2.3.1. Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp theo từng đối tượng tính giá thành
Cuối kì, kế toán tiến hành kết chuyển chi phí NVL trực tiếp thực tế phát sinh cho từng loại sản phẩm sang tài khoản 154 để xác định giá thành sản phẩm, kế toán ghi:
Nợ TK 154: sản phẩm dở dang
Có TK 621: giá trị NVL đã sử dụng để sản xuất sản phẩm.
2.3.2. Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp theo từng đối tượng tính giá thành
Cuối kì, kế toán tiến hành kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp thực tế phát sinh cho từng loại sản phẩm sang tài khoản 154 để xác định giá thành sản phẩm, kế toán ghi:
Nợ TK 154: Sản phẩm dở dang
Có TK 622: giá trị NC TT đã phát sinh để sản xuất sản phẩm.
2.3.3. Kết chuyển chi phí SXC cho từng đối tượng tính giá thành
Cuối kỳ kế toán, kế toán tiến hành kết chuyển chi phí sản xuất chung thực tế phát sinh cho từng loại sản phẩm sang tài khoản 154 để xác định giá thành sản phẩm, kế toán ghi:
Nợ TK 154:
Có TK 627: chi phí sản xuất chung đã phát sinh để sản xuất sản phẩm.
2.4. Kế toán tính giá thành sp
2.4.1 Đánh giá và điều chỉnh các khoản giảm giá thành
Các khoản giảm giá thành là những khoản chi phí sản xuất thực tế phát sinh nhưng không được tính vào giá thành hoặc những khoản chi phí thực tế phát sinh nhưng không tạo ra giá trị sản phẩm chính. Những khoản điều chỉnh giảm giá thành như là chi phí thiệt hại ngừng sản xuất, chi phí thiệt hại về sản phẩm hỏng, giá trị phế liệu...Tùy thuộc vào tính chất trọng yếu của các khoản giảm giá thành, kế toán có thể đánh giá và điều chỉnh giảm giá thành theo giá bán, giá vốn...Khi hoạch toán các khoản điều chỉnh giảm giá thành, kế toán phản ánh như sau:
2.4.2 Đánh giá sp dở dang cuối kì
Sản phẩm dở dang cuối kỳ là sản phẩm tại thời điểm tính giá thành chưa hoàn thành về mặt kỹ thuật sản xuất và thủ tục quản lý ở các giai đoạn của quy trình công nghệ chế biến sản phẩm.
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ là xác định chi phí sản xuất của sản phẩm dở dang cuối kỳ.Các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ:
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
Theo phương pháp này chỉ tính vào chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ phần chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, các chi phí còn lại được tính vào chi phí sản xuất của sản phẩm hoàn thành.
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ theo phương pháp này được tính như sau:
CNVLTT dở dang đầu kỳ là số dư đầu kỳ TK154
Nếu CPNVLTT được sử dụng toàn bộ ngay từ đầu của quy trình sản xuất thì tỷ lệ hoàn thành của khoản mục chi phí này trong sản phẩm dở dang cuối kỳ được tính là 100%.[1,54- 136]
2.4.3 Kế toán tính giá thành sản phẩm
Căn cứ đặc điểm sản xuất, đặc điểm sản phẩm, yêu cầu quản lý về giá thành, kế toán lựa chọn phương pháp tính giá thành thích hợp.
Kết thúc quá trình tính toán, kế toán lập thẻ tính giá thành phản ánh giá thành đơn vị sản phẩm theo từng khoản mục chi phí.
THẺ TÍNH GIÁ THÀNH (sản phẩm ceflexin500synmedic)
Tháng 12 năm 2010
Đvt: đồng
STT Chỉ tiêu Tổng số Chia theo khoản mục chi phí CP NCTT CP SXC Tổng cộng
1 Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ 2 Chi phí sản xuất dở dang trong kỳ 3 Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ 4 Khoản điều chình giá thành 5 Giá thành thực tế
6 Số lượng sản phẩm hoàn thành
7 Giá thành đơn vị thực tế
... ngày .. tháng....năm 2010
Người lập Kế toán trưởng
( ký, họ tên ) ( ký, họ tên ) Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ CPNVLTT dở dang đầu kỳ CPNVLTT phát sinh trong kỳ Số lượng SP hoàn thành trong kỳ Số lượng SP dở dang cuối kỳ Tỷ lệ hoàn thành Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ Tỷ lệ hoàn thành + + = x x
Bảng2.1: Thẻ tính giá thành sản phẩm
Sơ đồ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm.
