THUỐC LÁ LÁ ĐÃ QUA CHẾ BIẾN TÁCH CỌNG - XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG CỌNG CÒN SÓT LẠI Threshed tobacco - Determination of residual stem content

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TCVN 7097:2002 ISO 12195:1995 THUỐC LÁ LÁ ĐÃ QYA CHẾ BIẾN TÁCH CỌNG - XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG CỌNG CỊN SĨT LẠI Threshed tobacco - Determination of residual stem content Lời nói đầu TCVN 7097:2002 hoàn toàn tương đương với ISO 12195:1995; TCVN 7097:2002 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC126 Thuốc sản phẩm thuốc biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật THUỐC LÁ LÁ ĐÃ QUA CHẾ BIẾN TÁCH CỌNG - XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG CỌNG CỊN SĨT LẠI Threshed tobacco - Determination of residual stem content Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định hàm lượng cọng thuốc lá qua chế biến tách cọng Tiêu chuẩn áp dụng cho loại thuốc lá tách cọng máy tay bao gồm thuốc lá loại vàng sấy, thuốc burley thuốc xì gà Phương pháp thử bao gồm việc lấy mẫu thuốc lá tách cọng cho mẫu qua thiết bị kiểm tra cọng Định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng áp dụng định nghĩa sau: 2.1 Cọng (stem): Gân thuốc 2.2 Mảnh (lamina): Phần nằm gân thuốc 2.3 Các mảnh tách cọng (strip): Các mảnh tách cọng cách đập tước 2.4 Tách cọng (thresing): Loại bỏ cọng gân phụ thuốc biện pháp học 2.5 Tước cọng (stripping): Loại bỏ cọng lá, để lại hai nửa cịn ngun vẹn ngun vẹn 2.6 Máy kiểm tra cọng (stem tester): Máy tách cọng cỡ nhỏ tháp tách để tách phân loại cọng cịn sót lại từ phiến theo quy trình kiểm sốt 2.7 Máy phân loại cọng nhiều tầng (stacked sieve-type shaker): Máy lắc tạo chuyển động quay lắc kết hợp với rung làm cho rây rây theo cách thống Thiết bị, dụng cụ 3.1 Máy kiểm tra cọng Các phận máy kiểm tra cọng nêu 3.1.1 đến 3.1.11 minh hoạ hình 3.1.1 Dụng cụ đập áp suất tĩnh áp kế Dụng cụ đập lắp phía cửa tháp tách, cách mép bích 254 mm ngang với thành bên Làm để tránh luồng khơng khí xáo động gây kết đọc lệch Dụng cụ đập tĩnh được minh hoạ hình Một áp kế phù hợp với thang đo từ mmH2O đến mmH2O lắp vào dụng cụ đập cài đặt “zero” Áp kế dùng để tốc độ khơng khí tháp tách 3.1.2 Các đĩa chắn cọng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Có hai đĩa chắn cọng dùng để ngăn phần cọng phần nặng bị văng khỏi phận tách cọng gây sai lệch cho phép thử Đĩa thứ gắn cuối băng tải rung để cấp mẫu thử vào đỉnh tách; đĩa thứ hai gắn giá đỡ tách cọng (xem hình 4) Tấm chắn C gắn cửa thổi khí vào phía tách cọng di chuyển (xem 3.1.8) 3.1.3 Bộ tách cọng, bao gồm số đặc tính sau: Số hàng tách Số hàng 31 Kích thước 96,8 mm x 25,4 mm x 3,2 mm Khoảng cách 3,2 mm Xem hình B.1 bảng B.1 để biết thêm chi