BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN QLSX MAY CÔNG NGHIỆP CHỦ đề một số vấn đề về quản lý sản suất tại doanh nghệp dệt may

Bộ Giáo dục Đào tạo Trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội KHOA CÔNG NGHỆ MAY BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN : QLSX MAY CÔNG NGHIỆP CHỦ ĐỀ : Một số vấn đề quản lý sản suất doanh nghệp dệt may Họ tên sinh viên : Phạm Thị Mai Ngày sinh :14 /03/2001 Mã SV : 1950010796 Lớp học phần :QLSX1-K4.7.LT Lớp ổn định : DHM14 - K4 Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Minh Tâm Hà Nội, Năm 2021 LỜI MỞ ĐẦU Có thể thấy ngành dệt may mặt hàng xuất mũi nhọn nước ta Đây ngành địi hỏi vốn sử dụng nhiều lao động so với ngành khác, khả gặp rủi ro thấp, giải lượng lớn lao động cho quốc gia Với nước ta nước đông dân dân số trẻ, lực lượng lao động dồi giá nhân công rẻ Do đó, phát triển cơng nghiệp dệt may phù hợp với xu cơng nghiệp hóa chuyển dịch cấu công nghiệp Sản xuất chức doanh nghiệp sản xuất thu hút lượng lớn lực lượng lao động doanh nghiệp Cùng với chức thương mại chức tài chính, sản xuất đóng vai trị cốt lõi doanh nghiệp Quản lý sản xuất coi nội dung ngành quản trị doanh nghiệp yếu tố quan tâm hàng đầu nhà quản trị phận chức Quản lý sản xuất nhân tố định trực tiếp đến kết hoạt động sản xuất sức cạnh tranh doanh nghiệp thông qua chất lượng sản phẩm, giá thành thời gian cung cấp sản phẩm Đặc biệt xu tồn cầu hóa nay, quản lý sản xuất đóng vai trị ngày quan trọng việc điều hành doanh nghiệp Là sinh viên theo học chuyên ngành Công nghệ may, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Trường ĐHCN Dệt May Hà Nội đưa môn Quản lý sản xuất vào chương trình giảng dạy Đặc biệt e xin gửi lời cảm ơn đến cô Nguyễn Minh Tâm hướng dẫn, giảng dạy, truyền đạt kiến thức bổ ích cho chúng em suốt thời gian học tập vừa qua Trong thời gian tham gia học tập môn Quản lý sản xuất cô, em có thêm nhiều kiến thức bổ ích, kiến thức giúp cho công việc em sau thuận lợi Đây chắn kiến thức quý báu, hành trang để em vững bước sau Tuy nhiên, vốn kiến thức nhiều hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót mong xem xét góp ý để tập lớn em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! PHỤ LỤC I Giới thiệu doanh nghiệp phân tích cấu sản xuất doanh nghiệp Thông tin doanh nghiệp Sản phẩm thị trường doanh nghiệp Phân tích cấu SX doanh nghiệp II Phân tích quy trình quản lý phận sản xuất doanh nghiệp Phân tích quy trình quản lý phận cắt Phân tích quy trình quản lý phận may Phân tích quy trình quản lý phận hoàn thành III Lập kế hoạch sản xuất Lập kế hoạch suất Lập kế hoạch triển khai sản xuất cho mã hàng chuyền may IV Xử lý phát sinh Tình Tình V Thiết kế chuyền Thiết lập trình tự thực