Giải thích sơ đồ:
[1] Tập hợp CP nguyên liệu, vật liệu trực tiếp thực tế phát sinh. [2] Tập hợp CP nhân công trực tiếp thực tế phát sinh.
[3] Tập hợp CPNC thực tế của nhân viên phục vụ , quản lý ở bộ phận SX. [4] Tập hợp chi phí nguyên vật liệu thực tế phục vụ, quản lý sản xuất. [5] Tập hợp chi phí CCDC thực tế dùng cho sản xuất.
[6] Tập hợp chi phí KHTSCĐ dùng cho sản xuất.
[7] Tập hợp chi phí dịch vụ thuê ngoài thực tế phục vụ SX.
[8] Phân bổ CP thực tế PS lớn, ảnh hưởng nhiều kỳ hạch toán liên xưởng SX. [9] Trích trước CPPS lớn, ảnh hưởng nhiều kỳ hạch toán liên quan xưởng SX.
152,111 334,338 334,338 152,111 627 622 621 153 214 331,333 142,242 335 154 111,152 138 155 632 CPSXDD CPSXDD [2] [1] [13] [13] [11] [13] [10] [17] [16] [15] [4] [6] [5] [7] [12] [3] [14] [8] [9] [18] [13] [14]
[10] Kết chuyển CPNVLTT thực tế của hoạt động sản xuất. [11] Kết chuyển CPNCTT thực tế của hoạt động sản xuất.
[12] Kết chuyển hoặc phân bổ CPSXC hợp lý liên quan đến hoạt động xưởng. [13] Kết chuyển các khoản BPSX vượt mức bình thường.
[14] K/C chênh lệch ĐPSXC do giảm mức SX thực tế so với mức SX bình thường. [15] Giá trị phế phẩm, phế liệu bán thu tiền hoặc nhập kho .
[16] Giá trị các khoản bồi thường thiệt hại trong SX. [17] Giá thành thực tế thành phẩm nhập kho.
CHƯƠNG 3
THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN PYMEPHARCO
3.1 Đặc điểm công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của công ty cổ phần PYMEPHARCO.
3.1.1. Phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại công ty.
Phân loại chi phí sản xuất:
Chi phí sản xuất là một bộ phận quan trọng trong quá trình tiến hành sản xuất của công ty. Chi phí sản xuất của công ty cổ phần PYMEPHARCO được phân loại thành ba khoản mục giá thành là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm:
+ Nguyên vật liệu chính: Bao gồm những nguyên vật liệu để cấu thành nên vật chất chủ yếu của sản phẩm như GLUCOZA, MEGIE STEARAT, NA CITRAT, KCL uống, bột TALC...đặc điểm của chúng là những chủng loại và có tính năng tác dụng khác nhau. Chi phí nguyên vật liệu chính chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm từ (60%- 70%), tùy thuộc vào từng mặt hàng.
+ Nguyên vật liệu phụ: là những vật liệu có tác dụng phụ trong quá trình sản xuất, kết hợp với nguyên vật liệu chính để tạo nên hình dáng, mẫu mã hoặc cho sản phẩm tiến hành thuận lợi. Vật liệu phụ bao gồm nhiều loại chiếm từ 5%-7% trong cơ cấu giá thành sản phẩm như: túi GENERIC, thùng carton, khay đựng thuốc, bột sắn...
Nhiên liệu, động lực gồm các chi phí về xăng dầu...
Trong ngành dược, nguyên vật liệu ở dạng hóa chất rất rễ bị hư hỏng hay mất tác dụng, nếu không bảo quản kỹ ở kho, vật liệu được xuất nhiều lần trong tháng và hầu như không có phế liệu thu hồi, nếu còn dư sau khi sản xuất thì tiến hành thanh lý hay hủy bỏ.
Chi phí nhân công trực tiếp ở công ty cổ phần PYMEPHARCO là những khoản tiền phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm, trực tiếp thực hiện các lao vụ, dịch vụ bao gồm lương chính, lương phụ và các khoản phụ cấp có tính chất tiền lương, các khoản trích theo lương theo quy định hiện hành.
Chi phí sản xuất chung bao gồm chi phí nhân viên quản lý phân xưởng, vật liệu, công cụ dụng cụ, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài và chi phí bằng tiền khác.
Phân loại giá thành:
Công ty sử dụng giá thành thực tế của sản phẩm, giá thành thực tế được xác định sau khi đã hoàn thành việc chế tạo sản phẩm trên cơ sở các chi phí thực tế phát sinh và kết quả sản xuất kinh doanh thực tế đạt được.
