4. Ý nghĩa của đề tài
3.3. Hiện trạng công nghệ xử lý nước thải mỏ công ty TNHH MTV 618
Hiện nay, công ty TNHH MTV 618 đã dầu tư, xây dựng được trạm xử lý nước thải khai thác than hầm lò đáp ứng được công suất 200 m3/h, trạm xử lý
do Công ty TNHH MTV môi trường- Vinacomin trực tiếp vận hành với công nghệ xử lý chủ yếu như sau:
Hình 3.3 – Hiện trạng công nghệ xử lý nước thải hầm lò công ty 618
Nước thải hầm lò được bơm trực tiếp lên hệ thống mương dẫn và tự chảy vào bể điều hòa. Bể điều hòa vừa có chức năng điều hòa lưu lượng dòng chảy vừa có chức năng làm lắng sơ bộ nước thải giúp loại bỏ một phần hàm lượng các chất lơ lửng có trong nước thải.
Nước thải sau khi lắng thô tại bể điều hòa được bơm trực tiếp lên thiết bị lắng Lamen. Bơm định lượng được lắp đặt để bơm trực tiếp hóa chất điều chỉnh pH ( dung dịch sữa vôi Ca(OH)2) và hóa chất keo tụ PAC và trợ keo tụ
PA vào đường ống, qua thiết bị trộn tĩnh hóa chất được trộn đều với nước thải trước khi vào hệ thống lắng Lamen. Dung dịch sữa vôi Ca(OH)2có chức năng trung hoà axít H2SO4 có trong nước thải, nâng độ pH đạt tiêu chuẩn môi trường, hóa chất PAC có chức năng làm giảm độ nhớt, tăng khả năng hút giữa các hạt có kích thước nhỏ tạo thành các hạt có kích thước lớn hơn, sau đó PA có chức năng tăng khả năng hội tụ của các hạt khi tiếp xúc với nhau tạo thành thể keo tụ lớn, tăng tốc độ lắng đọng.
Tại thiết bị lắng, cặn lơ lửng kết thành bông có kích thước lớn, phần lớn lắng đọng xuống đáy bể, quá trình lắng đọng diễn ra nhanh dưới sự tác động của hóa chất trợ lắng và hệ thống tấm lắng lamen. Các hàm lượng TSS, kim loại như Fe, Mn, … phần lớn được xử lý ở giai đoạn này.
Nước sau thiết bị lắng Lamen sẽ được tự chảy qua hệ thống thiết bị lọc tự động, thiết bị lọc tự động là thiết bị lọc trọng lực với vật liệu lọc là cát thạch anh và sỏi lọc chuyên dụng giúp loại bỏ bớt hàm lượng các hợp chất lơ lửng, các hợp chất hữu cơ và kim loại nặng trong nước thải. Nước sau hệ thống thiết bị lọc tự động được xả thải trực tiếp ra môi trường.
Tại bể điều hòa có lắp đặt hệ thống ống hút bùn. Ống hút bùn được nối với máy bơm bùn và định kỳ được hút đưa vào bể chứa bùn. Bùn cặn tại thiết bị lắng Lamen, thiết bị lọc trọng lực cũng được thu gom qua hệ thống tuyến ống dẫn bùn và đưa về bể chứa . Bùn cặn tại bể chứa bùn được bơm lên máy ép bùn để ép. sau đó bùn thải sau khi ép được thu gom và đem đi đổ thải tại khu vực quy định. Nước sau khi ép bùn được tuần hoàn về bể điều hòa để tham gia lại vào quá trình xử lý.
Công nghệ XLNT hầm lò mỏ than tại công ty than 618 được áp dụng hiện nay chủ yếu là phương pháp keo tụ và lọc trọng lực. Vì vậy nước thải sau xử lý chưa đặt hiệu quả cao đối với các kim loại nặng, đặc biệt là hàm lượng sắt và mangan, mặt khác hiệu suất xử lý đối với các thành phần khác trong
nước thải cũng không cao, chỉ đáp ứng được yêu cầu xả ra nguồn nước mặt loại B theo QCVN 40:2011.