Nguyên lý cắt : PHAY part 3 pptx
Nguyên lý cắt : PHAY part 3 pptx
... theo công thức sau:
+ Khi gia công bằng dao phay tr :
+ Khi phay đối xứng bằng dao phay mặt đầu:
l
2
=0.5(D-d)D
2
-B
2
mm
+Khi phay không đối xứng bằng dao phay mặt đầu:
l
2
=t(D-d) mm ... đúng cho
trường hợp phay bằng dao phay trụ cũng như các dao phay mặt đầu , dao
phay đóa…
Biết lực cắt P, tốc độ cắt V có thể tính công suất tiêu hao khi phay:
Trong đó...
Nguyên lý cắt : MÀI part 3 pptx
... nhiều
lưỡi cắt
+Tiết diện cắt:
Diện tích cắt khi mài có thể tính như sau: Gọi thể tích kim loại cắt ra
sau một phút :
V=1000.V
C
.S.t
Diện tích lớp cắt trung bình: mm
3
Trong đ :
L là ...
IV. Chế độ cắt và thành phần lớp cắt:
+Tốc độ cắt:
Khi mài nên chọn tốc độ lớn (tốc độ cắt thường bị hạn chế bởi sức bền
của đá mài). Khi mài tròn ngoài thường chọn tốc...
Nguyên lý cắt : MÀI part 1 pptx
...
a.Mài có tâm:
dh 16
Về nguyên lý, mài có tính chất tương tự giống như phay, chỉ khác nhau
về kích thước và số lượng lưỡi cắt ở dao phay và đá mài. Đá mài là loại dao
có vô số lưỡi cắt, mỗi ... khi cắt xong có thể tự tróc ra khỏi mặt đá làm xuất
hiện các hạt mài mới sắc bén hơn.
2.Tính chất chung của đá mài:
Trong đó chi tiết (1) được đặt giữa hai đá mài (3) và (4)....
Nguyên lý cắt : PHAY part 2 ppsx
... 2
D
t
D
t
SzBf
Từ đó suy ra diện tích cắt của cả lưỡi cắt:
Và diện tích cắt của m răng đồng thời tham gia cắt:
V. Lực cắt và công suất cắt khi phay:
Đối với dao phay trụ răng thẳng có thể phân ... thường lấy bằng 5 - 10
0
3. Các yếu tố của lớp kim loại bị cắt và chế độ cắt khi phay:
a. Chế độ cắt:
Tốc độ xác định theo công thức:
Trong đó:D là đường kính...
Nguyên lý cắt : PHAY part 1 pot
... lưỡi cắt được bố trí trên mặt trụ của
dao. Có hai loại dao phay mặt trụ là dao phay răng thẳng và dao phay răng
nghiêng. Dao phay răng thẳng là dao phay có phương của lưỡi cắt chính
Dao phay ... đóa
Dao phay mặt trụ
Dao phay góc
Dao phay ngón
song song với trục dao. Dao phay răng nghiêng có lưỡi cắt chính tạo với trục
dao một góc nhất định.
-Dao phay mặt đầu l...
Nguyên lý cắt : CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ NGUYÊN LÝ CẮT GỌT part 3 pdf
... theo biểu thức sau:
Trong đó :
Sn : lượng chay dao ngang sau một vòng quay của chi tiết (mm/vg)
D : là đường kính của chi tiết ở điểm khảo sát (mm)
Ví dụ1 :
Tiện cắt đức một chi tiết ... từ biểu thức:
190985,0
7514 ,3
45
x
tg
Do có lượng chạy dao ngang nên hướng của vectơ tốc độ cắt tổng hợp
luôn luôn thay đổi, làm thay đổi góc độ của dụng cụ cắt.
Ta...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 3 PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI - BÀI 4 pot
... nhiều
lưỡi cắt
+Tiết diện cắt:
Diện tích cắt khi mài có thể tính như sau: Gọi thể tích kim loại cắt ra
sau một phút :
V=1000.V
C
.S.t
Diện tích lớp cắt trung bình: mm
3
Trong đ :
L là ... V. Lực cắt và công suất cắt khi mài:
Lực cắt khi mài thường nhỏ (không quá 30 0 – 400N) bởi vì lớp cắt phoi
rất mỏng. Công suất mài có thể lớn vì tốc độ cắt lớn.
Khi...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 3 PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI - BÀI 3 ppt
... thức sau:
Cắt thô thép 4 5:
Cắt gang xám:
Cắt thô gang xám:
d. Thời gian máy T
0
: (phút)
V
V
k
ST
V .
.
90
5, 03, 0
V
V
k
mST
V .
90
3, 05,02,0
V
V
k
ST
VHB .
.
1 13
.190.190
5,02,0
V
V
k
mST
V
15,025,02,0
... L
2
: chiều dài bánh răng
L
3
: lượng thoát dao
N : số vòng quay của dao trong một phút
S : lượng chạy dao
Q : số...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 3 PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI - BÀI 2 docx
... nhất cắt lớp kim loại
có chiều dày cắt a, chiều rộng 2b
1
, răng thứ hai cắt lớp kim loại có chiều dày
cắt a chiều rộng cắt b
2
, răng thứ ba cắt lớp kim loại dày là a, chiều rộng cắt
2b
3.
... tích cắt:
Diện tích cắt do mỗi răng cắt ra f = a.b mm
2
Tổng diện tích cắt do số răng đồng thời tham gia cắt gọt trong lỗ là F=
f.z mm
2
Trong đó : z là số răng đồn...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 3 PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI - BÀI 1 pdf
... thường lấy bằng 5 - 10
0
3. Các yếu tố của lớp kim loại bị cắt và chế độ cắt khi phay:
a. Chế độ cắt:
Z
D
T
V
.
V. Lực cắt và công suất cắt khi phay:
Đối với dao phay trụ răng thẳng có ... tốc độ cắt và tuổi bến có dạng sau:
Đối với dao phay thép gió m = 0,15 – 0 ,33
Dao phay dạng hợp kim cứng m = 0,2 – 0,6
Tốc độ cắt khi phay được biểu diển theo công thứ...