2.1 Đánh bóng bằng dũa mịn:
Dùng dũa mịn dũa ngang dũa chéo phôi. Khi dũa nhiều chiều làm cho phôi có nhiều vết xước bề mặt phôi không đạt độ bóng cao, Vì vậy khi dũa phải dũa dọc mặt phẳng cho đến khi nào vết xước ở trên phôi còn ít thì dùng giấy nhám thô đánh bóng.
2.2 Đánh bóng bằng giấy nhám thô:
Dùng giấy nhám thô đánh bóng dọc chi tiết, đánh khi nào các vết xước giảm nhiều thì dùng giấy nhám mịn đánh bóng tiếp.
2.3 Đánh bóng bằng giấy nhám mịn:
Dùng giấy nhám mịn đánh bóng khi nào vết xước ở trên mặt phẳng chi tiết hết và độ bóng sẽ đạt.
2/. THỰC HÀNH ĐÁNH BÓNG BỀ MẶT KIM LOẠI
Mục tiêu:
- Đánh bóng được chi tiết đúng yêu cầu kỹ thuật - Lập được quy trình công nghệ khi đánh bóng cưa
2. Yêu cầu kỹ thuật:
+ Đảm bảo đúng kích thước
+ Đánh bóng được bề mặt kim loại đạt cấp độ nhám cho phép. 3. Quy trình công nghệ đánh bóng kim loại
3.1.Lắp phôi vào êtô:
Kẹp sao cho mặt phẳng cần dũa nhô lên êtô 8-10 mm 3.2.Đánh bóng bằng dũa mịn:
Dùng dũa mịn dũa ngang dũa chéo phôi. Khi dũa nhiều chiều làm cho phôi có nhiều vết xước bề mặt phôi không đạt độ bóng cao, Vì vậy khi dũa phải dũa dọc mặt phẳng cho đến khi nào vết xước ở trên phôi còn ít thì dùng giấy nhám thô đánh bóng.
3.3. Đánh bóng bằng giấy nhám thô:
Dùng giấy nhám thô đánh bóng dọc chi tiết, đánh khi nào các vết xước giảm nhiều thì dùng giấy nhám mịn đánh bóng tiếp.
3.4.Đánh bóng bằng giấy nhám mịn:
Dùng giấy nhám mịn đánh bóng khi nào vết xước ở trên mặt phẳng chi tiết hết và độ bóng sẽ đạt.
3.5.Tra dầu mỡ vào chi tiết:
Cứ mỗi lần đánh bóng sản phẩm xong sau buổi học thì phải tra dầu hoặc mỡ vào mặt phẳng để tránh không bị han rỉ.
3/. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục.
phục 1 -Mặt phẳng bị xước. - Đánh bóng chưa đạt. - Đánh bóng nhiều chiều - Phải đánh bóng đạt - Đánh bóng theo một chiều dọc 2 -Mặt phẳng bị han rỉ. - Khi đánh bóng cho
nước vào.
-Không tra dầu mở
- Khi đánh bóng không cho nước vào
- Tra dầu mở vào 4 An toàn lao động. -Không dùng cán nứt vỡ -Kẹp phôi chặt -Cầm phôi đánh bóng chắc chắn Tiêu chí đánh giá
Bài học được đánh giá theo các yếu tố sau:
Kỹ thuật đánh bóng bề mặt Đánh bóng bề mặt kim loại
• Câu hỏi (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Câu 1: Nêu quy trình đánh bóng kim loại?
Câu 2: Khi đánh bóng kim loại cần chú ý những gì?
Câu 3: Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục
BÀI TẬP MỞ RỘNG
Tên bài tập : Compa Thời gian thực hiện: 15 tiết
Nội dung Công đoạn
Nội dung Hình biểu diễn
Lấy dấu
+ Dụng cụ:
Thước lá, compa, mũi vạch, mũi đột, búa 200g, mẫu vạch dấu. + Thực hiện:
. Bôi bột màu bằng phấn hoặc sơn lên bề mặt cần vạch dấu.
