11.1) Nguyên nhân gây tai nạn
Trong quá trình sản xuất ở các nhà máy hoá chất nói chung và nhà máy lọc dầu nói riêng thì vấn đề an toàn lao động và bảo vệ môi trường là hết sức quan trọng. Chi phí dành cho công tác này chiếm đến 40% chi phí vận hành. Một trong những vấn đề cần được quan tâm nhất là: an toàn cháy, nổ. Tất nhiên là còn có những nguyên nhân gây tai nạn khác. Có thể phân chia những nguyên nhân gây tại nạn thành 3 nhóm:
Nguyên nhân do kỹ thuật
Nguyên nhân này phụ thuộc vào tình trạng máy móc, thiết bị, đường ống, nơi làm việc bao gồm:
+ Sự hư hỏng máy móc chính và dụng cụ, phụ tùng. + Sự hư hỏng các đường ống.
+ Các kết cấu thiết bị, dụng cụ, phụ tùng không hoàn chỉnh + Không bảo đảm khoảng cách an toàn giữa các máy móc. + Thiếu rào chắn, ngăn che.
Nguyên nhân do tổ chức.
Nguyên nhân này phụ thuộc vào việc tổ chức hoặc giao nhận công việc không đúng quy định bao gồm:
+ Vi phạm quy tắc quy trình kỹ thuật.
+ Tổ chức lao động, chỗ làm việc không đúng yêu cầu + Giám sát kỹ thuật không đầy đủ.
+ Vi phạm chế độ làm việc
+ Sử dụng lao động không đúng ngành nghề, chuyên môn.
+ Người lao động chưa nắm vững được điều lệ, quy tắc an toàn trong lao động.
Nguyên nhân do vệ sinh
+ Môi trường không khí ô nhiễm + Điều kiện khí hậu không thích nghi
+ Công tác chiếu sáng và thông gió không được tốt + Vi phạm điều lệ vệ sinh cá nhân.
Như chúng ta đã biết nguyên liệu cũng như sản phẩm trong quá trình reforming xúc tác đều dễ bị cháy nổ. Vì vậy vấn đề cần quan tâm là phòng chống cháy nổ.
Phòng chống cháy.
Để phòng chống cháy ta thực hiện những biện pháp sau đây: + Ngăn ngừa khả năng tạo ra môi trường cháy.
+ Ngăn ngừa khả năng xuất hiện những nguồn cháy trong môi trường cháy được. + Duy trì nhiệt độ môi trường thấp hơn nhiệt độ cho phép lớn nhất có thể cháy được.
+ Duy trì nhiệt độ môi trường thấp hơn nhiệt độ cho phép lớn nhất có thể cháy được.
+ Duy trì áp suất của môi trường thấp hơn áp suất cho phép lớn nhất có thể cháy được.
Ngăn ngừa khả năng xuất hiện những nguồn gây cháy.
Để ngăn ngừa khả năng xuất hiện những nguồn gây cháy trong môi trường cháy phải tuân theo những quy tắc về:
+ Nồng độ cho phép của những chất cháy ở dạng khí hoặc dạng lơ lửng trong không khí. Nói cách khác là phải tiến hành ngoài giới hạn cháy nổ của hỗn hợp Hydrocacbon với không khí và oxy. Sau đây là giới hạn cháy nổ của một số Hydrocacbon với không khí và oxy:
Hydrocacbon
Với không khí Với oxy
Giới hạn
dưới [%TT] trên [% TT]Giới hạn dưới [% TT]Giới hạn Giới hạn trên [% TT]
Metan 5,3 14 5,1 61 Etan 3 12,5 3 66 Propan 2,2 9,5 2,3 55 n-Butan 1,9 8,5 1,8 49 n-Pentan 1,5 7,8 1,8 49 Benzen 1,4 7,1 2,6 30
+ Nồng độ cần thiết của các chất giảm độ nhạy trong chất cháy ở dạng khí hoặc hơi lỏng. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Tính dễ cháy của các chất, vật liệu, thiết bị và kết cấu.
+ Tuân theo những quy định về sử dụng , vận hành và bảo vệ máy móc, thiết bị cũng như vật liệu và các sản phẩm khác có thể là nguồn cháy trong môi trường cháy.
+Sử dụng thiết bị điện phù hợp với loại gian phòng sử dụng điện và các thiết bị điện bên ngoài phù hợp với nhóm và hạng của các hỗn hợp nguy hiểm cháy nổ.
+ Áp dụng quy trình công nghệ và sử dụng thiết bị bảo đảm không phát sinh tia lửa điện.
+ Có biện pháp chống sét cho nhà xưởng, thiết bị
+ Quy định nhiệt độ nung nóng cho phép lớn nhất của bề mặt thiết bị, sản phẩm và vật liệu tiếp úc với môi trường cháy.
+ Sử dụng những thiết bị không phát ra tia lửa điện khi làm việc với chức năng chất dễ cháy nổ.
