... doa máy dùng gia công vật liệu dẻo góc = 150 Với trò số góc đảm bảo độ bóng gia công cao độ lay rộng lỗ nhỏ Khi doa thô doa lỗ không thông, góc = 450 Khi gia công vật liệu dẻo = 50 Đối với ... trái, gia công lỗ thông người ta làm rãnh xoắn phải Khi gia công thép cứng = - 80 , gia công gang rèn thép dẻo vừa = 12 - 200 Khi gia công kim loại màu = 35 - 450 - Các yếu tố trình cắt: Vấn ... dư gia công phải ưu tiên chọn chiều sâu cắt lớn thường chọn chiều sâu cắt lượng dư phía 2-Lượng chạy dao lớn cho phép phải chọn điều kiện gia công lỗ ,đảm bảo độ xác ,độ bóng gia công nguyên công...
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
... của vật liệu gia công đến lực cắt qua giới hạn bền b cắt thép, cắt gang vật liệu dòn biểu qua độ cứng HB - Tốc độ cắt khoan nhân tố ảnh hưởng đến tốc độ cắt: Tốc độ cắt khoan phụ thuộc ... lỗ l 5D nên dùng mũi khoan sâu d Ảnh hưởng vật liệu gia công đến tốc độ khoan: Ảnh hưởng vật liệu gia công đến tốc độ cắt biểu thò hệ số điều chỉnh KVL Chỉ tiêu quan trọng tính gia công vật ... tốc độ cắt c Ảnh hưởng chiều sâu lỗ khoan l: chiều sâu lỗ khoan lớn (khoan sâu) điều kiện cắt xấu Vì lỗ khoan sâu thoát phoi khó, dung dòch trơn nguội khó đưa vào khu vực cắt Do khoan lỗ có chiều...
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Nguyên lý cắt : GIA CÔNG LỖ part 2 pptx
... Góc mũi khoan 2.Tùy theo vật liệu gia công mà góc 2 có trò số dao động khoảng 80-1400 Ví dụ: Khi gia công đá hoa 2 = 800 Khi gia công nhôm 2 = 1400 Khi gia công thép gang 2 = 116-1200 Mũi ... 20-40 Lưỡi cắt ngang góc nghiêng lưỡi cắt ngang Góc nghiêng lưỡi cắt ngang góc hình chiếu lưỡi cắt ngang lưỡi cắt mặt phẳng vuông góc với trục mũi khoan Mũi khoan tiêu chuẩn có = 55 0 Thông ... lưỡi cắt ngang không cắt (do góc trước có trò số âm), mà tì lên bề mặt gia công làm cho lực chiều trục sinh lớn Các cải tiến mũi khoan nhằm làm cho lưỡi cắt ngang ngắn tốt Góc nâng lưỡi cắt...
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Nguyên lý cắt : GIA CÔNG LỖ part 1 pptx
... II Khả công nghệ khoan: Khoan thường sử dụng để gia công lỗ phôi đặc (phôi chưa có lỗ hay phôi có lỗ từ trước) Khi khoan thường sử dụng dao mũi khoan ruột gà Khoan gia công lỗ có đường kính ... mm, phổ biến lỗ có đường kính từ 35mm trở xuống Với lỗ lớn đòi hỏi máy có công suất lớn, lỗ bé mũi khoan không đảm bảo độ cứng vững Đối với lỗ có đường kính lớn nên khoan trước lỗ nhỏ khoan thành ... 3,2 –12 ,5 m Đối với lỗ có yêu cầu độ xác cao khoan bước gia công thô Nguyên nhân đạt độ xác thấp khoan kết cấu mũi khoan chưa hợp lý, chế tạo mũi khoan hay có sai số độ đồng tâm phần cắt phần...
