Để duy trì chế độ làm việc của tháp chƣng cất chúng ta phải đảm bảo và nắm vững các nguyên tắc sau:
Điều chỉnh áp suất trong tháp sẽ làm thay đổi điểm sôi của chất lỏng.
Nếu áp suất riêng tăng lên, chất lỏng sôi ở nhiệt độ cao hơn. Nếu áp suất tăng cao quá, lƣợng chất lỏng trong tháp sẽ nhiều và nhƣ vậy sẽ dẫn đến hiện tƣợng “sặc” tháp, làm giảm hiệu suất phân tách.
Nếu nhiệt độ đáy tháp thấp, sản phẩm đáy chứa nhiều phần nhẹ hơn.
Nếu các điều kiện trong tháp cố định thì sản phẩm đỉnh, sản phẩm cạnh sƣờn và sản phẩm đáy trở nên nhẹ hơn nếu áp suất trong tháp tăng lên.
Nếu nhiệt cấp liệu vào đáy tháp quá thấp, lƣợng hơi trên các khay chứa đĩa sẽ nhỏ nhƣ vậy phần lỏng sẽ nhiều và chúng chảy xuống phía dƣới vào bộ
phận chƣng sẽ càng nhiều.
Với sơ đồ chƣng cất có sử dụng thiết bị reboiler, nếu nhiệt độ của reboiler quá thấp sẽ không tách hết phần nhẹ trong cặn và tăng lƣợng cặn.
Nhiệt độ cần thiết để tách phân đoạn dầu thô nặng sẽ cao hơn so với tách dầu thô nhẹ.
Nếu nhiệt độ đỉnh quá cao sản phẩm đỉnh sẽ quá nặng và có nhiều sản phẩm hơn so với thiết kế và ngƣợc lại nếu nhiệt độ đỉnh quá thấp sản phẩm đỉnh sẽ quá nhẹ và có ít sản phẩm hơn.
Chú ý nhất là nhiệt độ đỉnh tháp tránh nhiệt độ cao quá do làm lạnh không đủ (ví dụ do mất nƣớc làm lạnh) dẫn đến thay đổi chế độ hồi lƣu, ảnh hƣởng nhiều đến chất lƣợng sản phẩm.
Phải đảm bảo sự tồn tại pha lỏng chuyển động ngƣợc chiều nhau trên toàn bộ chiều cao tháp chƣng.
Phần cột chƣng ở phía dƣới đĩa nạp liệu thực hiện quá trình tách các cấu tử nhẹ ra khỏi pha lỏng nên gọi là phần chƣng. Vì vậy phần đáy tháp phải đƣa thêm
Trang 28
tác nhân bay hơi. Mức độ phân chia tốt hay xấu còn phụ thuộc vào số lƣợng đĩa và lƣợng hồi lƣu. Nếu lƣợng tƣới hồi lƣu lớn thì phân chia tốt và chỉ cần số lƣợng đĩa tiếp xúc ít nhƣng nếu lƣợng quá nhiều thì tiêu hao nhiệt lƣợng lớn để làm bay hơi. Nếu số đĩa lớn thì phân chia triệt để và cần lƣợng hồi lƣu ít. Nhƣng số đĩa lớn quá tháp chƣng sẽ phức tạp, quá cao. Trong thực tế dùng không thuận lợi và giá thành thiết bị cao. Vì vậy quan hệ giữa lƣợng hồi lƣu và số đĩa phải thích hợp.
Phải tồn tại chênh lệch nhiệt độ giữa pha hơi và pha lỏng. Phần cột chƣng phải đảm bảo ở phía trên đĩa nạp liệu thực hiện quá trình tăng cƣờng nồng độ các cấu tử nhẹ trong pha hơi nên gọi là phần tinh luyện.
Bảng 2.2 Chế độ công nghệ cụm chƣng cất chân không
Chế độ tối ƣu Ngƣỡng cho phép Nhiệt độ, oC
Mazut tại cửa lò 400 ≤ 420 Vách ngăn lò nung 700 ≤ 750
Đỉnh tháp 90 ≤ 100
Đáy tháp 345 ≤ 350
Hơi quá nhiệt 420 ≤ 440 Áp suất dƣ trong tháp, mmHg 60 ≥ 50 Áp suất hơi vào máy phun chân không, atm 11,0 ≥ 10,0