Chế tạo lắp dựng ván khuôn và cốt thép

Một phần của tài liệu Biện phap tổ chức thi công nâng cấp QL91 đoạn Châu Đốc, TỊnh biên thỉnh An giang (Trang 46)

II.1. Chế tạo và lắp dựng ván khuôn.

Ván khuôn đợc Nhà thầu sản xuất phù hợp với thiết kế dầm nh trong bản vẽ thiết kế. Ván khuôn đợc chế tạo đơn giản và dễ tháo lắp nhng phải đảm bảo độ chính xác và chắc chắn.

II.1.1. Bệ dỡ ván khuôn đáy.

Ván khuôn đáy đặt trên bệ kê cố định , bệ không có hiện tợng lún , bệ đỡ làm bằng bê tông cốt thép (BTCT) . Móng ụ kê đợc đầm kỹ và đệm đá dăm và cát (kích thớc cụ thể của bệ đỡ theo hồ sơ thiết kế ).

Các bản thép chôn sẵn chống dịch vị ngang của ván khuôn trong quá trình đầm rung hoạt động cần đảm bảo chính xác để không ảnh hởng đến ván khuôn đáy .

II.1.2. Lắp dựng ván khuôn .

II.1.2.1. Các mảnh ván khuôn chở đến hiện trờng phải đợc kiểm tra kích thớc , độ cong vênh , độ gỉ để có biện pháp sử lý trớc khi lắp ráp .

Ván khuôn thành , ván khuôn đáy phải phẳng , phải thẳng , các kích thớc phải phù hợp với thiết kế.

II.1.2.2. Tất cả các mối nối giữa các mảnh ván khuôn thành với nhau , ván khuôn thành với ván khuôn đáy , ván khuôn đầu dầm ,...phải có đệm cao su chống rò rỉ mất nớc .

Mặt tiếp xúc ván khuôn đáy với bệ đỡ (ụ kê) cần có đệm cao su để tránh chấn động và tăng c- ờng độ rung khi đầm hoạt động .

II.1.2.3. Định vị ván khuôn thành với nhau bằng tăng đơ, định vị ván khuôn thành với ván khuôn đáy bằng bu lông φ30 . Khi bắt bu lông định vị φ30 cần lu ý các vấn đề sau :Tim bu lông φ30 cần trùng với tim lỗ (bu lông không tiếp xúc với thành lỗ ) để đề phòng sự cản trở của hiệu ứng đầm.Trớc khi đổ bê tông cần kiểm tra độ chặt chẽ của bu lông φ30 đảm bảo khe hở giữa ván khuôn thành và ván khuôn đáy kín khít tránh sự rò rỉ mất nớc . Đo kiểm tra kích thớc ván khuôn phải dùng thớc thép kiểm tra lắp dựng ván khuôn đáy đạt yêu câù kỹ thuật mới tiến hành các công tác tiếp theo (bố trí cốt thép,lắp ván thành ).

Sau khi lắp đặt xong ván khuôn đáy , kiểm tra đạt yêu cầu cần vạch một đờng tim trên suốt chiều dài ván đáy để làm cơ sở kiểm tra ván khuôn thành .

Đầm rung : Không bố trí đầm đáy , sau khi hoàn thành lắp đầm rung vào ván khuôn thành cần cho chạy không taỉ để kiểm tra đầm và kiểm tra độ cứng của ván khuôn tránh tình trạng triệt tiêu lực rung ngang của dầm .

II.2. Gia công và lắp dựng thép thờng

II.2.1.Gia công cốt thép .

III.2.1.1. Các cốt thép trơn cán nóng và cốt thép gai có thể hàn ốp hoặc hàn đối đầu bằng tia lửa điện . Chiều dài đờng hàn lớn hơn hoặc bằng 5d nếu hàn hai phía , hoặc lớn hơn hoặc bằng 10d nếu hàn 1 phía . Que hàn dùng loại E42A hoặc tơng đơng .mối hàn phải liên kết tốt , hàn thật ngấu cốt thép không đợc cháy, nứt,vỡ,... mỗi lô mối nối cùng đờng kính chọn một số mẫu (ít nhất là 3 mẫu ) để thí nghiệm về uốn nguội và cờng độ kéo của mối hàn, sau khi xác định mối hàn đạt yêu cầu mới đợc sử dụng .

II.2.1.2. Khung cốt thép cần phân đoạn chế tạo trớc , nối liên kết nhau bằng mối hàn để đảm bảo chính xác và ổn định , khung cốt thép cần tiến hành hàn trên các dỡng .

II.2.2. Lắp dựng cốt thép :

Các khung cốt thép cần đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật so với hồ sơ thiết kế (chủng loại ,đờng kính , khoảng cách ) sai số cho phép của cốt thép qui định nh sau :

Sai số khoảng cách cốt thép chủ so với thiết kế ≤15mm. Sai số khoảng cách cốt đai so với thiết kế ≤15mm.

Độ thẳng đứng của cốt thép (lệch vị trí thẳng đứng ) ≤15mm. Tầng bảo hộ của cốt thép so với thiết kế ≤Ă 5mm.

II.2.3. Chế tạo và lắp ráp các kết cấu chôn sẵn trong dầm .

II.2.3.1. Sau khi chế tạo xong bản đệm gối dùng thớc thẳng ≥40cm để kiểm tra mặt phẳng theo các chiều , khe hở giữa cánh thẳng của thớc so với mặt phẳng bản thép không quá 1mm.

II.2.3.2. Mối hàn liên kết các bản thép với cốt thép neo phải phù hợp với yêu cầu thiết kế . Vị trí xê dịch thép neo không vợt quá 2mm.

Vị trí lắp ráp bản đệm neo và bản đệm gối phải thật chính xác , không đợc di dịch khi đổ bê tông.

III.3. ố ng tạo lỗ luồn bó thép CĐC:

III.3.1. Chế tạo ống tạo lỗ .

ống tạo lỗ luồn bó thép CĐC phải dùng ống ghen đảm bảo độ cứng , không bị biến dạng trong quá trình đổ bê tông , phải chống gỉ tốt . Cấu tạo của ống phải đảm bảo các yêu cầu sau :

Đờng kính trong của ống phải phù hợp với yêu cầu thiết kế , ống tạo lỗ phải kín khi đổ bê tông không đợc rò gỉ vữa xi măng làm tắc ống .

III.3.2.Lắp ống tạo lỗ .

Để đảm bảo độ chính xác vị trí của ống tạo lỗ cần sử dụng các lới định vị bố trí dọc theo chiều dài dầm . (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

ống tạo lỗ cần định vị chắc chắn không bị xê dịch khi đổ bê tông . Sai số cho phép khoảng cách ống so với thiết kế là +2mm.

Cần gia công các con “chuột “ bằng sắt để thờng xuyên kiểm tra sự thông suốt của ống trong quá trình đổ bê tông dầm .

Trớc lúc lắp đặt cần cọ gỉ và làm sạch mặt ngoài ống .

Một phần của tài liệu Biện phap tổ chức thi công nâng cấp QL91 đoạn Châu Đốc, TỊnh biên thỉnh An giang (Trang 46)