tiết 3.1.4 Rổ tách cọng, bao gồm đặc tính sau: Kích thước lỗ Các lỗ đục có đường kính 19 mm Phân bố lỗ Xem hình B.2 Kích thước rổ 479,3mm x 263,5 mm x 3,2 mm Bán kính ngồi 154 mm Xem Hình B.2 Bảng B.2 để biết thêm chi tiết 3.1.5 Trục Các tốc độ trục phải sau: Bộ tách cọng (1 150 ± 20) vòng/phút Băng chuyền rung (450 ± 20) vòng/phút Máy quạt gió (950 ± 20) vịng/phút Tốc độ hai van khí quay tách tiếp tuyến (70 ± 5) vòng/phút 3.1.6 Băng tải mảnh thuốc lá, có đặc tính sau: Kích thước 438 mm x 457 mm x 152 mm Chu kỳ phút Thời gian tải mẫu 160 giây Tốc độ băng chuyền 914 mm/min 3.1.7 Van định hướng khơng khí thổi vào Các van phải gắn chặt vào vị trí sau Van đỉnh 34o so với phương nằm ngang Van 34o so với phương nằm ngang Van đáy 29o so với phương nằm ngang 3.1.8 Tấm chắn khơng khí, có kiểu bố trí sử dụng sau: Tấm chắn A: Được đặt dọc theo thùng tách “nhẹ” với góc tiếp tuyến 14/24 Tấm chắn dùng để điều chỉnh dịng khơng khí qua tháp tách Tấm chắn B: Được đặt dọc theo thùng tách “nặng” với góc tiếp tuyến 14/18 Tấm chắn đặt vị trí mở rộng để khơng cho cọng tích tụ thùng tách tiếp tuyến Tấm chắn C: Được đặt ống dẫn khí phía tách cọng phải di chuyển để ngăn tích tụ vật cọng “phần nặng” dồn lại phía sau chắn bị đóng phần bị đóng tồn phần; đĩa chắn cọng lắp vào bệ đỡ tách cọng (xem 3.1.2) Nếu cần thiết, lắp thêm lỗ lưới rộng điểm cuối cửa khí để giữ lại vật lạ bị dịng khí hút theo Nếu lưới lắp, phải ln làm vệ sinh Tấm chắn D: Được đặt ống dẫn khí phía sau tách cọng giữ trạng thái đóng Xem Hình để biết vị trí chắn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 3.1.9 Tháp tách Bộ lưới băng tải rung có 20 mắt lưới, đường kính rây đan 0,36 mm, diện tích hở 51% Mắt lưới đỡ dây kẻ ô Lưới băng tải rung phải có khoảng trống 25,4 mm cửa tháp để cọng “nặng” qua tách Các mép cánh quạt quay phải cách thành buồng chứa quạt 6,4 mm đến 9,5 mm 3.1.10 Quạt Quạt phải có khả cung cấp tốc độ dịng khơng khí lớn 119 m 3/min áp suất 127 mm H2O phải điều chỉnh tốc độ để bù đắp cho thay đổi mật độ khơng khí tầng cao 3.1.11 Đĩa Các dải loại thuốc khác có tỷ trọng khác địi hỏi khối lượng mẫu khác để bảo đảm cung cấp thể tích khơng đổi qua máy kiểm tra cọng Làm để tránh tải cho tách cọng tháp tách mà dẫn đến kết sai khác Với loại thuốc khác nhau, địi hỏi tốc độ dịng khơng khí khác để tách cọng khỏi mảnh Tháp tách cần cài đặt dòng khơng khí chuẩn khác cho loại thuốc khác Tốc độ dịng khơng khí tiêu chuẩn hóa đĩa nhựa, mơ tả đầy đủ phụ lục C, điều C.1 thiết kế chúng Hình C1 Khối lượng đĩa, mẫu khuyến nghị, vài thông số đĩa với dung sai chúng ba loại thuốc đưa bảng Bảng - Khối lượng đĩa mẫu Loại thuốc Khối lượng đĩa Khối lượng mẫu (g) (mg) Nhẹ Nặng Vàng sấy 000 ± 300 328 ± 420 ± Burley 000 ± 300 265 ± 328 ± Xi gà 000 ± 