- Chịu magierit (MgCO3) mg/l không hơn
PHẦN 11: CÔNG TÁC GỖ
11.1. TỔNG QUÁT11.1.1. Phạm vi 11.1.1. Phạm vi
1. Tiêu chí kỹ thuật của công tác này bao gồm các công tác thiết kế, sản xuất, vận chuyển, lắp đặt, kiểm tra, bảo quản cửa gỗ, trần gỗ.
2. Các phần có liên quan:
- Phần 8: Công tác kim loại. - Phần 10: Công tác trần treo.
11.1.2. Tiêu chuẩn
Trừ những ghi chú khác, tất cả các công tác trong phần này được thực hiện theo tiêu chuẩn AS/NZ 4491.
11.1.3. Hồ sơ đệ trình11.1.3.1. Yêu cầu chung 11.1.3.1. Yêu cầu chung
Nhà thầu sẽ đệ trình những vấn đề sau để Kiến trúc sư chấp thuận trước khi thực hiện bất kỳ công việc gì trên công trường:
1. Đệ trình đầy đủ danh mục nhà sản xuất; giấy chứng nhận kiểm tra; phương thức lắp đặt, vận chuyển và bảo quản; bảng vật liệu mẫu; bảng vẽ thi công cho toàn bộ các vật liệu liên quan. 2. Tất cả những thông tin đệ trình bằng tiếng Việt.
3. Hồ sơ đệ trình được copy thành 3 bản.
4. Thời gian kiểm định cần thiết cho mỗi hồ sơ đệ trình là 15 ngày làm việc.
5. Trừ khi được ghi chú khác, các vật liệu là loại đã được xác định từ sự đồng ý của Chủ đầu tư. 6. Nhà thầu phải cho phép Kỹ sư tư vấn giám sát, Kiến trúc sư lấy mẫu vật liệu của mỗi loại miễn
phí để tiến hành kiểm tra như đã yêu cầu.
Trước khi bắt đầu đặt hàng khối lượng lớn, phải có báo cáo bằng văn bản từ tất cả các nhà cung cấp. Trừ các yêu cầu khác của Ban quản lý xây dựng, phải đưa đệ trình các thông tin sau: 1. Nhà thầu cung cấp các bản vẽ các mặt đứng, mặt bằng, mặt cắt có ghi đầy đủ kích thước cho
việc chế tạo lắp ráp các cấu kiện thép.
2. Chi tiết kinh nghiệm của nhà cung cấp trong từng công việc cụ thể.
3. Khả năng sản xuất các vật liệu theo yêu cầu về chủng loại, kích thước và chất lượng. 4. Nguồn cung cấp vật liệu.
5. Số lần vận chuyển vật liệu đến công trường. 6. Hướng dẫn kỹ thuật cho từng vật liệu.
7. Bảng báo cáo cùng giấy chứng nhận kiểm tra chất lượng cho mỗi vật liệu của cơ quan kiểm định độc lập phù hợp với các tiêu chí đặc điểm kỹ thuật.
11.1.3.3. Vật liệu mẫu
1. Trước khi đặt hàng khối lượng lớn, nhà cung ứng cần phải đệ trình không ít hơn 6 mẫu cho từng vật liệu thể hiện ở tất cà các hiện trang kể cả những lỗi phát sinh
2. Xác định nhãn cho từng mẫu, cho biết tên thương hiệu và tên sản phẩm, mã đối chiếu của nhà sản xuất, ngày sản xuất.
3. Loại sử dụng cho công trình phù hợp với mẫu được duyệt trong các mẫu đã đệ trình do Chủ đầu tư quyết định.
Giữ mẫu được duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi công trinh hoàn thành.
11.2. VẬT LIỆU11.2.1. Yêu cầu chung 11.2.1. Yêu cầu chung
1. Tất cả loại gỗ là loại tốt nhất, hoàn toàn sấy khô xử lý tốt, cưa chân vuông, không bị dác, nứt, khuyết cạnh, mắt gỗ lớn hay có hại, lõi rỗ hay giòn, lỗ mối mọt có đường kính trên 3mm hoặc bất kỳ khiếm khuyết nào khác.
2. Toàn bộ gỗ được xếp loại theo tiêu chuẩn TCVN 4529:1988 cho Gỗ cứng đã cưa xẻ (bảng đang lưu hành). Nhà thầu trả Toàn bộ chi phí xếp loại hay bất kỳ chi phí nào khác có liên quan và sắp xếp với Cơ quan Giám định gỗ để thực hiện việc xếp loại. Các chi phí sẽ được đưa vào chi phí cho thợ mộc và thợ làm đồ gỗ.
3. Toàn bộ gỗ đã xếp loại sẽ đuợc đánh dấu, ghi tên chuẩn của gỗ và số đăng ký của Nhà giám định gỗ. Không dùng gỗ chưa qua giám định hay mang đến nơi xây dựng và Kiến trúc sư có thể ra lệnh mang đi những loại gỗ như thế ra khỏi địa điểm xây dựng.
