- Sơ đồ tổ chức Đoàn giỏm sỏt tại hiện trường:
b/ Đối với Bờ tụng: */ Vật liệu bờ tụng.
*/ Vật liệu bờ tụng.
- Bờ tụng trước khi đưa vào sử dụng cho cụng trỡnh phải cú đầy đủ chứng chỉ về cỏt, đỏ, xi măng, cấp phối, cỏc đặc tớnh của phụ gia, đạt cỏc yờu cầu về kỹ thuật và yờu cầu của thiết kế trỡnh Đoàn tư vấn giỏm sỏt.
- Độ sụt của hỗn hợp bờ tụng phải được xỏc định phự hợp với điều kiện chế tạo hỗn hợp bờ tụng, phương tiện vận chuyển, thiết bị đầm, mức độ bố trớ cốt thộp trong kết cấu, kớch thước kết cấu, tớnh chất cụng trỡnh, điều kiện khớ hậu.
- Cõn đong từng thành phần vật liệu để pha trộn hỗn hợp bờ tụng theo cấp phối đó được xỏc định thụng qua một phũng thớ nghiệm cú chức năng.
- Lập phiếu đổ bờ tụng cho từng đợt đổ bờ tụng ghi rừ ngày thỏng thực hiện, cấp phối qui định, khối lượng vật liệu cõn đong cho mỗi mẻ trộn để tiện theo dừi và kiểm tra chất lượng khi cần thiết. Riờng thi cụng bằng bờ tụng thương phẩm thỡ phải cú chứng nhận chất lượng của nhà mỏy sản xuất bờ tụng .
Nước:
- Nước để trộn vào bờ tụng và bảo dưỡng bờ tụng phải đảm bảo cỏc yờu cầu kỹ thuật trong TCVN 4506 -87: Nước cho bờ tụng và vữa - Yờu cầu kỹ thuật.
- Tuỳ thuộc vào lượng ngậm nước của cỏt và điều kiện thi cụng để điều chỉnh lượng nước trong cỏc cấp phối bờ tụng và vữa cho hợp lý.
- Ở cụng trỡnh này sẽ sử dụng nguồn nước được khai thỏc qua hệ thống giếng khoan cho dung dịch bentonit thi cụng cọc khoan nhồi.
Phụ gia:
- Chỉ được sử dụng phụ gia đó cú đăng ký chất lượng tại cơ quan quản lý nhà nước cụng nhận và sử dụng cỏc phụ gia đú theo chỉ dẫn của Nhà sản xuất, chỉ được dựng phụ gia khi cú sự đồng ý của Chủ đầu tư và Đoàn giỏm sỏt.
- Đơn vị thi cụng phải trỡnh Chủ đầu tư và Đoàn tư vấn giỏm sỏt cỏc trạm bờ tụng thương phẩm sẽ sử dụng, trong đú phải cú đủ hồ sơ của trạm trộn gồm:
+ Hồ sơ năng lực của trạm trộn. + Giấy kiểm định của trạm trộn. + Giấy phộp đăng ký kinh doanh.
+ Phiếu thớ nghiệm thiết kế thành phần cấp phối của bờ tụng với mỗi loại mỏc bờ tụng dựng cho cụng trỡnh.
+ Chứng chỉ thớ nghiệm của cỏc thớ nghiệm viờn thử độ sụt, lấy mẫu bờ tụng tại hiện trường.
+ Cỏc phiếu thớ nghiệm cỏt, đỏ, xi măng. + Cỏc đặc tớnh của phụ gia.
+ Yờu cầu kỹ thuật thi cụng cụng tỏc bờ tụng và bờ tụng cốt thộp căn cứ theo TCVN 4453 - 1995 kết cấu bờ tụng và bờ tụng toàn khối. Qui phạm thi cụng và nghiệm thu tiờu chuẩn Việt nam TCVN 5724 - 93 kết cấu bờ tụng và bờ tụng cốt thộp: Điều kiện tối thiếu để thi cụng và nghiệm thu.
- Đối với cốt thộp cần cú cỏc chứng chỉ kốm theo và cỏc mẫu thớ nghiệm kiểm tra kốm theo TCVN ISO 15630 "kim loại - phương phỏp thử kộo" và "kim loại - phương phỏp thử uốn".