. Vạch dấu với các dụng cụ vạch dấu: thước lá, mũi vạch, compa (mẫu vạch dấu).
. Đột dấu bằng mũi đột và búa 200g.
Cưa phá
+ Dụng cụ:
. Ê tô bàn, khung cưa và lưỡi cưa tay.
+ Thực hiện:
. Cưa bỏ đi những phần vật liệu thừa ở phía ngoài vết vạch dấu. + Lưu ý:
. Cưa đúng thao tác, tránh phạm vào phần vạch dấu.
. Hướng cưa vuông góc với bề mặt vạch dấu.
Giũa
+ Dụng cụ:
. Giũa dẹt, giũa tròn, (giũa vuông), dưỡng kiểm tra, thước kẹp.
+ Thực hiện:
. Giũa các lượng dư còn lại mà cưa không cắt được.
+ Lưu ý: . Giũa đúng thao tác, tránh phạm vào chi tiết.
. Hướng giũa vuông góc với bề mặt vạch dấu.
Khoan lỗ
+ Dụng cụ:
. Máy khoan bàn, Ê tô máy, Mũi khoan ruột gà. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Thực hiện:
. Lắp mũi khoan vào máy khoan, điều chỉnh số vòng quay cho hợp lý, khoan lỗ theo dấu đã đột theo mẫu vạch dấu.
Khoan lỗ
+ Lưu ý:
. Chi tiết phải được kẹp chặt trên Ê tô đã lắp chặt trên bàn máy. . Lượng tiến dao bằng tay phải hợp lý, tránh kẹt, gảy mũi khoan.
Cắt mộng
+ Dụng cụ:
. Cưa, giũa dẹt,thước cặp. + Thực hiện:
. Dùng cưa cắt phá sau khi sác định vị trí cưa.
. Dùng giũa gia công đúng kích thước và yêu cầu kỹ thuật.
+ Lưu ý:
. Kiểm tra kích thước bằng thước cặp và kiểm tra độ phẳng bằng bàn máp. Giũa thân + Dụng cụ: . Giũa dẹt, giũa tròn. + Thực hiện:
. Dùng giũa dẹt cắt bỏ lượng dư, làm tròn phần dưới các cạnh của thân.
. Dùng giũa tròn cắt hai khuyết trên phần thân vuông còn lại. + Lưu ý:
. Các phần bo tròn và khuyết ở hai thân compa phải giống nhau.
Làm chốt
+ Dụng cụ:
. Cưa, Giũa dẹt, thước cặp. + Thực hiện:
. Dùng cưa cắt một đoạn vuông trên phần vật liệu thừa.
. Dùng giũa bo tròn thành chốt với kích thước lắp lõng với lỗ. + Lưu ý:
. Chiều dài chốt phải dài hơn bề dày compa. Ghép + Dụng cụ: . Búa, đe. + Thực hiện:
. Dùng búa và đe để tán chốt sau khi xỏ qua lỗ của hai nữa compa. + Lưu ý:
. Trong quá trình tán phải thường xuyên kiểm tra độ linh hoạt của hai nữa compa.
PHỤ LỤC
BẢNG KÊ DỤNG CỤ, THIẾT BỊ VÀ VẬT TƯ
cụ, thiết bị 1 Thước lá 2 Thước Cặp 3 Vạch dấu 4 Chấm dấu 5 Thước đo độ 6 Ê Ke vuông 100 x 200 7 Kéo cắt tôn 8 Dưỡng đo góc 9 Dưỡng đo cung 10 Kìm 11 Mỏ lết 12 Thước cuộn 13 Dũa dẹt thô 14 Khung cưa sắt 15 Lưỡi cưa 16 Ta rô ngoài 17 Ta rô trong 18 Tua vít dẹt 19 Com pa sắt
Ø 100 21 Máy khoan tay Ø 13 22 Panme đo trong 23 Panme đo ngoài 24 Đồng hồ so 25 Máy khoan bàn 26 … 27
TRẢ LỜI CÁC CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP
Câu 1: Thế nào là tổ chức chổ làm việc khi nguội ? Những yêu cầu cần đảm bảo khi tổ chức chổ làm việc.
