Slide thuyết trình báo cáo bài tập lớn 1 LEAN SIX SIGMA

BÁO CÁO BÀI TẬP LỚN LEAN SIX SIGMA Paper: Deploying Lean Six Sigma framework in an automotive component manufacturing organization GVHD: PGS – TS Đỗ Ngọc Hiền Nhóm: 13 Nội dung Giới thiệu đề tài Phạm vi mục tiêu nghiên cứu Phương pháp luận Case study Kết luận GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI Giới thiệu đề tài • Six Sigma hệ phương pháp cải tiến quy trình dựa thống kê nhằm giải thiểu tỉ lệ lỗi sản phẩm cách dựa thống kê để tìm lỗi, xác định nguyên nhân xử lý • Lean phương pháp sản xuất tinh gọn, loại bỏ lãng phí hoạt động khơng tạo giá trị nhằm rút ngắn leadtime • Lean Six Sigma (LSS) mơ hình quản lý kết hợp ngun tắc Lean với phương pháp Six Sigma Lean giúp loại bỏ dư thừa rút ngắn thời gian sản xuất, Six Sigma tập trung vào độ xác cho quy trình Giới thiệu đề tài Việc áp dụng LSS đem lại kết quan trọng việc tối đa hóa hiệu cải thiện lợi nhuận cho nhiều doanh nghiệp lớn: • AlliedSignal tiết kiệm 800 triệu USD từ năm 1995 • General Electric liên tục tăng trưởng, đạt lợi nhuận tiết kiệm tỷ USD chi phí MỤC TIÊU, PHẠM VI NGHIÊN CỨU Mục tiêu, phạm vi nghiên cứu • Mục tiêu: Triển khai LSS nhằm giảm tỉ lệ sản phẩm lỗi, nâng cao hiệu vận hành doanh nghiệp • Phạm vi: - Doanh nghiệp sản xuất Ấn Độ - Lĩnh vực: thiết bị ô tô PHƯƠNG PHÁP LUẬN Phương pháp luận • Nguyên tắc việc triển khai LSS tích hợp cơng cụ (sơ đồ chuỗi giá trị, mơ hình SIPOC, biểu đồ nguyên nhân – kết quả, biểu đồ Pareto,…) vào chu trình bước DMAIC • Mục tiêu: giảm thiểu loại bỏ loại lãng phí doanh nghiệp Hình: Các cơng cụ sử dụng LSS Phương pháp luận Hình: Các giai đoạn triển khai LSS 4.4 LSS Analyze phase Sau phân tích, nhận có lỗi yếu: • Lỗi q trình set up • Lỗi chiều dài chi tiết khơng phù hợp • Lỗi ghế khơng đồng Hình: Phân tích Pareto 4.4 LSS Improve phase Mục đích việc kiểm chứng lỗi: • Xác nhận mức độ lỗi (quan trọng,…) • Thảo luận nguyên nhân nguyên vấn đề • Là sở để đưa ý tưởng cải tiến Hình: Kiểm chứng lỗi 4.4 LSS Improve phase Trong nguyên nhân xác định trên, dựa vào bảng kiểm chứng lỗi: • Xác nhận nguyên nhân chủ quan người vận hành • Từ đưa giải pháp tổ chức buổi đào tạo ngắn hạn cụ thể vấn đề set up máy Hình: Kiểm chứng lỗi 4.4 LSS Improve phase Một số nhận xét đưa ra:  Lượng lớn tồn kho (WIP) thực sản xuất theo lô  Kéo theo thời gian lead time dài  Tỷ lệ thời gian gia tăng giá trị chiếm 2.86% 4.4 LSS Improve phase  Cân chuyền:  Nhịp sản xuất (takt time) = 7.2 (giây)  Tổ chức dòng di chuyển vật tư liên tục (thay làm theo lô chuyển qua công đoạn sau trước đây)  Dựa nhịp sản xuất, phân bổ công việc cho cân trạm làm việc  Bên cạnh đó, để đạt trạng thái cân này, tổ chức thực hoạt động giúp giảm thời gian set up (SMED,…)  Mục tiêu:  Giảm tồn kho  Giảm lead time 4.4 LSS Improve phase Hình: Sơ đồ hoạt động sau cải tiến (được thực sau trình cân chuyền) 4.5 LSS Control phase Hình: Kế hoạch kiểm sốt 4.5 LSS Control phase Hình: Lead time trước sau 4.5 LSS Control phase Hình: Changeover time trước sau 4.5 LSS Control phase Hình: Lỗi đơn vị trước sau 4.5 LSS Control phase Hình: Chỉ số first time yied trước sau thực 4.5 LSS Control phase Hình: Độ hữu dụng máy móc trước sau thực KẾT LUẬN 38 Kết luận Hình: Tổng kết trước sau thực THANK YOU ... leadtime • Lean Six Sigma (LSS) mơ hình quản lý kết hợp ngun tắc Lean với phương pháp Six Sigma Lean giúp loại bỏ dư thừa rút ngắn thời gian sản xuất, Six Sigma tập trung vào độ xác cho quy trình. .. Giới thiệu đề tài • Six Sigma hệ phương pháp cải tiến quy trình dựa thống kê nhằm giải thiểu tỉ lệ lỗi sản phẩm cách dựa thống kê để tìm lỗi, xác định nguyên nhân xử lý • Lean phương pháp sản... charter),… Đo lường (Measure) • Đánh giá quy trình tại? • Q trình cần phải cải tiến? Hoạt động thu thập liệu từ quy trình đánh giá chất lượng nhằm đo lường số lực trình Check sheet, Data collection plan,