Bước thực
hiện Thiết kế cụng suất<4MVA Thời gian (giờ)
B1 Kiểm tra bảng tớnh 1h 2 ngày B2 Làm Draff BOM 3h Thiết kế cơ 8h B3 Phờ duyệt thiết kế 2h
B4 Làm BOM chi tiết 5h
1.2 Thiết kế cụng suất>4MVA_điều chỉnh thường B1 Tớnh toỏn điện 16h 8 ngày B2 Làm Draff BOM 4h
Thiết kế ruột mỏy 40h
Thiết kế vỏ mỏy 40h
B3 Phờ duyệt thiết kế 2h
B4 Làm BOM chi tiết 8h
1.3 Thiết kế cụng suất>4MVA_điều chỉnh dưới tải B1 Tớnh toỏn điện 40h 5 tuần B2 Làm Draff BOM 4h Thiết kế cơ 80h Thiết kế hộp cỏp 10h
B3 Thiết kế điều khiển 80h
B4 Phờ duyệt thiết kế 2h
B5 Làm BOM chi tiết 8h
Bảng 3.1 Định mức giờ thiết kế
Định mức này là cơ sở xác định mức đụ̣ quá tải của phòng thiờ́t kờ́ từ đú phõn cụng cụng viợ̀c hợp lý hơn trách những sai sút phát sinh do làm viợ̀c quá tải.
Tăng cường kiểm tra chéo trong nụ̣i bụ̣ nhằm hạn chờ́ sai sút do chủ quan.
Phòng vật tư
Trước khi mua hàng cõ̀n kiểm tra lại ngày giao hàng với bờn kờ́ hoạch và dự án. Kiểm tra với thiờ́t kờ́ và sản xuṍt để chắc chắn rằng vọ̃t liợ̀u cõ̀n mua còn tụ̀n kho hay khụng.
Đụ́i với những mặt hàng phải mua theo hạn mức. Cõ̀n kiểm tra tụ̀n kho thường xuyờn để sử dung hờ́t những vọ̃t tư trong kho trước khi làm đơn hàng mới.
Tuõn thủ nghiờm ngặt theo kờ́ hoạch chính và kờ́ hoạch sản xuṍt.
Ngày giao hàng nờ́u cú thay đổi phải được thay đổi trong hợ̀ thụ́ng SAP và thụng báo cho các phòng liờn quan.
Ghi nhớ khṍu trừ vọ̃t liợ̀u đặc biợ̀t vào cuụ́i tháng.
Phõn cụng người chịu trách nhiợ̀m liờn hợ̀ với các nhà cung cṍp, giải quyờ́t những vṍn đờ̀ phát sinh trong quá trình mua hàng.
Trong tương lai:
Ngày giao hàng cõ̀n được đưa vào đơn hàng và phải được kiểm tra và điờ̀u phụ́i bởi đụ̣i quản lý dự án.
Chia vọ̃t tư thành 2 bụ̣ phõn riờng biợ̀t: Mụ̣t bụ̣ phọ̃n mua vọ̃t tư trực tiờ́p là các sản phõ̉m tạo nờn máy biờ́n áp. Bụ̣ phọ̃n thứ hai se mua các sản phõ̉m khụng liờn quan trực tiờ́p tới máy biờ́n áp mà chi phuc vu cho yờu cõ̀u của nhà máy.
Phòng sản xuṍt
Cõ̀n nõng cao hiợ̀u quả kiểm soát vọ̃t tư bằng viợ̀c đo đờ́m cõ̉n thọ̃n trong quá trình sản xuṍt.
Cṍp phát vọ̃t tư phải đúng theo BOM phát hành từ phòng thiờ́t kờ́. Nờ́u phát hiợ̀n điểm khụng phù hợp phải thụng báo ngay cho các bờn liờn quan để tìm giải pháp.
Thường xuyờn kiểm tra vọ̃t tư trong kho để cú sụ́ lượng và ma chính xác phuc vu cho viợ̀c tọ̃n dung triợ̀t để vọ̃t tư cú sẵn trong kho và loại bỏ những vọ̃t tư đa quá hạn sử dung.