3.1.2 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm tạicông ty. công ty.
Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất:
Việc các định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là khâu đầu tiên và đặc biệt quan trọng trong toàn bộ công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm.
Đối với kế toán chi phí NVL trực tiếp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được tập hợp theo từng sản phẩm bởi vì mặc dù mỗi sản phẩm sử dụng một loại nguyên liệu khác nhau, có một số sản phẩm chung ở một số loại nguyên liệu như cồn 95°, tinh dầu bạc hà, thùng carton...nhưng vẫn có thể hạch toán riêng được căn cứ trực tiếp vào phiếu xuất kho định mức cho từng đối tượng sử dụng.
Chi phí nhân công trực tiếp được tập hợp theo chứng từ của từng phân xưởng, rồi phân bổ cho từng sản phẩm theo chi phí NVL trực tiếp.
Chi phí sản xuất chung được tập hợp theo chứng từ chung của toàn bộ các phân xưởng, cuối kì kế toán tiến hành phân bổ chi phí SXC cho từng sản phẩm theo tiêu thức tiền lương công nhân trực tiếp sản xuất để tính giá thành sản phẩm.
Đối tượng tính giá thành:
Các sản phẩm của công ty hầu hết được sản xuất hàng loạt với khối lượng lớn và đa chủng loại, để quản lý hiệu quả về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, đối tượng tính giá thành của công ty là từng loại sản phẩm.
3.1.3. Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và phương pháp tính giá thành sản phẩmtại công ty. tại công ty.
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất:
Đối tượng tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là từng loại sản phẩm nên chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được tập hợp theo phương pháp trực tiếp.
Chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung được công ty tập hợp theo phân xưởng nên sử dụng phương pháp phân bổ gián tiếp.
Phương pháp tính giá thành sản phẩm:
Công ty đang áp dụng phương pháp tính giá thành theo phương pháp trực tiếp (phương pháp giản đơn). Tổng giá thành thực tế sản phẩm và giá thành đơn vị được tính như sau:
Tổng giá Chi phí sản xuất Chi phí sản xuất Chi phí sản xuất Giá trị các khoản thành thực = dở dang + phát sinh - dở dang - điều chỉnh tế sản phẩm đầu kì trong kỳ cuối kỳ giảm giá thành
3.1.4 Kỳ tính giá thành sản phẩm.
Hiện nay công ty đang áp dụng kỳ tính giá thành là hàng tháng vì sản phẩm của công ty mang tính chất ổn định, chu kỳ sản xuất ngắn, liên tục có sản phẩm hoàn thành nhập kho, nên việc tính giá thành sản phẩm theo từng tháng sẽ rất thuận lợi.
Do chi phí sản xuất trong công ty gồm nhiều loại, hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty hết sức đa dạng về mặt hàng, sử dụng hàng trăm nguyên liệu chính, phụ khác nhau, mỗi loại lại có công dụng riêng trong từng quy trình sản xuất cũng như trong từng phân xưởng. Trong điều kiện sản xuất nhiều như vậy, không thể phản ánh toán bộ các phân xưởng sản xuất cũng như tấc cả các sản phẩm nên chỉ chọn một vài sản phẩm tiêu biểu của công ty, nhưng sẽ khái quát được quy trình sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty.
3.2.1 Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
3.2.1.1. Thủ tục chứng từ.
Với đặc điểm của công ty là sản xuất sản phẩm khối lượng lớn và đa dạng cùng với các loại nguyên vật liệu khác nhau, công ty có ba nhà kho để lưu trữ NVL. Tuy nhiên NVL được xuất kho mà không có phiếu yêu cầu lĩnh vật tư, thủ kho khi được bộ phận sản xuất gọi điện yêu cầu xuất vật tư sẽ căn cứ vào định mức nguyên vật liệu các kì trước để xuất kho NVL, không lập phiếu lĩnh định mức vật tư.
Sơ đồ luân chuyển chứng từ như sau:
Phiếu XK Bảng phân bổ chi phí NVL trực tiếp Bảng tổng hợp chi phí NVL xuất dùng Bảng kê chứng từ Chứng từ ghi sổ Sổ cái.
