tại vòi cắt mép và vòi phun rửa lưới.
o Tiếp tục sử dụng các lô ép đã mòn với bề mặt gồ gề dẫn tới tốn lực và do đó bề mặt gồ gề dẫn tới tốn lực và do đó tăng tổn thất trong sản xuất.
o Không bảo dưỡng đúng cách hệ thống tách nước ngưng khỏi máy sấy. tách nước ngưng khỏi máy sấy. • Chất lượng nguyên liệu thô
o Mảnh quá cỡ hoặc dưới cỡ
o Lưu kho mảnh không đảm bảo
o Phân loại giấy phế liệu không tốt
o Dây nhựa lẫn trong giấy phế liệu
o Tách vỏ gỗ không đúng cách
o Thân gỗ bẩn được đem thẳng đến máy chặt mảnh chặt mảnh • Bố trí mặt bằng o Mở rộng tạm thời và thiếu quy hoạch o Thu thập và xử lý các phế loại từ công đoạn sàng không tốt o Bố trí đường hơi nước và khí nén không đảm bảo dẫn đến giảm áp không cần thiết. • Công nghệ o Sử dụng cách nấu truyền thống thay vì cách nấu liên tục cải tiến.
o Sử dụng sàng quay thay vì sàng rung khi làm sạch mảnh gỗ. khi làm sạch mảnh gỗ.
o Nạp trực tiếp nguyên liệu khô và hóa chất nấu vào nồi nấu thay vì nạp nguyên liệu đã ngâm tẩm trước
o Sử dụng bể rửa để rửa thay cho máy rửa chân không dẫn đến tiêu thụ nhiều rửa chân không dẫn đến tiêu thụ nhiều nước và dịch đen bị loãng
o Vận hành khi độđồng đều thấp thay vì
độđồng đều cao và trung bình.
o Lệ thuộc vào bơm ly tâm
o Sử dụng chất tẩy clo thay vì tẩy ozone/peroxide ozone/peroxide
o Ứng dụng nghiền đĩa lạnh thay vì nghiền đĩa bằng kiềm nóng nghiền đĩa bằng kiềm nóng
o Sử dụng cách loại hơi nước tự nhiên khỏi máy sấy hơi nước thay vì sử dụng khỏi máy sấy hơi nước thay vì sử dụng các chụp hút tốc độ cao o Sử dụng các vòi không đảm bảo hoặc thập chí là các đường ống bị thủng thay vì dùng các loại đầu phun dạng cánh quạt phẳng o Sử dụng các hệ thống phát điện và hơi riêng biệt thay vì sử dụng một hệ thống đồng phát
o Không thu hồi hóa chất trong dịch đen • Thiết kế quy trình/thiết bị • Thiết kế quy trình/thiết bị
o Sử dụng dao 3 lưỡi trong máy cắt mảnh thay vì dùng dao 6 lưỡi mảnh thay vì dùng dao 6 lưỡi
o Kích thước tháp phóng không đủ dẫn
đến tràn dịch đen
o Không thu hồi hơi nước xì từ tháp phóng phóng o Sử dụng các động cơ quá cỡ o Không có các tụ bù điều chỉnh hệ số công suất o Vận hành lò hơi ở mức dưới 60% giá trị theo đánh giá o Không có nghiền giấy đứt o Sử dụng bộ tiết kiệm xơ áp thấp trong máy làm sạch ly tâm
o Không có thiết bịđiều chỉnh/hiển thịđộđồng đều đồng đều
o Hố dài và bơm hố dài không đủ công suất suất