THIẾT BỊ BỐC HƠI

Một phần của tài liệu tài liệu nhà máy , Nhà máy Xử Lý Khí Dinh Cố (Trang 26)

III. CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG NHÀ MÁY 1 THIẾT BỊ SLUG CATCHER

2.THIẾT BỊ BỐC HƠI

Thiết bị bốc hơi V03 là thiết bị bốc hơi 3 pha nằm ngang, vận hành ở áp suất P= 75 bar, nhiệt độ 18oC. Mục đích của thiết bị này để tách H-C nhẹ hấp thụ trong Condensat. Với việc giảm áp từ 109- 75 bar thì nhiệt độ sẽ giảm xuống dưới nhiệt độ tạo thành hydrat ( 20o

phần lỏng và được nén bởi máy nén K- 03 từ 75 bar lên 109 bar để hòa cùng với khí ra từ SC . Vì nhiệt độ giảm xuống dưới nhiệt độ tạo thành hydrat ( 20oC ), vậy cần phải có hai van điều khiển mức, một cái như thiết bị dự trữ tại đầu vào của thiết bị bốc hơi.

Trong trường hợp tinh thể hydrat hình thành trong van thì người ta phun metanol vào. Ở trong bồn có hệ thống gia nhiệt để đảm bảo nhiệt độ lớn hơn 20oC, lưu lượng của dòng lưu chất nóng được điều khiển bằng thiết bị điều khiển nhiệt, còn Condensat được điều khiển bởi thiết bị điều khiển mức.

Nước được góp lại ở đáy bồn và được điều khiển ở thiết bị điều khiển mức thông qua thiết bị bốc hơi V52 như trong trường hợp của thiết bị SC. Áp suất vận hành của thiết bị bốc hơi được khống chế ở 75 bar bằng van điều áp bắt trên đường ống dẫn khí.

3.THÁP TÁCH ETHAN C- 01:(Deethanizer )

Áp suất hoạt động của tháp tách Ethan C- 01 là 27 bar cho chế độ MF và GPP hoặc 20 bar cho chế độ AMF. Nhiệt độ ở đỉnh và đáy tương ứng là 14oC và 109oC ứng với chế độ GPP, đối với chế độ MF thì nhiệt độ này là 6o

C và 120oC. Trong chế độ AMF thì không có dòng hồi lưu của lưu thể lạnh nên nhiệt độ trong tháp rất cao, nhiệt độ ở đỉnh và dáy tương ứng là 63,7oC và 194oC. Tháp tách Ethan C- 01 được thiết kế 32 đĩa van. Phần trên của tháp có 13 đĩa và có đường kính 2,6 m. Phần dưới của tháp có 19 đĩa và có đường kính 3,05 m. Tháp này có hai nguồn cung cấp, nguồn thứ nhất là dòng Lỏng từ tháp Stripper khí sau khi làm nóng từ 40oC lên 86oC trong bộ trao đổi nhiệt E- 04 đi vào đĩa thứ 20. Nguồn thứ hai là chất Lỏng đáy tháp làm sạch C- 05 có nhiệt độ -23oC vào đĩa trên cùng của tháp, chứa 95 % mol chất lỏng dùng cho việc phun tưới. Một thiết bị chuyển đổi vi phân áp suất được cài đặt để dò tìm sự sai lệch áp suất cao, gây nên qúa trình tạo bọt, 4 thiết bị hiển thị nhiệt độ trên các đĩa 2, 3,14, 20 sẽ cho biết trạng thái của cột, hai thiết bị đun sôi lại kiểu Kettle được cài đặc tại đáy của nó, với công suất là 50% / cái, điều đó tránh được sự ngừng hoạt động của tháp do

ảnh hưởng của qúa trình trao đổi nhiệt. Sau khi trao đổi nhiệt Condensat chảy xuống nhờ lực trọng trường đến V- 15 mà thời gian lưu là 3 phút để ổn định mực chất lỏng. Vì thế Condensat ở đây được tách ra từ V- 15. Condensat được tách ra nhờ điều khiển dòng FICA- 1301 với thiết bị điều khiển mức chất lỏng LICA- 1302 thông qua thiết bị ổn định C- 02.

Một phần của tài liệu tài liệu nhà máy , Nhà máy Xử Lý Khí Dinh Cố (Trang 26)