Quản lý hoạt động cung ứng và mua bán là quá trình lựa chọn nhà cung cấp hàng hoá và dịch vụ, thơng lợng, quản lý các hợp đồng và điều hành việc mua bán nguyên vật liệu, trang thiết bị, dịch vụ... cần thiết cho dự án. Quản lý hoạt động cung ứng và mua bán cho Dự án Nhà hỗn hợp ở và làm việc 21 tầng LILAMA thông qua hình thức đấu thầu rộng rãi, cho phép tất cả các nhà thầu có đủ năng lực tham gia đấu thầu. Quản lý hợp đồng theo mẫu 02/2005 của Bộ Xây dựng ban hành. Qua đó, Ban quản lý Dự án đã lựa chọn cho mình các đơn vị sau tham gia thực hiện Dự án:
+ Nhà thầu thi công:
- Phần móng: Tổng công ty xây dựng và phát triển hạ tầng (LICOGI). - Phần thân: Công ty kĩ thuật nền móng và xây dựng 20.
+ Đơn vị thiết kế:
- Chủ trì thiết kế & Thiết kế kiến trúc: Công ty TNHH kiến trúc s Hồ Thiệu Trị và Cộng sự.
- Thiết kế phần kết cấu: Công ty T vấn và thiết kế Xây dựng Hà Nội. - Thiết kế phần kĩ thuật: Công ty T vấn Lắp máy.
+ Đơn vị t vấn giám sát: Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng- Bộ Xây dựng.
Tổng công ty tiến hành công tác giải phóng mặt bằng. Để thực hiện toàn bộ các công việc giải phóng mặt bằng, Tổng công ty Lắp máy Việt Nam đã thành lập các Hội đồng và tổ công tác sau:
+ Hội đồng Giải phóng mặt bằng để chỉ đạo công tác giải phóng mặt bằng.
+ Hội đồng đánh giá tài sản và đền bù để giải phóng mặt bằng.
+ Tổ đánh giá tài sản trớc khi phá dỡ, lập dự toán đền bù phá dỡ, di chuyển theo đúng chế độ hiện hành.
Những đối tợng cần giải phóng mặt bằng để xây dựng công trình là nhóm nhà làm việc hiện sử dụng 984m2 mặt bằng gồm các nhà 3 tầng, 2 tầng, hội tr- ờng và đang là nơi làm việc của các bộ phận sau:
- Viện điều dỡng.
- Công ty thí nghiệm cơ điện.
- Viện nghiên cứu và Chuyển giao công nghệ Hàn. - Công ty cơ giới tập trung.
Phơng án giải phóng mặt bằng: Xây dựng một nhà làm việc mới 5 tầng với tổng diện tích sàn là 1.445m2 tại khu B đã đợc duyệt trong Quy hoạch tổng thể (QH 01) để bố trí di chuyển các bộ phận hiện đang làm việc tại nhà 3 tầng sang làm việc tại công trình mới này, cụ thể nh sau:
- Tầng 1: Viện điều dỡng. - Tầng 2: Hội đồng Quản trị.
- Tầng 3: Công ty Cơ giới tập trung, Phòng Đào tạo, Viện nghiên cứu và Chuyển giao Công nghệ Hàn, Công ty Thí nghiệm cơ điện.
- Tầng 4: Công ty Thí nghiệm cơ điện. - Tầng 5: Hội trờng và phòng họp.
Hợp đồng với các đơn vị chuyên ngành (có t cách pháp nhân) để thực hiện việc phá dỡ và di chuyển các phế thải đến nơi quy định. Việc tháo dỡ, dọn dẹp mặt bằng sẽ đợc tiến hành theo kế hoạch của Ban Quản lý Dự án đa ra, đến hết quý II/2003 sẽ bàn giao mặt bằng cho Ban Dự án.
Kinh phí giải phóng mặt bằng bao gồm: + Kinh phí phá dỡ công trình cũ.
+ Kinh phí đền bù, di chuyển cho các đối tợng cần giải phóng.