cơng đoạn Thiết kế chuyền Đánh giá hiệu dây chuyền thiết kế I Giới thiệu khái quát doanh nghiệp phân tích cấu sản xuất doanh nghiệp Thông tin chung doanh nghiệp - Tên công ty :Trung tâm sản xuất dịch vụ Hải Nam - Trung tâm sản xuất dịch vụ phần Trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội - Trung tâm sản xuất dịch vụ khu A Trường tọa lạc tại: thôn Kim Hồ Lệ Chi - Gia Lâm - Hà Nội - Số điện thoại liên hệ: 8436920935 - Fax: 84438766585 - Mã Số Thuế: 0100799629 Hình ảnh: Trung tâm sản xuất dịch vụ - Giám đốc: ThsNguyễn Quang Vinh - Phó giám đốc kinh doanh: ThsNguyễn Đắc Hậu - Phó giám đốc sản xuất: CN Nguyễn Viết Hiếu - Phó giám đốc kỹ thuật: CN Nguyễn Thị Lệ Quyên - Ngành kinh doanh: May Mặc 1.1: Q trình hình thành phát triển cơng ty: -Năm 1992, có hai tổ sản xuất thành lập dựa ý tưởng cán bộ, giáo viên, công nhân viên nhà trường -Tháng 8-1993, xưởng sản xuất mở rộng thành tổ sản xuất may tổ cắt - tổ hoàn thiện - tổ KCS - phòng kỹ thuật - phòng tổ chức ( bao gồm quản đốc, phó giám đốc, kế tốn, kho ngun phụ liệu nhận hàng gia cơng vệ tinh công ty may Chiến Thắng, công ty may Thăng Long) -Năm 1996, xưởng sản xuất mở rộng thêm tổ sản xuất Tháng năm 1996, xưởng thức tìm khách hàng nước ngồi có văn phịng Việt Nam hãng PACIPIC mặt hàng chủ yếu hàng áo Jacket lông vũ - Từ năm 1997 trở đi, xưởng luôn hoạt động hiệu quả, doanh thu không ngừng tăng lên, lập nhiều mối quan hệ với khách hàng nước khác chủ yếu làm gia cơng cho hãng nước ngồi -Năm 2001, xưởng sản xuất tiếp tục mở rộng thêm hai tổ sản xuất tiếp theo, số lượng người lao động tăng lên đến 450 cơng nhân tồn xưởng Do nhu cầu sản xuất tăng mà xưởng thực tập sản xuất chưa có tư cách pháp nhân để xuất nhập trực tiếp với khách hàng nước ngồi xưởng thuộc nhà trường, đứng trước gia tăng lực sản xuất, số lượng công nhân tăng Cán công nhân viên trường ĐH Công Nghiệp Dệt May định đưa xưởng thực tập sản xuất trở thành cơng ty Vì vậy, ngày 01/04/2008 Công ty Cổ phần May Hải Nam thành lập theo giấy phép kinh doanh số 0103022176 sở KHĐT thành phố Hà Nội cấp ngày 29/01/2008 -Từ ngày thành lập đến công ty ký đơn hàng trực tiếp với khách nước ngồi mà khơng phải qua khâu trung gian Các mặt hàng đa dạng phong phú Các loại trang thiết bị nâng cấp nhiều -Các loại áoVeston khách hàng TEXTYLE: áo Jacket 3, lớp Có nhiều loại thiết bị tiên tiến đại hãng tiếng JUKI, BROTHER: máy tra tay, máy thêu điện tử, máy may nhảy bước, máy thùa đầu tròn điện tử, Form, hệ thống nồi nước, máy giác mẫu… -Đến ngày 31/10/2012 Công ty CP May Hải Nam chấm dứt hoạt động giải thể Toàn sở hạ tầng CBCNV CTCP may Hải Nam chuyển sang hình thành lại TTSXDV trường -Tháng năm 2013, Trung Tâm cử nhóm cán cơng ty học mơ hình sản xuất LEAN Đến tháng 