4/. Giỏm sỏt cụng tỏc cốt thộp:
Tất cả cỏc loại thộp đưa vào sử dụng cho cụng trỡnh đều cú chứng chỉ chất lượng đảm bảo theo đỳng thiết kế. Cốt thộp trước khi gia cụng cần phải đảm bảo:
- Bề mặt sạch, khụng dớnh bựn đất, dầu mỡ, khụng vảy sắt và cỏc lớp rỉ.
- Cỏc thanh thộp bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do cỏc nguyờn nhõn khỏc khụng vượt quỏ giới hạn cho phộp.
- Cốt thộp cần được kộo, uốn và nắn thẳng.
- Cỏc chủng loại thộp khụng đỳng kớch thước, yờu cầu kỹ thuật của bản vẽ đều khụng được sử dụng .
* Cắt và uốn thộp: Sử dụng mỏy cắt và uốn cốt thộp theo đỳng thiết kế
* Hàn cốt thộp: Cỏc sai lệch cho phộp đối với sản phẩm cốt thộp và sai lệch cho phộp đối với mối hàn theo qui định tại bảng 5 và 6 của TCVN 4453 - 1995.
* Nối buộc cốt thộp: Khụng nối ở cỏc vị trớ chịu lực và chỗ uốn cong, trong một mặt ngang của tiết diện kết cấu khụng nối quỏ 25% diện tớch tổng cộng của cốt thộp chịu lực đối với
cốt thộp trũn trơn và khụng quỏ 50% đối với cốt thộp cú gờ. Chiều dài nối, phương phỏp nối tuõn thủ theo chỉ định của thiết kế.
* Vận chuyển và lắp dựng cốt thộp:
- Vận chuyển cốt thộp cần đảm bảo cỏc yờu cầu sau: + Khụng làm hư hỏng, biến dạng sản phẩm.
+ Cốt thộp từng thanh nờn buộc thành từng lụ theo chủng loại và số lượng để trỏnh nhầm lẫn khi sử dụng.
+ Cỏc khung, lưới cốt thộp nờn cú biện phỏp phõn chia thành từng bộ phận nhỏ phự hợp với phương tiện vận chuyển.
- Lắp dựng cốt thộp cần thoả món cỏc yờu cầu sau:
+ Bộ phận lắp dựng trước khụng gõy trở ngại cho bộ phận lắp sau. + Cú biện phỏp ổn định cốt thộp trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng
+ Cỏc con kờ đặt tại vị trớ thớch hợp, tuỳ theo mật độ cốt thộp nhưng khụng lớn hơn 1m cú 1 điểm kờ. Con kờ cú chiều dày bằng lớp bờ tụng bảo vệ cốt thộp và bằng cỏc loại vật liệu khụng ăn mũn cốt thộp cho phộp đối với cốt thộp đó lắp dựng theo cỏc qui định tại bảng 9 của TCVN 4453 - 1995 .
* Kiểm tra và nghiệm thu cốt thộp:
- Kiểm tra cốt thộp gồm cỏc phần việc sau:
+ Sự phự hợp của cỏc loại cốt thộp so với thiết kế.
+ Cụng tỏc gia cụng cốt thộp, phương phỏp cắt uốn và làm sạch cốt thộp trước khi gia cụng.
+ Cụng tỏc hàn: Bậc thợ, thiết bị, que hàn, cụng nghệ hàn và thiết bị hàn. + Sự phự hợp về việc thay đổi cốt thộp so với thiết kế .
+ Vận chuyển và lắp dựng cốt thộp.
+ Trỡnh tự kiểm tra theo qui định tại bảng 10 TCVN 4453 - 1995. - Nghiệm thu cốt thộp phải bao gồm cỏc hồ sơ sau:
+ Cỏc bản vẽ thiết kế cú ghi đầy đủ sự thay đổi về cốt thộp trong quỏ trỡnh thi cụng và biờn bản về quyết định thay đổi.
+ Cỏc kết quả kiểm tra mẫu thử về chất lượng thộp, mối hàn, gia cụng cốt thộp. + Cỏc biờn bản về việc thay đổi cốt thộp trờn cụng trường so với thiết kế.
+ Cỏc biờn bản nghiệm thu kỹ thuật trong quỏ trỡnh gia cụng và nghiệm thu cốt thộp + Nhật ký thi cụng.
5/. Giỏm sỏt cụng tỏc bờ tụng:
- Thiết kế cấp phối bờ tụng:
+ Độ sụt và độ cứng của hỗn hợp bờ tụng tuỳ thuộc vào kiến trỳc cụng trỡnh, hàm lượng thộp, phương phỏp vận chuyển, thời tiết.