Tất cả các kinh phí trên đợc tính vào tổng mức đầu t của Dự án và đợc phân bổ cho các đối tợng góp vốn theo tỷ lệ quy định cụ thể. Theo Thông t số 09/2000/TT- BXD ngày 17/7/2000 của Bộ Xây dựng hớng dẫn việc lập và quản lý chi phí xây dựng công trình thuộc các dự án đầu t, kinh phí phá dỡ đợc tính vào phần chi phí xây lắp và kinh phí đền bù, di chuyển đợc tính vào phần chi phí khác của tổng mức đầu t Dự án.
Kinh phí phá dỡ: Bao gồm chi phí cho việc phá dỡ các công trình cũ và di
chuyển phế thải đến nơi quy định.
Bảng 5: Bảng tính toán chi phí phá dỡ công trình cũ
TT Đối tợng cần giải phóng Kinh phí phá
dỡ (tr.đ)
1 Nhà làm việc Công ty Thí nghiệm cơ điện (2 tầng) 35
2 Nhà hội trờng (1 tầng) 75
3 Nhà điều dỡng (3 tầng)+ bếp điều dỡng 150
4 Sân tennis 30
5 Hệ thống điện, đờng nội bộ, cây xanh 10
Cộng 300
Kinh phí đền bù, di chuyển:Bao gồm:
+ Kinh phí đền bù những thiệt hại cho các đơn vị, cá nhân do phải phá dỡ và di chuyển.
+ Kinh phí phục vụ công tác di chuyển.
+ Kinh phí tổ chức thực hiện đền bù nh khảo sát, lập dự toán, họp, tổ chức giám sát...
Sau đó, Tổng công ty tiến hành bàn giao mặt bằng cho Ban quản lý Dự án cùng các đơn vị tiến hành quản lý, thi công xây dựng công trình:
Bảng 6: Bảng tính toán kinh phí đền bù và di chuyển:
TT Đối tợng cần giải phóng Kinh phí đền bù, di
chuyển (tr.đ)
1 Nhà làm việc Công ty Thí nghiệm cơ điện (2
tầng) 70
2 Nhà hội trờng (1 tầng) 140
3 Nhà điều dỡng (3 tầng)+ bếp điều dỡng 490
4 Sân tennis 250
5 Hệ thống điện, đờng nội bộ, cây xanh 50
Cộng 1.000
Công trình đợc thiết kế đạt tiêu chuẩn công trình có độ bền vững cấp I, chịu đợc động đất cấp 7, chịu lực bậc 1.
* Giải pháp kết cấu nền móng: Dùng cọc khoan nhồi đờng kính 800ữ1200mm, bê tông cốt thép M350.
Với cọc khoan nhồi, sử dụng kết hợp 3 loại đờng kính: 14 cọc đ- ờng kính 800mm dài 44m; 80 cọc đờng kính 1000mm dài 44m; 74 cọc đờng kính 1.200mm dàI 44m.
Với tờng chắn, rộng 0,5m, cao 3m.
Độ sâu hạ cọc: các cọc khoan nhồi đều đợc đặt vào tầng cuội sỏi có chỉ số SPT N > 100 ở độ sâu -43m đến -45m so với cốt mặt đất tự nhiên (cốt miệng hố khoan).
Sức chịu tải của cọc với cọc khoan nhồi, 300 tấn đối với cọc đờng kính 800mm, 400 tấn đối với cọc đờng kính 1000mm, 600 tấn đối với cọc đờng kính 1.200mm.
Mác vật liệu làm cọc: Dùng bê tông thơng phẩm mác 350# độ sụt 17- 19. Cốt thép nhóm AII (Ra = 2.800kg/cm2).
- Phơng pháp và trình tự thi công: Trình tự:
Tiến hành thi công cừ Larsen bao quanh công trình các các trục (1), (7) và (A), (H) từ 1,35- 1,5m.
Tiến hành thi công cọc từ ngoài vào trong, trớc tiên thi công toàn bộ các cọc đến cao trình mặt trên sàn tầng hầm thứ nhất (-3m), vị trí thi công cọc tại cốt mặt đất tự nhiên.
