- Mẫu D47E: với tỷ lệ pha 0,5 phần trăm thể tích Antiknock819 trị số octan tăng
CHƢƠNG 4 NGHIÊN CỨU TRIỂN KHAI CÁC QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ PHA XĂNG
4.1.2. xuất nguyên lý thiết kế thiết bị pha trộn xăng và phụ gia làm việc gián đoạn hoặc liên tục
đoạn hoặc liên tục
Từ kết quả thực nghiệm ch ng tôi đề xuất một số nguyên lý khi thiết kế thiết bị pha trộn xăng với các phụ gia của kho xăng dầu với quy mô công nghiệp theo nguyên lý như sau:
1. Trước tiên phải thực hiện đ ng nguyên tắc kiểm tra tính chất của xăng nguyên liệu và các phụ gia như trên đã nêu, đảm bảo xăng nguyên liệu và phụ gia định pha tính chất, thành phần như trong các thực nghiệm đã làm.
2. Thiết bị pha xăng dùng máy khuấy trộn sẽ được thiết kế làm việc gián đoạn luân phiên hoặc liên tục tùy theo yêu cầu sản lượng xăng thành phẩm cần pha. Căn cứ vào kích thước của thiết bị thí nghiệm, với khả năng đồng dạng cho phép theo lý thuyết của mơ hình vật lý về chuyển quy mơ sản xuất thì khi thiết kế thiết bị phản ứng thực tế nên làm dạng hình trụ với kích thước dự kiến đề xuất như sau: thân thiết bị =1200 mm, H =1800 mm, trong đó phần thân trụ cao
1500 mm, đáy hình nón hoặc chỏm cầu cao 300 mm. Theo kích thước này thiết bị làm việc với thể tích xăng thành phẩm là 1,5 m3/mẻ. Phải sử dụng các bơm, động cơ, trục và cánh khuấy bằng vật liệu theo tiêu chuẩn của ngành xăng dầu để đảm bảo kín, độ bền cơ học, an toàn về cháy nổ khi khuấy trộn và bơm. 3. Tùy theo quy mô sản xuất yêu cầu, phải tiến hành một số thực nghiệm trực tiếp
trên thiết bị phản ứng thực tế nhằm điều chỉnh các thông số công nghệ cho phù hợp với kết quả mong muốn (ví dụ vận tốc khuấy, thời gian khuấy).