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 5 pptx
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI part 5 ppsx
... Độ bóng bề mặt gia công a Khái niệm chất lượng gia công: Đối tượng trình cắt gọt chi tiết gia công Do ảnh hưởng nhiều yếu tố có liên quan đến trình cắt gọt chi tiết thực tế gia công có sai lệch ... mặt lý tưởng bề mặt gia công thực tế - Bề mặt gia công chép hình dạng lưỡi cắt dao - Có lượng chạy dao S làm cho vết cắt không liên tục để lại phần kim loại chưa cắt - Do rung động hệ thống công ... đồng thời gây khó khăn cho lần gia công sau 36 HỌC TRÌNH II TIỆN - CẮT REN - BÀO (XỌC) GIA CÔNG LỖ § 1-TIỆN I.Tính chất tiện: - Tiện phương pháp gia công cắt gọt kim loại thông dụng...
Ngày tải lên: 26/07/2014, 22:20
CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI part 2 potx
... rộng cắt * Chiều rộng cắt b: khoảng cách hai bề mặt chưa gia công bề mặt gia công đo dọc theo lưỡi cắt (tính mm) Nếu lưỡi cắt thẳng b chiều dài phần lưỡi tham gia cắt, lưỡi cắt cong chiều rộng cắt ... cung cong lưỡi cắt tham gia cắt Thông số hình học phoi có ảnh hưởng đến lực cắt nhiệt cắt Khi tăng a lực cắt nhiệt cắt tăng, dao bị mòn nhanh tăng b lực cắt nhiệt cắt đơn vị dài lưỡi cắt không thay ... nghĩa sau góc hai (360 0/ z) lượng tiến dao 4.5mm Vậy sau vòng lượng tiến dao là: Sn = K.Z = 4 .5 x 10 = 45 mm/ vòng Khi đó: tg 45 ,1909 85 ,14 x 75 =10.8120 =10048’ Vì y = y - hay y = yc...
Ngày tải lên: 26/07/2014, 22:20
Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ : Lực và hình thái phoi trong cắt gọt cơ bản part 5 potx
... Quan hệ tốc độ cắt với lực cắt Hệ số hiệu chỉnh vận tốc cắt av Vận tốc cắt (m/s) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 aV 1,0 1,02 1,04 1, 05 1,1 1, 15 1,2 1, 25 1, 35 1,4 1, 45 1 ,5 Quan hệ độ nhẵn ... dạng bị cắt làm cho lực cản cắt tăng chậm, đến tiếp cận dạng cắt ngang lại tiếp tục tăng Khi chuyển từ cắt dọc sang cắt bên, lực cản cắt gọt giảm dần Khi góc nghiêng thớ 0o tức cắt gọt mặt cắt xuyên ... cắt tăng nhanh Thông thường cho lực cản cắt đạt giá trị nhỏ cắt lúc công cụ cắt dễ cắt vào phôi, lưỡi cắt khó trượt lên Đối với cắt gọt thuận thớ lực cản cắt gọt tăng lên theo tăng lên góc nghiêng...
Ngày tải lên: 28/07/2014, 02:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 10 pps
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 9 docx
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 8 pps
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 7 pptx
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 6 pps
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 4 pptx
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 3 pdf
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 2 doc
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Trình biên dịch : Nguyên Lý - Kỹ thuật - Công cụ part 1 pdf
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21
Nguyên lý cắt : BÀO VÀ XỌC part 2 docx
... thuật chi tiết gia công mà chọn vật liệu làm dao, thông số hình học, kết cấu thân dao 2- Xác đònh chiều sâu cắt: Khi xác đònh chiều sâu cắt phải dựa vào lượng dư độ xác gia công (gia công tinh hay ... thay đổi nên Vc tốc độ cắt trung bình ( vtb) 6- Xác đònh thời gian máy: Thời gian công nghệ (thời gian máy) bào xọc tính theo công thức: T0 = (ph) : B - chiều rộng bề mặt gia công mm B1- lượng ăn ... kép, gia công thô thép gang S = 0, 25 - 1,2 mm/ hành trình kép, gia công tinh thép gang Nếu bào tinh (dao rộng bản) với 1 = t 0,1 mm , lấy : S 20mm/ hành trình kép 4- Tính tốc độ cắt: Theo công...
Ngày tải lên: 26/07/2014, 08:21