10 năm 2013, Trung Tâm có thay đổi lớn áp dụng mơ hình LEAN vào sản xuất (ban đầu áp dụng với tổ tổ may1, tổ may2, tổ may3 tổ may4 Đến giờ, toàn 12 tổ may Trung Tâm sản xuất theo mô hình Lean) Từ áp dụng sản xuất theo mơ hình LEAN (trung tâm áp dụng LEAN – người sản phẩm ), xuất chất lượng hàng tăng lên cao nhiều so với trước – hứa hẹn giúp trung tâm sản xuất phát triển lên ! Hình ảnh:Sơ đồ trung tâm sản xuất dịch vụ 2: Sản phẩm thị trường doanh nghiệp -Sản phẩm: + Chủ yếu sản suất hàng may mặc + Sản xuất kinh doanh xuất nhập sản phẩm may mặc loai nguyên vật liệu, thiết bị tạo mẫu thời trang sản phẩm khác ngành dệt may quần, áo sơ mi nam nữ ,comple, áo jacket, áo vest loại quần áo thời trang… + Nhận gia công sản phẩm may mặc công ty nước, sản phẩm chủ yếu áo Jacket – lớp ( áo lông vũ, áo trần hàng TEXTYLE, LEVY ) -Thị trường doanh nghiệp + Trung tâm sản xuất dịch vụ thành lập trung tâm thực nghiệm sản xuất trường ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI + Các cơng ty nước Các khách hàng Mỹ, châu Âu, Đài Loan (Trung Quốc), Hàn Quốc, Nga, Với thị trường khách hàng khác trung tâm sản suất dịch vụ sản suất nhiều mặt hàng đa dạn để phục vụ u cầu khách hàng Da dạng hóa ngng thị trường 3: Phân tích cấu sản suất doanh nghiệp Quản đốc phân xưởng Bộ phận Tổ cắt Tổ may (từ tổ tới tổ 42) Bộ phận phục vụ sản xuất Hoàn thành Kho NPL Kho hoàn thành Bộ phận sx phụ Bộ sx phụ trợ Tổ điện Phòng kĩ thuật Kho bãi Vận chuyển Bộ phận chính: - Trực tiếp pha chế, chế biến sản phẩm hệ thống Vận hành thiết bị sản xuất - Bộ phận sản xuất chế biến biến nguyên vật liệu trở thành thành phẩm hệ thống Gồm : - Bộ phận cắt : + Có nhiệm vụ, chức năng: Nhận vải sau xử lí độ co, trải vải theo tài liệu kĩ thuật yêu cầu kĩ thuật khách hàng Phối kiện, kiểm tra lỗi vải 100%, sửa lỗi vải, cắt đổi bán thành phẩm -Bộ phận may: + Nhiệm vụ, chức năng: Nhận bán thành phẩm, May hoàn thiện sản phẩm đảm bảo theo quy trình chất lượng - Bộ phận hồn thiện gồm: +Nhiệm vụ , chức : Chịu trách nhiệm kiểm tra tất sản phẩm loại bỏ kim gãy sản phẩm, gấp sản phẩm theo yêu cầu khách hàng Đóng thùng sản phẩm theo quy định + Bộ phận là, gấp: Chức năng, nhiệm vụ: Là, ép, gấp loại sản phẩm theo tiêu chuẩn sản phẩm + Đóng gói:Chức năng, nhiệm vụ: sản phẩm vào thùng theo tỷ lệ số lượng quy định + Tẩy bẩn: Chức nhiệm vụ: Kiểm tra xử lý vết bẩn trước đóng gói Bộ phận phục vụ sản xuất - Đây phận tận dụng phế liệu, phế phẩm sản xuất để tạo sản phẩm phụ khác Bộ phận có tác dụng làm tăng hiệu sản xuất nhờ việc sử dụng triệt để đối tượng Gồm: - Kho : kho nguyên phụ liệu, kho vải kho thành phẩm +Nhiệm vụ, chức : Nhập nguyên phụ liệu, kiểm tra sơ , cung cấp vải , nguyên phụ liệu cho phận cắt, may , hoàn thiện