Người chịu trách nhiợ̀m vờ̀ chṍt lượng của phòng phải bám sát hoạt đụ̣ng sản xuṍt, phát hiợ̀n kịp thời sai sút tại từng bụ̣ phọ̃n. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
3.2.4.4 Lợi ớch dự kiờ́n của giải phỏp
Chṍt lượng sản phõ̉m đặt mua se được nõng lờn.
Sai sút chủ quan se giảm bớt, sản phõ̉m mua vờ̀ đúng với yờu cõ̀u đưa ra. Thời gian vọ̃t tư vờ̀ kho se sát với kờ́ hoạch đặt ra.
Tụ̀n kho giảm.
3.2.5 Nhóm giải phỏp nõng cao chất lượng dịch vu 3.2.5.1 Căn cứ đưa ra giải phỏp
Qua thụ́ng kờ sụ́ liợ̀u COPQ, chi phí cho sản phõ̉m kém chṍt lượng thì lụ̃i hiợ̀n trường chiờ́m ti trọng lớn.
Với sai hỏng tại hiợ̀n trường, khụng những gõy tổn thṍt lớn vờ̀ chi phí mà còn ảnh hưởng đờ́n hình ảnh cụng ty trong mắt khách hàng đặc biợ̀t là những khách hàng khắt khe như thị trường Nhọ̃t Bản.
Sai Hỏng Tõ̀n suất
1-Chảy dõ̀u 33.3%
2-Bụ̣ phọ̃n hỏng 16.7%
3-Xuṍt hàng thiờ́u 16.7%
4-Lụ̃i sản xuṍt 16.7%
5-Lụ̃i lắp đặt 0.0%
6-lụ̃i kỹ sư 16.7%
7-Các loại khác 0.0%
3.2.5.2 Muc tiờu của giải phỏp
Giảm ti lợ̀ sai hỏng tại hiợ̀n trường, tọ̃p trung giải quyờ́t vṍn đờ̀ chảy dõ̀u chiờ́m ti trọng lớn trong các vṍn đờ̀ phát sinh tại hiợ̀n trường.
Tạo niờ̀m tin vững chắc trong mụ̃i khách hàng vờ̀ chṍt lượng sản phõ̉m và chṍt lượng dịch vu của ABB Viợ̀t Nam.
Nõng cao hình ảnh, uy tín của ABB Viợ̀t Nam.
3.2.5.3 Nụ̣i dung của giải phỏp
Vật tư
Cõ̀n kiểm soát chặt che vỏ máy của các nhà cung cṍp, yờu cõ̀u thử áp lực vỏ, cú quy trình hàn chuõ̉n, tránh rò ri vỏ. Cú giṍy tờ kiểm soát, và cử người đi kiểm tra cụng đoạn tại các nhà cung cṍp.
Vọ̃n chuyển tránh cõ̉u thả, va đọ̃p vào cánh , đặc biợ̀t là cánh finwall. Trước khi máy xuṍt xưởng nhõn viờn KCS cõ̀n kiểm tra kỹ bằng mắt, tay, yờu cõ̀u xịt phṍn. Nờ́u phát hiợ̀n điểm rò ri cõ̀n thụng báo ngay để sửa chữa.
Quy trình
Cõ̀n cú quy trình hướng dõ̃n cụng viợ̀c, bảng siờ́t lực ngay tại khu vực lắp ráp.
Thiết bị
Các thiờ́t bị phải thường xuyờn được kiểm tra và cú ghi lại, mua sắm những thiờ́t bị mới nờ́u cõ̀n thiờ́t.
Hỏng cỏc bộ phận
Các thiờ́t bị hỏng khi đờ́n cụng trường cú thể do sơ suṍt của nhà sản xuṍt nhưng phõ̀n lớn là do quá trình vọ̃n chuyển. Vì vọ̃y biợ̀n pháp đưa ra là cú quy trình đúng gúi cõ̉n thọ̃n, bảo vợ̀ các thiờ́t bị tránh va đọ̃p khi vọ̃n chuyển. Trước khi xuṍt xưởng cõ̀n chup ảnh để chứng tỏ tình trạng trước khi giao máy.
