngun mẫu phải giống mặt hình học với mẫu phạm vi sai lệch cho phép nêu Chương 6-8 Nguyên mẫu sử dụng thành phần có hình dạng đặc biệt khác với mẫu, nhà cung cấp người mua nên thương lượng với để tiến hành trình diễn kỹ thuật thử nghiệm riêng lẻ để sửa đổi hiệu mơ hình 5.2 Hệ thống sai lệch kích thước Tất sai lệch đề cập đến độ lệch kích thước đo nguyên mẫu kích thước danh nghĩa Kích thước phóng to tương ứng với kích thước vẽ mơ hình gọi kích thước danh nghĩa nguyên mẫu Độ lệch kích thước mơ hình phải đáp ứng u cầu GB / T 15613 Ngoài sai lệch cho phép quy định tiêu chuẩn này, kích thước kiểm sốt bề mặt dịng chảy phận dòng chảy phải đáp ứng dung sai phù hợp với kết cấu yêu cầu liên quan GB 8564 Yêu cầu kỹ thuật giống hình học ngun mẫu mơ hình tuabin phản cơng 6.1 Vơn Sai lệch cho phép kích thước dây quấn ± 1,5% " Sai lệch cho phép đường kính D đầu vào dây quấn kim loại khoảng cách tâm R ± 1% (Hình 2) Hình Các kích thước dây chuyền 6.2 Vịng ghế Về ngun tắc, số lượng cấu hình cánh dẫn hướng cố định phải giống với kiểu máy thay đổi cấu trúc cần, phải thực quy định 5.1 phận có hình dạng đặc biệt; d Sai lệch cho phép D6 R ± 2% "; chiều cao H hài hòa với chiều cao cấu dẫn nước Hình Các kích thước cấu dẫn nước 6.3 Số lượng cánh dẫn hướng giá trị tương đối đường kính vịng trịn phân phối cánh dẫn hướng (D./D1) cánh dẫn hướng phải giống với mơ hình ngun tắc Có thể thay đổi kết cấu yêu cầu, phải tuân theo quy định 5.1 nên thực Chiều cao cấu dẫn nước B Sai lệch cho phép ± 0,3% 1; đường kính vịng trịn phân phối cánh dẫn hướng D Độ lệch cho phép cánh dẫn hướng ± 0,2% (Hình 3); độ lệch cho phép giá trị độ mở lớn cánh dẫn hướng so với giá trị trung bình ± 2% độ lệch giá trị đo nguyên mẫu giá trị danh nghĩa không phép xuất âm Sai lệch cho phép vòng đáy R1 ± 2% 1, sai lệch cho phép ～ + 0,1% D, (D1 đường kính danh nghĩa chạy, giống bên dưới) (Hình 3) 6.4 Cấu hình cánh dẫn hướng Đường biên dạng cánh dẫn hướng kiểm tra khuôn mẫu Mỗi cạnh đường biên dạng mô hình lớn 2% d so với đường biên dạng danh nghĩa, (d Hình đường kính vòng tròn nội tiếp nhật ký cánh dẫn hướng, giống bên ), đường biên dạng cánh dẫn hướng mẫu Khoảng hở cánh dẫn hướng ～ 0,04d, độ lệch cho phép độ dày T mép thoát nước cánh dẫn hướng ± 20% T chiều dài mặt đầu nước d, phân đoạn kết nối trơn tru với mặt cắt cánh dẫn hướng; bề mặt thân cánh dẫn hướng có phần Mức độ sóng bề mặt phải nhỏ 3/100 đầu nước thấp nhỏ / 100 cho đầu nước cao trung bình Hình Kiểm tra thân van cánh dẫn hướng 6.5 Khe hở cho phép: Khe hở vòng chống rò rỉ chạy dòng hỗn hợp, khe hở đơn phương cánh thổi hướng trục buồng chạy thân chạy 0,05% đến 0,1% đường kính tương ứng (loại dịng hỗn hợp khơng q 0,07 %, loại dịng hướng trục không 0,1%); Tổng khe hở đầu đầu cánh dẫn hướng phải nhỏ 0,1% chiều cao cánh dẫn hướng (0,2% tuabin nhỏ; 0,2mm tổng khe hở nhỏ 0,2mm) Sai lệch