Nhập hàng chờ xuất Bộ phận phụ trợ - Đây phận mà hoạt động có tác dụng phục vụ trực tiếp cho sản xuất chính, đảm bảo cho sản xuất tiến hành liên tục đặn Gồm: - Cơ điện - Bộ phận kĩ thuật + Nhiệm vụ, chức : - Cung cấp thiết bị cho sản xuất, quản lí quy trình kỹ thuật an tồn thiết bị điện , quản lí hướng dẫn vận hành máy móc,thiết bị hệ thống sửa chữa định kì, điều động thiết bị máy móc để đáp ứng sản xuất - Cung cấp template, cữ giá theo đơn hàng cụ thể Bộ phận sản xuất phụ - Đây phận tận dụng phế liệu, phế phẩm sản xuất để tạo sản phẩm phụ khác - Bộ phận có tác dụng làm tăng hiệu sản xuất nhờ việc sử dụng triệt để đối tượng Gồm: - Kho bãi +Nhiệm vụ: nơi lưu trữ, bảo quản hàng hóa, sản phẩm, bán thành phẩm thành phẩm +Chức năng: Tập kết hàng hóa ( gom hàng), phối hợp loại mặt hàng khác nhau, đảm bảo lưu trữ hàng hóa an tồn, quản lý giám sát hàng hóa dễ dàng - Vận chuyển Chức nhiệm vụ: Tiếp nhận hàng danh sách giao hàng, nhận lệnh vận chuyển, kiểm tra nội dung lệnh vận chuyển, thực thục tục xuất hàng vận chuyển, kiểm tra tình trạng hàng hóa, báo cáo kết cơng việc sau hồn thành cơng việc ngày, phối hợp với nhân viên điều hành để xếp lịch trình giao hàng hợp lý - Nhận lệnh sản suất tài liệu, lệnh sản xuất mã hàng để chuẩn bị cơng tác bố trí phân cơng lao động Bảng lệnh sản suất Phân công lao động chuyền - Chuyền trưởng chuyền may vào kết cấu sản phẩm, số lượng công nhân, tay nghề người chuyền tiến hành phân chuyền theo “Bảng thiết kế dây chuyền sản xuất công đoạn may” giao công việc cụ thể cho cụm trưởng/cá nhân - Thiết lập bảng kỹ tay nghề cho công nhân, đánh giá kĩ nghề, Họp triển khai sản suất: -Tổ trưởng lên kế hoạch họp thời gian: Trước rải chuyền khoảng ngày, cán quản lý chuyển may vào kế hoạch sản xuất lập tiến hành họp triển khai sản xuất - Nội dung: Thông báo đơn hàng sản xuất, số lượng đơn hàng, suất dự kiến, ngày vào chuyền, ngày xuất hàng, sản phẩm mẫu, yêu cầu chất lượng, Phân công lao động chuyền cho mã hàng mới, tình trạng đồng NPL, cơng đọn cần ý trình sản xuất cách khắc phục, tình trạng thiết bị máy móc Tiếp nhận vật tư - Tổ phó tiến hành thực - Thời gian: Trước rải chuyền đến ngày cán quản lý tổ phụ trách nhận vật tư, bán thành phẩm, máy móc thiết bị (nếu có bổ sung) - Yêu cầu: BTP nhận trước đưa vào sản suất phải kiểm tra đầy đủ phát sai sót thiếu chi tiết phải báo lại cho quản lý phận liên quan xử lý Kiểm tra số lượng, chi tiết chủng loại chất lượng, ký nhận đầy đủ theo lệnh cấp phát vật tư Bố trí đường truyền - Cán quản lý tổ vào thiết kế chuyền, sơ đồ bố trí máy móc, thiết bị phịng kỹ thuật cung cấp để bố trí đƣờng chuyền, máy móc thiết bị chuẩn bị triển khai sản xuất Cấp phát vật tư - Cán phụ trách cấp phát vật tư, phải có sổ theo dõi