II. phân tích thực trạng công tác trả lương, trả thưởng ở Công tyMay và Dịch vụ
1.2.Hình thức trả lương sản phẩm
1. Phân tích các hình thức trả lương
1.2.Hình thức trả lương sản phẩm
Do đặc điểm sản xuất sản phẩm là quy trình sản xuất khép kín ở mỗi tổ, sản phẩm cuối cùng của các tổ là sản phẩm hoàn chỉnh. Trong từng thời kỳ nhất định mỗi tổ sẽ sản xuất ra một mã hàng khác nhau, mà sản phẩm rất đa dạng, mỗi sản phẩm sẽ có những chi tiết khác nhau, để sản xuất ra một sản phẩm hoàn thiện thì phải trải qua nhiều công đoạn: cắt, may, là, ... Do đó công ty đã áp dụng chế độ trả lương sản phẩm tập thể. Trả lương sản phẩm tập thể là chế độ trả lương cho từng chi tiết sản phẩm theo một đơn giá nhất định ứng với chi tiết đó.
Phạm vi áp dụng: áp dụng cho tổ sản xuất trong các công ty khi công việc đòi hỏi nhiều người cùng tham gia thực hiện, công việc của mỗi cá nhân có liên quan tới nhau.
Đối tượng: là các công nhân may trong các tổ sản xuất.
Phương pháp tính lương sản phẩm:
Tiền lương sản phẩm của công nhân nhận được tính theo công thức ∑ = = n i i SP DGiQ TL 1 . Trong đó:
DGi : Đơn giá chi tiết sản phẩm i
n: số công đoạn của sản phẩm
Qi: Số lượng chi tiết sản phẩm công nhân đó sản xuất ra. Tiền lương của công nhân nhận được trong tháng.
BHYT BHXH A P V TL TLtl = sp + cd + c + ca − ,
Cách xác định đơn giá để sản xuất ra một sản phẩm thì phải trải qua nhiều bước công việc khác nhau, sản xuất ra một loại chi tiết sản phẩm khác nhau. Do đó phải có đơn giá riêng cho từng bước công việc sản xuất.
Đơn giá tiền lương cho mỗi công đoanj may (DGtl ) được tính căn cứ vào thời gian tiêu hao để hoàn thành công việc và đơn giá tiền lương của một sản phẩm chuẩn. Cách tính lương sản phẩm cho từng người căn cứ vào Đơn giá tiền lương và số lượng sản phẩm làm ra trong kỳ đảm bảo chất lượng.
Đơn giá tiền lương của tổ may là số tiền để trả cho toàn bộ quá trình may một sản phẩm, là đơn giá sản phẩm chuẩn sau khi trừ đi đơn giá tiền lương của khối hưởng lương thời gian ở công ty phô.
DGTL may =DG SP chuẩn - 7% tiền thưởng - DG TL thời gian
Đơn giá tiền lương may dùng để chia đơn giá cho mỗi công đoạn may dựa vào hao phí thời gian của mỗi công đoạn đó.
Việc tính thời gian tiêu hao để may ra mét chi tiết sản phẩm được căn cứ vào định mức thời gian trong từng công đoạn may được phòng kỹ thuật chia và tính toán sao cho hợp lý, trong bản thiết kế chuyền bằng phương pháp bấm giờ cho từng công đoạn của sản phẩm may.
Việc chia đơn giá tiền lương cho mỗi công đoạn rất đơn giản. Thống kê của công ty căn cứ vào đơn giá sản phẩm chuẩn để tính đơn giá tiền lương may.
Sau đó cộng tổng thời gian may lại để tính đơn giá cho một đơn vị thời gian, bằng cách lấy đơn giá may chia tổng thời gian may. Để tính đơn giá của mỗi công đoạn ta lấy thời gian tiêu hao nhân với đơn giá của một đơn vị thời gian.
Ngoài ra trong bản thiết kế chuyền cũng đã xác định cấp bậc công việc và định mức lao động cho từng công đoạn may. Tổ trưởng căn cứ vào đó để bố trí lao động sao cho phù hợp.