100 210 ± 3.2 Máy phân loại cọng nhiều tầng, đường kính 200 mm 290 ± 1) Phương pháp thử mở rộng cách lấy sản phẩm cọng thu từ máy kiểm tra cọng (3.1), sau cân, rây phân loại máy phân loại cọng nhiều tầng Máy phân loại cọng nhiều tầng có số đặc tính sau Đường kính Elip khoảng 32 mm x 25 mm Tần số lắc 280 đến 290 vòng/phút Độ hạ búa 33 mm ± mm Tần số đập 150 vòng/phút đến 157 vòng/phút Tất rây phải chuẩn hóa đường kính 203,2 mm độ sâu 50,8 mm Chúng thiết kế dạng đan với tạo thành rây ổn định theo trật tự sau: a) độ dày lớp lưới rây (làm theo yêu cầu): 2,38 mm ( xem hình 6); b) rây 280 mm; c) rây 1,70 mm; d) đĩa hứng 1) Một thí dụ thích hợp máy phân loại cọng có bán sẵn C.E Tyler Ro-Tap, Mod.RH-19, Mod B Thông tin đưa thuận lợi cho người sử dụng tiêu chuẩn chuẩn không ấn định phải sử dụng sản phẩm Thiết bị tương đương sử dụng cho kết tương tự LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Hình - Máy kiểm tra cọng Kích thước tính milimet LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình - Bộ phận tạo áp suất tĩnh chuẩn Kích thước tính milimet LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 1) Góc thay đổi với loại máy Hình - Cửa vào chắn cọng thùng tách cọng Kích thước tính milimet LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Hình - Lối máy tách có đĩa chắn cọng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Chú thích - Lớp lưới rây dày 2,38 mm gắn vào rây kích thước lỗ chuẩn 203,2 mm có độ sâu 50,8 mm Hình - Lớp lưới rây dày 2,38 mm dùng cho tách cọng nhiều tầng Phương pháp thử Mẫu thuốc tách cọng trải khắp băng tải cấp (3.1.6) dẫn vào tách cọng (3.1.3) với tốc độ Mẫu thuốc tách cọng tải khí nén đến tháp tách (3.1.9), phiến tách khỏi gân luồng khơng khí có tốc độ kiểm sốt chuyển vào thùng chứa “Phần nặng” sau qua công đoạn tách dẫn quay trở lại tháp tách để tách lại Quá trình tách lặp lại phút, cửa thải “phần nặng” tự động mở cọng thải dẫn vào thùng chứa để cân Các loại thuốc khác có tỷ trọng khác nhau, đòi hỏi khối lượng mẫu khác để có thể tích cấp cho tách cọng địi hỏi tốc độ dịng khơng khí khác tháp tách để đạt yêu cầu tách cọng phiến 4.1 Lấy mẫu Cần phải đảm bảo tốc độ khơng khí qua tháp tách cài đặt theo tiêu chuẩn quy định phụ lục A Khối lượng danh định mẫu sử dụng loại thuốc khác đưa bảng Nếu mẫu lấy vượt giới hạn này, cần phải loại bỏ lấy lại mẫu Mẫu cần lấy gần với thời điểm kiểm tra phần dư gộp lại từ phép thử kích thước mảnh tước cọng 4.2 Cách tiến hành 4.2.1 Cân mẫu rải khắp bề mặt băng tải cấp Bảo đảm cửa thải phần “phần nặng” cửa tháp tách đóng 4.2.2 Bật cơng tắc nguồn sau bật thiết bị theo thứ tự sau: a) quạt, b) van khí tách chất “nặng” theo tiếp tuyến 14/18, c) van khí tách chất “nhẹ” theo tiếp tuyến 14/24, d) tách, e) băng tải