Sổ chi phí sản xuất kinh doanh. Các phiếu xuất kho nguyên vật liệu gồm nhiều nguyên vật liệu chính và nguyên vật liệu phụ khác nhau, khi lập phiếu phải ghi rõ ngày tháng năm lập, tên sản phẩm dùng vật tư, mã số vật tư, có chữ ký của người lập, người nhận, người xét duyệt . Số vật tư được xuất trong phiếu xuất kho được ghi theo kế hoạch định mức vật tư trong tháng. Thông thường số lượng nguyên vật liệu thực xuất là phù hợp với số lượng định mức, tuy nhiên số NVL cấp phát có thể nhỏ hơn hay lớn hơn do kế hoạch sản xuất được điều chỉnh giảm hoặc tăng. Mỗi phiếu xuất kho gồm 3 liên, do bộ phận kho vật tư lập và luân chuyển đến các bộ phận khác. + Liên 1: Lưu ở bộ phận lập phiếu.
+ Liên 2: Thủ kho giữ và ghi vào thẻ kho, sau đó chuyển cho kế toán ghi sổ nhập liệu vào phần mềm.
+ Liên 3: Người nhận giữ để ghi sổ kế toán bộ phận sử dụng hàng tháng, kế toán vật tư và thủ kho đối chiếu sổ sách.
Phiếu xuất kho là căn cứ lập “ Bảng phân bổ nguyên vật liệu” và “ Bảng tổng hợp chi phí NVL” cho từng sản phẩm ở từng phân xưởng trong tháng
Bảng 3.1: Mẫu phiếu xuất kho trong tháng của công ty cổ phần PYMEPHARCO
Đơn vị: PYMEPHARCO mẫu số: 02 - VT
Tp. Tuy Hòa - Phú Yên Ngày 1/11/1995 của bộ trưởng bộ tài chính PHIẾU XUẤT KHO
Ngày 06 tháng 12 năm 2010 Số PL312 Họ tên người nhận hàng: HUỲNH THÁI HÒA
Địa chỉ ( bộ phận) : Phân xưởng PXBATALACTAM NỢ: 621 CÓ: 152
Lý do xuất kho: xuất NVL chính và NVL phụ để sản xuất sản phẩm CEFALEXIN500SYNMEDIC 50.C01
Xuất tại kho : Nguyên vật liệu. ĐVT: đồng
STT
Tên, nhãn hiệu, quy cách, phẩm chất vật tư(sản
phẩm hàng hóa) Mã số ĐVT Số lượng Đơn giá Thành tiền 01 Cephalexinmonohydrate ADOC01.ORC gam 598.211,36 924,05 552.777.207 02 Lactosemonohydrate HL4L01.DMV gam 15.920,64 51,5 819.913 03 Magnesiumstearat S14M01.FAC gam 11.600,00 48,4 561.440
04 Aerosil200 DU4A01.WAC gam 1.468,00 141,08 207.105
05 Nang o white-greensyn TL1N01CAP gam 106.400,00 472,74 50.299.536 06 Pvdck 140(300/40) SI3P05.TAN Kg 345,36 70.515,02 24.353.067 07 Nh/cephalexin500syn DL6N05.TAN Kg 52,48 160.396,01 8.417.583 08 Hộp cephalexin500syn VN6H20.LIK Hộp 3.324,00 660 2.193.840 09 Toa cephalexin500syn VN6T01.PHU Toa 11.168,00 56,18 627.418
10 n/t cephalexin500syn VN3N07 Cái 124 343,76 42.626 11 Thùng carton số 1 VNT04.BIN Bộ 124 13.791,80 1.710.183 12 Mco 130(128)x140 DL3M02.DKY Kg 13,6 38.975,54 530.067 13 Hộp cephalexin500syn VN3H04 Hộp 7.844,00 550,95 4.321.652 Tổng số tiền 646.861.637 Ngày 03 tháng 12 năm 2010
Thủ trưởng đơn vị Người nhận Người giao Người lập phiếu
(ký, họ tên) (ký, họ tên) (ký, họ tên) (ký, họ tên)
* Các mẫu phiếu xuất kho NVL trực tiếp ở các phân xưởng khác cũng tương tự mẫu phiếu xuất kho ở trên.
3.2.1.2Tài khoản sử dụng.
Tài khoản tổng hợp: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kì được tập hợp ghi chép và hạch toán vào bên NỢ tài khoản 621: “ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp” đối với tất cả các loại nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ , nhiên liệu... sử dụng trực tiếp để sản xuất ra sản phẩm.
Tài khoản chi tiết: Sản phẩm của công ty rất đa dạng và đối tượng tập hợp chi phí nguyên vật liệu là từng sản phẩm nên công ty mở tài khoản chi tiết cho tài khoản 621 theo từng sản phẩm. [2,27]
3.2.1.3 Trình tự kế toán
Định khoản các nghiệp vụ kinh tế phát sinh: