II. thi công mặt đờng BTN 1 Tổng quan
2. Yêu cầu vật liệu Đá dùng trong BTN
Đá dùng trong BTN
- Đá dăm trong hỗn hợp BTN đợc xay từ đá tảng, đá núi, từ cuội sỏi - Không đợc dùng đá dăm xay từ đá mác - nơ, sa thạch sét, diệp thạch sét.
- Các chỉ tiêu cơ lý của đá dăm dùng cho từng lọai bê tông nhựa phải thỏa mãn các quy định trong Bảng 4.
- Lợng đá dăm bị mềm yếu không đợc lẫn trong hỗn hợp quá 10% với lớp trên và 15 % với lớp dới(Theo khối lợng) xác định theo TCVN 1772 - 87
- Lợng đá thoi dẹt không đợc lẫn trong hỗn hợp quá 15% (theo khối lợng)xác định theo TVVN 1772 - 87.
- Nếu dùng cuội sỏi xay thì hỗn hợp cuội sỏi xay không đợc quá 20%(theo khối lợng) là loại đá gốc silic.
- Lợng bụi, bùn , sét trong đá dăm không đợc vợt quá 2%khối lợng trong đó lợng sét không quá 0.05% khối lợng đá. Xác định theo TCVN 1772 - 87.
---
Các chỉ tiêu cơ lý của đá Lớp mặt Phơng pháp thínghiệm 1. Cờng độ nén (daN/cm2)không nhỏ hơn a. Đá dăm xay từ đá mắc ma và đá biến chất b. Đá dăm xay từ đá trầm tích 1000 800 TCVN 1772- 87(Lấy chứng chỉ từ nơi sản xuất đá)
2. Độ ép nát (nén dập trong xi lanh) của
đá dăm xay từ cuội sỏi không lớn hơn,% 8 TCVN 1772-87 3. Độ hao mòn LosAngeles(LA), không
lớn hơn, % 30
AASHTO - T96 Thông báo số 482/ TB - BGTVT ngày
8/10/2003 4. Hàm lợng cuội sỏi đợc xay vỡ trong
tổng số cuội sỏi, % khối lợng, không
nhỏ hơn, 100 Bằng mắt
5. Tỷ số nghiền của cuội sỏi
Rc= Dmin/ Dmax không nhỏ hơn 4
Bằng mắt kết hợp với xác định bằng
sàng
Ghi chú:
- Dmix: Cỡ nhỏ nhất của cuội sỏi đem xay; - Dmax: Cỡ lớn nhất của cuội sỏi đem xay;
Cát:
- Cát dùng trong việc chế tạo bê tông nhựa có thể dùng cát thiên nhiên hoặc cát xay. Nếu dùng cát xay từ đá thì đá dùng để xay cát phải có cờng độ không nhỏ hơn cờng độ của đá dùng sản xuất đá dăm.
- Cát dùng nếu là cát thiên nhiên thì là cát có mô đun độ lớn (Mk) > 2. Trờng hợp (Mk) < 2 thì phải trộn thêm cát hạt lớn hoặc cát xay từ đá ra. Xác định theo TCVN 342 - 86.
- Hệ số đơng lợng cát (ES) của phần hạt 0 - 4,75 mm trong cát thiên nhiên phải lớn hơn 80, trong cát xay phải lớn hơn 50. Xác định theo ASTM D2419 - 79 (91).
- Lợng bụi, bùn sét không đợc quá 3% với cát thiên nhiên và 7% với cát xay, trong đó lợng sét không quá 0.5%.
- Cát dùng trong bê tông nhựa không đợc phép lẫn tạp chất hữu cơ. Xác định theo TCVN 343,344,345 - 86.
Bột khoáng :
- Bột khoáng đợc nghiền từ đá cácbonát( đá vôi canxi, đôlômít, đá dầu...) có cờng độ nén không nhỏ hơn 200 daN/cm2 và từ xỉ bazơ của các là luyện kim và xi măng.
- Đá cácbonát dùng sản xuất bột khoáng phải sạch với lợng bụi, bùn sét không đợc quá 5%. Bột khoáng phải khô, tơi (không vón hòn).
- Bột khoáng nghiền từ đá cacbonat phải phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật trong bảng 5.
- Bột khoáng ở dạng nguội, sau khi cân đo đợc đổ trực tiếp vào thùng trộn, Thời gian trộn bột khoáng với nhựa trong thùng trộn phải tuân theo đúng qui trình kỹ thuật cho từng loại máy đối với hỗn hợp.
---Các chỉ tiêu kỹ thuật của bột khoáng nghiền từ đá cacbonat Các chỉ tiêu kỹ thuật của bột khoáng nghiền từ đá cacbonat
Các chỉ tiêu Trị số Phơng pháp thí nghiệm
1. Thành phần cỡ hạt, % khối lợng - Nhỏ hơn 1.25 mm - Nhỏ hơn 0.315 mm - Nhỏ hơn 0.0714 mm 100 >=90 >=70 (1) 22 TCN 58- 84 2. Độ rỗng, % thể tích <=35 22 TCN 58- 84 3. Độ nở của mẫu chế tạo bằng hỗn
hợp bột khoáng và nhựa, % <=2.5 22 TCN 58- 84
4. Độ ẩm, % khối lợng <=1.0 22 TCN 58- 84
5. Khả năng hút nhựa của bột khoáng, KHN(Lợng bột khoáng có thể hút hết
15 g bitum mác 60/70) >=40 NFP 98 – 256
6. khả năng làm cứng nhựa của bột khoáng. (Hiệu số nhiệt độ mềm của vữa nhựa với tỷ lệ 4 nhựa mác 60/70 và 6 bột khoáng theo trọng lợng, với nhiệt
độ mềm của nhựa cùng mác 60/70) 100 <= TNDM <=200 C (2) 22 TCN 279- 01 ( Thí nghiệm vòng và bi) Ghi chú:
(1) Nếu bột khoáng xay từ đá có Rnền >= 400 daN/ cm2 thì cho phép giảm đi 5%. (2) Thí nghiệm cha bắt buộc
Nhựa đờng :
- Nhựa đờng sử dụng là loại nhựa đặc có nguồn gốc dầu mỏ. Nhựa phải đồng nhất, không lẫn nớc, tạp chất và không sủi bọt khi đun nóng đến 174o C và phải đạt các chỉ tiêu kỹ thuật theo 22 TCN 279- 2001 và 22 TCN 249- 98.