rung, f) máy quạt gió 4.2.3 Cài đặt đồng hồ đếm tự động xác phút (160 giây mẫu nạp vào tách 80 giây tách làm “phần nặng”) Chờ cho áp kế ổn định kiểm tra xem giá trị đọc có giống với giá trị cài đặt khơng Nếu khác, kiểm tra lại nguyên nhân đề cập phụ lục A phụ lục D, sau thực lại việc cài đặt nêu phụ lục A Bắt đầu thử nghiệm cách ấn nút “Start” để băng tải cấp hoạt động Thao tác làm cho đồng hồ đếm tự khởi động Khi phần mẫu cuối vào tách, dùng bàn chải qt mảnh vụn cịn sót băng tải vào tách Hết thời gian phút, cửa thải “phần nặng” tự động mở cọng thải thu gom thùng Để 60 giây cho cọng thải hết, bỏ qua mảnh cọng nhỏ cịn sót lại tháp tách 4.2.4 Lấy mảnh nhẹ thu gom thùng cho trở lại băng tải cấp rải mặt băng tải tiến hành thử lần Đóng cửa thải “nặng” lặp lại quy trình thử nghiệm 4.2.2 Thu lấy cọng tách thêm gộp vào với phần cọng tách lần trước Cân khối lượng cọng xác đến ±1 g Tắt cơng tắc nguồn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.2.5 Khi mẫu thử nghiệm thường xuyên kiểm tra chất lượng mục đích khác, nên cho máy chạy liên tục lần thử nghiệm Trong trường hợp này, cần ngừng băng tải cấp băng tải rung khởi động lại lần thử nghiệm Việc ngừng băng tải cấp cách tự động cài khởi động lại đồng hồ đếm nạp lại lượng cho cửa thải Cửa thải đóng trước lần thử 4.3 Phân loại hàm lượng cọng máy phân loại cọng nhiều tầng Tất cọng tách máy thử cọng coi “lượng cọng tổng số”, cân đặt lưới rây (lượng khoảng từ 50 g đến 150 g) Khởi động máy phân loại cọng nhiều tầng có búa gắn kèm, đồng thời bật đồng hồ đếm giây sử dụng đồng hồ điện tử cho máy lắc chạy phút Tháo giá rây Nhặt hết mảnh nhỏ bám vào ghi khối lượng phần cọng giữ lại rây khay hứng Biểu thị kết 5.1 Tính hàm lượng cọng Tính tổng hàm lượng cọng tổng số theo phần trăm cơng thức sau: đó: m khối lượng cọng tách ra, tính gam; M khối lượng mẫu ban đầu, tính gam 5.2 Tính hàm lượng cọng theo loại khác Tính phần trăm loại cọng phân loại 4.3 sau: a) Loại cọng lớn 2,38 mm: (Khối lượng cọng nằm lưới rây 2,38 mm) b) Loại cọng nhỏ 2,38 mm: (Khối lượng cọng nằm lưới rây 2,80 mm + lưới rây 1,70 mm) c) Cọng sợi: (Khối lượng cọng thu khay đựng) Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm kết thu Báo cáo phải nêu lên chi tiết tiến hành khơng có tiêu chuẩn chi tiết bất thường khác mà có khả ảnh hưởng đến kết Báo cáo kết bao gồm tất thông tin cần thiết để nhận biết đầy đủ mẫu Phụ lục A (Quy định) Cài đặt dịng khơng khí tháp tách đạt điều kiện tiêu chuẩn Cần phải đảm bảo máy thử cọng cài đặt theo 3.1.1 đến 3.1.11 Tắt công tắc nguồn điều chỉnh áp kế “zero” Gắn dính chặt đĩa nhơm (457 mm rộng, 356 mm cao 13 mm dày) vào thành cửa tháp tách băng dính nhựa, để khoảng trống 13 mm lưới rung cạnh đĩa Gắn mảnh băng dính nhựa có chiều dài 180 mm, rộng 50 