Xuṍt hàng thiếu (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Viợ̀c xuṍt hàng thiờ́u cú thể do:
- Triển khai sản xuṍt thiờ́u, khụng lắp đặt;
- Bụ̣ phọ̃n làm hợp đụ̀ng khụng đưa vào đơn hàng;
- Khi cú thay đổi yờu cõ̀u từ khách hàng cõ̀n thụng báo cho các bờn liờn quan; - Sơ xuṍt trong quá trình kiểm máy;
- Đúng gúi thiờ́u;
- Thiờ́t kờ́ tạo BOM thiờ́u.
Đú là mụ̣t sụ́ nguyờn nhõn chủ yờ́u xuõt phát từ quy trình thụng tin nụ̣i bụ̣ chưa tụ́t. viợ̀c kiểm soát nụ̣i bụ̣ cõ̀n liờn kờ́t chặt che hơn.
Lụ̃i sản xuṍt
Các biợ̀n pháp đờ̀ xuṍt đa nờu trong muc quản lý chṍt lượng ở bụ̣ phõn sản xuṍt. Ở yờ́u tụ́ này thì yờ́u tụ́ quan trọng là con người, cõ̀n lưu ý đào tạo, hướng dõ̃n giám sát quy trình làm viợ̀c.
Lụ̃i kỹ sư
Cú thể do bụ̣ phọ̃n thiờ́t kờ́ khụng đưa ra đủ các yờu cõ̀u của khách hàng hay các bản ve đưa ra là chưa chính xác. Viợ̀c sửa chữa lụ̃i này đụi khì là phức tạp và tụ́n kém. Vì vọ̃y, cõ̀n cú kờ́ hoạch đào tạo, nõng cao kỹ năng hiờu biờ́t.
3.2.6 Nõng cao chất lượng FAT
3.2.6.1 Phõn tớch dữ liệu, cỏc vấn đờ̀ tụ̀n tại FAT trong năm 2010
Trong các dự án lớn, lượng máy cung cṍp nhiờ̀u hoặc những máy biờ́n áp đặc biợ̀t thường cú khách hàng hay các nhõn viờn do khách hàng thuờ đờ́n kiểm tra, chứng kiờ́n quá trình sản xuṍt hay quá trình thử nghiợ̀m, kiểm tra thiờ́t bị, và cả khõu đúng gúi.
Với đặc trưng các khách hàng rṍt đa dạng, từ nhiờ̀u thị trường khác nhau: trong nước, nước ngoài, thị trường Chõu Úc, ÂU, Phi, Mỹ nờn các yờu cõ̀u cũng khá đa dạng. Các đơn hàng se cú những yờu cõ̀u khác nhau, để đem lại sự hài lòng của khách hàng ABB Viợ̀t Nam cõ̀n phải giải quyờ́t mụ̣t sụ́ vṍn đờ̀ còn tụ̀n tại.
3.2.6.2 Cỏc vấn đờ̀ nảy sinh trong FAT
Cỏc vấn đờ̀ trong FAT 2010 Tõ̀n suất
1. Yờu cõ̀u và phương pháp thử 4.8%
2. Lịch FAT 33.3%
3. Họp 1.2%
4. Thời gian thử nghiợ̀m 3.6%
5. Tỷ lợ̀ sai hỏng 5.4%
6. Danh muc cụng viợ̀c tụ̀n tại\Punch lists 31.5%
7.Kiểm tra thiờ́t bị và chức năng 20.2%
Bảng 3.2 Cỏc vṍn đề nảy sinh trong FAT năm 2010
3.2.6.3 Cỏc nguyờn nhõn ảnh hưởng tới FAT
Nguyờn nhõn cốt yờ́u Ty lệ
Con người 32.8%
Thiờ́t bị 31.3%
Phương pháp, quy trình 18.8% (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Vọ̃t tư 14.1%
Mụi trường 3.1%
Bảng 3.3 Tỉ trọng cỏc nguyờn nhõn trong FAT năm 2010
Hình 3.3 Biểu đụ̀ Pareto nguyờn nhõn sai hỏng
Hình 3.4 Sơ đụ̀ xương cỏ nguyờn nhõn gõy thay đổi FAT
