- Chịu magierit (MgCO3) mg/l không hơn
6. Không được trộn sơn của các nhà sản xuất khác nhau.
13.3. THI CÔNG13.3.1.1. Yêu cầu chung 13.3.1.1. Yêu cầu chung
7. Trước khi bắt đầu công việc , những khu vực kế cận không sơn hay đã sơn trước, sẽ được bảo vệ phù hợp. Bất kỳ vật liệu nào bị vết dấu, dơ hay do máy làm hư phải được lau sạch và khắc phục theo sự chấp thuận của Kiến trúc sư hoặc nếu theo ý của anh ta việc lau và khắc phục là không thực tế thì vật liệu sẽ được trang trí lại hoàn toàn.
8. Không cho phép tiến hành công tác sơn mặt ngoài công trình trong thời tiết có mưa và kết cấu còn ướt, khi có gió với tốc độ lớn hơn 10m/giây. Không thi công khi độ ẩm lớn hơn 85%. Nhiệt độ của bề mặt cần sơn phải cao hơn điểm sương ít nhất là 3oC.
9. Tất cả các loại sơn gốc nước nhất thiết phải được lọc qua các mắt lưới tiêu chuẩn trước khi sơn lên kết cấu.
10. Việc sử dụng sơn dầu, sơn tổng hợp và các bán thành phẩm dầu pha sơn ...phải thực hiện đúng quy chế và tỷ lệ theo hướng dẫn ghi trên nhãn bao gói hay hướng dẫn riêng cho từng loại sơn. 11. Bề mặt kết cấu trước khi sơn phải làm sạch bụi, các vết dầu mỡ, vôi vữa. Những vị trí có vết ố
Với mặt gỗ cần sơn chất lượng cao, mặt gỗ phải đánh nhám cho nhẵn.
12. Khi tiến hành công tác sơn cần tuân theo quy trình sơn các lớp, thời gian dừng giữa các lớp sơn trung gian và lớp sơn ngoài cũng đảm bảo thời gian cho khô sơn, tăng độ bóng bề mặt và độ bám dính của sơn vào kết cấu. Mỗi lớp sơn chỉ được tiến hành sau khi lớp trước đã khô, đóng rắn.
13. Trước khi sơn cần phải xác định bề mặt kết cấu. Đối với kết cấu bê tông, bê tông cốt thép độ ẩm không được quá 6%, kết cấu gỗ không quá 10% khi dùng các loại sơn dầu. Nếu dùng các loại sơn nước, cho phép độ ẩm bề mặt kết cấu cao hơn và tuân theo chỉ dẫn thiết kế và nhà sản xuất.
13.3.1.2. Chuẩn bị bề mặt
(a) Bột trét tường
1. Đảm bảo bề mặt phải sạch và ổn định.
2. Trong trường hợp tường quá khô và các bề mặt hút nước, làm ẩm bằng nước sạch trước khi trét bột.
(b) Bề mặt tường
Bề mặt phải sạch, khô và ổn định theo các phương pháp xử lí sau:
1. Độ ẩm: bề mặt phải thật khô, quan sát mức độ ẩm trước khi sơn. Phần nề: độ ẩm dưới 6% bằng máy đo độ ẩm. Mọi sự thấm nước phải kiểm tra kỹ lưỡng.
2. Sự nhiễm bẩn: bụi và các chất phải được làm sạch bằng khăn ướt. Dầu mỡ phải được tẩy ạch bằng chất tẩy nhẹ và một ít dung môi nếu cần thiết. Có thể tẩy sạch bằng nước với áp lực cao. Sau đó cần để cho bề mặt thật khô.
3. Rêu, nấm: tẩy sạch bằng dụng cụ đục hoặc cạo và xửa lý bằng dung dịch chống rêu, nấm. 4. Vết nứt: trét lại các vết nứt bằng chất trét có gốc dầu hoặc loại gốc nước không tan trong nước. 5. Vữa xi măng: tẩy sạch bằng đục, cạo, máy chà xát.
6. Các bề mặt để sơn và lớp polyurethane phải sạch và khô. Bất kỳ hiện tượng lên hoa nào cũng phải bị loại bỏ bằng cách chùi sạch bằng giẻ khô rồi sau đó bằng vải thấm nước. Bề mặt sẽ được để đó trong vòng 48 giờ để phát hiện xem có bị lên hoa và không có lớp sơn nào cho đến khi hiện tượng lên hoa chấm dứt. Toàn bộ bề mặt đã trát vữa cho lớp polyurethane sẽ được xử lý trong vòng tối thiểu 28 ngày.