cho phép giá trị khe hở mặt đầu cánh dẫn hướng đến giá trị trung bình khơng q ± 50% Khoảng cách nguyên mẫu phải nhỏ giá trị phóng đại tương ứng với khoảng cách mơ hình Khi kiểu dòng hỗn hợp đầu cao sử dụng vòng chống rị rỉ hình lược, tỷ lệ khe hở xác định theo yêu cầu để ngăn chặn vòng đệm gây rung động tự kích thích Lưu ý: Tua bin nhỏ đề cập đến tuabin Francis tuabin dòng chéo có cơng suất nhỏ 10MW đường kính chạy nhỏ 1m tuabin hướng trục có đường kính chạy nhỏ 2m 6.6 turbine Francis 6.6.1 Số lượng lưỡi dao nguyên mẫu mô hình 6.6.2 Các kích thước thể Hình sai lệch cho phép liệt kê Bảng Hình Kích thước chạy dịng hỗn hợp Kích thước Sai lệch cho phép Giá trị lớn Giá trị trung bình D1～D2～D5 ±0.3%D2 ±0.2%D2 D3～D4 ±0.35%D2 ±0.25%D2 H1～H2 ±0.25% 6.6.3 Đối với mặt cắt đầu vào cánh quạt, kiểm tra mặt cắt cho cánh tuabin tốc độ cụ thể thấp kiểm tra mặt cắt cho cánh tua bin tốc độ cụ thể mở rộng 0,1D2 từ đỉnh lưỡi dao dọc theo mặt trước mặt sau lưỡi cắt (Hình 6, Hình 7), độ lệch cho phép đường biên dạng ± 0,1% D2 (khi mẫu kết hợp sử dụng để kiểm tra đường biên dạng mặt trước mặt sau lưỡi dao, độ lệch cho phép đường biên dạng ± 0,15% D2) Hình Vị trí kiểm tra biên dạng đầu vào đầu lưỡi dao Hình Vị trí kiểm tra lưỡi dao chạy Francis Giá trị trung bình ± 1,5 ° Góc đầu vào lưỡi dao kiểm tra với mẫu phần 6.6.3 Kiểm tra để đảm bảo mẫu kéo dài từ đầu lưỡi dọc theo mặt trước mặt sau lưỡi cắt với chiều dài 0,05D2 Khi thiết lập tiêu bản, khe hở lưỡi cắt tiêu phải đồng (Hình Hình 7) 6.6.6 Đường đúc lưỡi dao Mỗi lưỡi phải kiểm tra phần Đường đúc phía trước phải kéo dài từ đầu đuôi lưỡi thành chiều dài 0,1D2 dọc theo lưỡi đường đúc thoát sau phải kéo dài từ đầu đuôi lưỡi dọc theo lưỡi thành chiều dài 0,15D2 Độ lệch cho phép đường ± 0,1% D2 (Hình Hình 7) Khi mẫu kết hợp sử dụng để kiểm tra, giống quy định 6.6.3 Lưu ý: Nếu tổng chiều dài mẫu biên dạng đầu vào đầu lớn chiều dài phần lưỡi cắt, chọn nguyên tắc cho tổng chiều dài khuôn mẫu không nhỏ 2/3 chiều dài phần lưỡi cắt 6.6.7 Đối với lưỡi dao chạy có D1 lớn 2000mm, nên sử dụng khn mẫu để kiểm tra hình dạng phần đuôi đường lưỡi dao mặt cắt 6.6.6 Chiều dài phía trước khn mẫu không nhỏ 0,02D2, chiều dài mặt sau không nhỏ 0,04D2 (Hình 7) Biên dạng phép sai lệch ± 0,05% D2 Độ lệch cho phép độ dày mép thoát nước lưỡi cắt + 0,5mm ～ -20% 6.6.8 Góc lưỡi cắt kiểm tra với khuôn mẫu mặt cắt 6.6.6 Khuôn mẫu phải kéo dài 0,05D2 từ đầu theo sau lưỡi dao dọc theo mặt trước mặt sau lưỡi dao Khi khớp với khuôn mẫu , khe hở lưỡi cắt tiêu phải (Hình 6, Hình 6) 7) Độ lệch cho phép góc lưỡi cắt là: Giá trị đơn ± °; Giá trị trung bình ± ° 6.6.9 Khoảng hở mép thoát nước cánh liền kề phải đo điểm cánh tua bin tốc độ riêng cao điểm tua bin tốc độ riêng thấp (Hình 7) Sai lệch cho phép lần mở -3% a ～ ～ 5%, sai lệch cho phép độ mở trung bình phần hình trịn -1% a ~ + 3% ao 