Sợi filament tổng hợp liên tục

Một phần của tài liệu TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HÓA CHẤT TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM (Trang 71 - 72)

4. CÁC QUI TRÌNH SẢN XUẤT

4.2.3 Sợi filament tổng hợp liên tục

Sợi filament là sợi đơn filament hoặc sợi đa filament. Bởi vì các sợi filament là vô tận, không cần thiết phải là để chèn một vòng xoắn để giữ cho các xơ không bị đứt. Sợi filament thường được sản xuất bởi các nhà sản xuất xơ nhân tạo. Sợi filament của hầu hết xơ tổng hợp có thể là phẳng hoặc được làm dún.

4.2.3.1 Làm dún

Chỉ những xơ tổng hợp nhiệt dẻo có thể được tạo kết cầu bề mặt (xơ polyacrylonitrile không thuộc loại nhiệt dẻo). Việc làm dún làm tăng khả năng che phủ hoặc thể tích biểu kiến của các sợi filament liên tục (sợi nhân tạo), để bề ngoài của chúng giống với bề ngoài của sợi được kéo tự nhiên. Việc làm dún làm tăng thể tích của sợi filament ở mức 200- 300%. Một số quy trình có thể được sử dụng cho việc làm dún sợi, bao gồm uốn xoắn, uốn cạnh, uốn ép và làm dún bằng khí. Làm dún là một quá trình cơ nhiệt, tiêu thụ năng lượng điện và nhiệt. Trong hầu hết trường hợp, làm dún được thực hiện bởi các nhà sản xuất xơ, mặc dù một số nhà sản xuất sợi tự thực hiện qui trình này.

Phát thải từ các phân đoạn phân tử thấp của polymer hoặc máy hoàn thiện kéo sợi, dầu nhờn và các chất phụ gia khác có thể là một vấn đề sức khỏe nghề nghiệp và môi trường quan trọng nếu các máy làm dún không được che kín đầy đủ.

Bảng 4.5: Tiêu thụ tài nguyên trong việc tạo dún

Tài nguyên Số lượng Đơn vị tính

Điện N.A. kWh/kg

Năng lượng nhiệt 3,2 – 7,6 MJ/kg sợi

4.2.3.2 Se sợi

Se sợi là một qui trình hoàn toàn cơ khí, trong đó hai hoặc nhiều sợi chỉ được ghép lại bằng cách chèn thanh xoắn vào sợi và cuốn nó trên các búp sợi hoặc các giá khác. Bằng

Trang 72/158

cách bện, hiệu suất cơ học của sợi được tăng lên, và những hiệu ứng đặc biệt được tạo ra. Qui trình này chỉ cần có năng lượng điện nhỏ và tác động môi trường của nó là không đáng kể, ngoại trừ khi các loại dầu se sợi được sử dụng.

4.3 Sản xuất vải

Sản xuất vải bao gồm một loạt các qui trình chuyển đổi sợi thành một cấu trúc hai chiều. Phương pháp sản xuất vải phổ biến nhất là dệt thoi và dệt kim, nhưng các kỹ thuật khác đã được phát triển, chẳng hạn như ngành sản xuất vải không dệt.

Trong dệt, một loạt các sợi được quấn trên một trục mắc (mắc sợi dọc), và sau đó được kết hợp lại với một sợi được mang bởi một con thoi trong khung cửi. Trong các khung cửi hiện đại, để tăng tốc độ và năng suất, các con thoi đã được thay thế bằng các vòi phun khí, dệt kiếm, thoi kẹp và vòi phun nước.

Trong dệt kim, vải được sản xuất bằng cách di chuyển kim bện lần lượt các sợi mà chúng được quấn trên các búp sợi. Hiện có một số loại máy dệt kim tồn tại (dệt kim tròn, phẳng, sợi dọc và sợi ngang).

Sản phẩm không dệt lả những sản phẩm dệt không được sản xuất theo phương pháp dệt truyền thống (kéo sợi, dệt thoi, hoặc dệt kim). Chúng bao gồm một lớp xơ được lắp ráp với nhau bằng nhiều kỹ thuật khác nhau.

Một phần của tài liệu TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG HÓA CHẤT TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM (Trang 71 - 72)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(169 trang)