6.4.1 Đồ gá doa chi tiết dạng hộp (kiểu 1)
Hình 6.4.1 là đồ gá doa lỗ chính của gối đỡ điều chỉnh trên máy dao ngang. Chi tiết gia cơng 3 được khống chế đủ 6 BTD bằng phiến tì 5, chốt trụ ngắn 4 và chốt chống xoay 5. Kẹp chặt chi tiết được thực hiện bằng hai mỏ kẹp 6 và 8. Then dẫn hướng 1 ở hai đầu cần phải cĩ cũng như các đồ gá khác để định vị đồ gá nhanh chĩng lên bàn máy.
(Yêu cầu xác phân tích sai số gá đặt, dung sai chế tạo bộ phận nào của đồ gá cần chú ý nhất, phân tích và vẽ sơ đồ xác định lực kẹp cần thiết. Phương án thay thế cơ cấu kẹp chặt và cải tiến kết cấu của đồ gá ?)
6.4.2 Đồ gá doa lỗ hộp (kiểu 2)
Hình 6.4.2 là đồ gá doa 3 lỗ gối trục của chi tiết dạng hộp trên máy doa ngang. Chi tiết gia cơng 8 cĩ mặt phẳng chân đế và các lỗ lắp bulơng ở dưới chân đế nên ta sử dụng nĩ định vị trên hai phiến tì 1, 6; chốt trụ 5 và chốt trám 2. Các đồ định vị nĩi trên được lắp trên thân của đồ gá. Kẹp chặt được thực hiện bằng địn kẹp liên động 7. Trục gá dao doa 9 phải song song mặt phẳng đáy của đồ gá và song song với lỗ cần gia cơng. Để gia cơng các lỗ cĩ đường kính khác nhau ta điều chỉnh chiều dài của dao doa 10.
(Yêu cầu xác phân tích sai số gá đặt, dung sai chế tạo bộ phận nào của đồ gá cần chú ý nhất, phân tích và vẽ sơ đồ xác định lực kẹp cần thiết. Phương án thay thế cơ cấu kẹp chặt và cải tiến kết cấu của đồ gá ?)
6.4.3 Đồ gá doa lỗ chốt piston
Chi tiết gia cơng 1 là một piston, mặt trong phần đuơi của piston đã được gia cơng để gá đặt với bạc định vị 3 (làm việc luơn cả mặt đầu) khống chế 5 BTD. Bậc tự do chống xoay píston quanh trục của nĩ
sao cho lỗ của chốt piston cần doa cĩ chiều dày gối đỡ chốt piston phân bố đều được thực hiện mhờ khối V 4 ơm lấy phần ngồi gối đỡ chốt piston. Khối V luơn được đẩy lên tì sát với piston nhờ cĩ lị xo và khối V khơng bị xoay quay trục thẳng đứng nhờ cĩ rãnh then. Lưỡi dao doa 2 được lắp trên trục dao 5 và kẹp chặt được thực hiện bằng đầu ép 6.