4. Trong trường hợp không có chỉ dẫn nào khác, gỗ dùng cho công trình Như được thể hiện trên bản vẽ
5. Toàn bộ gỗ nhìn thấy được chế biến và xử lý bằng chất bảo quản gỗ cho phép.
6. Các mẫu gỗ được sử dụng sẽ trình lên Kiến trúc sư duyệt và khi đã duyệt, Nhà thầu phải đặt hàng loại gỗ đó càng sớm càng tốt sau khi Nhà thầu được cho thời gian cưa xẻ và tẩm sấy theo chất lượng và kích cỡ được yêu cầu.
7. Toàn bộ nước sơn gỗ teak có nước sơn tự nhiên polyurethan. Mẫu nước sơn đệ trình lên Kiến trúc sư duyệt.
8. Toàn bộ cửa có khung phải có nước sơn màu dầu gỗ, nếu không có chỉ dẫn nào khác.
11.2.2. Trữ gỗ
Sau khi Nhà thầu nhận loại gỗ đã phân loại và xử lý, sẽ lưu trữ gỗ trong mát và phải giữ gỗ khô trước khi sử dụng. Kiến trúc sư hay người đại diện có thể kiểm tra gỗ bất kỳ lúc nào để bảo đảm gỗ đang được lưu trữ và có thể từ chối bất kỳ loại gỗ nào không được lưu trữ như vậy cho đến khi kiểm tra độ ẩm của gỗ và cho thấy độ ẩm cho phép.
11.2.3. Ngâm tẩm bằng áp lực cho gỗ
1. Toàn bộ gỗ được xử lý bằng chất bảo dưỡng gỗ với quá trình ngâm tẩm hút/ép.
2. Toàn bộ gỗ cần xử lý sẽ được cưa xẻ đủ kích thước sử dụng , trước khi ngâm tẩm. Khi nào những công đoạn linh tinh như cưa cắt xéo, đục lỗ,v.v… cần thực hiện, toàn bộ bề mặt lộ ra ngoài phải lau bằng hoá chất bảo quản được chọn. Những lỗ không thể tránh trong gỗ được tẩm sấy đầu tiên phải được bít lại rồi đổ chất bảo quản vào để ngâm càng lâu càng tốt trước khi đổ hóa chất bảo quản còn lại vào thùng. Những miếng được cưa xẻ được xử lý lại.
3. Không được xử lý phần gỗ được sấy bằng hơi, trong đó không được có bất kỳ phần gỗ nào có độ ẩm hơn 25% trước khi xử lý. Phương pháp chuẩn để xác định độ ẩm là dùng những dụng cụ đo độ ẩm được chia độ phù hợp và được chấp thuận.
4. Sau khi xử lý, gỗ được chất cẩn thận ở nơi có mái che thoáng gió để làm bay hơi hoàn toàn dung môi dư hay chất bảo quản.
5. Toàn bộ gỗ được xử lý phải được sấy khô trước khi đưa vào công trình.
6. Nhà thầu bảo đảm tất cả gỗ đã xử lý được sấy bằng hơi trong thời gian 3 tuần trước khi sử dụng.
7. Nhà thầu lấy giấy chứng nhận cho mỗi lô gỗ nhận xử lý từ công ty chuyên xử lý để có kết quả là gỗ được ngâm tẩm theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và công ty xử lý phù hợp.
8. Bất kỳ lúc nào, Kiến trúc sư có thể đến tham quan dây chuyền ngâm tẩm và có thể thử nghiệm và kiểm tra nếu thấy cần thiết. Để làm được điều này, Nhà thầu gửi cho Kiến trúc sư bản sao tất cả hóa đơn và đơn hàng ở công ty xử lý.
11.2.4. Độ ẩm gỗ
Toàn bộ gỗ được xử lý để độ ẩm còn 12% đến 15%. Nhà thầu đưa ra bằng chứng bằng văn bản về độ ẩm từ một phòng thí nghiệm được chỉ định hoặc sắp xếp kiểm tra ngay tại địa điểm xây dựng để Kiến trúc sư giám sát khi cần.
11.2.5. Kiểm tra gỗ
Nhà thầu kiểm tra gỗ để cho thấy đáp ứng được yêu cầu của bản chi tiết kỹ thuật này.
11.2.6. Gỗ dán
1. Gỗ dán thuộc một trong những loại được chỉ định phù hợp với công việc như sau:
- Loại 1: Sử dụng trong tình trạng tự nhiên. Ván không được có mắt gỗ, lỗ mối mọt, chỗ cắt, vết bẩn do keo, có nhiều hay ít bất kỳ khiếm khuyết nào khác.