6.6.10 Bước vào P (Hình 7) cần kiểm tra mặt cắt, độ lệch cho phép bước chân ± 0,4% D1 6.6.11 Mức độ sóng tồn cục mặt trước mặt sau lưỡi cắt bề mặt tràn đỉnh vòng phải nhỏ 2/100, mức độ sóng phận dễ bị xâm thực mặt sau lưỡi dao phải nhỏ 1/100 Không phép dùng nhiều bề mặt hình sóng liên tục để kiểm tra độ sóng, thước mềm dùng để kiểm tra độ sóng nguyên tắc dài 1m, tuabin nhỏ không ngắn 1/2 thước cánh quạt chiều dài Thước mềm phải chồng lên phần diện tích kiểm tra chiều dài chồng lên không nhỏ 10% chiều dài thước mềm 6.7 Máy chạy dòng hướng trục 6.7.1 Số lượng lưỡi dao nguyên mẫu mơ hình 6.7.2 Đường biên dạng mặt trước mặt sau lưỡi cắt phải kiểm tra phần cách mặt hướng tâm (Hình 8), độ lệch cho phép đường biên dạng ± 0,15% D1 Biên dạng lưỡi cắt kiểm tra cách sử dụng mẫu kết hợp phương pháp khác có độ xác nhà cung cấp người mua thỏa thuận Khi mẫu kết hợp sử dụng để kiểm tra, điều chỉnh cho phép trục lưỡi dao ± 0,2% D1 đặt mẫu kết hợp điều chỉnh góc khơng vượt q ± 0,25 °, không phép điều chỉnh hướng tâm phép đo phải hồn thành lúc (Hình 9) A phần hình trụ b Phần thẳng Hình Vị trí kiểm tra biên dạng lưỡi cắt hướng trục Hình Kiểm tra biên dạng cánh tuabin dịng hướ ng trục 6.7.3 Kiểm tra phần hình dạng đầu lưỡi khuôn mẫu Chiều dài khuôn mẫu không nhỏ 0,03 D1 độ lệch cho phép ± 0,05% D1 (đối với tuabin nhỏ, chấp nhận ± 0,1% D1 ) 6.7.4 Sai lệch cho phép độ dày mép thoát nước lưỡi cắt + 0,5mm ～ -20% Sử dụng tiêu để kiểm tra hình dạng đầu nước hai phần Chiều dài mặt trước tiêu không nhỏ 0,02D1 chiều dài mặt sau không nhỏ 0,04D1 Sai lệch cho phép đường biên dạng ± 0,05 % D1 (tuabin nhỏ lấy ± 0,1% D1) 6.7.5 Chiều dày mép lưỡi cắt không nhỏ điểm Kiểm tra chiều dày điểm phía đầu vào nước phía đầu nước ngồi chiều dài 6.7.3 6.7.4 mẫu kiểm tra độ dày tối đa mặt bích Tại điểm, độ lệch cho phép độ dày T -4% T ～ + 8% T Lưu ý: Nếu đường biên dạng mặt sau lưỡi cắt kiểm tra theo 6.7.2, việc kiểm tra khơng cần thiết 6.7.6 Mức độ sóng mặt trước mặt sau lưỡi dao phải nhỏ 2/100 mức độ sóng mặt sau dễ bị xâm thực phải nhỏ 1/100 Phương pháp kiểm tra giống 6.6.11 6.7.7 Khi cánh lắp ráp thân máy chạy, chênh lệch góc nghiêng tối đa tối thiểu mặt cắt cạnh ngồi lưỡi khơng lớn 0,25 ° độ lệch cho phép góc cài đặt cạnh lưỡi cố định ～ + 0,5 ° 6.8 Sai lệch cho phép đường kính buồng chạy đường kính họng buồng chạy ± 0,1% D1 (đối với tuabin nhỏ ± 0,2% D1) 6.9 Độ lệch cho phép kích thước bề mặt tràn nắp bên trong, thân chạy đầu vào ống xả ± 1% 1, độ lệch cho phép kích thước hình nón xả kích thước bề mặt tràn khác ống xả ± 2% 6.10 Khơng có lệch lạc rõ ràng phận Đối với phận khơng u cầu độ sóng, bề mặt dịng chảy phải nhẵn, khơng có rỗ rãnh Lưu ý: 1) Giống Chú thích 6.1 Yêu cầu kỹ thuật giống hình học ngun mẫu mơ hình tuabin gầu 7.1 Kim phun kim 7.1.1 Số lượng ống shunt ngun mẫu mơ hình Nếu chúng không nhau, hiệu