Tổ chức chổ làm việc là bố trí các trang thiết bị, dụng cụ chi tiết sao cho thao tác khi làm việc được thuận tiện, tốn ít sức, áp dụng được phương pháp tổ chức tiên tiến cơ khí hóa quá trình lao động đảm bảo chất lượng sản phẩm năng suất cao (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Khi tổ chức làm việc cần chú ý các yêu cầu sau:
1. Tại các chổ làm việc chỉ bố trí những vật cần thiết, sắp xếp chúng theo đúng thứ tự nhất định để thực hiện công việc được giao một cách hợp lý nhất. 2. Dụng cụ gia công chi tiết, các trang thiết bị khác cần bố trí phù hợp với thao tác khi làm việc, những vật dụng thường xuyên sử dụng đặt ở gần, dễ lấy còn những dụng cụ ít sử dụng thì để ở xa.
3. Dụng cụ dùng bằng hai tay cần để gần ở trước mặt người thợ để dễ lấy. 4. Dụng cụ đồ gá chi tiết gia công khi bố trí trong các ngăn hộp cần theo nguyên tắc vật nhỏ hay dùng nên để ở trên, vật lớn nặng ít dùng thì để ở phía dưới.
5. Những dụng cụ chính xác, dụng cụ đo nên để trong hộp, bao bì riêng… 6. Sau khi kết thúc công việc dụng cụ được làm sạch, để đúng chổ quy định, riêng dụng cụ đo cần bôi lên một lớp dầu mỏng để bảo quản.
Câu 2: Khi bố trí bàn nguội cần chú ý những vấn đề gì ?
Chỗ làm việc của người thợ nguội thông thường là bàn nguội. Bàn nguội có chiều cao 800-900mm, chiều rông 700-800 mm, chiều dài 1200-1500 mm. Tùy theo yêu cầu công việc,trên bàn nguội có thể bố trí một chỗ làm việc cho nhiều người thợ. Khi bố trí trên bàn nguội có nhiều chỗ làm việc cần chú ý sao cho công việc ở các chỗ làm việc đó không ảnh hưởng đến chất lượng công việc của nhau. Ví dụ: không bố trí trên cùng bàn nguội vừa cho các công việc yêu cầu chính xác (vạch dấu,lấy dấu, chấm dấu …) có thể ảnh hưởng đến công việc chính xác kể trên.
Câu 3: Những điểm cần lưu ý khi sử dụng ê tô nguội ?
- Trước khi thao tác trên êtô cần kiểm tra xem êtô đã được kẹp chắc chắn trên bàn nguội.
- Không sử dụng êtô nguội làm công việc như chặt, nắn, uốn dùng búa với lực lớn, vì có thể phá hỏng êtô.
- Khi kẹp chặt chi tiết trên êtô, tránh dùng tay đòn kẹp lớn,dài, tránh dùng xung lực để kẹp vì có thể phá hỏng vít me hoặc đai ốc của êtô.
- Sau khi kết thúc công việc trên êtô, dùng bàn chải, giẻ làm sạch phoi.vết bẩn; bôi dầu ở các phần trượt và phần ren vít.
- Khi không làm viêc, giữ 2 má êtô cần có khe hỡ 4 - 5mm. Không nên vặn cho 2 má ép chặt vào nhau vì dễ phát sinh ứng suất ảnh hưởng đến mỗi lắp ghép vít me-đai ốc.
- Để tránh gây biến dạng, vết trên bề mặt chi tiết,khi kẹp trên êtô nên sử dụng các miếng đệm bằng kim loại mềm đặt lên má êtô trước khi kẹp chi tiết. Câu 4: Trình bày các yêu cầu về an toàn lao động trước khi làm việc, trong khi làm việc và sau khi kết thúc công việc ?
