NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 1 NGUYÊN LÝ CHUNG - BÀI 1 docx
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 4 THIẾT KẾ DAO CẮT - BÀI 1 ppt
... HỌC TRÌNH IV
THIẾT KẾ DAO CẮT
§ 1- CƠ SỞ ĐỂ THIẾT KẾ DAO CẮT.
I. Sự cần thiết phải thiết kế dao cắt:
Trong quá trình công nghệ gia công cơ, dụng cụ cắt là yếu tố rất quan ... dao theo trình tự các
bước sau :
a-/ Chọn và xác định sơ đồ cắt (sơ đồ phân bố tải trọng).
b-/ Chọn vật liệu phần cắt, phần thân, phần cán dao.
c-/ Chọn thông số hình học phần cắt: góc ...
th...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 3 PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI - BÀI 1 pdf
... 10 00
Dn
V
HỌC TRÌNH III
PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI
Bài 1 PHAY
I. Khái niệm chung về phay:
Phay là phương pháp gia công kim loại sử dụng dao cắt có nhiều lưỡi
cắt. Chuyển ... đồng thời tham gia
cắt
Trong đó:
2
2
maxminmax
aaa
atb
cos1
2
1
2
sin
2
D
t
Sz
D
t
Sza
tb
2
11
2
1
.
SinSzBaBf
maxmax
2
2
2
2
2
2
11 cos1
D
t
D
t...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 2 TIỆN - CẮT REN - BÀO (XỌC) GIA CÔNG LỖ - BÀI 1 pot
...
yếu, có l/d
> ;12 , ngoài
việc trục
được gá
trên mâm
cặp và mũi
tâm còn
phải dùng
luy-nét (giá
đỡ) để tăng
độ cứng
510
d
l
HỌC TRÌNH II
TIỆN - CẮT REN - BÀO (XỌC) -
GIA CÔNG LỖ ... của gia công tiện phụ thuộc vào các yếu tố sau đây:
- Độ chính xác của máy tiện.
- Độ cứng vững của hệ thống công nghệ.
- Dụng cụ cắt.
- Trình độ tay nghề của công...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 1 NGUYÊN LÝ CHUNG - BÀI 3 pptx
... chiều dài 1 đơn vị
tính là mk.
Bài 3 CƠ SỞ VẬT LÝ CỦA QUÁ TRÌNH
CẮT GỌT
I. Quá trình hình thành phoi cắt :
Khi cắt lưỡi cắt của dao tác dụng vào kim loại một lực ( lực cắt ), ... dạng mài mòn dao:
- Mài mòn mặt sau
- Mài mòn mặt trước
- Mài mòn lưỡi liềm
- Mái mòn mũi dao
- Mài mòn lưỡi cắt
Thông thường cả 5 dạng mài mòn đồng thời xảy r...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 1 NGUYÊN LÝ CHUNG - BÀI 1 docx
... việc
1c
=
1
- (90
0
- )
2.Sự thay đổi giá trị các góc
khi mũi dao gá không ngang
tâm máy :
Cao hơn tâm (tiện ngoài)
HỌC TRÌNH 1
NGUYÊN LÝ CHUNG
Bài 1 CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ NGUYÊN ... lưỡi cắt cong chiều rộng cắt b là chiều dài cung cong của lưỡi cắt đang
tham gia cắt.
Thông số hình học của phoi có ảnh hưởng đến lực cắt và nhiệt cắt.
Khi tăng a...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 4 THIẾT KẾ DAO CẮT - BÀI 3 potx
... bằng :
mà E
2
= E
1
- t .E
1
- khoảng cách từ diểm cơ sở (2) đến
tâm dao O
2.
.t - chiều cao hình dáng phần côn chi tiết.
E
1
= R
1
. cos
1
t = r
2
- r
1
Chiều cao hình dáng ... .t -chiều sâu hình dáng của phần côn chi tiết đã chọn : t = r
2
- r
1
. 2 -góc đỉnh của mặt côn chi tiết.
. -góc trước của lưỡi cắt.
Tính toán hình dáng da...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 4 THIẾT KẾ DAO CẮT - BÀI 2 pot
... nhiệt
TÍCH
CẮT
(mm)
SÂU
CẮT
(mm)
TÍCH
CẮT
(mm)
SÂU
CẮT
(mm)
10 x 16 12 - - 1, 5 3
12 x 20 16 - - 2,5 4
16 x 25 20 4 6 4 5
20 x 30 25 8 10 6 6
25 x 40 30 10 13 9 7
30 x 45 40 25 18 16 8 ... tiện thông
45
0
-5
0
4 *
“
60
10
-2
+18
2,5
“ 70
- 10
-
+12
* *
Dao xén mặt
đầu
90
- 3
-5
0
4...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 3 PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI - BÀI 4 pot
... hình học, kích thước vị trí, do vậy các góc cắt của hạt mài cũng không
giống nhau và khó đạt được trị số hợp lý.
- Nhiệt độ cắt trong quá trình mài tương đối cao (10 00 – 15 00
o
C) vì tốc
độ cắt ... sau
:
Độ cứng mài Ký hiệu
Mềm –M M1,M2,M3
Mềm vừa –CM MV1,MV2
Trung bình –C TB1,TB2
Cứng vừa- CHI TIẾT CV1,CV2,CV3
Cứng –T C1,C2,C3
Về nguyên lý, mài có tính chất...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 3 PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI - BÀI 3 ppt
...
2.Chế độ cắt:
- Chiều sâu phay t thường chọn theo môđun: t=2,25m
m =1 6 tiến hành cắt một lần xong một rãnh răng.
m=7 12 cắt hai lần.
m =14 20 cắt ba lần.
-Lượng chạy dao nphut1 đối với ... rãnh
để tạo nên các lưỡi cắt và rãnh thoát phoi.
10 00
2 nL
V
TB
21, 026,0
81, 0
95,0
924
zvSmP
vTB
kk
S
k
zmC
k
P
V
17 ,005, 01
33 ,1
max
2
2 .18 ,9
10...
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 3 PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI - BÀI 2 docx
... hành trình chuốt
V – tốc độ cắt khi chuốt
K – hệ số tính đến hành trình chạy không của máy K = 1, 2 – 1, 5
L = l
1
+ l
2
+ l
3
+
l
1
– chiều dài lỗ chuốt
l
2
– chiều dài phần răng cắt ...
viền f<0.2mm, trên răng cắt f<0.05mm. phần cạnh viền mài bóng đến 10 để
giảm ma sát với bề mặt gia công.
4-Các yếu tố cắt:
a-Chiều dày cắt a:
chiều dày cắt khi chuố...