Sử dụng hai tháp hấp phụ rây phân tử ở giai đoạn làm sạch nguyên liệu ban đầu hoạt động ở nhiệt độ khoảng 30 ˗ 40oC và áp suất khoảng 3 ˗ 4 MPa nhằm tách nước ra khỏi dòng propylene hồi lưu. Dòng sản phẩm sau khi được loại nước được chuyển đến thiết bị ngưng tụ để thu hồi monomer.
Công đoạn ngưng tụ khí
Vai trò thiết bi ngưng tụ
Thiết bị ngưng tụ có nhiệm vụ ngưng tụ khí quá nhiệt sau máy nén thành môi chất lạnh trạng thái lỏng. Quá trình làm việc của thiết bị ngưng tụ có ảnh hưởng quyết định đến áp suất và nhiệt độ ngưng tụ và do đó ảnh hưởng đến hiệu quả và độ an toàn làm việc của toàn hệ thống lạnh.
Khi thiết bị ngưng tụ làm việc kém hiệu quả, các thông số của hệ thống sẽ thay đổi theo chiều hướng không tốt, cụ thể là:
- Năng suất lạnh của hệ thống giảm, tổn thất tiết lưu tăng; - Nhiệt độ cuối quá trình nén tăng;
- Công nén tăng, mô tơ có thể quá tải;
- Độ an toàn giảm do áp suất phía cao áp tăng, rơle có thể tác động ngừng máy
nén, van an toàn có thể hoạt động;
- Nhiệt độ cao ảnh hưởng đến dầu bôi trơn như cháy dầu.
Ngưng tụ gián tiếp
Quá trình trao đổi nhiệt giữa hơi và môi chất làm mát thông qua vách ngăn của thiết bị trao đổi nhiệt. Hơi ngưng tụ trên bề mặt trao đổi nhiệt.
Hình 2.19. Thiết bị ngưng tụ gián tiếp
Dòng khí đi từ trên xuống, được làm lạnh trên bề mặt các ống truyền nhiệt, tác nhân làm lạnh được sử dụng là nước lạnh. Quá trình làm lạnh đưa nhiệt độ dòng khí giảm xuống đến nhiệt dộ ngưng tụ của monomer.
Dòng ngưng tụ được thu ở đáy tháp, phần khí không được thu ở đỉnh tháp. Dòng monomer sau khi được ngưng tụ, được chuyển qua thiết bị hấp phụ rồi về bồn chứa, để làm nguyên liệu đầu vào cho dây chuyền sản xuất.