Công tác tổ chức, quản lý về bảo hộ lao động của công ty cơ khí Hà Nội được thực hiện theo Thông tư liên tịch số 14/1998/TTLT-BLĐTBXH-BYT- TLĐLĐVN, 31/10/1998 gồm có Hội đồng bảo hộ lao động, bộ phận bảo hộ lao động, phòng y tế, mạng lưới an toàn vệ sinh viên. Số lao động trong công ty có gần 1000 cán bộ công nhân do vậy bộ phận bảo hộ lao động được bố trí một đồng chí kỹ sư chuyên trách về Bảo hộ lao động được đào taọ chuyên môn, có hiểu biết về khoa học kỹ thuật bảo hộ lao động và có lòng nhiệt tình với công tác bảo hộ lao động, một đồng chí là kỹ sư điện có kinh nghiệm trong một số lĩnh vực khác về bảo hộ lao động.
Hàng năm bộ phận bảo hộ lao động kết hợp với ban lãnh đạo công ty, công đoàn và một số phòng ban khác xây dựng kế hoạch bảo hộ lao động, đưa ra các giải pháp cải thiện điều kiện lao động nhằm tăng năng suất lao động, chất lượng sản phẩm và an toàn cho người lao động. Ban lãnh đạo công ty cũng rất quan tâm đến công tác bảo hộ lao động do đó mà kế hoạch bảo hộ lao động được triển khai tương đối đầy đủ và nghiêm túc. Trong kế hoạch bảo hộ lao động của công ty luôn ghi rõ cụ thể nội dung công tác, tổng
kinh phí thực hiện, phân công rõ việc xây dựng và thực hiện, thời gian thực hiện và hoạn thành.
Theo định kỳ một năm một lần, bộ phận bảo hộ lao động phối hợp với phòng y tế, phòng tổ chức lao động khám sức khoẻ cho người lao động và cán bộ công nhân viên trong nhà máy với mục đích đảm bảo sức khoẻ và phát hiện kịp thời bệnh nghề nghiệp đối vấn đề người lao động. Từ đó có chế độ bồi dưỡng đối với người lao động.
1. VỀ MẶT TÍCH CỰC
1.1. Trong cơ cấu tổ chức
Kế hoạch Bảo hộ lao động trong công ty được thực hiện từ trên xuống, một mô hình rất phù hợp trong thực hiện nhiều lĩnh vực, từ Hội đồng bảo hộ lao động tổ chức cao nhất trong nhà máy về Bảo hộ lao động cho đến quản đốc, tổ trưởng sản xuất đến màng lưới an toàn vệ sinh viên và người lao động. Giám đốc nhà máy kết hợp chặt chẽ với Hội đồng bảo hộ lao động cùng xây dựng kế hoạch Bảo hộ lao động cho công ty và đây là điều kiện tốt để đảm bảo vấn đề AT-VSLĐ được thực hiện tốt. Tất cả các cán bộ trong nhà máy đều nghiêm chỉnh chấp hành công tác bảo hộ lao động. Về cơ cấu tổ chức: Phó giám đốc phụ trách kỹ thuật làm chủ tịch Hội đồng bảo hộ lao động, phó phòng cơ điện làm uỷ viên thường trực, chuyên viên phòng chống cháy nổ làm thư ký và trưởng phòng kỹ thuật, kỹ sư Bảo hộ lao động làm uỷ viên.
1.2. Trong kỹ thuật AT-VSLĐ
Tình trạng máy móc, thiết bị, nhà xưởng của công ty trong quá trình sử dụng và sản xuất đã xuống cấp, các cơ cấu an toàn hoạt động kém hiệu quả. Nhận thức được điều đó công ty đã cố gắng tìm biện pháp khắc phục, cải thiện điều kiện lao động nhằm đảm bảo an toàn cho người lao động. Công ty có đầy đủ các nội quy, quy trình, quy phạm cho từng phân xưởng, từng loại máy và thiết bị cụ thể. Hàng ngày có cán bộ chuyên trách bảo hộ lao động đi kiểm tra các cơ cấu an toàn cho công nhân trong quá trình làm việc nhằm đảm bảo an toàn. Vì vậy số vụ tai nạn lao động do điều kiện làm việc không tốt gây nên của công ty là rất ít.