mm lên mặt lưới rung, cách thành đối diện 50 mm nằm lưới Điều mơ tả hình A.1 Đảm bảo cửa thải “phần nặng” mở LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Mở cửa tháp tách đặt cách ngẫu nhiên 10 đĩa nặng 10 đĩa nhẹ lên băng nhựa (đĩa phải chọn tùy thuộc vào loại thuốc mô tả 3.1.11) Bật cơng tắc nguồn Bật quạt mở khóa khơng khí cho tách “nhẹ” có góc tiếp tuyến 14/24 Đóng cửa tháp tách Để 40 giây cho dịng khơng khí ổn định áp kế đứng n đọc số Khởi động băng tải rung, đồng thời dừng đồng hồ Các đĩa nhẹ thu gom vào hộp đựng phiến đĩa nặng thu gom hộp “phần nặng” Sau 30 giây, mở cửa tháp tách Làm để giữ đĩa tháp thải qua cửa thải “phần nặng” Bảo đảm khơng có đĩa bị thời gian mở cửa Thu đếm riêng đĩa thu thùng “nặng” thùng “nhẹ” Thay 20 đĩa băng nhựa, đóng cửa tháp tách chỉnh chắn A (đặt chiều với tháp tách nhẹ có góc tiếp tuyến 14/24, xem 3.1.8) sau: a) có nhiều đĩa qua cửa thải “nặng” tăng áp suất tĩnh lên cách mở chắn A b) có nhiều đĩa nặng đến thùng “nhẹ” giảm áp suất tính cách đóng chắn A Lặp lại quy trình có chín đĩa nặng thải qua cửa thải “nặng” có chín đĩa nhẹ thu thùng “nhẹ” Lặp lại quy trình với mức chỉnh khí cách cài đặt lần để khẳng định điều kiện tách Ghi giá trị áp kế, xiết chặt van chỉnh khí tháo băng nhựa đĩa trắng nhôm khỏi tháp tách Phương pháp dùng đĩa thiết kế để đạt điều kiện tách tiêu chuẩn tháp tách thay đổi mật độ khơng khí, độ cao nhiệt độ Khi tháp tách cài đặt điều kiện dịng khơng khí tiêu chuẩn, người thực phải kiểm tra xem đĩa có tách dễ dàng thành mười đĩa nhẹ mười đĩa nặng hầu hết lần tiến hành không Dung sai đĩa 20 đĩa đề cập cho phép đĩa nhẹ mắc tháp tách cho phép có sai số nhỏ phân bố dịng khơng khí tháp đĩa nặng kéo theo đĩa nhẹ Nếu chắn A mở hồn tồn dịng khơng khí khơng đủ để lơi đĩa nhẹ đi, kiểm tra xem chắn B mở hết chưa khơng cịn bị tắc, thuốc bị mắc hệ thống, kiểm tra quạt có chạy với tốc độ phù hợp khơng Chú thích - Kích thước mắt sàng tiêu chuẩn là: 20 mắt lưới 25,4 mm; đường kính sợi dây lưới 0,36 mm; độ mở mắt lưới 0,91 mm, diện tích mở 51,8% LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình A.1 - Cài đặt dịng khơng khí tiêu chuẩn tháp tách Phụ lục B (tham khảo) Thiết bị tách Kích thước tính milimet Chú thích - Xem bảng B.2 để biết kích thước Hình B.1 - Ví dụ tách cọng Kích thước tính milimet LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Chú thích - Cạnh lỗ phải khơng có gờ sắc Hình B.2 - Ví dụ rổ tách cọng Bảng B.1 - Cấu hình chuẩn tách Số hàng Số hàng 31 Tổng số 124 Tổng số có khoảng trống 31 Tổng số quay 32 Bảng B.2 - Kích thước tiêu chuẩn rổ Kích thước tính milimet Ký Thơng số kỹ thuật hiệu Kích thước tiêu Kích thước Kích thước chuẩn dung sai Vokebộ Cardwell Cardwell (Anh) (Mỹ) A Toàn chiều dài tổ hợp 228,6 ± 2,38 