Trước khi làm việc cần phải:
1. Quần áo, đầu tóc gọn gàng, không gây nguy hiểm do vướng mắc, khi lao động cần sử dụng các trang bị bảo hộ: quần áo, mũ, giầy dép, kính bảo hộ... 2. Bố trí chỗ làm việc có khoảng không gian để thao tác, được chiếu sáng hợp lý, bố trí phôi liệu, dụng cụ, gá lắp để thao tác được thuận tiện, an toàn. 3. Kiểm tra dụng cụ, gá lắp trước khi làm việc; bàn nguội kê chắc chắn, êtô kẹp chặt trên bàn nguội, các dụng cụ như búa, đục, cưa... được lắp chắc chắn. 4. Kiểm tra độ tinh cậy, an toàn các phương tiện nâng chuyển khi gia công vật nặng, độ an toàn các thiết bị điện.
Trong thời gian làm việc:
1. Chi tiết phải được kẹp chắc chắn trên êtô, tránh nguy cơ bị tháo lỏng, rơi trong quá trình thao tác.
2. Dùng bàn chải làm sạch chi tiết gia công và phôi, mạt thép,vảy kim loại trên bàn nguội ( không được dùng tay làm công việc trên).
3. Khi dùng đục chặt, cắt kim loại cần chú ý hướng kim loại rơi ra để tránh hoặc dùng lưới, kính bảo vệ.
4. Khi tiến hành khoan phải đeo kính bảo hộ. Khi kết thúc công việc:
1. Thu dọn, sắp đặt gọn gàng chỗ làm việc.
2. Để dụng cụ, gá lắp, phôi liệu vào đúng vị trí quy định.
3. Các chất dễ gây cháy như dầu thừa, giẻ dính dầu... cần thu dọn vào các thùng sắt, để ở chỗ riêng biệt.
Bài 2: SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO
Câu 1: Hãy cho biết cách để nhận biết thước cặp đã mất độ chính xác? - Khi đầu đo di động áp sát đầu đo cố định thì:
+ Vạch số 0 trên hai thước đo phải trùng nhau. + Giữa 2 mỏ đo không có khe hở.
+ Đầu đo sâu nằm ngang đuôi thước.
Câu 2: Hãy cho biết cách để nhận biết panme đo ngoài đã mất độ chính xác? - Khi đầu đo di động áp sát đầu đo cố định thì:
+ Vạch số 0 trên thước vòng phải trùng vạch trung tâm trên thước chính.
+ Mép đầu thước vòng trùng với vạch 0 trên thước chính. - Đầu vặn sẽ trượt khớp khi đầu di động chạm vào vật đo. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Câu 3: Hãy cho biết cách để nhận biết panme đo trong đã mất độ chính xác? - Khi đầu đo di động áp sát đầu đo cố định thì:
+ Vạch số 0 trên thước vòng phải trùng vạch trung tâm trên thước chính.
+ Mép đầu thước vòng trùng với vạch 0 trên thước chính. - Kích thước đo nhỏ nhất phải đúng với dưỡng kiểm.
Câu 4: Để đo đường kính của một trục nên chọn thước cặp hay panme đo ngoài?
Chọn thước cặp hay panme đo ngoài để đo đường kính của một trục nên dựa theo các đặc điểm sau:
- Thước cặp không thể đo các vật có bán kính lớn hơn chiều dài mỏ cặp.
- Các vật có kích thước đường kính lớn khi dùng panme đo ngoài sẽ thao tác sẽ phức tạp hơn.
- Tùy theo yêu cầu về độ chính xác gia công. Bài 3: VẠCH DẤU
Câu 1: Lấy dấu là gì? Tại sao cần phải lấy dấu?
