Công đoạn chuẩn bị xúc tác và nguyên liệu

Một phần của tài liệu thiết kế phân xưởng sản xuất polypropylen năng suất 150000 tấn trên năm (Trang 34 - 35)

Propylene được làm khô qua thiết bị rây phân tử để tách bỏ H2O và xử lý xúc tác để loại vết COS. Công đoạn này cần phải có bởi vì tất cả các xúc tác của quá trình polymer hoá rất nhạy với các tạp chất sẵn có trong nguyên liệu.

Hình 2.12. Quy trình chuẩn bị nguyên liệu

1˗ thiết bị tách sơ bộ; 2, 3 ˗ tháp hấp phụ; 4 ˗ thiết bị làm mát bằng không khí; 5-thiết bị ngưng tụ; 7 ˗ thiết bị nung.

Bồn chứa nguyên liệu

Nguyên liệu được sản xuất ở dạng lỏng được tồn chứa vào 2 thiết bị hình cầu,hai bồn này tồn chứa Propylene để bơm vào lò phản ứng.

Trong quá trình tồn chứa chỉ chứa trong khoảng 80 ˗ 85 % dung tích bồn chứa để phần không gian trên cho quá trình giãn nở khi nhiệt độ tăng, mục đích để tránh trường hợp nhiệt độ môi trường cao dẫn tới áp suất trong thiết bị tăng cao gây nguy hiểm. Do chứa nguyên liệu ở áp suất cao nên lựa chọn bồn hình cầu.

Hai bồn chứa này có thể chịu được áp suất 10 bar, 100°C. Tuy nhiên bồn chỉ hoạt động ở 5 bar, 45°C.

Thiết bị lọc

Thiết bị này sẽ được bố trí để lọc Propylene hồi lưu trước khi đưa vào lò phản ứng, nhiệm vụ để lọc các cặn bẩn do trong quá trình phản ứng tạo ra các tạp chất và cặn kim loại. Do kích thước lỗ nhỏ nên lỗ nhanh bị bít kín, do đó có 2 thiết bị luân phiên làm việc.

Cấu tạo thiết bị gồm: vỏ ngoài, phần đệm (lưới lọ). Đáy hình nón ngược có chức năng đưa chất rắn ra ngoài.

Tháp hấp phụ

Dòng nguyên liệu sau khi được tách sơ bộ được đưa vào tháp hấp phụ, tháp hoạt động ở nhiệt độ khoảng 30 ˗ 40o

C và áp suất khoảng 2 ˗ 4 bar. Một tháp hấp phụ còn tháp kia giải hấp phụ (làm sạch chất hấp phụ), đáp ứng nhu cầu sấy khí liên tục.

Vì xúc tác sử dụng rất nhạy với tạp chất nên quá trình loại tạp chất đòi hỏi hiệu suất cao nên ta sử dụng thiết bị hấp phụ với chất hấp phụ là zeolit.

Hình 2.13. Tháp hấp phụ rây phân tử zeolit dạng tầng

Dòng nguyên liệu lỏng đưa vào phía trên tháp, được chia thành các dòng nhỏ hơn ở bộ phận phối lỏng (để dòng vào phân bố đều khắp thể tích tháp, quá trình hấp thụ đạt hiệu suất cao hơn). Chất lỏng đi từ trên xuống nhờ vào trọng lực và lực hút của hệ thống máy bơm.

Các tạp chất như CO và nước được hấp phụ lại trên các lớp đệm zeolit. Việc hấp phụ diễn ra nhờ vào cấu trúc xốp với các lỗ mao quản có kích thước lỗ mao quản phù hợp với chất cần hấp phụ.

Một phần của tài liệu thiết kế phân xưởng sản xuất polypropylen năng suất 150000 tấn trên năm (Trang 34 - 35)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(100 trang)