- Loại 2: Sử dụng khi cần sơn hay dùng cách xử lý tương tự. Ván trên mặt có thể có vài mắt gỗ lớn hơi bị phai màu, vết keo dơ nhỏ và những lỗ kim nằm rời rạc.
- Loại 3: Sử dụng khi gỗ dán bình thường không nhìn thấy bằng mắt. Ván có thể có khiếm khuyết khác với những loại đã nêu, nếu khả năng cơ bản không bị ảnh hưởng.
2. Nếu không có chỉ định nào khác, gỗ dán là loại 2 với keo dán loại 1, ván xoay cắt theo kiểu Meranti có độ dày tiêu chuẩn.
3. Mỗi tấm gỗ dán giao cho địa điểm xây dựng sẽ có những ký hiệu sau: tên hay chi tiết về nhà sản xuất.
11.2.7. Bu long
1. Bu long là loại làm bằng thép mềm có đai ốc và vòng đệm 2. Bu long dài là loại cung cấp bởi nhà sản xuất được chấp thuận.
3. Toàn bộ Bu long dùng bên ngoài được mạ kẽm cùng với đai ốc và vòng đệm.
4. Bu long nối gỗ đặt song song với thớ gỗ có khoảng cách tối thiểu là 8 lần đường kính Bu long tính từ đuôi thanh gỗ. Bu long nối gỗ đặt vuông góc với thớ gỗ sẽ có khoảng cách tối thiểu 4 lần đường kính Bu long tính từ mép ngoài. Khoảng cách Bu long tối thiểu sẽ là 2.5 lần đường kính Bu long.
11.2.8. Đinh
Gắn bằng máy là dùng các chốt thép cứng được chọn với công cụ “Ramset” sử dụng bột hoặc moat công cụ tương đương được chấp thuận. Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm tuân thủ những quy định của địa phương về việc mua, lưu kho và đảm bảo an toàn khi sử dụng những hệ thống như trên và sẽ làm theo gợi ý của nhà sản xuấtve62 loại và cỡ của máy tán rive phù hợp cho công việc.
11.2.9. Miếng điệm
Nút cho paten của nhà sản xuất được chấp thuận và có cỡ được chú ý phù hợp cho vị trí cần thiết và thuộc loại nylon chế tạo trước.
11.2.10. Đinh vít
1. Đinh vít cho gỗ đúng cỡ, phù hợp cho mục đích được yêu cầu. Nếu không được chỉ định khác, Đinh vít đồng thau sẽ được sử dụng cho công việc của thợ mộc và thợ đồ gỗ.
2. Đinh vít là loại thép crom satanh ở chỗ nhô ra ngoài.
3. Đinh vít nhô ra ngoài ở những nơi có nhiều người có đầu vít “philip”.
4. Đinh vít có ý định tháo ra định kỳ sẽ được gắn bằng vòng bít mạ crom satanh.
5. Khoan lỗ dẫn cho toàn bộ đinh vít và đầu khoét chìm của Đinh vít bên trong khác với Đinh vít trong vòng bít.
6. Đinh vít tự cắt ren là loại của nhà sản xuất được chấp thuận.
11.2.11. Vít gỗ đầu vuông
Vít gỗ đầu vuông là loại bằng thép mềm có chất lượng loại 1 của nhà sản xuất được chọn, đầu bát giác. Mỗi vít được gắn cùng với vòng đệm nhôm mềm dày 3mm.
11.2.12. Keo dính
1. Keo dính sử dụng cho việc xây dựng và đồ gỗ là loại keo nhựa thông tổng hợp chống ẩm, loại lỏng. Không được phép sử dụng keo có nguồn gốc động vật.
2. Keo dính cho gỗ dán là một trong những loại sau:
- Loại 1: Keo nhựa thông phenol formaldehyde xếp vào loại chịu được thời tiết và nhiệt độ - Loại 2: Keo nhựa thông urea formaldehyde xếp vào loại chịu được thời tiết và độ ẩm
(MR).
3. Keo dán tấm nhựa dẻo lên gỗ là loại keo nhựa thông tổng hợp được chấp thuận sử dụng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. Tấm nhựa dẻo không được sử dụng cho gỗ ở nhiệt độ thấp hơn 60 độ
11.3. THI CÔNG11.3.1. Công tác bào 11.3.1. Công tác bào
Bào gáy tấm ván dễ gây cong vênh (trường hợp ván hở một mặt ngoài). Thực hiện bề rộng, bề dày và phân phối công tác bào phù hợp với kích cỡ ván và mức độ phơi ra ánh sáng.
11.3.2. Công tác sơn
1. Mép cạnh: vát cạnh để thực hiện công tác sơn hoặc lớp phủ tương tự.
2. Sơn lót: đối với công tác gỗ cần thực hiện sơn thì sơn lót các bề mặt khuất trước khi lắp ráp.