2. Hàm lượng axit (số ml NaOH 0,1N/10ml)
2.2.1.2 Quy trình hành động khắc phục và phòng ngừa:
Quy trình này nhằm cung cấp phương pháp thống nhất cho các hoạt động khắc phục và phòng ngừa loại bỏ nguyên nhân gây ra sự không phù hợp hiện tại và tiềm ẩn.
Quy trình được áp dụng cho tất cả sự không phù hợp hiện có hoặc tiềm ẩn, được phát hiện trong khi kiểm tra kiểm soát quá trình sản xuất, đánh giá nội bộ, xem xét của lãnh đạo, các ý kiến của khách hàng, các bài học kinh nghiệm thường cần có hành động KP/PN.
• Phát hiện sự không phù hợp:
Thông qua các thông tin sau:
+ Các báo cáo về sự không phù hợp. + Kết quả xem xét của lãnh đạo.
+ Kết quả của việc đánh giá nội bộ hoặc đánh giá bên ngoài. + Kết quả của việc kiểm soát quá trình sản xuất.
+ Kết quả của việc kiểm kiểm tra và thử nghiệm sản phẩm. + Các khiếu lại, ý kiến khách hàng hoặc bê thứ ba.
+ Nhu cầu cải tiến liên tục.Các bài học kinh nghiệm.
+ Kết quả theo dõi, đo lường, các quá trình phân tích dữ liệu. + Các hồ sơ hệ thống quản lý chất lượng có liên quan.
• Lập phiếu yêu cầu hành động KP/PN:
Trưởng các đơn vị khi nhận được thông tin về sự không phù hợp nhanh chóng kiểm tra và khắc phục, hạn chế hậu quả, đồng thời tìm nguyên nhân. Các cá nhân/ phòng ban khắc phục tại chỗ, và tìm nguyên nhân. Sau đó lập phiếu yêu cầu hành động KP/PN gửi cho trưởng đơn vị mình.
Trưởng các bộ phận nới có sự không phù hợp kết hợp với trưởng phòng kỹ thuật tìm nguyên nhân và giửi cho ban lãnh đạo phê duyệt. Nếu sự không phù hợp nghiêm trọng cần phải lập nhóm xem xét, đánh giá và tìm nguyên nhân, thì trưởng phòng kỹ thuật sễ lập nhóm có sự tham gia của các bên liên quan.
• Thực hiện hành động KP/PN:
Giao cho các cá nhân/ các bộ phận thực hiện các biện pháp và thường có quy định cụ thể.
Sau khi hoàn thành lập hồ sơ tài liệu báo cáo. • Kiểm tra kết quả hành động KP/PN:
Giao cho trưởng phòng kỹ thuật thực hiện.