Thi công đào đất tầng hầm thứ nhất: Tiến hành đào đất tới cốt đáy móng (-5,6m) thi công dài, giằng móng sau đó tiến hành thi công tờng bao tầng hầm, xử lý chống thấm cho tờng bao.
Thi công cọc khoan nhồi:
Dùng khoan guồng xoắn tạo lỗ.
Giữ thành hố khoan bằng dung dịch BENTONITE. Tuỳ điều kiện cụ thể có thể sử dụng ống vách thép giữ thành trong phạm vi 10m trên cùng.
Đặt lồng thép theo thiết kế.
Đổ bê tông từ dới lên.
Trớc khi thi công, nhà thầu phải có biện pháp thi công cụ thể để thiết kế, Chủ đầu t xem xét và làm căn cứ cho t vấn giám sát.
Biện pháp kiểm tra chất l ợng cọc: + Thử tải trọng tĩnh:
Thử bằng phơng pháp chất tải để xác định sức chịu tải của cọc. Tr- ớc khi thử cọc phải có quy trình chi tiết để thiết kế xem xét và làm căn cứ cho t vấn giám sát trong quá trình thi công.
Tải trọng thử cọc giới hạn từ 800 đến 1.200 tấn nhng không đợc thử đến phá hoại cọc.
Cờng độ cọc đủ mác 28 ngày mới đợc chất tải.
Số lợng cọc thử: 03 cọc.
Thử siêu âm:
- Thử siêu âm nhằm kiểm tra độ đặc chắc, đồng nhất và khuyết tật của cọc.
- Siêu âm cọc theo 3 lỗ chừa sẵn trong cọc. Trong 3 lỗ có 1 lỗ có đáy lỗ cách đáy cọc khoan nhồi 1m, để khoan lấy mẫu nhằm xác định cờng độ vật liệu cọc, đồng thời xác định độ lắng cặn BETONITE.
- Số lợng cọc thử siêu âm: 48 cọc. + Thử động (PIT):
- Nhằm sơ bộ xác định độ chắc và sức chịu tải của cọc. - Số lợng cọc thử: 80 cọc.
+ Khoan lấy mẫu: Khi kết quả siêu âm, thử động có vấn đề, đề nghị cho tiến hành kiểm tra bằng khoan lấy mẫu tại chỗ suốt chiều dài cọc.
Yêu cầu chung cho kiểm tra chất l ợng cọc: Lập báo cáo kết quả các biện pháp thử cọc ở trên, nêu kết luận cụ thể về: sức chịu tải của cọc theo đất nền, độ đặc chắc, đồng nhất của cọc, cờng độ vật liệu làm cọc, đánh giá địa tầng dới mũi cọc.
Đài, giằng:
Đài cọc dày 2.500mm nối với nhau bằng các giằng bê tông cốt thép rộng 1.400mm, cao 2.500mm.
Vật liệu làm đài, giằng: Bê tông thơng phẩm mác 400 độ sụt 12. Cốt thép nhóm AII (Ra = 2.800kg/cm2), nhóm AIII (Ra = 3.600kg/cm2).
* Giải pháp kết cấu phần thân:
+ Giải pháp: Căn cứ vào hồ sơ kiến trúc để lựa chọn phơng án kết cấu, giải pháp kết cấu: hệ kết cấu kết hợp:
- Hệ kết cấu theo phơng đứng bao gồm hệ cột và các vách lõi chịu tải trọng đứng.
- Hệ kết cấu phơng ngang đợc cấu tạo bởi hệ sàn cứng truyền tải trọng do gió và động đất vào lõi và vách cứng, một phần vào hệ cột khung theo độ cứng của cấu kiện. Cụ thể:
• Tầng hầm thứ 1 đến sàn tầng 4 có kết cấu khung giằng kết hợp vách bê tông cốt thép. Hệ dầm khung để đảm bảo yêu cầu kiến trúc, với dầm sàn tầng 1 chọn dầm tiết diện bẹt. Kết cấu sàn bê tông cốt thép đổ tại chỗ dày 100cm.