cấp phát nguyên vật tư, bán thành phẩm cần phải ghi chép ký nhận đầy đủ nhằm hạn chế tình trạng thất thoát vật tư, bán thành phẩm - Số lượng cấp dư số lượng bán thành phẩm cho chuyền từ 5-10% dựa vào suất chuyền - Nhập thông tin vào sổ cấp phát vật tư Phối hợp rải chuyền - Cán quản lý tổ trưởng kỹ thuật rải chuyền kết hợp với phân kỹ thuật rải chuyền tiến hành rải chuyền, đơn hàng trước chuyền đến đâu vật tư bán thành phẩm đơn hàng đƣợc chuyển lần lƣợt vào rải chuyển - Cán quản lý tổ kỹ thuật chuyền phòng kỹ thuật hướng dẫn thao tác cho công nhân thực bước công đoạn bán thành phẩm yêu cầu kỹ thuật chuyển sang công đoạn khác - Khi rải chuyền đến công đoạn cuối lúc sản phẩm đầu chuyền đƣợc hoàn thiện - Yêu cầu công việc: Kiểm tra sản phẩm so với sản phẩm mẫu tiêu chuẩn kĩ thuật Phổ biến nhiệm vụ người yêu cầu kỹ thuật công đoạn mà công nhân chịu trách nhiệm Thường xuyên kiểm tra công đoạn mới, khó Kiểm tra đánh giá sản phẩm đầu chuyền - Cán quản lý tổ kết hợp với kỹ thuật rải chuyền KCS kiểm tra đánh giá sản phẩm đầu chuyền, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cho triển khai sản xuất tiếp - Yêu cầu công việc: Đôn đốc nhân viên phận KCS kiểm ta 100% kỹ thuật, phụ kiện, vẹ sinh công nghiệp - Ghi thông tin vào bảng đo thông số thành phẩm Kiểm soát chất lượng sản phẩm chuyền - Tổ trưởng, KCS thường xuyên theo dõi suất theo giờ, theo ngày, kiểm soát chất lượng sản phẩm chuyền - Thường xuyên giám sát chất lượng hàng chuyền theo công đoạn theo cụm cơng việc - u cầu: Phải đầy đủ, xác, thời gian quy định - Ghi thông tin đầy đue vào bảng kiểm tra chất lượng chuyền, báo cáo kết kiểm tra may 10.Cân chuyền *Tổ trưởng phối hợp tổ phó KTC - Sắp xếp lại số lượng cơng nhân máy móc công đoạn nhằm đảm bảo tận dụng hết lực thời gian công nhân - Khi vào chuyền suất đạt khoảng 70-80% chuyền chạy ổn định 2-3 ngày sau rải chuyền tiến hành cân chuyền - Việc cân chuyền thực lần nhiều lần tùy thuộc vào quy mô đơn hàng mục tiêu suất cịn đạt *Ưu điểm: + Tránh cơng nhân cơng đoạn phải lãng phí thời gian ngồi chờ công đoạn trước cấp hàng cho + Kiểm sốt hàng gối chuyền mức cân + Đầu cơng nhân suốt q trình ln cân 11 Kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối chuyền - Cán quản lý tổ kết hợp với thu hóa KCS kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối chuyền, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cho xuất kho thành phẩm - Yêu cầu: sản phẩm đạt yêu cầu đưa - Tổng hợp chất lượng cuối chuyền ghi thông tin 12 Nhập kho thành phẩm - Sản phẩm hồn thành xong cơng đoạn chuyền tiến hành nhập kho hoàn thành - Thời gian nhập kho đƣợc quy định theo thực tế doanh nghiệp - Khi nhập kho yêu cầu phải ghi rõ thông tin đơn hàng, màu, cỡ, số lƣợng, lũy