Biểu 8. Ví dụ:
THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MÃ, ÁO JĂCKET
Đơn giá :2800VNĐ
T
T SL LĐ Công đoạn Bậc CV TG(giây) HS quy đổi Tổng TG quy đổi ĐG (đ/sp) 1 1 May nắp mí, gim đậu
dán mí Tự kiểm tra, nhặt chỉ (TKT,NC) 4 20 35 5 1 1 1 60 106 2 1 May miệng mí Dán nắp mí Tra khóa nẹp ngoài TKT NC 4 4.1 4.2 10 20 50 8 1 1.025 1.05 1 92 162 3 1 Chắp đáp sau với đáp nẹp Tra nẹp với khóa và TKTNC 4 4.2 1025 7 1 1.05 1 43 76 4 1 May miệng mũ Diễu chặn đáp sau và TKT NC 4 4.1 3025 5 1 1.02 1 61 107
5 1 Tra mũ vào thân và
TKT NC 4.2 507 1.051 60 106
6 1 Tra mũ vào đáp sau đáp nẹp
TKT NC 4.2 507 1.051 60 106 7 1 Chắp đáp nách với nách TKTNC 4.2 506 1.051 60 106 8 2 Can đáp nách, chặn dây nách Diễu nách TKT NC 4.0 4.2 2060 14 1 1.05 1 98 172
9 2 Chặn chun may gấu
TKT NC 4.0 40*27*2 11 94 165
1 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
0 1 Diễu nắp mí, dán nắp mí, diễu nẹp khóa TKTNC 4.0 45 6 11 51 90 1 1 1 Vắt sổ đáp sau đáp nẹp, đáp nách gấu TKT, NC 4.0 40 5 11 45 79 1
1 3 1 Thùa khuyết dán míTKT 3.9 605 0.9751 63 111 1 4 2 Cắt lồng dây chốt mũ, VSSP, đóng gói TKT 3.9 140 10 0.9751 146 257 1 5 1 Sửa lộn nắp mí, sửa vòng nách vòng cổ TKT 3.9 65 5 0.97545 68 120 1
6 1 Chặn đầu khóa, tháo chốt bổ khóa, Vsổ sườn 4.0 45 1 45 79 1 7 1 Là nắp mí, bẻ là mí, là nẹp khóaTKT, NC 3.9 555 0.9751 59 104 1 8 1 Là vòng nách, vòng cổTKT NC 3.9 605 0.9751 63 111 1 9 1 Là bẻ mũ, là bẻ gấuTKT 3.9 505 0.9751 53 93 2 0 1 Đánh sè 3.9 15 0.975 15 26 2 1 1 Là mũ, là chi tiếtTKT NC 4 555 11 60 106 2 2 1 Là sản phẩmTKT 4 605 11 65 114 2 3 1 Thu hóa 131 2 4 1 Tổ trưởng 151
Nguồn: thiết kế dây chuyền áo tilê của công ty may 5
Thời gian của toàn bộ công đoạn may:1431 (giây) Đơn giá sản phẩm chuẩn: 2800
Số lượng lao động trong dây chuyền: 27
Thời gian để may một sản phẩm trong dây truyền là: 1431
CBCV của sản phẩm là 4. Phòng kỹ thuật sẽ tính toán, đánh giá độ phức tạp của từng công đoạn may để điều chỉnh lại CBCV từng công đoạn cho phù hợp . Đối với công đoạn khó may, khó là sẽ có CBCV là 4,1 hoặc 4,2. Đối với những công đoạn đơn giản hơn sẽ có CBCV thấp hơn. Cách đánh giá này hoàn toàn phụ thuộc vào kinh nghiệm ý chủ quan của cán bộ kỹ thụat.
Quy định của công ty về tiền lương của tổ trưởng, tổ phó, thợ cả, thu hóa tổ may sẽ được trả theo sản phẩm gián tiếp của tổ mà mình quản lý cụ thể:
Tổ trưởng: t = 2,851% tổng lương sản phẩm của tổ Tổ phó: t = 2,545% tổng lương sản phẩm của tổ Thợ cả: t = 2,444% tổng lương sản phẩm của tổ Thu hoá: t = 2,24% tổng lương sản phẩm của tổ
Đối với dây chuyền mã áo Tilê là dây chuyền đơn giản do có số lao động trực tiếp sản xuất là ≤ 25 người, Ýt côngđoạn theo qui định của công ty thì ở những dây truyền đơn giản như vậy tổ trưởng sẽ kiêm tổ phó, thợ cả kiêm thu hoá.