7. Những chỗ nứt hay những chỗ bị khiếm khuyết sẽ bị cắt và khắc phục bằng những vật liệu trám phù hợp. Công việc vá như vậy được phép để khô hoàn toàn trước khi sơn hay phủ lớp polyurethane.
8. Sau khi Kiến trúc sư đã giám định bề mặt và chấp thuận, sử dụng một lớp vữa và 2 lớp sơn nước polyvinyl acetat được chọn. Thời gian khô giữa lớp đầu và lớp thứ 2 không được quá 4 tiếng.
9. Chuẩn bị và hoàn chỉnh bản bằng sợi thạch cao / Trần tấm canxi silicat.
10. Quét hết những mảnh bị rơi ra và dùng một lớp vữa và hai lớp hoàn chỉnh bằng sơn nước polyvinyl acetat được chọn.
(c) Bề mặt gỗ
Bề mặt gỗ phải khô (đô ẩm phải dưới 10%), chà nhám để có bề mặt phảng hơn, sạch và ổn định, không dính dầu mỡ, những kẽ nứt hay vết lõm, khuyết tật phải trát mattit trước khi đánh giấy nhám. Khi mặt gỗ khô mới được sơn.
1. Chuẩn bị đồ gỗ không sơn lót
- Chà nhám bề mặt để có mặt mịn phù hợp cho sơn chất lượng cao. Sử dụng phương pháp trám nút cho những nút cho phép, dán các đường gân và đường sọc. Sử dụng một lớp sơn lót và cho phép để khô không quá 6 tiếng và bịt tất cả lổ, chỗ nứt và chỗ cắt bằng vật liệu bịt cứng.
- Chất độn sẽ được sử dụng khi có thớ gỗ hở.
- Sau khi bịt và độn, phải để khô không quá 18 tiếng. Bất kỳ đồ gỗ sơn lót nào không có lớp cuối cùng trong vòng 8 tuần sẽ được coi là chưa sơn lót với mục đích chuẩn bị.
2. Chuẩn bị đồ gỗ được sơn lót
Kiểm tra tìm chỗ nút không hoàn hảo và lớp lót bị hư hay không phù hợp, khắc phục và sờ vào nếu cần. Bịt tất cả lổ, khe nứt và vết cắt bằng tay. Nếu thớ bị hở đủ lớn thì sẽ dùng chất độn. 3. Chuẩn bị đồ gỗ cho lớp sơn hoàn chỉnh trong suốt
Chà nhám kỹ bề mặt để có lớp sơn hoàn chỉnh phù hợp nhẵn bóng cho chất lượng cao. Ngăn bất kỳ khiếm khuyết nào đối với gỗ dẻo của nhà sản xuất được chấp thuận phủ màu tệp với màu gỗ hay vết dơ.
(d) Bề mặt kim loại
Bề mặt kim loại phải chà nhám, làm sạch gỉ và các chất khôn ổn định, tẩy sạch dầu mỡ và các tạp chất khác. Dùng vải cát mài 1 lượt, cũng có thể dùng máy phun cát để khử lớp oxy hóa, những chỗ lõm và khe ghép... dùng thạch cao quét phẳng, dùng giấy r1p mài nhẵn bóng, những vết dầu dùng xăng rửa sạch.
2. Khi tiếp xúc với da có thể gây kích ứng da ở mức độ trung bình. Tránh tiếp xúc lâu với da. Sử dụng bao tay làm từ vật liệu có khả năng chịu được dung môi. Dùng xá phòng và nước để rửa sạch các vết sơn bám trên da.
3. Khi hít vào gây kích thích hệ hô hấp. Chỉ sự dụng ở nơi thoáng, tránh hít bụi sơn. Sử dụng mặt nạ phòng hơi độc với bộ lọc có thể lọc được dung môi hữu cơ.
4. Khi tiếp xúc với mắt gây kích ứng mắt nghiêm trọng và giảm thị lực. Sử dụng kính bảo hộ với phần che cả 2 bên mắt. Khi bị bắn ơn vào mắt nên rửa thật nhiều nước và tham vấn bác sĩ. 5. Khi muốt phải rất nguy hiểm. Để xa đồ ăn, thức uống và tầm với của trẻ em. Nếu nuốt phải,
nên gặp bác sĩ ngay và mang theo thùng sơn hoặc nhãn sơn.
