- Đối tượng nghiên cứu của đề tài là ảnh hưởng loại dung dịch trơn nguộ
3.3.3. Hình thái bề mặt gia công
Hình thái bề mặt gia công khi mài bằng đá Al2O3 và CBN với các loại dung dịch trơn nguội khác nhau được khảo sát tại Viện Khoa học vật liệu Hà Nội.
Hình 3.20 đến hình 3.28 là kết quả khảo sát hình thái bề mặt gia công cho các trường hợp thí nghiệm.
Mài bằng đá Al2O3 thì dính bám xảy ra mạnh nhất khi dùng dung dịch Machinery coolant và ít nhất khi dùng dung dịch Tectyl cool 1240 (hình 3.20 đến 3.23), phần tử dính bám là vật liệu gia công và vật liệu của những hạt mài bị vỡ.
Hình 3.20. Ảnh SEM bề mặt khi mài bằng đá Al2O3 với dung dịch trơn nguội là Emulsion.
Hình 3.21. Ảnh SEM bề mặt khi mài bằng đá Al2O3 với dung dịch trơn nguội là Tectyl cool 1240.
Hình 3.22. Ảnh SEM bề mặt khi mài bằng đá Al2O3 với dung dịch trơn nguội là Tectyl cool 1290.
Hình 3.23. Ảnh SEM bề mặt khi mài bằng đá Al2O3 với dung dịch trơn nguội là Machinery coolant.
Hình 3.24. Ảnh SEM bề mặt khi mài bằng đá CBN với dung dịch trơn nguội là Emulsion.
Hình 3.25. Ảnh SEM bề mặt khi mài bằng đá CBN với dung dịch trơn nguội là Tectyl cool 1240.
Hình 3.26. Ảnh SEM bề mặt khi mài bằng đá CBN với dung dịch trơn nguội là Tectyl cool 1290.
Hình 3.27. Ảnh SEM bề mặt khi mài bằng đá CBN với dung dịch trơn nguội là Machinery coolant.
Mài bằng đá CBN thì dính bám xảy ra mạnh nhất khi mài khô và ít nhất khi dùng dung dịch Emulsion (hình 3.24 đến 3.28), phần tử dính bám là vật liệu gia công.
Quan sát ảnh chụp bề mặt gia công khi mài bằng đá Al2O3 và CBN với các loại dung dịch trơn nguội khác nhau cho thấy có sự khác biệt đáng kể về hiện tượng dính bám trên bề mặt gia công. Hiện tượng dính bám trên bề mặt gia công xảy ra do những tương tác hóa học trong vùng mài dưới điều kiện nhiệt độ và ma sát lớn [8], hiện tượng này phụ thuộc vào thành phần hóa học của dung dịch trơn nguội, vật liệu gia công và vật liệu hạt mài. Như vậy, để giảm hiện tượng dính bám khi mài bằng các loại đá mài khác nhau cần chọn loại dung dịch trơn nguội phù hợp với loại đá mài đó.
3.4. Kết luận chương 3
1. Đã đánh giá mức độ ảnh hưởng của bốn loại dung dịch trơn nguội được khảo sát đến chất lượng bề mặt gia công của thép SUJ2 khi mài bằng đá Al2O3 và CBN. Các thông số chất lượng bề mặt đã được khảo sát gồm: độ nhám bề mặt, hình thái bề mặt, cấu trúc lớp kim loại bề mặt. Mức độ ảnh hưởng là quan trọng và không chỉ phụ thuộc vào loại dung dịch mà còn phụ thuộc vào loại đá mài.
2. So sánh ảnh hưởng của loại dung dịch trơn nguội đến các thông số chất lượng bề mặt gia công của thép SUJ2 khi mài bằng đá Al2O3 và CBN cho thấy qui luật ảnh hưởng khá phức tạp và không giống nhau.
3. Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm là phương pháp phù hợp khi lựa chọn loại dung dịch trơn nguội hợp lý cho các điều kiện mài cụ thể.