• Từ sàn tầng 5 đến sàn tầng 19 chọn giải pháp kết cấu cột, dầm và sàn bê tông cốt thép theo khẩu độ của kiến trúc 6,4 x 6,4m với hệ thống lới cột cùng hệ dầm đan xen. Tiết diện của cột bê tông cốt thép thay đổi theo yêu cầu chịu lực.
• Kết cấu sàn tầng 20 và 21 chọn giải pháp kết cấu khung dầm bê tông cốt thép để tăng độ cứng phần đỉnh của công trình.
+ Lựa chọn vật liệu chính: Vật liệu sử dụng chung cho toàn công trình đ- ợc lựa chọn nh sau:
- Bê tông: Dùng bê tông thơng phẩm mác 400# cho các cấu kiện cột, vách từ tầng hầm 1 đến tầng kĩ thuật:
Rnc = An.R = 0,73.220 = 160,6kg/cm2
Rkc = 18kg/cm2
Mô đun đàn hồi Eb = 330.10 kg/cm2
Hệ thống biến dạng ngang của bê tông- hệ số poatxong ε = 0,2
Mô đun chống trợt Gb = 0,4Eb= 116.103 kg/cm2
Hệ số biến dạng nhiệt = 1.10-5l/độ
Dùng bê tông thơng phẩm mác 350# cho các cấu kiện cột vách từ tầng 4 đến tầng 21 và dầm sàn cho toàn bộ các tầng:
Rnc = An.R = 0,735.195 = 143,33 kg/cm2
Rkc = 16,5kg/cm2
Mô đun đàn hồi Eb = 3100kg/cm2
Hệ thống biến dạng ngang của bê tông- hệ số poatxong ε = 0,2
Mô đun chống trợt Gb = 0,4 Eb = 116.103kg/cm2
Hệ số biến dạng nhiệt = 1. 10-5 l/độ
- Cốt thép: Cốt thép chịu lực chính dùng thép CIII:
Rac = 4000kg/cm2 — Ka = 1,15 đối với thép nhóm CII và CIII
Ra = (Rac + Ka)/Rac = 4000/1,15 = 3.478kg/cm2
Ea = 2.000.000kg/cm2
- Gạch xây: Gạch 2 lỗ mác 75#- Khối xây đặc có trọng lợng 1.500 kg/m3
Tờng 110 gạch ống 180kg/m2
Tờng 220 gạch ống 330kg/m2
Vữa trát dùng vữa xi măng mác 50#
- Yêu cầu chiều dày lớp bảo vệ bê tông cho kết cấu bê tông cốt thép theo TCVN 6160 và TCVN 2622.
Theo điều TCVN 6160, nhà cao tầng phải đợc thiết kế với bậc chịu lửa tối thiểu của các cấu kiện chính nh sau:
• Cột, tờng chịu lực, tờng buồng thang: 150 phút • Cầu thang: 60 phút
• Các tờng không chịu lực: 30 phút • Kết cấu sàn: 60 phút
Theo TCVN 2622, để đảm bảo các điều kiện trên yêu cầu lớp bảo vệ cho cấu kiện nh sau:
• Đối với cột, dầm: 30mm • Đối với sàn: 20mm
Hệ thống kĩ thuật:
Hệ thống cấp thoát nớc:
* Hệ thống cấp nớc: Hệ thống cấp nớc trong nhà dùng để đa nớc từ mạng lới bên ngoài toà nhà đến mọi thiết bị, dụng cụ vệ sinh hoặc máy móc tiêu thụ nớc trong nhà và các thiết bị cứu hoả. Mạng lới cấp nớc đợc bố trí nh sau:
+ Nớc từ mạng cấp nớc thành phố chảy vào bể ngầm, có 2 đờng cấp vào: - Nguồn hiện có là tuyến ống gang D150 bên kia đờng bê tông trớc cửa. - Nguồn đặt thêm D150 nối từ tuyến ống mới D600 trên đờng Minh
Khai.
