Có hai loại hình công nghệ tổng hợp FT là công nghệ tổng hợp FT nhiệt độ thấp (LTFT) và công nghệ tổng hợp FT nhiệt độ cao (HTFT).
Công nghệ tổng hợp FT nhiệt độ thấp (LTFT) đƣợc sử dụng đầu tiên trong các thiết bị phản ứng hình ống với lớp xúc tác cố định tại nhiệt độ 200 230oC. Xúc tác sử dụng thƣờng là Co và công nghệ này tạo ra sản phẩm nhiều parafin và các sáp mạch dài.
Công nghệ tổng hợp FT nhiệt độ cao sử dụng xúc tác tầng sôi ở 300 330oC. Các thiết bị tầng sôi tuần hoàn ban đầu đƣợc sử dụng bởi hãng Sasol. Công nghệ tổng hợp FT nhiệt độ cao chủ yếu tạo ra sản phẩm xăng, olefin và một số hợp chất chứa oxy.
Bảng 1.4 cho thấy sự phân bố sản phẩm của quá trình phản ứng FT đƣợc tạo ra từ hai công nghệ trên [34].
Bảng 1.4. Sự phân bố sản phẩm của tổng hợp FT Sản phẩm LTFT (200 250oC) HTFT (300 350oC) CH4 4%kl 7%kl C2-4 olefin 4%kl 24%kl C2-4 parafin 4%kl 6%kl Xăng 18%kl 36%kl Diezen 19%kl 12%kl Dầu và sáp 48%kl 9%kl Hợp chất chứa oxy 3%kl 6%kl
Độ chọn lọc sản phẩm phụ thuộc vào nhiệt độ và áp suất phản ứng, thành phần khí nguyên liệu, loại xúc tác sử dụng và thành phần xúc tác (chất mang, chất trợ xúc tác…). Trên cơ sở định hƣớng sản phẩm mong muốn mà có thể sử dụng quá trình tổng hợp FT nhiệt độ thấp (200 250oC) hoặc tổng hợp FT nhiệt độ cao (300 350oC) cũng nhƣ là xúc tác Co hoặc Fe. Tổng hợp nhiệt độ thấp cho nhiều sản phẩm có khối lƣợng phân tử lớn mạch thẳng còn tổng hợp nhiệt độ cao cho hiệu suất các sản phẩm xăng và olefin phân tử lƣợng nhỏ cao hơn. Hiệu suất thu xăng sẽ cao nhất trong quá trình tổng hợp nhiệt độ cao sử dụng xúc tác Fe với thiết bị phản ứng xúc tác cố định (fixed fluidized bed reactor). Độ chuyển hóa lý thuyết cao nhất của syngas là 48%. Còn hiệu suất tạo diesel sẽ đạt lớn nhất trong quá trình tổng hợp nhiệt độ thấp sử dụng xúc tác Co với thiết bị phản ứng dạng huyền phù (slurry reactor), độ chuyển hóa syngas đạt gần 40% [34].