FAT Thay đổi lịch Vọ̃t liệu Thiờ́t bị Con người Phương phỏp/Process Hướng dõ̃n cụng vi cệ Thụng tin Lò sṍy Khụng gian bị giới hạn Vọ̃t tư chọ̃m Chṍt lượng kém Phõn định cụng viợ̀c Trách nhiợ̀mcá nhõn Kỹ năng làm viợ̀c Mụi trường Pháp lý. Thời tiờt
Điờ̀u kiợ̀n làm viợ̀c:ánh sáng, đụ̣ ụ̀n…
Thiờ́u chṍt
lượng
3.2.6.4 Đờ̀ xuất muc tiờu và cỏc biện phỏp nõng cao chất lượng FAT
Các muc tiờu cõ̀n đạt được:
Giữ lịch FAT đúng tiờ́n đụ̣ : 90%;
Hoàn thiợ̀n thử nghiợ̀m: 2 tuõ̀n sau khi thử nghiợ̀m điợ̀n; Hoàn thành Punch list :90% sau khi thử nghiợ̀m điợ̀n;
Tài liờu gụ̀m bản ve cuụ́i cùng, quy trình… được thụng qua 2 tuõ̀n trước FAT. Dựa trờn viợ̀c thu thọ̃p dữ liợ̀u và phõn tích nguyờn nhõn cũng như đặt muc tiờu nõng cao chṍt lượng FAT, thṍy cõ̀n thực hiợ̀n mụ̣t sụ́ biợ̀n pháp sau:
a. Yếu tố vật tư đõ̀u vào
Giảm thời gian, giao hàng đúng hẹn của nhà cung cṍp tank. Đõy là yờ́u tụ́ vọ̃t tư thường chọ̃m so với yờu cõ̀u giao hàng, ảnh hưởng lớn đờ́n tiờ́n đụ̣ sản xuṍt dõ̃n đờ́n viợ̀c thay đổi FAT. Yờu cõ̀u nhà cung cṍp cam kờ́t đõ̉y nhanh tiờ́n đụ̣, cử người giám sát .
Cải thiợ̀n thời gian mua hàng, quy trình và theo dõi đơn hàng. Mụ̣t sụ́ vọ̃t tư nhọ̃p khõ̉u thường cõ̀n tới thời gian 2 tháng.
Tăng cường chṍt lượng của viợ̀c kiểm tra vọ̃t tư đõ̀u vào.
b.Yếu tố thiết bị và cơ sở vật chṍt
Cú kờ́ hoạch bảo dưỡng thiờ́t bị định kỳ, đảm bảo máy múc luụn hoạt đụ̣ng tụ́t trong quá trình sản xuṍt.
Tính toán, dự tính chính xác khả năng, tiờ́n đụ̣ đảm bảo khụng bị chụ̀ng chéo, xõy dựng quy trình rõ ràng cho viợ̀c xuṍt hàng.
Mở rụ̣ng khu vực thử nghiợ̀m để cú thể thực hiợ̀n các phép thử của máy khác trong khi cú máy đang thử nghiợ̀m phát nhiợ̀t. Vì hạng muc thử nghiợ̀m tụ́n rṍt nhiờ̀u thời gian ( 1-2 ngày).
Mua sắm mới, thay thờ́ các thiờ́t bị cũ khụng phù hợp.
c. Yếu tố con người
Nõng cao phõn chia và làm viợ̀c cú năng suṍt. Cõ̀n cú back up cho mụ̣t sụ́ vị trí.
Cọ̃p nhọ̃t và giữ vững kờ́ hoạch sản xuṍt.
Nõng cao kỹ năng làm viợ̀c của cụng nhõn bằng các khúa đào tạo.
Cõ̀n cú sự phụ́i hợp chặt che giữa các bụ̣ phọ̃n vọ̃t tư, sản xuṍt và thử nghiợ̀m đảm bảo quá trình FAT.
Tăng kỹ năng giao tiờ́p, ngụn ngữ với nhõn viờn KCS với khách hàng. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
d. Phương phỏp, quy trình.
Các quy trình thử nghiợ̀m, kiểm tra cho tưng đơn hàng phải được xem xét kỹ và cú sự chṍp thuọ̃n của khách hàng.
