III. CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG NHÀ MÁY 1 THIẾT BỊ SLUG CATCHER
5. THÁP ỔN ĐỊNH C-02 (Stabilier ):
Stabilier được lắp đặt ở chế độ MF và GPP nhưng cũng có thể chạy nó ở chế độ AMF dự phòng. Trong chế độ AMF, tháp tách C- 01 hoạt động như một tháp ổn định bằng sự bốc hơi của Butan và các H-C nhẹ hơn ra khởi condensat ở nhiệt độ rất cao, tại thiết bị đun sôi lại là 149oC trong trường hợp thiết bị ổn định không hoạt động. Nếu người ta thu hồi LPG trong chế độ AMF thì tháp tách Ethan hoạt động đúng chức năng của nó ở nhiệt độ đun sôi lại thấp hơn và thiết bị C- 02 có thể được sử dụng.
Áp suất vận hành của hệ thống tháp C- 02 được khống chế ở 11 bar, bằng cách khống chế hiệu suất của thiết bị trao đổi nhiệt E- 02 bằng cách mở hoặc đóng một dòng khí bypass nóng qua van PV- 1501A, công suất thiết kế là 30 % dòng tổng. Khí sẽ được đốt qua van PV- 1501B.
Tháp C- 02 gồm 30 đĩa van, đường kính 2,14 m, đĩa nạp liệu là đĩa số 10, một thiết bị ngưng tụ ở đỉnh, một thiết bị đun sôi lại ở đáy. LPG trong tháp C- 02 sẽ được tách ra khởi condensat. Hơi LPG từ đỉnh cột sẽ ngưng tụ ở 43oC trong thiết bị ngưng tụ bằng không khí E- 02 sau đó đến bình hồi lưu V- 02 (là bình nằm ngang có đường kính D= 2,2 m, l= 7 m ). Lỏng LPG được bơm hồi lưu P- 01A/B ( công suất bơm là 180 m3/ h, chiều cao đẩy 133,7 m, công suất động cơ là 75 Kw ). Bơm đỉnh có thể hoạt động ở áp
suất 11 bar ( của thiết bị ổn định ) hoặc 16 bar (của tháp tách C- 03 ). Một dòng LPG lỏng có lưu lượng 80 m3 / h sẽ được lấy ra nhờ thiết bị điều chỉnh lưu lượng FICA- 1601 qua thiết bị điều khiển mức LICA- 1601. Lượng này sẽ được đun nóng đến 60o
C tại thiết bị trao đổi nhiệt E- 17 nhờ dòng nóng 97oC đến từ đáy C- 03, sau đó đi đến tháp C- 03 ( ở chế độ GPP ). Còn chế độ MF, nó được đưa đến một trong các bình chứa LPG V- 21A/B còn 75 m3/ h LPG thì được hồi lưu lại đỉnh tháp C-
02.Thiết bị đun sôi lại của tháp C- 02 thuộc loại Kettle ( E- 03 ) được sử dụng để đun nóng nhờ tác nhân làm nóng là dòng dầu nóng có nhiệt độ 154o
C. nhiệt độ được khống chế bởi van TV- 1523 lắp trên đường ống. Condensat từ đáy tháp C- 02 sẽ được bốc hơi một phần, phần hơi được đưa trở lại đáy tháp, phần Lỏng còn lại sẽ qua trao đổi nhiệt với dòng nhiên liệu của tháp C- 01 để làm lạnh xuống 60oC và sau đó được làm lạnh đến 45o
C tại thiết bị ngưng tụ bằng không khí E- 09.Ngoai ra còn có một thiết bị điều khiển vi áp PDIA- 1521, để tránh sự chênh áp trong cột quá cao, mục đích chống hiện tượng tạo bọt, ba thiết bị đo nhiệt độ tại các đĩa 9, 10, 30.
6. THÁP TÁCH C3 / C4 (C- 03) (Splitter)
Thiết bị C- 03 được lắp đặt ở chế độ GPP nhưng cũng có thể hoạt động được ở chế độ MF và AMF dự phòng. Ở chế độ MF người ta không phân tách C3 /C4 mà sản phẩm lỏng là hổn hợp C3 và C4. Tuy nhiên nếu người ta yêu cầu tách C3 khởi C4 thì cũng có thể chạy thiết bị này. Áp suất hoạt động của tháp C- 03 được khống chế ở 16 bar bằng cách điều khiển công suất sủa thiết bị ngưng tụ E- 19 nhờ việc đóng hoặc mở dòng khí nóng ở van bypass PV- 2101A, có công suất thiết kế là 30 % dòng tổng.
Lượng khí dư được đem đi đốt thông qua van PV- 2101B.
Tháp tách C-03 được cấu tạo có 30 đĩa van, đường kính 1,75 m, nhiênliệu được nạp vào tại đĩa 14 ( kể từ đỉnh ). Có 1 thiết bị ngưng tụ và một thiết bị đun sôi lại. Tại tháp tách C- 03 thì Propan và Butan được tách ra khởi nhau.
Hơi propan đi từ đỉnh sẽ được ngưng tụ bằng không khí E- 11 nhiệt độ giảm đến 40oC, sau đó được đưa đến bình chứa V- 05 ( Thiết bị nằm ngang có đường kính D= 2,2 m, l= 6m ), Propan lỏng được bơm P- 03A/B ( công suất 175 m3 /h, chiều cao đẩy 70,5 m, công suất Motor 30KW ) bơm đến đường ống dẫn Propan hoặc bồn chứa Propan (V-21A) với lưu lượng 49 m3 / h thông qua thiết bị điều khiển mức LICA- 2201. Lượng propan 89 m3 / h được hồi lưu lại tháp C-03. Thiết bị đun sôi lại loại Kettle (E- 10) ở đáy C- 03 được sử dụng để đun nóng nhờ dòng nóng 97oC.
Nhiệt độ được khống chế bởi van TV- 2123 lắp trên đường dầu nóng này. Sản phẩm đáy Butan sau khi được làm lạnh ở thiết bị trao đổi nhiệt E- 17, E- 18 đến 45oC và ở E- 12, được đưa đến ống dẫn hoặc bình chứa Butan V- 21B thông qua thiết bị điều khiển mức LICA- 2101.
Một thiết bị điều khiển áp suất vi phân PDIA- 2121 được lắp đặt để phát hiện sự biến đổi áp suất trong cột chống sự gây ra sự tạo bọt. Ngoài ra còn có 3 thiết bị đo nhiệt độ được lắp đặt ở các đĩa 13, 14, 30.