230,19 227,0 B PCD trục 123,8 ± 0,794 nt nt C Khoảng cách đỉnh 289,0 ± 0,794 289 289 D Độ dày có khoảng trống 4,11 ± 0,25 4,064 4,176 E Độ dày quay 3,15 ± 0,305 3,251 3,038 F Đường kính quay 152,4 ± 0,794 nt nt LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Kh Ký Thơng số kỹ thuật hiệu www.luatminhkhue.vn Kích thước tiêu Kích thước Kích thước chuẩn dung sai Vokebộ Cardwell Cardwell (Anh) (Mỹ) G Bán kính rổ 154,0 ± 0,794 153,99 153,99 H Độ dày thành rổ 31,5 ± 0,305 3,251 3,038 I Khoảng cách rổ 6,35 ± 0,794 6,460 6,502 J Kích thước 0,794 nt nt 1) Xem hình B.1 Phụ lục C (tham khảo) Chú dẫn C.1 Sử dụng đĩa để xác định điều kiện dịng khơng khí tháp tách C.1.1 Các loại cọng có độ dày khác kể từ cuống đến gân Tuy nhiên, có cọng có độ dày định xác định, phương pháp học dùng để đo cọng phiến phải xây dựng tiêu chuẩn hóa để nhận biết tiêu chí tùy chọn Việc tách khí động học áp dụng máy kiểm tra cọng phiến theo kiểu Cardwell đạt độ tách tốt theo độ dày cọng Bất phương pháp nhằm loại bỏ cọng tương đối dày tránh khỏi loại bỏ vài cọng mỏng Tốc độ dịng khơng khí khác điều phối khí khác tháp tách có ảnh hưởng đến kết Những thay đổi tỷ trọng khí ảnh hưởng đến đặc tính nâng tháp tách đòi hỏi thay đổi tốc độ dịng khí tương ứng để bù đắp cho thay đổi xảy Việc hiệu chỉnh tốc độ đơn thường xuyên tạo hiệu suất tách chuẩn không dễ dàng đạt điều kiện khác lớn khí hậu, độ cao vị trí tiến hành thử nghiệm Một phương pháp khơng địi hỏi kỹ thuật phức tạp cần có máy thử cọng để dễ chuẩn hóa C.1.2 Các loại đĩa polypropylen sử dụng để giải vấn đề Những đĩa chế tạo với độ dày khác nhau, khối lượng khác dễ dàng nhận thấy có mối quan hệ tuyến tính áp suất tĩnh tháp tách khối lượng đĩa theo luồng không khí Loại đĩa propylen với đường kính 25,4 mm có số đặc tính sau: a) Propylen vật liệu có tỷ trọng tương đối thấp, độ dày đĩa nằm khoảng 0,508 mm đến 1,016 mm, bao trùm toàn vùng áp suất tĩnh tháp tách đĩa dễ dàng sử dụng cho máy Những loại vật liệu có tỷ trọng cao phải địi hỏi đĩa mỏng để bao trùm toàn vùng áp suất b) Đĩa propylen có ưu điểm quay lại xác đơn giản từ có đường kính 25,4 mm đĩa gần không hút ẩm Một số loại vật liệu nilon thường hấp thụ ẩm nên làm tăng giảm khối lượng Điều gây ảnh hưởng đáng kể đến áp suất tĩnh để nâng đĩa lên c) Núm đĩa cịn có đĩa sau quay lại 2% khối lượng đĩa, núm đĩa có tác dụng đệm khí động học khơng thể lấy khỏi đĩa Bản vẽ thiết kế đĩa nêu hình C.1 C.1.3 Mối quan hệ khối lượng đĩa áp suất tĩnh tháp, mà - tất đĩa tách khỏi tháp, - tất đĩa giữ lại tháp, mơ tả hình C.2 Dựa vào mối quan hệ cho phép tạo nên đĩa nhẹ đĩa nặng quy định cho áp suất tĩnh đòi hỏi tháp tách C.2 Đánh giá chủ quan khách quan cọng cịn sót lại LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Một số cấp loại