Bṍt kỳ sự thay đổi nào trong quá trình thiờ́t kờ́ cõ̀n được thụng báo ngay tới các phòng ban liờn quan và tới khách hàng.
Cọ̃p nhọ̃t các quy trinh nờ́u như cú bṍt kỳ sự thay đổi nào.
Kờ́t luọ̃n chương 3
Trờn cơ sở phõn tích thực trạng chṍt lượng sản phõ̉m và quản lý chṍt lượng sản phõ̉m tại cụng ty ABB Viợ̀t Nam, chương 3 đa trình bày các giải pháp chung và các giải pháp cu thể để nõng cao chṍt lượng sản phõ̉m của cụng ty bao gụ̀m:
- Giải pháp cho viợ̀c hoàn thiợ̀n bụ̣ máy quản lý chṍt lượng; - Giải pháp nõng phát triờ̀n và nõng cao chṍt lượng nhõn sự;
- Giải pháp thay thờ́, bổ sung máy múc thiờ́t bị cụng nghợ̀, phát huy tụ́i đa hiợ̀u quả từ những cụng nghợ̀ tiờn tiờ́n;
- Giải pháp quản lý tụ̀n kho.
Bờn cạnh đú chương 3 cũng đi vào phõn tích và đưa ra mụ̣t sụ́ giải pháp cu thể giúp nõng cao hình ảnh của ABB Viợ̀t Nam trong mắt bạn hàng trờn thờ́ giới:
- Giải pháp cu thể cho viợ̀c nõng cao chṍt lượng dịch vu, chṍt lượng FAT của mnhà máy.
KẾT LUẬN
Kinh doanh trong điờ̀u kiợ̀n kinh tờ́ thị trường cạnh tranh gay gắt như hiợ̀n nay đòi hỏi mụ̃i doanh nghiợ̀p phải luụn chủ đụ̣ng trong viợ̀c nắm bắt cơ hụ̣i, tọ̃n dung mọi nguụ̀n lực để thúc đõ̉y sức cạnh tranh của doanh nghiợ̀p.
Mụ̣t trong những yờ́u tụ́ quyờ́t định sự thành bại đú là chṍt lượng sản phõ̉m của doanh nghiợ̀p.
ABB Viợ̀t Nam hiợ̀n nay đang sản xuṍt trờn dõy chuyờ̀n cụng nghợ̀ hiợ̀n đại, và viợ̀c làm thờ́ nào để tọ̃n dung tụ́i đa những điểm mạnh vờ̀ cụng nghợ̀ đõ̉y cao năng lực sản xuṍt, nõng cao chṍt lượng sản phõ̉m là mụ̣t trong những thách thức lớn mà cụng ty cõ̀n phải vượt qua.
Để đạt được muc tiờu nõng cao năng xuṍt và chṍt lượng sản phõ̉m, cõ̀n thiờ́t phải huy đụ̣ng mọi nguụ̀n lực sẵn cú trong cụng ty. Tṍt cả mọi người đờ̀u phải đưa ra các ý tưởng cải tiờ́n của mình, thụng qua đánh giá và thực nghiợ̀m se đưa các ý tưởng tụ́t, tụ́i ưu áp dung vào quá trình sản xuṍt.
Theo muc đích và yờu cõ̀n đặt ra, luọ̃n văn đa hoàn thành mụ̣t sụ́ cụng viợ̀c cu thể sau:
- Luọ̃n văn đa hợ̀ thụ́ng húa được mụ̣t sụ́ vṍn đờ̀ cơ bản vờ̀ chṍt lượng sản phõ̉m. - Từ phõn tích thực trạng sản phõ̉m và viợ̀c quản lý sản phõ̉m ở từng khõu của quá trình sản xuṍt, luọ̃n văn đa đánh giá được những điểm mạnh, điểm yờ́u trong cụng tác quản lý chṍt lượng sản phõ̉m, tìm ra được những nguyờn nhõn dõ̃n tới các sai hỏng lớn của sản phõ̉m chính.
- Đờ̀ xuṍt được mụ̣t sụ́ những giải pháp chung dài hạn và những biợ̀n pháp cu thể nhằm giảm thiểu lụ̃i sai hỏng, nõng cao chṍt lượng sản phõ̉m, hiợ̀u suṍt của quá trình sản xuṍt và năng suṍt của nhà máy.
