TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách khắc phục
1 Ống dẫn nước muối bị tắc
- Trong nước muối có nhiều gốc SO42- và khi nhiệt độ thấp là muối kết tinh
- Gia nhiệt nước muối quá cao làm bốc hơi nước nhiều làm muối kết tinh trong đường ống
- Thông đường ống dẫn nước muối, nếu thông được phải ngừng điện
- Báo cương vị nước muối xử lý gốc SO42- và nâng cao nhiệt độ nước muối
- Gia nhiệt nước muối đúng qui cách 2 Đường ống dẫn nước muối bị rò, nước muối chảy ra nhiều
- Do lâu ngày đường ống
bị mòn.
- Do mối hàn không tốt - Do hóa chất khác bắn vào
Nhanh chóng chuẩn bị vật tư thay thế, nâng cao mức nước muối toàn bộ các thùng lên 250mm. Đóng van xuất nước muối thùng cao vị lại, nhanh chóng thay đoạn ống hỏng. Nếu thùng nào cạn phải bổ sung nước muối trực tiếp ngay lập tức
- Bộ phận ngắt điện H2 không sạch gây dòng
điện bị rò.
- Cách điện của thùng điện phân không tốt có bộ phận bị tiếp đất gây
- Liên hệ với công đoạn sấy khô Clo khống chế áp H2 dương để ngọn lửa cháy ngoài ống rồi dùng vải amiăng hoặc nút cao su nút lại cách ly H2 với không khí.
3 H2 bị cháy lậu điện và chênh lệch điện thế đối đất quá lớn.
- Thay ống cao su bị cháy, vệ sinh bộ phận ngắt điện H2. - Kiểm tra điện thế đối đất, nếu lớn quá phải xử lý. - Khi H2 bị cháy tuyệt đối không được cắt dòng điện 1 chiều hoặc khống chế áp suất H2 âm
4 Mức dịch toàn bộ các thùng giảm
- Mức dịch thùng cao vị nước muối giảm.
- Ống dẫn nước muối bị rò
- Bơm Clo hút quá âm - Tắc gia nhiệt
- Báo công đoạn nước muối cấp đủ nước muối. Thông tắc gia nhiệt
- Kiểm tra và bịt kín vết dò - báo công đoạn sấy khô Clo khống chế đúng qui định 5 Hàm lượng H2/Cl2 các thùng đều cao - Hàm lượng Fe3+ trong nước muối quá cao
- Áp suất H2 quá lớn hoặc áp suất Clo dao động nhiều
- Thải bỏ nước muối cũ thay nước muối mới hợp qui cách - Báo công đoạn sấy khô Clo khống chế đúng qui định 6 Lưu lượng thùng điện phân cá biệt rất lớn - Nếu mức dịch dương cực không giảm nhanh thì do miệng xuất H2 của thùng bị tắc làm H2 không thoát ra được hoàn toàn. - Nếu mức dịch dương cực giảm nhanh thì do màng ngăn bị rách hoặc bị tơi ra - Kiểm tra xử lý tắc
- Mở lớn nước muối duy trì mức dịch phân tích hàm lượng H2/Cl2 nếu lớn hơn 3% thì cắt ngay thùng đó. Áp suất Clo lớn hơn qui
- Công đoạn sấy khô có sự cố
- Liên hệ với công đoạn sấy khô Clo khống chế đúng qui
7 định - Tắc ống thủy phong hay bộ phận làm lạnh dẫn tới Clo bị tắc
định.
- Kiểm tra thông các thủy phong Clo 8 Hàm lượng H2/Cl2 trong thùng cá biệt cao
Nếu là thùng điện phân mới lắp thì do:
- Màng cách mỏng quá, H2 khuếch tán sang nhiều - Trong khi lắp thùng hay khi nạp nước muối làm thủng màng cách, dịch điện giải chảy nhiều và đục
- Khi lắp thùng bỏ quên vật bằng sắt trong thùng. Nếu là thùng cũ thì do : màng già, trở lực lớn nên H2 khuếch tán sang phía cực dương nhiều
- Nếu là thùng điện phân mới lắp thì tiếp tục phóng không H2 nâng cao mức nước muối. Nếu không được thì thay màng hoặc xử lý lấy vật bằng sắt ra.
- Nếu là thùng cũ thì nâng cao mức dịch nước muối phóng không H2 tại chỗ. Nếu không được thì thay màng cách. 9 Bộ phận ngắt điện H2 của thùng cá biệt có hiện tượng sủi bọt Tắc miệng ống xuất dịch điện phân
Trong miệng ống xuất dịch điện phân. 10 Áp suất H2 thùng cá biệt cao Ống nhánh H2 bị tắc -Thông ống nhánh H2 11 Áp suất H2 cao không ổn định - Ống thủy phong H2 bị tắc - Bộ phân xử lý H2 bị sự cố
- Thông ống thủy phong H2 - Liên hệ với công đoạn sấy khô Clo, nếu trong thời gian ngắn không xử lý được thì
phóng không H2 ngay. 12 Điện thế thùng cá biệt thấp Lắp thùng không chính xác gây đoản mạch
Tháo thùng cách ly giữa anot và catot bằng vật liệu cách điện 13 Áp suất Clo thùng cá biệt quá cao - Tắc ống nhánh Clo - Trong ống chung Clo của dãy thùng đọng nước ảnh hưởng đến miệng xuất Clo của thùng đó. - Điện thế thùng quá cao, nhiệt độ thùng quá cao, Clo mang nhiều hơi nước hoặc có sự đoản mạch giữa các cực gây nhiệt độ thùng cao
- Khống chế áp Clo ống chung âm, rồi trang bị mặt nạ vào thông nhánh Clo bị tắc - Thải nước đọng
- Kiểm tra điện thế thùng quá cao hoặc quá thấp thì cho cắt thùng. 14 Điện thế các thùng điện phân đều thấp - Vôn kế không chính xác -Dòng điện chỉnh lưu báo không chính xác, thấp hơn thực tế
- Hiệu chỉnh lại Vôn kế - Yêu cầu chỉnh lưu kiểm tra lại dòng điện 15 Áp suất hơi nóng trong thiệt bị gia nhiệt tăng quá mức cho phép
- Do lưu lượng nước muối giảm hoặc bị tắc nghẹt.