thuốc tách cọng có hàm lượng cọng khác cần thử nghiệm dải áp suất tĩnh tháp tách để thu lấy phần “phần nặng” Các phần mẫu “nặng” cần phải chuyên gia chất lượng công ty kiểm tra để xác định hàm lượng cọng khách quan Việc đánh giá dựa vào lượng mẫu “nặng” thu vùng áp suất tĩnh cao chứa cọng lớn lượng mẫu thu vùng áp suất tĩnh thấp chứa gân cọng mỏng Áp suất tĩnh tháp mà mẫu tách ghi lại, đĩa dùng để xác định mối quan hệ áp suất tĩnh tháp khối lượng đĩa nặng đĩa nhẹ mơ tả hình C.1.3 Quy trình mơ tả phải lặp lại loại thuốc tách cọng cần thử hàm lượng cọng phiến Các đặc trưng dịng khơng khí thử nghiệm thuốc xì gà khác nhiều so với thuốc vàng sấy Khối lượng mẫu hàm lượng cọng phiến khác loại thuốc C.3 Vị trí lấy mẫu Việc lấy mẫu để thử hàm lượng cọng thuốc tước cọng chủ yếu lấy cuối băng tải tước cọng để kiểm tra chất lượng sản phẩm Các mẫu thường có độ ẩm nằm khoảng 16 % đến 20 % Thuốc tách cọng vậy, việc lấy mẫu để thử nghiệm lấy cuối máy sấy lại kiện thùng sau đóng Mẫu lấy thử nghiệm trước sau phối thuốc tách cọng trình sản xuất thuốc điếu Việc lấy mẫu xử lý khô phải thực cẩn thận để tránh vụn nát Hàm lượng ẩm loại mẫu vào khoảng 10% đến 14% chúng cần bảo ôn lại để hàm lượng ẩm đạt từ 15% đến 16% ẩm trước thử nghiệm Cần phải biết rằng, tổng hàm lượng cọng mẫu thuốc tách cọng từ tất vị trí thử nghiệm tương tự nhau, khơng thể có đảm bảo kết Các liệu thử nghiệm để so sánh xếp vị trí lấy mẫu Khơng có khác hàm lượng ẩm thời điểm lấy mẫu gây ảnh hưởng đến kết thử nghiệm mà thay đổi vật lý phiến cọng thời gian sấy lại đóng kiện ảnh hưởng đến kết Điều làm ảnh hưởng đến tỷ trọng tương đối tính chất khí động học mẫu Kích thước tính milimet Hình C.1 - Kết cấu đĩa LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình C.2 - Các điều kiện tháp tách khối lượng đĩa loại đĩa polypropylen có đường kính 25,4 mm Phụ lục D (Tham khảo) Quy trình kiểm tra làm vệ sinh thông thường a) Kiểm tra làm vệ sinh hàng ngày sau: 1) Đối với thùng tách cọng: Nhặt mảnh vụn thuốc 2) Đối với dụng cụ đập tĩnh áp kế: Bảo đảm cho lỗ cảm biến dụng cụ đập tĩnh bụi bẩn bụi thuốc dính vào, áp kế điều chỉnh xác số khơng 3) Đối với lưới rung: Bảo đảm cho lưới đan không bị bám bụi thuốc 4) Sàn xung quanh máy thử cọng: Phải 5) Nhặt phần cọng bám vào phận sau: - tách “phần nặng” có tiếp tuyến 14/18; - tách cọng xung quanh nó; - ống dẫn phía tách cọng; - bề mặt quạt; - lưới băng tải rung b) Kiểm tra hàng tuần sau: 1) Đối với tách cọng: Thường có cặn cứng bám vào phải để ý không cho nhiều cặn bám dày kéo dài lỗ 2) Kiểm tra van định hướng khơng khí thổi vào c) Toàn hệ thống ống dẫn phải tháo dỡ làm vệ sinh, năm lần d) Bảo dưỡng thiết bị thử cọng theo hướng dẫn nhà sản xuất LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162