Đối với nghề nguội khi chế tạo các sản phẩm người ta thường dùng phương pháp vạch dấu để giới hạn các phần kim loại cần bỏ đi và phần kim loại còn lại của sản phẩm. Trên cơ sở những đường vạch dấu mà người thợ sẽ điều chỉnh mức độ cắt gọt cũng như tốc độ gia công. Các đường vạch dấu thường nằm ngoài các đường biên kích thước sau cùng của sản phẩm để người thợ gia công bán tinh và tinh.
Câu 2: Nêu các loại dụng cụ thường dùng khi vạch dấu ? Mũi vạch
Com-pa Đài vạch
Khối D, khối V, bàn máp (Bàn vạch dấu) Thước lá, thước đứng, ê-ke
Câu 3: Để cho các đường vạch dấu được ổn định cần chuẩn bị phôi liệu, dụng cụ như thế nào?
- Thước vạch phải áp sát đều trên măt phôi.
- Cây vạch dấu phải sắc nhọn, có độ cứng phù hợp với phôi liệu. - Vệ sinh bề mặt phôi, bôi màu để đường vạch dấu được rõ.
Câu 4: Trong các loại bột màu sau: bột thạch cao, bột đất sét nung, loại nào có độ bám dính và vạch dấu rõ hơn?
- Bột đất sét nung.
Câu 5: Hãy cho biết làm cách nào để bột màu không bị nhòe trong quá trình vạch và chấm dấu?
- Để bột màu không bị nhòe trong quá trình vạch và chấm dấu cần chọn loại bột màu có tính bám dính cao, phơi hoặc sấy khô trước khi vạch dấu, vệ sinh phôi liệu để tăng khả năng bám dính của bột màu.
Bài 4: CƯA KIM LOẠI
Câu 1: Nêu những nguyên nhân khi cưa lưỡi cưa hay bị kẹt trên rãnh cưa? - Lưỡi cưa không thẳng, cần điều chỉnh độ căng của lưỡi cưa.
- Lưỡi cưa bị mòn, nên thay mới.
- Thao tác cưa không chuẩn (lưỡi cưa bị lắc ngang trong khi cưa). - Rãnh cưa co giản trong khi cưa do biến dạng của phôi.
- Phôi bị nghiêng, không cố định trong khi cưa.
Câu 2: Để mạch cưa đúng theo đường vạch dấu, người cầm cưa cần phải có điều chỉnh nào trong quá trình cưa?
- Chọn vị trí để thao tác cưa thuận lợi. - Kiểm tra điều chỉnh cưa trước khi cưa.
- Quan sát mạch cưa, điều chỉnh vị trí lưỡi cưa trong quá trình cắt. - Thao tác cưa đúng kỹ thuật và ổn địng trong suốt quá trình.
Câu 3: Để tránh cho lưỡi cưa nhanh bị mòn trong quá trình cưa cần có biện pháp nào?
- Thao tác cưa phải đúng kỹ thuật. - Làm mát cho lưỡi cưa và phôi. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Giảm thiểu tối đa sự kẹt phoi trong rãnh cưa. - Chọn lưỡi cưa phù hợp với vật liệu.
Câu 4: Để tránh cho lưỡi cưa bị gãy răng trong quá trình cưa cần phải làm như thế nào?
- Hạn chế tối đa sự lắc ngang của lưỡi cưa trong quá trình cưa. - Chọn góc nghiêng của cưa phù hợp với chiều dày của phôi. - Kẹp giữ phôi chắc chắn.
- Sử dụng hết chiều dài lưỡi cắt. Bài 5: DŨA MẶT PHẲNG
Câu 1: Để kích thước và hình dáng chi tiết gia công không sai lệch so với yêu cầu bản vẽ, người thợ gia công nguội cần phải lưu ý những gì?
- Chuẩn bị dụng cụ và phôi liệu chính xác trước khi gia công. - Thao tác gia công đúng phương pháp.
- Thường xuyên kiểm tra trong quá trình gia công. - Chọn chế độ gia công phù hợp với phôi liệu.