MaO +c —Me+co

Một phần của tài liệu nghiên cứu các thông số tối ưu cho quá trình sản xuất kẽm clorua chất lượng cao, đi từ quặng kẽm bắc cạn, thái nguyên và axít clohydric công nghiệp (Trang 54 - 66)

C: nồng độ chất điện phún.

MaO +c —Me+co

K ẽ m ơ x í t và sắt ơxit hồn n g u y ê n theo phản ứng.

3Fe20 3 + CO <=> 2F e¿04 + C O2 (2) Fe30 4 + C 0 <=>3Fe + C 0 2 (3) FeO + C O Fe + C O 2 (4) C 0 2 + c I C O (5) p p H ầ n e số c à n b a n s củ a phản ứng ( 1 ) K, = — — co C ủ a phản ứng (5) Kị = ~ — pC0: C ủ a phàn ứng (4) Ki = — — ^ c o p ,

Nếu k ẽ m ho àn n g u y ê n ra ỡ d an g kẽm lỏng hav rân thì K, = ——

Pco

T ừ thè’ n h iệ t đ ộ n2 cĩ thể đốn biết k hả n ăn g và n h i ệ t độ xảy

ra các phán ứng trên .

Đê tã n e n ă n g suất quá trinh sản suất và thu hổi k ẽ m hiệu q uả c a o ta cĩ thể d ù n g lị quay (vốn đầu tư tương đối lớn)

Lị q u a y cĩ thể thiêu được q u ặ n g kẽm cĩ h à m lư ợ n a 18-20% Zn với lị c ĩ đ ư ờ n g kính 2 2 5 0 m m , chiều dài là 2 8 0 0 0 m m tốc độ q u a y 0,7 và 1,2 v ị n a / phút thì c ơ n g suất cĩ thể đạt 3 0 0 0 tấn Z n O

8 0 % / n ã m tương ứng với việc đốt 12000 tấn q u ặ n e Zn

2 0 % / n ă m .

- Kích thước cỊuặng < Ị Omni - Đ ộ ẩ m 5 -7 %

- Đ ố t lị bằng than cúm 4 Quảng Ninh.

- T ỳ lệ than /quặng (theo trọng lượng ) = 6110, nêu d ù n ơ loại lị này cĩ th ể k h ị n g cần phải quá trình sấy ban đầu (với q u ặ n g c á c b o n a t . C ị n đốt q u ặ n a Z nS vẫn phải cĩ quá trinh trên đ ể k h ừ lưu

huỳ n h ).

V ù n g sấy cĩ n h iệ t độ 600-8 0 0 °C (ch iếm k h o a n e 1/4 ch iểu dài lị) V ù n g n u n g 1 0 0 0 - 1 1 5 0 ° c (chiếm kh oản g 2/4 c h iều dài lị).

V ù n g tạo xi c ĩ nhiệt độ 900°c (ch iếm k h o ả n g 1/4 c h iều dài lị)

Thời gian q u ặ n g lưu trong lị là 4h. Hiệu suấ t thu hồi kẽm đạt 72%.

(Trên t h ế giới đạt >80% ).

Ở C ơ n g ty luv ện kim m àu Thái N g u y ê n d ù n g cả hai loại lị trên.

s ự ị x i h ĩ a của kẽm

Q u ậ n a k ẽ m quá trình luyện được hồn n g u v è n thành kẽm ở thể h ơ i ( Z n K), khi k ẽ m bốc hơi bay ra khỏi vùng ho àn n g u v ên và sau đ ĩ lại được ơ xi hĩa thành kẽm ơx ít theo phản ứng sau:

2 Z n K + 0 2 = 2 ZnO

Ztif( + C O2 —^ ZnO + c o

Ph án ứ n s này xảv ra trone k h ơ n a gian lị và b u ồ n g ơxi hĩa. O x ít k ẽ m được hút theo khí lị, được làm nguội b ằn g k h ơ n a khí hoặc nước đ ến 9 0 -1 0 0 °C vào buồng thu bụi. Buồng thu bụi là một hệ t h ố n g túi vải k h í lẫn bụi vào trong túi, khí sạch được thốt ra và

thài ra ngồi, the o chu kỳ 1 5 - 2 0 phút được rung 1 lẩn đưa về kho

sản p h ẩ m và túi vải được th ỏ n e th ố ng c h o k h í thốt ra, giảm trờ

lực, đ á m bảo hiệu suất thu hổi bui cao và t ã n s tuổi thọ củ a túi.7 . c •

D ù n g lị q u ay cĩ kích thước trên phải d ù n g tới 3 0 4 túi (8 buồng).