suất phải sửa đổi theo 5.1 7.1.2 Sai lệch cho phép đường kính vịi phun kim ± 0,3% d ”(D đường kính lỗ vịi phun, giống hình bên dưới) (Hình 10) ～～～～ Hình 10 Định nghĩa kích thước tuabin gầu 7.1.3 Sai lệch cho phép biên dạng đầu phun kim ± 1% d 7.1.4 Sai lệch cho phép góc vịi phun β1 ± 101) 7.1.5 Độ lệch cho phép góc kim a1 ± ° 7.2 Người chạy 7.2.1 Số lượng gầu phải đảm bảo tia phản lực khơng bị rị rỉ độ lệch cho phép bước gầu đường tròn cao độ ± 1,5% P (P bước đường tròn gầu) 7.2.2 Độ lệch cho phép mặt gầu mặt cắt phân phối nước ± 0,5% W (W chiều rộng tối đa bề mặt bên gầu, giống bên dưới) mặt cắt gầu kiểm tra theo chiều dọc chiều ngang 7.2.3 Độ lệch cho phép góc β gầu ± °, lần kiểm tra bên gầu 7.2.4 Sai lệch cho phép góc nghiêng a gầu ± ° 7.2.5 Sai lệch cho phép lệch trục lưỡi gầu nước ± 0,25% W 7.2.6 Độ lệch cho phép góc sườn Y mép cắt gầu nước -3 ° ～ ° 7.2.7 Phải mài cạnh cắt khe hở gầu nước 7.2.8 Khơng phép sai lệch dương mặt ngồi mặt sau gầu 7.2.9 Sai lệch cho phép đường kính vịng trịn bước D1 dao chạy đường kính đầu lưỡi cắt phân phối nước ± 0,2% D1 7.2.10 Không cho phép độ lệch âm chiều rộng bên gầu 7.3 Sai lệch cho phép độ lệch trục đường tâm tia ống nhánh vòi phun mép cắt gầu nước độ lệch hướng tâm với đường tròn bước chạy ± 0,5% W 7.4 Sai lệch cho phép kích thước bề mặt bên vỏ ± 2% 7.5 Sai lệch cho phép đường kính ống nhánh vịi phun ± 2% Độ nhám bề mặt phận dòng chảy Để làm cho độ nhám thủy lực bề mặt dịng chảy mẫu thử nghiệm mơ hình tương tự nhau, độ nhám bề mặt dịng chảy mẫu thử nghiệm quy định Bảng Đối với yêu cầu đặc biệt sông cát bùn, độ nhám bề mặt định sau thương lượng nhà cung cấp người mua Bảng Độ nhám bề mặt R.～μm Loại tuabin Tên phận Cột áp cao Cột áp thấp trung bình Nắp tua bin vành 1.6~3.2 3.2~6.3 Bánh xe công tác 1.6~6.3 3.2~6.3 Tua bin phản Cánh bánh xe kích Buồng bánh xe CT 3.2~6.3 6.3 6.3 6.3 (Francis) Cánh hướng 3.2~6.3 6.3~12.5 Vòng đỡ 6.3~12.5 12.5~25 Buồng xoắn 12.5 25 Tuabin gầu Đầu vòi phun, bề mặt bên gầu nước, bề 0.8~1.6 mặt hình nón vịi phun 1.6~3.2 vịi phun 3.2~6.3 6.3~12.5 Khung hướng dẫn 12.5 25 Lưu ý: Trong Bảng 2, giá trị ranh giới đầu cao, trung bình thấp (đầu đề cập đến đầu lớn nhất): Tua bin dòng trục 30m Tuabin Francis 100m Tua bin xung lực 400m ... Tên phận Cột áp cao Cột áp thấp trung bình Nắp tua bin vành 1.6~3.2 3.2~6.3 Bánh xe công tác 1.6~6.3 3.2~6.3 Tua bin phản Cánh bánh xe kích Buồng bánh xe CT 3.2~6.3 6.3 6.3 6.3 (Francis) Cánh hướng. .. trịn nội tiếp nhật ký cánh dẫn hướng, giống bên ), đường biên dạng cánh dẫn hướng mẫu Khoảng hở cánh dẫn hướng ～ 0,04d, độ lệch cho phép độ dày T mép thoát nước cánh dẫn hướng ± 20% T chiều dài... hòa với chiều cao cấu dẫn nước Hình Các kích thước cấu dẫn nước 6.3 Số lượng cánh dẫn hướng giá trị tương đối đường kính vịng trịn phân phối cánh dẫn hướng (D./D1) cánh dẫn hướng phải giống với