- Que hàn E6013 với các kích cỡ Φ 3.25, Φ 4.0.
- Dây hàn CO2 với các kích cỡ Φ 0.8, Φ 0.9, Φ 1.0, Φ 1.2, Φ 1.6.
3.1 Công nghệ sản xuất
* Giải thích nội dung cơ bản các bước công việc trong quy trình công nghệ
+ Bước 1: Tiếp nhận thông tin sản xuất từ phòng kỹ thuật sản xuất về sản phẩm:
Tài liệu kỹ thuật, chất lượng sản phẩm.
+ Bước 2 - Lập kế hoạch sản xuất chi tiết: số lượng sản phẩm, chủng loại, thời gian và tiến độ thực hiện, tài liệu công nghệ, phương pháp kiểm tra, theo dõi sản xuất sản phẩm.
+ Bước 3 - Triển khai và chuẩn bị sản xuất: Phân phối kế hoạch sản xuất chi tiết tới các phân xưởng, sắp xếp nhân lực sản xuất và nguyên vật liệu, vật tư, thiết bị, tài liệu kỹ thuật hợp lý.
Hình 1.1 Quy trình công nghệ sản xuất que hàn
B12
Tiếp nhận thông tin sản xuất
Lập kế hoạch sản xuất
Triển khai và chuẩn bị kế hoạch sản xuất B2.
B1.
B3.
B5. B4. Kéo phôi
Đưa nguyên vật liệu vào máy trộn ướt
Ép bọc
Kiểm tra
Lưu Hồ
sơ
Yêu cầu KCS kiểm tra
Quy trình kiểm soát sản phẩm không phù hợp B8. B9. B10. B11. Hoàn thiện Ép bánh thuốc - B7 Hành động khắcphục, phòng ngừa B6 - Nắn thẳng và cắt
+ Bước 4 - Kéo phôi: Kiểm tra phôi sơ bộ trước khi đưa vào thiết bị tháo cuộn. Từ thiết bị tháo cuộn, phôi được đưa sang thiết bị gom cuộn-tẩy gỉ cho phôi bằng thiết bị cơ học và thiết bị chải để loại bỏ cơ bản các cặn gỉ trên bề mặt phôi-Tạo độ mảnh cho phôi bằng thiết bị kéo khô để đạt được đường kính phù hợp với quy trình công nghệ-Cuộn phôi lại thành các ru lô nhỏ bằng thiết bị cuộn.
+ Bước 5 - Đưa nguyên liệu vào máy trộn ướt: Xác định khối lượng thuốc đã được trộn khô và khối lượng nước thủy tinh theo đúng tỷ lệ của quy trình công nghệ-Đưa hỗn hợp thuốc đã trộn khô và nước thủy tinh vào thùng trộn của máy trộn ướt để tiến hành trộn thuốc hàn.
+ Bước 6 - Nắn thẳng và cắt dây: Phôi được tháo và nắn thẳng bằng thiết bị tháo cuộn và nắn thẳng-Xác định kích thước dài phù hợp với yêu cầu trong phiếu giao việc và được hiệu chỉnh trên máy cắt dây-Phôi được cắt thành lõi que hàn và đưa đến máng cấp của máy cấp lõi que tự động.
+ Bước 7 - ép bánh thuốc: Thuốc đã trộn cùng với nước thủy tinh được ép thành những bánh thuốc đặc bằng máy ép 70T để tránh tạo độ xốp của hỗn hợp thuốc.
+ Bước 8 - ép bọc. Đưa bánh thuốc đến xi lanh nạp của máy ép 250T - Đồng thời cấp lõi que hàn đến máy ép 250T thông qua máy cấp lõi que hàn tự động - ép bọc lõi que và thuốc hàn để tạo thành các que hàn bởi máy ép 250T - Kiểm tra độ đồng tâm của que hàn bằng máy kiểm tra đồng tâm. Nếu đạt: chuyển sang công đoạn tiếp theo-Không đạt: Hiệu chỉnh lại độ đồng tâm của máy ép 250T, tháo thuốc bọc đối với sản phẩm không đạt yêu cầu bằng máy tháo thuốc bọc, thực hiện rửa lõi que bằng máy rửa lõi que và đưa đến máng cấp của máy cấp lõi que tự động.
đầu, chải đuôi que hàn-Đánh mã hiệu que hàn bằng thiết bị đánh dấu - Bôi chất trợ hồ quang vào đầu que hàn bằng thiết bị-Làm khô sơ bộ que hàn ngoài không khí khoảng 3 ngày và đưa qua lò sấy điện làm khô rồi đưa ra ngoài môi trường để làm nguội - Đóng gói que hàn theo quy trình công nghệ đã được xác định bởi máy đóng gói.
+ Bước 10 - Tiến hành kiểm tra của phân xưởng: Kiểm tra về kích thước, bề mặt, trọng lượng gói, quy cách, nhãn mác sản phẩm. Nếu đạt chuyển sang bước tiếp theo - Không đạt: kiểm soát lại quy trình và khắc phục lại. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Bước 11 - Mời KCS kiểm tra: Lập phiếu mời KCS kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn thành.
Đạt: chuyển sản phẩm cho khâu xuất xưởng - Không đạt: khắc phục và mời kiểm tra lại.
+ Bước 12 - Lưu hồ sơ: Toàn bộ tài liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất được tập hợp lại thành hồ sơ. Hồ sơ này được kiểm soát theo quy trình kiểm soát hồ sơ trong hệ thống quản lý chất lượng do Công ty ban hành.
3.2 Hình thức tổ chức sản xuất và kết cấu SX của doanh nghiệp3.2.1 Hình thức tổ chức sản xuất ở doanh nghiệp 3.2.1 Hình thức tổ chức sản xuất ở doanh nghiệp
- Ở khâu sản xuất que hàn, dây hàn: Chuyên môn hóa theo công nghệ.
Hình 1.2 Sơ đồ kết cấu sản xuất que hàn
Ghi chú : Bộ phận sản xuất chính
Bộ phận sản xuất phụ trợ Kéo phôi thép
Đưa nguyên liệu vào máy trộn ướt
Nắn thẳng và cắt dây
ép bánh thuốc
ép bọc
Hoàn thiện que hàn
KCS Bộ phận sản xuất Bộ phận sản xuất dây hàn, lõi thuốc Bộ phận sản xuất dây hàn Bộ phận sản xuất que hàn Kho thành phẩm