kế… 13 Thống kê sản lượng đơn hàng - Thu hóa nhập kho thành phẩm hàng hóa, thống kê số lượng chi tiết đơn hàng số lượng màu, cỡ, đơn hàng…sau báo lại cho cho cán quản lý tổ để có kế hoạch triển khai sản xuất - Thống kê số lượng vào sổ theo dõi số lượng chuyền Phân tích quy trình quản lý phận hồn thành Là hồn thiện Gấp Bao gói sản phẩm Kiểm tra trước đóng thùng Đóng thùng Là hoàn thiện - Tổ trưởng tiến hàng giao việc cho công nhân tổ - Là, ép, loại sản phẩm theo tiêu chuẩn sản phẩm Gấp - Tổ trưởng hướng dẫn công nhân gấp theo yêu cầu kĩ thuật - Lập bảng yêu cầu kĩ thuật gấp để hướng dẫn cho công nhân Yêu cầu gấp: - Gấp hướng dẫn yêu cầu KT - Đúng phụ liệu - Bề mặt SP, phẳng, khơng bùng, úng rách vàng, bóng biến dạng - Áo gấp cân đối - Các chi tiết đối xứng, thẳng kẻ, đối kẻ - Không bẩn, ố Bao gói sản phẩm - Kiểm hàng trước vào kho đóng gói Sản phẩm KCS kiểm tra đạt yêu cầu, chuyển cho QA ( kiểm tra lại theo AQL 1.5) + Nếu đạt tiêu chuẩn=> chuyển vào kho đóng gói + Nếu khơng đạt trả lại KCS chuyền Sản phẩm đạt yêu cầu phải dò kim 100% (đối với mã hàng khách hàng u cầu) - Tổ trưởng/tổ phó tổ hồn thiện lĩnh phụ liệu bao gói (thẻ bài, chíp chống trộm, túi PE, giấy chống ẩm, hạt chống ẩm, băng dính, đạn nhựa ) Kiểm tra trước đóng thùng => Kiểm tra trình sản xuât - Quản lý thành phẩm nhập kho: Là, kiểm TP, hút ẩm, sấy Gấp gói - Quyết tốn NPL, - Dị kim Đóng thùng - Tổ trưởng phân công công nhân tiến hành đóng thùng theo quy định, xem xét chất lượng hàng hóa, chất lượng thùng đóng, ghi chép kiểm tra thơng tin bao bì thùng hàng - Quyết toán đơn hàng, lý hợp đồng - Theo dõi toán xử lý phát sinh sau xuất hàng IV Xử lý phát sinh Tình Trong trình may chuyền - bước công việc sau chậm ùn tắc BTP công việc trước gây tượng đuổi hàng, ùn hàng cho người kế tiếp, làm gián đoạn chuyền may Với vai trò người cán quản lý chuyền may anh/chị cần xử lý tình nào? a, Xác định thực trạng vấn đề cần giải quyết: Cán quản lý cần giải vấn đề ùn tắc BTP chuyền b, Nguyên nhân giải pháp *Nguyên nhân Nguyên nhân chủ quan - Nếu ùn tắc công nhân làm chậm gây nên cơng nhân tay nghề công đoạn phức tạp - Do thân người cơng nhân: Năng lực kĩ không bắt kịp với công việc - Trong q trình làm việc khơng tập trung vào việc làm cịn mải chơi, lơ là, khơng có ý trách nhiệm với nhiệm vụ làm hàng chậm, lười gây nên ùn tắc - Thiếu gắn kết tập thể giúp đỡ công việc - Ùn tắc cơng nhân làm nhanh q gây người chuyền chưởng không cần can hiệp nhiều Nguyên nhân khách quan: - Do cán chưa xếp người chuyền hợp lý - Cán không thường xuyên để ý, kiểm tra trình làm việc công nhân - Do máy không may bị hỏng đột xuất gây ùn hàng *Giải pháp: - Người chuyền chưởng cần phải thêm nhân lực điều động vào công việc để tránh