6. Trong trường hợp bị đổ, thu gom bằng đất hay cát hoặc vật liêu hút thích hợp. Không đổ sơn xuống cống rãnh, hay nguồn nước.
7. Chất thải và thùng rỗng nên được xử lý và thải theo quy định của quốc gia địa phương. Thùng rỗng và các bao bì khác nên tái sản xuất, tái chế và thải bỏ bởi cơ quan có chức năng.
13.3.1.4. Cách sử dụng và kỹ thuật
1. Tất cả vật liệu sẽ được sử dụng tuân thủ nghiêm ngăt chỉ dẫn của nhà sản xuất.
2. Nếu Kiến trúc sư không hướng dẫn, Toàn bộ vật liệu sẽ được trải đều và sẽ có lớp sơn hoàn chỉnh đồng nhất về màu và độ bóng, không bị dấu vết, dấu trầy hay dấu lăn. Mỗi lớp sơn trước khi hoàn chỉnh gồm lớp phủ kín, lớp sơn lót, vv… sẽ được chà xát phù hợp bằng đá bọt, gỗ cứng, giấy kính , giấy nhám, giấy granat chống thấm hay hợp chất cắt, là loại phù hợp nhất cho bề mặt có được lớp hoàn chỉnh có chất lượng cao nhất. Khi thực hiện, việc chà xát có nghĩa là chà ướt dùng một trong những chất liệu trên kết hợp với nước, nước vôi, nhựa thông hay etsăng.
3. Nhà thầu sẽ bồi thường cho chủ công trình nếu bất kỳ việc bảo hành nào do nhà sản xuất đưa ra không được thực hiện do sử dụng sai sản phẩm.
4. Số lớp sơn thực hiện nằm trong việc bổ sung cho lớp phủ kín hay lớp sơn lót đã xác định khi chuẩn bị. Mỗi lớp dưới sẽ có tông màu khác lớp trước và có màu phù hợp với lớp sơn hoàn chỉnh. Dù cho nhà sản xuất lớp sơn hoàn chỉnh có thể cho phép một số lớp ít hơn trong Chi tiết kỹ thuật, đó sẽ là số lớp được sử dụng.
5. Theo ý của Kiến trúc sư, chỗ nào bề mặt bị khiếm khuyết do chọn màu, Nhà thầu phải tham khảo ý kiến của Kiến trúc sư và đợi hướng dẫn trước khi thực hiện những lớp tiếp theo.
6. Cho phép tối thiểu thời gian khô theo gợi ý của nhà sản xuất vật liệu.
8. Trường hợp tường hay vách ngăn có lớp sơn polyurethane, nó sẽ làm lớp nền cho sơn lót epoxy hoặc tương đương. Lớp nền phải đạt yêu cầu và bằng phẳng. Bất kỳ vật liệu nào rơi vãi và lỏng lẻo sẽ được đổi mới và dặm.
9. Toàn bộ tường ngoài của toà nhà sẽ được hoàn chỉnh bằng lớp sơn lót phun mịn hay tương đưng thư thể hiện trong phần Lịch trình sơn hoàn chỉnh. Nếu không có hướng dẫn nào khác, các khu vực khác của tường ngoài sẽ được hoàn chỉnh bằng sơn nước chịu thời tiết hay loại tương đương.
10. Lớp sơn mịn sẽ là loại sơn được chọn và giống như đã chỉ định. Sơn phun cần có 4 lớp gồm 1 lớp lót, 1 lớp mịn và 2 lớp hoàn chỉnh có màu do Kiến trúc sư chọn. Tất cả bề mặt sẽ được chuẩn bị như chỉ định ở các phần trước.
11. Thùng chứa nước bằng thép của công trình cần được lau sạch bằng chổi cứng bên trong và bên ngoài trước khi dựng lên để tránh được rỉ sét, vảy hay sơn bong tróc, và các chỗ vá phải được phục hồi bằng sơn bitumen đen được chọn.
Sau khi dựng, bên trong thùng được sơn 2 lớp sơn bitumen không độc được chọn và bên ngoài sơn băng 2 lớp sơn bitumen đen được chọn.