+ Loại trừ những điều kiện có thể dẫn đến tự cháy do nhiệt độ, do chất xúc tác dụng hoá học và do sinh vật với các vật liệu và kết cấu của cơ sở sản xuất.
11.3) Những biện pháp tổ chức để đảm bảo an toàn cháy nổ
Những biện pháp an toàn cháy nổ cần thực hiện những biện pháp sau đây:
+ Trước khi giao việc phải tổ chức cho công nhân và những người liên quan học tập về công tác an toàn cháy nổ. Đối với những môi trường làm việc đặc biệt nguy hiểm về cháy nổ thì cán bộ và công nhân cần được cấp giấy chứng nhận và định kỳ kiểm tra lại.
+ Cần phải xây dựng các tiêu chuẩn quy phạm, nội quy an toàn và chữa cháy thích hợp.
+ Cần thực hiện các quy định về phòng cháy, chữa cháy và bảo quản các phương tiện phòng, chữa cháy.
+ Trang thiết bị phương tiện và chữa cháy, sắp xếp cho cán bộ công nhân có thời gian tập dượt.
+ Xây dựng các phương án chữa cháy với các nguồn gây cháy.
+ Với các nguồn gây cháy phải được thực hiện bằng các biện pháp sau đây:
- Cơ khí hoá, tự động hoá các quá trình công nghệ có liên quan đến sử dụng vận chuyển những chất dễ cháy.
- Đặc biệt các thiết bị sản xuất, bao bì kín cho những chất dễ cháy nổ
- Sử dụng những ngăn, khoan, buồng cách ly cho những quá trình để cháy nổ. Bên cạnh những tai nạn có thể xảy ra do cháy nổ thì còn một vấn đề cần được quan tâm đó là "Độc tính của các hoá chất và cách phòng chống". Như chúng ta đã biết hầu hết những hoá chất trong những điều kiện nhất định đều có thể gây tác hại đến con người. Có thể phân chia những hoá chất như sau:
+ Trong quá trình sản xuất phải chú ý bảo đảm an toàn cho các khâu đặc biệt là tháo, nạp sản phẩm, lọc, sấy, nghiền là những khâu mà công nhân thường phải tiếp xúc trực tiếp.
+ Duy trì độ chân không trong sản xuất
+ Thay những chất độc dùng trong quá trình bằng những chất ít độc hại hơn nếu có thể.
+ Tự động hoá, bán tự động hoá những quá trình sử dụng nhiều hoá chất độc hại. + Bên cạnh những biện pháp kỹ thuật thì người lao động cần phải học tập về an toàn và có ý thức tự giác cao.
Yêu cầu đối với bảo vệ môi trường :
Mặt bằng nhà máy phải chọn tương đối bằng phẳng có hệ thống thoát nước và xử lý nước thải tốt , đặt nhà máy cách ly khu dân cư một khoảng cách an toàn , cuối hướng gió và trồng nhiều cây xanh xung quanh nhà máy . công tác chiếu sáng và thông gió tốt để đảm bảo môi trường thoáng đãng cho công nhân làm việc .
KẾT LUẬN
Trong các xăng gốc, thì xăng reformat chiếm hàm lượng lớn nhất trong xăng thưởng phẩm. Vì vậy công nghệ reforming luôn được đề cao. Bài viết đã trình bày về công nghệ reforming và những vấn đề liên quan tới công nghệ reforming. Cụ thể bao gồm:
-Nguyên liệu của công nghệ reforming - Sản phẩm của công nghệ reforming. - Các công nghệ reforming hiện nay. - Tiến bộ về công nghệ reforming. -An toàn và bảo vệ môi trường.
Hướng tìm hiểu tiếp theo của đề tài là về mô phỏng dây chuyền công nghệ phân xưởng reforming. Tạo điều kiện để hiểu sâu sắc hơn đến phân xưởng.
Trong đồ án còn chứa nhiều thiết sót mong thầy cô và các bạn góp ý thêm để bản đồ án được hoàn chỉnh hơn và tăng tính ứng dụng thực tế. em xin chân thành cảm ơn tất cả các thầy cô và các bạn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]: Quá trình reforming xúc tác
[2] : Giáo trình hóa học dầu mỏ, tác giả Lê Thị Ngọ-2006 [3]: Giáo trình công nghệ lọc dầu, Phan Tử Bằng 2002 [4] xúc tác trong công nghệ lọc dầu, Phạm Xuân Núi
[5] Dương văn tuệ ,Bài giảng kỹ thuật an toàn lao động và phòng chống cháy nổ trong các nhà máy hoá chất.
[6] Giáo trình xúc tác trong công nghệ hóa dầu, Đinh Thị Ngọ năm 1999 [7] Trần Mạnh Trí, Dầu khí và Dầu khí ở Việt Nam, Hà Nội, 1996
[8] Tính toán công nghệ các quá trình chế biến dầu mỏ. Đại học Bách Khoa xuất bản năm 1972