công ty luôn có kế hoạch sửa chữa và nâng cấp nhà xưởng, trang thiết bị nhằm tạo ra mặt bằng nhà xưởng thoáng mát, sạch sẽ đảm bảo AT-VSLĐ trong sản xuất. Các trang thiết bị, máy móc của công ty thường xuyên được vệ sinh theo định kỳ. Môi trường xung quanh nhà xưởng đều được trồng cây xanh tạo không khí thoáng mát và năm 1997 công ty được Tổng liên đoàn lao động Việt Nam tặng bằng khen về phong trào Xanh - Sạch - Đẹp, đảm bảo AT-VSLĐ trong sản xuất. Bên cạnh những việc đã làm được công ty còn có một số việc chưa khắc phục được do còn nhiều khó khăn, chưa đủ kinh phí đầu tư, thay thế hoặc sửa chữa một số các thiết bị như hệ thống thông gió, hút bụi trong các phân xưởng đã hỏng, không hoạt động nên một số phân xưởng đã xuống cấp, làm cho môi trường trong các phân xưởng này có nồng độ bụi cao, ẩm ướt, hơi dầu (xưởng đúc, xưởng bánh răng).
+ Vấn đề trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân: Việc trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân cho người lao động được công ty thực hiện đầy đủ, phù hợp với từng đối tượng và công việc cụ thể trong sản xuất. Tổ chức các khoá huấn luyện cho người lao động sử dụng thành thạo phương tiện bảo vệ cá nhân vừa là đảm bảo an toàn lao động và tạo cảm giác an tâm trong khi làm việc.
+ Vấn đề phòng chống cháy nổ: được công ty thực hiện tốt và việc trang bị phương tiện phòng chống cháy nổ khá đầy đủ (bình chữa cháy, xẻng, gầu múc nước, thanh tre…). Công ty đã bố trí các bể nước, cát, họng nước cứu hoả một cách hợp lý và có hiệu quả, được bố trí ở những nơi dễ nhìn thấy. Đội phòng chống cháy nổ của công ty hàng năm đều được huấn luyện về nghiệp vụ và được duy trì tốt.
+ Công tác thực hiện chế độ chính sách bảo hộ lao động: Với đặc điểm công nghệ và dây truyền sản xuất nên công ty có nhiều khâu sản xuất có yếu tố nguy hiểm độc hại như bụi, ồn rung ở phân xưởng đúc, bức xạ nhiệt… gây ảnh hưởng tới sức khoẻ người lao động. Để nâng cao sức khoẻ người lao động công ty đã thực hiện tốt chế độ bồi dưỡng độc hại bằng hiện vật. Năm 2003 công ty đã chi 134.868.000 cho vấn đề chăm sóc sức khoẻ người lao động. Ngoài ra công ty còn thực hiện đúng quy định về thời gian làm việc và
thời gian nghỉ ngơi, có chế độ thăm khám sức khoẻ định kỳ. Riêng đối với lao động nữ do đặc thù sản xuất nên lao động nữ trong công ty không nhiều nhưng công ty cũng rất quan tâm và tạo mọi điều kiện về thời gian cũng như có các chế độ chính sách đối với lao động nữ.
+ Công tác tuyên truyền, huấn luyện về bảo hộ lao động: được tổ chức hàng năm cho toàn thể cán bộ và công nhân viên chức trong nhà máy và có cấp thẻ an toàn cho những người huấn luyện đạt yêu cầu. Trong các phân xưởng, tại vị trí mỗi máy đều có các bảng về công tác AT-VSLĐ. Nhìn chung công tác huấn luyện, tuyên truyền tronh công ty là tương đối tốt chính điều này đã góp phần đáng kể vào việc ngăn ngừa, hạn chế tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp .
2. NHỮNG TỒN TẠI Ở CÔNG TY CƠ KHÍ HÀ NỘI
Do đặc tính công nghệ sử dụng nhiều loại máy công cụ, mà hầu hết các loại máy này đều được trang bị từ những thập kỷ 60, 70 của thế kỷ trước. Do đó mà có nhiều vị trí sản xuất có tiếng ồn tương đối cao so vơi tiêu chuẩn cho phép, nhất là ở các phân xưởng rèn, dập, gia công áp lực… mức ồn ở các khu trên có lúc đạt từ 90-100 dBA vượt quá giới hạn cho phép từ 5-15dBA .
Trong công ty còn có số người lao động làm việc nặng nhọc trong môi trường độc hại:
Số người lao động làm việc tronng môi trường nóng chiếm 14,9% trong tổng số lao động.
Số người lao động trong điều kiện có tiếng ồn chiếm 12,4% Số người lao động trong điều kiện có nồng độ bụi chiếm 4,625%
Số người lao động trong điều kiện ảnh hưởng của điện từ trường là 0,8%