+ Độ sụt (mm) và độ cứng (S) của hỗn hợp bờ tụng tại vị trớ đổ như sau: Bờ tụng cọc nhồi cú độ sụt là 18 + 2 (cm)
+ Thành phần bờ tụng được hiệu chỉnh tại hiện trường theo nguyờn tắc khụng thay đổi tỷ lệ N/XM của thành phần bờ tụng đó thiết kế.
- Vận chuyển hỗn hợp bờ tụng:
+ Việc vận chuyển bờ tụng thương phẩm sử dụng xe chở chuyờn dựng, đảm bảo cho bờ tụng khụng bị phõn tầng, mất nước xi măng. Thiết bị sử dụng, nhõn lực bố trớ phự hợp với khối lượng, tốc độ đổ và dầm bờ tụng.
+ Thời gian cho phộp lưu hỗn hợp trong quỏ trỡnh vận chuyển cần xỏc định bằng thớ nghiệm. Khi khụng cú cỏc số liệu thớ nghiệm cú thể tham khảo cỏc số liệu sau:
• Thời gian lưu hỗn hợp trờn phương tiện vận chuyển khi nhiệt độ >300 c là 30 phỳt. • Thời gian lưu hỗn hợp trờn phương tiện vận chuyển khi t0 từ 20 ữ 300c là 45 phỳt. • Thời gian lưu hỗn hợp trờn phương tiện vận chuyển khi t0 từ 10 ữ 200c là 60 phỳt. • Thời gian lưu hỗn hợp trờn phương tiện vận chuyển khi t0 từ 5 ữ 100c là 90 phỳt. - Đổ và đầm bờ tụng: Việc đổ bờ tụng phải đảm bảo khụng làm sai lệch vị trớ cốt thộp, cốp pha, và chiều dầy lớp bờ tụng bảo vệ cốt thộp.
- Kiểm tra và nghiệm thu bờ tụng: Kiểm tra bờ tụng:
+ Kiểm tra chất lượng bờ tụng là cụng tỏc tổng hợp tất cả cỏc cụng tỏc từ cốp pha, đà giỏo, cốt thộp, vật liệu để sản xuất bờ tụng, chế tạo hỗn hợp bờ tụng, độ sụt khi đổ bờ tụng, dung sai cỏc kết cấu cụng trỡnh.
+ Cỏc mẫu bờ tụng xỏc định cường độ bờ tụng cựng lỳc, cựng chỗ, kớch thước viờn mẫu là 150 mm x 150 mm x150 mm. Số tổ mẫu lấy theo quy định:
Mỗi cấu kiện khụng được lấy ớt hơn 3 tổ mẫu, 01 tổ thớ nghiệm kiểm tra khi đạt 7 ngày (tớnh từ ngày đỳc mẫu), 01 tổ thớ nghiệm khi đạt 28 ngày, 01 tổ lưu mẫu.
Cường độ bờ tụng cụng trỡnh sau khi kiểm tra ở tuổi 28 ngày bằng ộp mẫu tại hiện trường được coi là đạt yờu cầu khi giỏ trị trung bỡnh từng tổ mẫu khụng nhỏ hơn mỏc thiết kế và khụng cú một mẫu nào trong cỏc tổ mẫu cú cường độ dưới 85 % mỏc thiết kế và được Nhà thầu thớ nghiệm xỏc nhận.
Nghiệm thu bờ tụng: Cụng tỏc nghiệm thu tiến hành tại hiện trường cú đầy đủ cỏc hồ sơ sau: + Chất lượng cụng tỏc cốt thộp (biờn bản nghiệm thu trước khi đổ bờ tụng)
+ Chất lượng bờ tụng (kết quả mẫu).
+ Kớch thước, hỡnh dỏng, vị trớ, cỏc chi tiết đặt sẵn, ... so với thiết kế. + Bản vẽ hoàn cấu kiện, hạng mục.
+ Cỏc văn bản cho phộp thay đổi cỏc chi tiết, bộ phận trong thiết kế. + Cỏc kết quả kiểm tra cường độ bờ tụng và cỏc loại vật liệu khỏc. + Cỏc biờn bản nghiệm thu cụng việc cỏc bộ phận.
+ Nhật ký thi cụng cụng trỡnh.
Cỏc yờu cầu kiểm tra chất lượng cụng tỏc bờ tụng được túm tắt như bảng dưới đõy:
ĐT kiểm tra PP kiểm tra Yờu cầu đạt Tần suất kiểm tra
1 2 3 4