Giao diện này cho phép ta thiết lập hoạt động của lò ở một mức công suất mới
thông qua việc thay đổi các giá trị điểm đặt. Tuy nhiên cũng cần lưu ý trong việc đặt
giá trị công suất (%) và hệ số thay đổi công suất (%). Theo đó, nếu như công suất
hiện tại > 20% FP, thì nhập giá trị công suất và hệ số thay đổi công suất theo % công suất toàn phần mỗi giây,ngược lại nếu công suất hiện tại <20% FP thì thì nhập
giá trị công suất và hệ số thay đổi công suất theo % công suất hiện tại mỗi giây.
Nghĩa là chỉ có công suất cao hơn mới được phép có hệ sốthay đổicao hơn.
Hình 2.4: Giao diện Độ phản ứng và Điều khiển lò
Để điều chỉnh công suất hợp lý, trong giao diện này ta cần lưu ý một số điểm
sau:
• Các thanh điều khiển được dùng để điều khiển công suất lò từ 0% đến 65%
41
suất tối đa là 1% FP/s. Tuy nhiên giá trị được khuyến cáo là 0,5%/s hoặc thấp hơn, đặc biệt là nếu có bất thường xảy ra ở mực nước và công suất lò trong quá trình thay
đổi công suất.
• Điều khiển dòng tuần hoàn sẽ điều khiển công suất lò từ 65% đến 100% FP. Tốc độ dòng được điều chỉnh bởi một bơm biến tốc với hệ sốthay đổi công suất tối đa là 30% FP/phút (tương đương 0,5% FP/s).
• Sau khi giá trị công suất mới và hệ số thay đổi được nhập vào, mục “Điểm đặt trên thực tế” (ACTUAL SETPOINT) sẽ phản ảnh lại giá trị thực sự được chấp
nhận bởi hệ thống điều chỉnh. Sau đó, số gia của công suất sẽđược hiện tính trong mục “Gia số công suất yêu cầu” (incremental DEMANDED SETPOINT) và “Số
gia hệ số công suất yêu cầu” (incremental DEMANDED RATE SETPOINT). Chênh lệch công suấtđược tính theo:
Giá trị chênh lệch = Công suất thực tế – Công suất yêu cầu
• Hệ thống điều khiển lò phản ứng sẽ kiểm tra liệu công suất hiện tại có nhỏ hơn 65% hay không. Nếu có thì công suất lò sẽ được điều chỉnh bằng các thanh
điều khiển. Dựa trên độ lớn của giá trị chênh lệch, các thanh sẽ được chèn vào hoặc
rút ra cho phù hợp để giá trị này trở về 0. Nếu công suất hiện tại lớn hơn 65%, công suất lò sẽ được điều chỉnh bằng bộ điều khiển dòng tuần hoàn. Bộ lập trình tốc độ
dòng tải nhiệt sẽ ghi nhận gia số của công suất từ đó tăng/giảm tốc độ dòng tải nhiệt để làm cho độ phản ứngthay đổi. Nếu sau đó công suất lò vẫn không tăng/giảmđủ để giá trị chênh lệch công suất nhỏ hơn một số giới hạn xác định, thì lúc đó các thanh điều khiển sẽ được điều chỉnh để giá trị chênh lệch này luôn nằm trong giới
hạn.
• Giao diện này cũng cho thấy sự thay đổi độ phản ứng của những yếu tố ảnh hưởng lên độ phản ứng khác nhau như mật độ trống, Xe, nhiệt độ nhiên liệu, nhiệt độ chất tải nhiệt và sự thay đổi độ phản ứng của các thanh điều khiển do dịch
chuyển trong lõi. Lưu ý độ phản ứng là một tham số được tính toán, không phải là tham số đo được, nó có thể được hiển thị trên mô phỏng nhưng không có sẵn trực
42
tiếp trên lò phản ứng thực tế. Cũng lưu ý rằng khi lò phản ứng tới hạn thì độ phản ứng tổng phải bằng không.