Với q u ặ n g cĩ c h ứ a ZnS thì khi n u n g ZnS trong k h ơ n e khí ở 480°c

đã bị ơ xi h ĩa tới 6 0 0 ° c bị ơxi h ĩa m ạnh Z n S 4- 3/2 0 2 = Z n O +

s o 2.

T r o n c m ơ i t rư ờn s khí CO-, ớ 750°c, kẽm s u n f u a bắt đầu bị

ơxi h ĩ a và ở 9 0 0 - 1000°c. Sản phẩm c ủ a quá trình sản xuất trên cĩ

Bàng 8: Thành p h ầ n chính của sản p h ẩ m ơxit kẽm: T h à n h p h ầ n Z nO PhO FeO và Fe2O j S i 0 2 Cức thành p h ấ n khác (%) 80 - 90 5 - 1 0 1,5 - 5,5 1.2 - 2,5 Tuỳ theo chất lượne quặng T ro n g thực tế xí n g h iệ p chì phàn tích th ành phần c hủ yếu là Z nO . N h ữ n g m è n ào k h ơ n g đạt c h ấ t lượng gọi là bán sản p h ẩ m cĩ thể c h o q u a y lại q uá trình sản x u ấ t hoặc bán nếu khác h hà ng chấp n h ậ n với hà m lượng trên.

5 - Tĩm tất các diều k iệ n tro n g quá trìn h sàn x u ấ t (d ù n g lị quay)

- Kích thước hạt q u ặ n g và than c l O m m

- Độ ẩm phối liệu 5 - 7 %

- Tỷ lệ phối liệu(th eo trọng lượng) th a n / q u ạ n g = 6/10.

- N h iệ t độ trong lị 6 0 0 - 1150°c trong đĩ:

+ V ùng sấ y 600 - 800°c + V ùng nung ỉ 000 - 1 150°c

+ Vùng tạo x ỉ 900°c

T ố c độ q u a y c ủ a lị 0,7 - 1,2 vị ng/ phút - Thời gian q u ặ n g lưu trong lị 4 giờ

- N h iệ t độ bột ra khỏi túi 50 - 60°c.

- H à m lượne k ẽm c ị n trong xỉ < 4%.

II- QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT KẼM CLORUA (ZnCI2 ) TỪ ƠXÍT

KẼM (ZnO) VÀ AXÍT CLOHYĐRÍC (HCI) CƠNG NGHIỆP [2.5,23]

Các 2Ìai đ o ạ n c ủ a q uá trình sán x u ất đã được trình bày trên

/ - P h à n g iả i bột Z n O b ằ n g a x ít H C l c ơ n g n g h iệ p đ ể điều chê d u n g dịch m u ơ i Z n C l2

Q u á trình phàn giải này phụ th uộc vào nhiều yếu tố: n ồ n g độ a xít HC1, nhiệt độ, c h ế độ tiếp xúc khuấy trộn, tỷ lệ hai pha rán-

lỏng, lượng axit dư, thời gian phản ứng...

Mực đích c ủ a giai đo ạn này làm c h o thành phần k ẽ m ứ d ạ n g đơn c h ấ t hoặc hợp c h ấ t trone n g u y ê n liệu từ d ạ n e rắn c h u y ể n thành d ạ n g d u n g dịch.