Vậy ĐG TL của tổ trưởng là:
ĐGTL = (2,851% + 2,545%) x 2.800 = 151 (đồng/sản phẩm) ĐG TL của thu hoá: ĐG TL = (2,444% x 2,24%)x2.800 = 131 (đ/sp) Vậy đơn giá còn lại để trả cho các công đoạn may là:
ĐGTLmay = 2.800- (151 +131) = 2518 (đ/sp)
Số tiền của 1 (giây) may sản phẩm là = 2518/1431 = 1,76 (đồng)
=> Để tính ĐGTL cho từng công đoạn ta lấy thời gian hao phí nhân với đơn giá (số tiền) của một giây để may sản phẩm.
Nhận xét:
Tác dụng của chế độ trả lương sản phẩm tập thể
Việc áp dụng chế độ trả lương sản phẩm tập thể cho công nhân may đã có tác dụng nâng cao ý thức trách nhiệm, tinh thần hợp tác và phối hợp có hiệu quả không những giữa các công nhân làm việc trong tổ, trong công ty, khuyến khích các tổ làm việc theo mô hình tự quản.
Với hình thức trả lương này khuyến khích công nhân tự giác trong lao động, cố gắng nỗ lực làm việc để sản xuất ra nhiều sản phẩm, tích cực học hỏi nâng cao tay nghề, phát huy tính sáng tạo trong sản xuất, áp dụng các phương pháp sản xuất tiên tiến vận dụng thời gian làm việc, nâng cao năng xuất lao động cá nhân góp phần nâng cao năng suất lao động cho tổ, phân xưởng của mình.
Tiền lương được tính đơn giản dễ hiểu. Từ đơn giá tiền lương công nhân có thể tự tính mức lương của mình dựa vào số sản phẩm mà mình làm được trong kỳ, không gây thắc mắc hoặc nghi ngờ. Tiền lương đã phản ánh được giá cả sức lao động, làm nhiều hưởng nhiều, làm Ýt hưởng Ýt. Tiền lương được thanh toán đầy đủ đúng hạn tạo sự yên tâm cho công nhân làm việc.
Kế hoạch về lao động, về sản xuất cho mỗi loại sản phẩm đã được cán bộ phòng kỹ thuật của công ty xây dựng trước. Khi tiến hành sản xuất các tổ có thể đăng ký vào đó để bố trí lao động, bố trí các công đoạn may, và triển khai may được ngay mà không phải mất nhiều thời gian cho phân tích mẫu và chuẩn bị sản xuất.
Nhược điểm:
Tiền lương chỉ phản ánh số lượng chưa phản ánh chất lượng sản phẩm vì công ty giao cho các đơn vị và công nhân tự kiểm tra chất lượng sản phẩm của mình. Nhưng tiền lương lại phụ thuộc vào số lượng sản phẩm mà họ sản xuất ra nên công tác nghiệm thu kiểm tra sản phẩm (KCS) rất sơ sài không chính xác, nhiều sản phẩm hỏng không bị loại bỏ mà lại đem đi sửa làm cho chất lượng sản phẩm không cao công nhân chỉ chạy theo số lượng Ýt quan tâm đến chất lượng sản phẩm đã làm ảnh hưởng đến uy tín công ty.
Việc xây dựng mức thời gian cho mỗi công đoạn may chỉ dựa vào phương pháp bấm giờ của sản phẩm may mẫu làm cho mức được xây dựng ra không chính xác, thường thì mức được xây dựng là quá cao, công nhân chỉ đạt 50 - 60% mức đặt ra. Việc này có tác dụng là làm cho công nhân cố gắng tận dụng tối đa thời gian làm việc, tự học hỏi nâng cao tay nghề, tìm ra cách làm việc nhanh nhẹn khẩn trương để đạt mức hao phí đã quy định. Tuy nhiên, với mức đạt ra quá cao sẽ làm cho tăng cường độ làm việc của công nhân tăng làm ảnh hưởng đến sức khoẻ và đời sống của công nhân. Định mức không chính xác dẫn đến đơn giá tiền lương là không chính xác, chưa phản ánh hết hao phí sức lao động bỏ ra để hoàn thành công việc. Hơn nữa thời gian lãng phí trong quá trình sản xuất rất lớn có nhiều nguyên nhân như máy hỏng do mất điện do đợi nguyên vật liệu, do công nhân còn nhiều thao tác thừa, công nhân phải thường xuyên tự vệ sinh chỗ làm việc của mình vì công ty bố trí rất Ýt công nhân VSCN, khi sản xuất song phải tự di chuyển sản phẩm đến công đoạn sau… nên mất rất nhiều thời gian. Công ty, công ty cần phải tổ chức và phục vụ NLV tốt hơn nữa tạo điều kiện cho công nhân làm việc có hiệu quả giảm thiểu thời gian lãng phí trong giờ làm việc.
