gốm thuỷ tinh
- Nhiệt độ nung hợp lý là yếu tố cơ bản, có ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm nung, sản phẩm thu được có thành phần pha mong muốn, có độ chắc đặc. Vì vậy, chúng tôi tiến hành khảo sát nhiệt độ nung để chọn điều kiện nung phù hợp với quá trình tổng hợp gốm thuỷ tinh.
- Trên cơ sở kết quả phân tích nhiệt DTA-TG chúng tôi tiến hành khảo sát nhiệt độ nung của mẫu Mo.
- Tiến hành nghiền mịn mẫu Mo (talc, SiO2, CaO, Na2CO3) với thành phần trong Bảng 3.1. Phối liệu nghiền trong máy nghiền bi Fritsch- Đức trong thời gian 30 phút với tốc độ 250v/p, sau đó mẫu đượcc trộn ẩm 5% và ủ 1 ngày, nén ép mẫu
rồi đem nung ở các nhiệt độ khác nhau và tốc độ nguội lạnh sản phẩm khác nhau như sau:
+ 13000C làm nguội từ từ. Ký hiệu mẫu là 1300N. + 13000C làm lạnh đột ngột. Ký hiệu mẫu là 1300L. + 13500C làm nguội từ từ. Ký hiệu mẫu là 1350N. + 13500C làm lạnh đột ngột. Ký hiệu mẫu là 1350L.
Các mẫu sản phẩm thu được sau khi nung chảy được tiến hành xác định thành phần pha, cấu trúc tinh thể và tính chất cơ lý (độ xốp, độ hút nước, khối lượng riêng...)
3.3.5.1. Khảo sát ảnh hưởng của nhiệt độ đến quá trình hình thành gốm thủy tinh bằng phương pháp XRD
Các mẫu 1300N, 1300L, 1350N, 1350L sau khi nung được tiến hành xác định thành phần pha bằng phương pháp XRD
3.3.5.2. Khảo sát ảnh hưởng của nhiệt độ đến các tính chất cơ lý của vật liệu
Chúng tôi tiến hành xác định các tính chất cơ, lý: khối lượng riêng, độ xốp, độ hút nước, cường độ chịu nén ...của sản phẩm vật liệu thu được.