ùn tắc - Cần giám sát công nhân trình làm việc, thường xuyên kiểm tra công đoạn chuyền - Cán cần mở lớp đào tạo công nhân trước đưa vào làm việc để công việc thuận lợi - Sắp xếp chuyền may thành mơ hình chuyền cụm để tránh ùn tắc q trình làm việc Thơng thường mơ hình chuyền cụm ùn tắc theo nhóm cụm độc lập với nhau, người cụm giúp đỡ lẫn hồn thành cơng việc cụm nhằm đảm bảo đưa suất lên cao - Thường xuyên đôn đốc nhắc nhở công nhân làm việc, động viên, tạo động lực cho họ có động lực làm việc tốt - TH máy may học đột xuất quản lý cần phải điều động phận sửa chữa đến sửa nhanh Phân công phận thường trực thường xuyên để xử lý Th cấp bách - Do công nhân may nhanh q hồn thành xong cơng việc ta nên giao thêm việc cho họ điều họ làm phụ cho người công nhân bị ùn tắc Môth mặt ổn định nhịp độ sản xuất mặt tạo điều kiện cho họ nâng cao tay nghề, tăng thu nhập c Xác định phận thực - Tổ trưởng - Cán giải chuyền - Bộ phận kĩ thuật - Bộ phận điện d Bài học kinh nghiệm giải pháp lâu dài - Nâng cao tránh nhiệm, hướng dẫn nhân viên xử lý phát sinh gây - Người quản lý cần sát việc giám sát người công nhân q trình giải truyền - Đơn đốc kiểm tra thường xuyên công việc - Khi bị ùn tắc cần có biện pháp xử lý nhanh gọn tránh để thời gian tiến độ - Đào tạo công nhân kỹ, xắp xếp bố trí người làm việc chyền hợp lý người lực để không gây nên tình phát sinh - Là người quản lý cần phải làm việc thật tốt, cẩn thận - Thường xun nâng cao, tun truyền tính đồn kết cơng ty Tình Tình xử lý vật tư BTP cắt bị hụt thông số so với mẫu tổ trưởng tổ cắt anh/chị xử lý nào? a Xác định vấn đề cần giải - Người giải quyết: Tổ trưởng tổ cắt -Vấn đề: BTP cát bị hụt thông số so với mẫu b Xác định nguyên nhân giải pháp *Nguyên nhân - Máy cắt vải bị hỏng cắt - Do dao cùn tiết cắt bị hư ,đứt sợi - Do xếp lớp vải dày, số lượng - Người cắt, cắt nhầm - Làm dấu sai vị trí - Vị trí bấm xẻ sâu kích thước quy định - Do người kinh nghiệm kĩ tay nghề - Không ý, lơ làm việc *Giải pháp - Cần kiểm tra lại báo cáo với cấp nhận máy cắt khắc phục tránh để thời gian - Báo cáo với người kiểm tra, cấp phát dao ,đánh dấu lại BTP bị hư để sửa - Yêu cầu công nhân ,xếp số vải quy định - Yêu cầu người cắt cần ý q trình cắt BTP - u cầu cơng nhân tìm hiểu thơng số kĩ thuật ,làm dấu chuẩn vị trí thơng số - Đánh dấu lỗi báo cáo lên tìm cách khắc phục bổ sung - Cần đào tạo lại kĩ tay nghề - Cấp thường xuyên nhắc nhở, giám sát công nhân phải ý công việc c Bộ phận phối hợp thực - Cấp - Bộ phận kĩ thuật sửa chữa - Công nhân tổ cắt - Bộ phận nhà kho d Bài học kinh nghiệm giải pháp lâu dài - Kiểm tra tồn máy móc thường xuyên trức đưa vào hoạt động - Giám sát, hướng dẫn công nhân thực - Lựa chọn phương pháp cắt phù hợp với loại vải - Cần