+ Nớc đợc bơm từ bể ngầm lên bể điều hoà mái.
+ Nớc đợc phân phối từ bể điều hoà trên mái đến các hộ tiêu thụ nớc và các thiết bị cứu hoả thông qua các hệ thống ống nhánh và van điều chỉnh áp suất.
Dựa trên cơ sở tiêu chuẩn dùng nớc TCVN 4513 1988, nhu cầu dùng nớc sinh hoạt của cả toà nhà đợc xác định bằng 300m3/ngày đêm, lợng nớc cần thiết để chữa cháy trong 3 giờ là 108m3. Toàn bộ công trình đợc bố trí 1 bể nớc ngầm với dung tích bể là 320m3 và 2 bể điều hoà với tổng dung tích 90m3 trên mái.
Trong giờ dùng nớc ít, nớc đợc dự trữ trên bể điều hoà, trong các giờ cao điểm nớc từ bể chảy xuống cùng với trạm bơm, bơm tới để cung cấp nớc cho các hộ dùng nớc. Ngoài ra, bể nớc còn làm nhiệm vụ dự trữ nớc dự phòng để chữa cháy trong 10 phút và tạo ra áp lực để đa nớc tới các nơi tiêu dùng. Bể nớc điều hoà có dung tích 90m3 đợc chia thành 2 bể trên mái, mỗi bể có dung tích 45 m3 để tải trọng của nó không quá lớn sẽ làm tăng tải trọng của mái, ảnh hởng đến kết cấu ngôi nhà.
Dự kiến Dự án sẽ chọn 2 bơm, một bơm làm việc và một bơm dự phòng theo chế độ đóng mở tự động có công suất Q = 46m3/h; H = 95m; N = 22KW.
Ưu nhợc điểm của hệ thống cấp nớc đợc chọn là: - Hệ thống nhỏ gọn, dễ quản lý và điều hành. - Tải trọng lớn của điều hoà dồn lên mái.
- Giá thành của toàn bộ hệ thống cao do đầu t lớn cho van giảm áp.
* Hệ thống thoát nớc:
Hệ thống ống đứng, ống thu gom tầng kĩ thuật, tầng hầm đều đợc tính toán lu lợng, vận tốc, độ dốc theo TCVN, từ đó đa ra lựa chọn vật liệu là ống nhựa UPVC class 5 (độ dày lớn, áp suất ≥16kg/cm2) hoặc ống gang dẻo, đợc lắp đặt hệ thống giá đỡ, giá treo với xung lợng lớn đảm bảo khi vận hành có thể sử dụng lâu dài.
Do cách bố trí kiến trúc của các căn hộ trên mặt bằng, ta sẽ quyết định vị trí các ống thoát nớc đứng. Mỗi căn hộ điển hình loại A, B (D+E), C gồm 4 khu: 2 khu vệ sinh, một khu bếp và một khu sảnh (sân phơi+ máy giặt). Công trình đợc bố trí 4 hệ thống ống đứng thu thoát cho 1 căn hộ từ tầng 20, 21 xuống tầng kĩ thuật (giữa tầng 3 và tầng 4) rồi xuống tầng hầm và đa vào ngăn chứa (dùng cho bệ xí) ngăn lắng (dùng cho nớc rửa) với 4 bể phốt, mỗi bể dung tích 20cm3, sau khi xử lý cơ học sẽ chạy ra hệ thống mơng thải của khu vực Minh Khai, ra sông Kim Ngu vào hồ điều hoà Yên Sở để xử lý tiếp, cuối cùng chảy ra sông Hồng.
Tại các khu vệ sinh, các thiết bị đều có xi phông đi kèm đa vào xi phông tổng (cấp 2) để ngăn ngừa mùi hôi từ hệ thống chung xông lên, có hệ thống ống thoát hơi phụ cho thiết bị và công trình đạt tiêu chuẩn Việt Nam.
Tại khu bếp, máy giặt có xi phông thiết bị và xi phông tổng ở tầng kĩ