- Do bề mặt tấm trao đổi nhiệt bị cáu bẩn cản trở quá trình trao đổi nhiệt - Do áp suất hơi nguồn tăng đột ngột
- Dừng vận hành tạm thời thiết bị, chuyển vận hành tạm thời thiết bị dự phòng, tìm cách thông tắc đường nước muối, sau đó chuyển thiết bị sang vận hành bình thường - Dừng vận hành thiết bị, chuyển vận hành sang thiết bị dự phòng. Sau đó đưa thiết bị về chế độ bảo dưỡng.
- Khống chế lại van hơi nóng cấp vào thiết bị
16 Chênh lệch điện thế đối đất quá lớn. muối.
- Hoa sen không phẳng hay chạm vào phễu.
- Bộ phận ngắt điện H2 không sạch.
- Miệng phun nước muối không tốt tạo ra mù.
- Có vật dẫn điện lạ từ thùng điện phân xuống đất
- Bộ phận chỉnh lưu tiếp đất bị lậu điện.
- Đặt hoa sen phẳng cách phễu một khoảng xác định.
- Tháo xuống rửa sạch rồi lau khô.
- Thay đầu phun nước muối khác.
- Kiểm tra và loại bỏ.
- Nếu xử lý như trên không hiệu quả thì do bộ phận chỉnh lưu bị lậu điện cần báo cho họ xử lý.
17
Điện thế thùng cao cá biệt cao
Nếu là thùng mới do: -Dương cực chế tạo không tốt - Tấm đồng tiếp xúc không tốt. Nếu là thùng cũ do: -Màng cách quá già.
Đối với thùng mới:
-Thay thế dương cực mới. Xiết chặt các mối tiếp xúc. Đối với thùng cũ:
-Thay thế dương cực, nâng cao mức nước muối, tháo màng đem rửa hoặc thay thế màng mới. 18 Nhiệt độ tấm đồng cao -Các mối tiếp xúc tấm đồng không tốt. - Vặn chặt các mối tiếp xúc, bôi dầu bảo vệ.
19 Áp suất buồng hơi nóng của thiết bị dự phòng tăng cao.
Do van hơi nóng cấp vào thiết bị bị hở.
Mở nhích van xuất nước ngưng từ thiết bị gia nhiệt dự phòng đến cốc tháo nước ngưng để xả áp trong thiết bị gia nhiệt dự phòng về O, sau đó tìm cách làm kín hoặc thay van hơi nóng vào thiết bị gia nhiệt dự phòng.
20 Hiệu suất dòng điện thấp. -Dòng điện dao động lớn nhiều lần. -Dòng điện một chiều báo cao hơn thực tế.
-Đo thể tích dịch điện phân không chính xác. -Phản ứng phụ do:
+Nhiệt độ điện phân thấp, Clo tan nhiều trong dịch.
+Nước muối hàm lượng thấp.
+Màng cách già hoặc khống chế nước muối thấp quá, nồng độ dịch điện phân quá cao.
+Khống chế lưu lượng nước muối không ổn định.
+Áp suất Cl2, H2 dao động quá lớn.
-Mất điện nhiều do: +Chân sứ bị vỡ.
+Hoa sen vị lệch phễu, chạm thùng.
+Ống nhánh H2 bẩn.
-Điện thế thùng quá thấp do đoản mạch.
Đề nghị công ty giải quyết: -Yêu cầu chỉnh lưu lại chính xác.
-Có thể do phân tích nồng độ không chính xác, yêu cầu kiểm tra lại.
-Đo thể tích điện phân cho chính xác.
-Tìm các biện pháp khắc phục cụ thể.
+Gia nhiệt nước muối đúng quy định.
+Báo công đoạn nước muối xử lý kịp thời.
-Báo sửa chữa gấp.
-Khống chế mức nước muối đúng quy định, nếu không được tháo rửa màng hoặc thay màng cách mới.
-Khống chế lưu lượng nước muối ổn định.
-Liên hệ công đoạn sấy khô Clo, khống chế áp suất ổn định.
-Tuỳ theo tình hình thực tế mà giải quyết cho phù hợp.
-Tháo thùng điện phân cách ly anôt và catôt
-Nhiệt độ nước muối thấp hơn quy định.
21 Điện thế các thùng điện phân đều cao. -Tiếp xúc không tốt, tấm đồng bị nóng. -Vôn mét không chính xác, ampe mét của chỉnh lưu chỉ không đúng muối không đúng.
-Xiết chặt các mối tiếp xúc thanh đồng.
-Hiệu chỉnh vôn kế, báo cho chỉnh lưu khống chế dòng điện cho đúng