Đơn giá sản phẩm lại phụ thuộc vào đơn giá ký hợp đồng gia công (35% -> 37%) đơn giá gia công, nên đơn giá tiền lương của công nhân không cố định mà lên xuống theo đơn giá gia công. Có khi cùng một mặt hàng nhưng ký với khách hàng khác nhau, ký vào thời điểm khác nhau nhưng đơn giá tiền lương lại khác nhau. Khi ký được nhiều hàng với đơn giá cao thì công nhân phải làm thêm giờ, tăng ca. Hiện tượng này xảy ra thường xuyên nhưng công nhân lại không được hưởng thêm giờ hoặc phụ cấp như nhà nước qui định. Có những lúc không
ký được hợp đồng thì công nhân lại phải nghỉ dãn ca. Để đảm bảo được việc làm cho công nhân, hoặc do cạnh tranh mà công ty phải ký đơn giá gia công rất thấp tiền lương của công nhân nhận được không đảm bảo sự tái sản xuất sức lao động. Tiền lương so với mặt bằng xã hội thấp, mức lương thấp hơn mức độ hoàn thành công việc, nhiều người phải bỏ việc hoặc xin nghỉ không lương. Nhiều người do có đời sống khó khăn vẫn phải đi làm để có thu nhập nuôi bản thân và gia đình vì họ không còn cách lựa chọn nào khác.
Do đặc điểm là sản xuất theo dây chuyền sản xuất mỗi tổ độc lập, sự hiệp tác giữa các tổ mang tính chất tương đối, sản xuất của công đoạn sau phụ thuộc rất nhiều vào công đoạn trước. Do đó nếu công đoạn trước mà bị gián đoạn (máy hỏng, công nhân nghỉ việc...) sẽ ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả sản xuất của công đoạn sau ảnh hưởng lớn đến sản xuất của cả dây chuyền.
Việc sắp xếp lao động hiện nay chưa hợp lý, trình độ tay nghề công nhân thấp, những bất ổn trong đội ngũ lao động, lại sản xuất theo mùa vụ. Đối với nhiều mã hàng khó với những thao tác phức tạp được triển khai rất chậm, nhiều người phải mất một thời gian sau mới quen được với các thao tác đó sự phối hợp giữa các công nhân chưa ăn ý nhịp nhàng do không có sự tương đồng về trình độ.
Việc xác định mức độ phức tạp của công việc đều dựa vào kinh nghiệm của cán bộ kỹ thuật, PTCV chưa chính xác khoa học, bố trí lao động trong dây truyền sản xuất do tổ trưởng, tổ phó dẫn đến tình trạng cấp bậc công việc cao hơn CB công nhân, phân công chưa đúng người đúng việc là điều xảy ra thường xuyên, phá vỡ sự nhịp nhàng cân đối, làm giám đoạn ảnh hưởng đến sản xuất của cả dây truyền. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Đơn giá tiền lương hiện nay không phân biệt được bậc thợ của công nhân gây ra sự thiệt thòi lớn cho công nhân bậc cao, đối với tổ trưởng, tổ phó đóng vai trò không nhỏ trong hoạt động sản xuất của cả tổ vì họ luôn phải quan tâm, đốc thúc, nhắc nhở người lao động hoàn thành nhiệm vụ để không làm ảnh hưởng đến hoạt động của cả tổ. Tiền lương của tổ trưởng, tổ phó phụ thuộc vào tổng
lương sản phẩm của cả tổ theo em là hợp lý. Tuy nhiên, tỷ lệ hưởng lương do công ty qui định cho họ như hiện nay rất thấp. Công ty nên tăng lương cho họ và nên có phụ cấp trách nhiệm, họ hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao, tăng hiệu quả để khuyến khích sản xuất của tổ mình phụ trách, tăng thu nhập cho bản thân và các thành viên trong tổ.