- Trớc khi sử dụng nhựa phải có hồ sơ về các chỉ tiêu kỹ thuật của nhựa (do nơi sản xuất và phòng thí nghiệm tiêu chuẩn cung cấp).
- Mỗi lô nhựa gửi đến công trờng phải kèm theo giấy chứng nhận của nhà chế tạo và một bản báo báo cáo thí nghiệm giới thiệu lô hàng, thời gian gửi hàng, hóa đơn mua, trọng lợng tịnh và các kết quả thí nghiệm, các chỉ tiêu quy định trong 22 TCN 279 - 01. Mẫu của mỗi lô phải trình lên chủ đầu t và Kỹ s t vấn ít nhất 28 ngày trớc khi Nhà thầu có ý định sử dụng lô hàng.
- Hàm lợng nhựa tính theo % khối lợng cốt liệu. +Bê tông nhựa chặt hạt trung : 5 - 6% +Bê tông nhựa rỗng hạt trung : 4,5 - 5.5%
Trớc khi thi công lớp bê tông nhựa , Nhà thầu sẽ đệ trình mẫu vật liệu của tất cả các
vật liệu dự kiến sẽ sử dụng để sản xuất bê tông nhựa kèm theo đó là sơ đồ bố trí trạm trộn, kiểu trạm trộn, kết quả thí nghiệm ( Theo các chỉ tiêu thí nghiệm nh mô tả trong Tiêu chuẩn kỹ thuật), sơ đồ vận chuyển, phơng thức vận chuyển lên KSTV cho KSTV xem xét và chấp thuận. Khi nhận đợc sự chấp thuận từ KSTV thì bất cứ một sự thay đổi nào liên quan đến các vấn đề đã đề cập trên đều phải đợc sự chấp thuận của KSTV.
---
3.Thiết kế hỗn hợp BTN
Tất cả các vật liệu sử dụng cho việc sản xuất BTN sẽ đợc thí nghiệm phù hợp với Tiêu chuẩn kỹ thuật. Trớc khi sản xuất hỗn hợp asphalt nóng, Nhà thầu sẽ thiết kế hỗn hợp BTN theo tiêu chuẩn 22TCN 22-249-98 và cho mỗi loại BTN đệ trình cho KSTV xem xét và chấp thuận .
Công thức thiết kế hỗn hợp BTN sẽ đa ra các giá trị :
Phần trăm lọt sàng qua các cỡ sàng chỉ định đối với mỗi loại cốt liệu.
Phần trăm lợng nhựa đờng đợc trộn trong hỗn hợp dựa trên tổng lợng cốt liệu. Nhiệt độ hỗn hợp sau khi trộn.
Nhiệt độ hỗn hợp khi tới vị trí rải. Mác của nhựa đờng.
Các giá trị trên sẽ đợc thiết kế dựa trên các giới hạn nh đã chỉ ra trong Tiêu chuẩn kỹ thuật và phạm vi thành phần hạt nh quy định trong Tiêu chuẩn kỹ thuật.
Nếu có bất cứ sự thay đổi nào về nguồn vật liệu, yêu cầu công thức thiết kế hỗn hợp BTN phải đợc tính toán lại và đợc sự chấp thuận của KSTV trớc khi đem ra thi công.
Các mẫu BTN sẽ đợc lấy ngẫu nhiên hàng ngày thi công tại trạm và tại máy rải ít nhất 1 lần cho 1 máy 1 ngày hoặc là cứ 250 tấn BTN đợc rải tuỳ thuộc vào trờng hợp nào xảy ra trớc với mục đích kiểm tra tính phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật của hốn hợp .
4. Trình tự thi công
Trạm trộn - Thiết bị thi công.
Trạm trộn asphalt sẽ đợc thiết kế và điều chỉnh để sản xuất với khối lợng yêu cầu nhằm sản xuất đảm bảo tiến độ thi công. BTN sẽ đợc vận chuyển đến vị trí rải bằng ôtô vận chuyển có bạt che phủ nhằm làm tránh tổn thất nhiệt trên đờng vận chuyển và có bôi trơn để tránh dính bám sau đổ hỗn hợp
Trạm trộn BTN sẽ đợc lắp đặt tại, đây là loại trạm trộn BTN trộn theo từng mẻ có thể đáp ứng đợc các yêu cầu kỹ thuật nh đã quy định trong Tiêu chuẩn kỹ thuật và làm hài lòng KSTV.
Máy rải sẽ sử dụng loại tự hành đợc trang bị cần gạt tự động đợc điều khiển bằng cảm ứng có thể tự động điều chỉnh cao độ theo một đờng chuẩn cao độ bên ngoài và có thể duy trì cần gạt này theo độ dốc dọc và ngang .
Máy rải sẽ đợc trang bị cần gạt kết hợp rung và có thể điều chỉnh đợc.