Trong phạm vi giới hạn của Luọ̃n văn thạc sĩ, cũng như do hạn chờ́ vờ̀ mặt thời gian và nhọ̃n thức. Nờn luọ̃n văn mới chủ yờ́u sử dung dữ liợ̀u phõn tích trong quy mụ nhỏ; phõ̀n đờ̀ xuṍt các giải pháp chi tọ̃p trung vào các giải pháp khả thi, phù hợp với điờ̀u kiợ̀n hiợ̀n tại của doanh nghiợ̀p. Vì vọ̃y, luọ̃n văn se khụng tránh khỏi những hạn chờ́. Tác giả mong muụ́n nhọ̃n được sự đúng gúp chõn thành từ phía các thõ̀y, cụ và các bạn.
TAI LIậ́U THAM KHẢO
1) TS.La Văn Bạt (2004), Bài giảng mụn Quản lý Chṍt lượng trong doanh nghiệp, Khoa Kinh tờ́ và Quản lý, Trường ĐHBK Hà Nụ̣i.
2) TS.Lờ Hiờ́u Học (2009), Bài giảng mụn học quản lý chṍt lượng, Đại học Bách khoa Hà Nụ̣i.
3) TS.Nguyờ̃n Văn Nghiờ́n (2002), Quản lý sản xuṍt, Đại học Quụ́c gia Hà Nụ̣i. 4) GS.TS.Nguyờ̃n Đình Phan (2005), Quản lý chṍt lượng trong cỏc tổ chức Nhà
xuṍt bản lao đụ̣ng-xa hụ̣i.
5) Đụ̃ Văn Phức, Quản lý nhõn lực, Nhà xuṍt bản khoa học kỹ thuọ̃t -2003. 6) Các trang web trờn mạng Internet http://www.tieuchuanchatluong.com/;
http://www.abb.com.vnt .
TểM TẮT LUẬN VĂN
Đề tài: Phõn tích và một số giải phỏp hoàn thiện quản lý chṍt lượng sản phõ̉m mỏy biến ỏp tại cụng ty TNHH ABB Việt Nam
Chuyờn ngành: Quản trị kinh doanh (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Tỏc giả: Trõ̀n Hoài Nam
Khóa: 2009-2011
Người hướng dõ̃n: TS.Vũ Đăng Minh
Trong mụi trường kinh doanh ngày nay, nờ́u muụ́n giữ vững tỷ lợ̀ chiờ́m lĩnh thị trường cõ̀n thiờ́t phải xõy dựng được hợ̀ thụ́ng bảo đảm chṍt lượng trong doanh nghiợ̀p. Chṍt lượng đa thay thờ́ giá cả, và điờ̀u đú đúng với cả cụng nghiợ̀p, dịch vu và nhiờ̀u thị trường khác. Vì vọ̃y, quản trị chṍt lượng đúng vai trò vụ cùng quan trọng trong viợ̀c đảm bảo và nõng cao chṍt lượng sản phõ̉m trong doanh nghiợ̀p. Nú quyờ́t định sự sụ́ng còn của mụ̣t doanh nghiợ̀p trong nờ̀n kinh tờ́ thị trường. Vì vọ̃y tụi chọn đờ̀ tài: “Phõn tớch và mụ̣t số giải phỏp hoàn thiện quản lý chất lượng sản phẩm mỏy biờ́n ỏp tại cụng ty TNHH ABB Việt Nam”.
Muc tiờu của luọ̃n văn là hợ̀ thụ́ng húa các cơ sở lý luọ̃n vờ̀ chṍt lượng sản phõ̉m và quản lý chṍt lượng sản phõ̉m, trờn cơ sở đú phõn tích thực trạng chṍt lượng và quản lý chṍt lượng sản phõ̉m tại cụng ty ABB Viợ̀t Nam từ đú đờ̀ xuṍt giải pháp nhằm hoàn thiợ̀n hợ̀ thụ́ng quản lý chṍt lượng sản phõ̉m máy biờ́n áp tại cụng ty.