đảm bảo kỹ thuật bán thành phẩm gồm: thơng số, kích cỡ, số lượng, - Tạo sản phẩm chuẩn để không làm thời gian cho giai đoạn sau - Khi cắt vải, người thực cần tuân thủ theo yêu cầu thông số quy định, cắt số lượng, kích thước theo thiết kế - Cần phải thường xuyên kiểm tra nhắc nhở người làm việc cẩn thận Lập kế hoạch sản xuất a Lập kế hoạch suất b Lập kế hoạch triển khai sản xuất cho mã hàng chuyền may Thiết kế chuyền 5.1 Thiết lập trình tự thực bước công việc Công việc A B C D E F G H I J K L 5.2 Thiết kế chuyền Công việc thực trước A D A B E H F,C G I I,J K Thời gian (Phút) 1,2 2,6 1,3 1,5 2,3 2,5 2,4 3,0 3,6 2,8 3,2 2,6 *Bố trí dây chuyền có khả sản xuất 80 sp/ca, biết ca làm việc 9h - Bước 1,2,3 Xác định trình tự cần thiết để hoàn thành nhiệm vụ B F E A H D G I J C K L Bước Xác định nhịp sản xuất (nhịp chuyền mục tiêu) T= x 60 phút = 540 phút rmt = 1/W = T/Q = 540/80= 6,75phút -Nhịp dây chuyền mục tiêu rmt =6,75 phút -Mục tiêu bố trí: Bố trí bước công việc vào nơi làm việc cho tổng thời gian sản xuất ≤ rmt Bước Lựa chọn bước công việc thực nơi làm việc -Thực theo nguyên tắc ưu tiên: ưu tiên bước cơng việc có thời gian chế biến dài kết hợp giải phóng nhiều cơng việc Nơi việc BCV chọn BCV chọn TG cịn lại A B,D D A(1,2) B(2,6) D(1,5) 6,75 – 1,2 = 5,55 5,55 – 2,6 = 2,9 2,9 – 1,5 = 1,4 C,E C,F C E(2,3) F(2,5) C(1,3) 6,75 - 2,3 = 4,45 4,45 – 2,5 =1,95 1,95 – 1,3 = 0,65 H G H(3,0) G(2,4) 6,75 – 3,0 = 3,75 3,75 – 2,4 = 1,35 I J K L I(3,6) J(2,8) K(3,2) L(2,6) 6,75 - 3,6 = 3,15 3,15 – 2,8 = 0,35 6,75 – 3,2 = 3,55 3,55 – 2,6 = 0,95 Bố trí nơi làm việc với nhịp chuyền thực tế r = 6,4 phút Nơi làm việc BCV chọn A,B,D E,F,C G,H I,J K,L TG chế biến ( ri ) 5,3 6,1 5,4 6,4 5,8 -Tính thời gian nhàn rỗi nơi làm việc tỷ lệ nhàn rỗi + Tổng thời gian nhàn rỗi dây chuyền IT = x 6,4 – 29 = + Tỉ lệ % thời gian nhàn rỗi d = IT/ (n x r ) x100% = 3/(6,75 x 5) x 100% = 8,89% Dây chuyền cân đối tỷ lệ nhàn rỗi d ≤ 15% 5.3 Đánh giá hiệu dây chuyền thiết kế Nhận xét: Dây chuyền cân đối tỉ lện nhàn rỗi 8,89%  Cân đối d ≤ 15% -Chuyền bố trí có hiệu quả, mục tiêu đặt phù hợp với lực cơng nhân đạt ... thiệu doanh nghiệp phân tích cấu sản xuất doanh nghiệp Thông tin doanh nghiệp Sản phẩm thị trường doanh nghiệp Phân tích cấu SX doanh nghiệp II Phân tích quy trình quản lý phận sản xuất doanh. .. thay đổi lớn áp dụng mơ hình LEAN vào sản xuất (ban đầu áp dụng với tổ tổ may1 , tổ may2 , tổ may3 tổ may4 Đến giờ, toàn 12 tổ may Trung Tâm sản xuất theo mơ hình Lean) Từ áp dụng sản xuất theo mơ... trường doanh nghiệp -Sản phẩm: + Chủ yếu sản suất hàng may mặc + Sản xuất kinh doanh xuất nhập sản phẩm may mặc loai nguyên vật liệu, thiết bị tạo mẫu thời trang sản phẩm khác ngành dệt may quần,