Z nO + 2HCI -> Z nC Ỉ2í . + H20

Tro ng điều kiện hịa tan n a u y è n liệu k ẽm b ằn g axit n ồ n g độ c a o và nĩ ng do nhiệt phàn ứ n g ,m ộ t số th ành phần k h á c lẫn trong n g u y ê n liệu n h ư FeO, PbO, C đ O ... c ũ n e bị h ịa tan theo và c h u y ế n vào đ u n g dịch Z n C l i

F eO + H Cl -> F eC l2 + H 20

PbO + H C l -> P b C l2 + H 20 Fe20 3 + HCI -> F eC lj + H 20

N h ơ vậy trone d u n g dịch thu được ngồi Z n C l2 c ị n cĩ lẫn

m ột s ố muối khác là muối sắt và muối kim loại nặng. Do vậy phái làm sạch d u n e dịch này trone n h ữ n e khàu tiếp theo. Q u á trình hịa tan đ ư ợc thực hiện trong các thiết bị chịu axít và chịu nhiệt. Phán ứng h ĩ a học xảy ra m ạnh , tỏa nhiệt kèm theo k h í th ốt ra (hơi H-,0, HC1) làm c h o hỗn hợp cĩ thể sơi bồng, dịch dễ bắn ra xu n g

quan h, vì th ế c ầ n điều ch in h quá trình h ị a tan với tốc độ th ích hợp.

Phàn giài ơ xýt k ẽm cĩ thành phần như ớ b ả n g 9.

B ảng 9 : Thành p h ả n nguyên liệu ban đầu.

Thánh phần ZnO PbO FeO Fe2Oj SO,2' Tạp chất

khàng tan

Dùng a xít HCl c ủ a C ơ n g ty giấy Bãi bằn g (số liệu c h o ớ bàn g 5) ở các n ồ n e dộ khác nhau sau 45 phút ta được kết q u à sau:

Bùtiịị 10 : K hà nâng hịa tun ơxit kẽm hưng H C l cĩ nồng độ khác nhau (tương íùig với ỉ kq ỏxít kèm)

N ồng độ a xít H C l % 30 28 26 - Bã k h ơ (g) 4 47 4 5 3 , 6 474,00 - % Z n O c ị n trong bã 32,08 50,55 5 5 ,4 9 - Lượng Z n O tương ứng (g) 143 229,2 2 6 3 , 0 2 - A xít tự do(g) 1 2 0 1 1 2 105,9

-Khả năng phân giải(%) 83 73 69

Q u a b ản g trên ta thấy nếu n ồ n g độ a xít cà n g cao và lượng dư a xít c à n g lớn thì q uá trình h ịa tan càn g lớn, nh ư n g nếu lượng axit cho dư q uá thì khá năn g ăn m ị n thiết bị lớn, giai đ o ạn k h ử kim loại n ặn g b ằn g k ẽm via sẽ bị tan ra nhiều d o đĩ k h ơ n e kin h tế nèn chi cá n c h o lượng axit d ư vừa đủ và loại cĩ hàm lư ợ ne cao. Q u a thực tế sản xuấ t những m ẻ lớn, c h o kết q u á sau:

- L ư ợ n e Z n O c h o vào : 6 0 0 k g

- N ồ n g độ axít HC1 : 30 %

- Lượng axít c h o vào : 1386 kg

- T hời g ia n phản giải (cĩ k h u ấ y trộn) 45 phút - Thời gian để lắng 3 tiếng

- Dịch ZnCU tháo ra + cĩ nồng độ 42 - 45°Be

- Bã thải cĩ h àm lượniỉ + ZnO - 15 - 2 1 %

+ Hợịĩ chất chì (qui vê HhO) = 20-35%

Đ iề u kiện tốt nhất c h o q u á trình phàn giải là: - N ồ n g độ a xít 28- 30 % (cao hơn c à n g tốt).

- L ư ợ n g axít HC1 2 - 2,3 kg / l k g bột Z n O 8 0 - 8 5 % ( thu được « l ,2k2 Z n C l2 )

- Cĩ k h u ấ y trộn.

T r o n e thực t ế sản xuất, bã sau khi phân giải d ù n g nước pha

th è m ít axit rửa đi, rửa lại nhiều lần để tận d ụ n2 lư ợne Z n O tan ra.

2- K h ử k im loại n ặ n g

Để loại ỉư ợ n e lớn P b C ụ khỏi du n g dịch cĩ thể dựa vào độ tan k é m c ủ a PbCU ở nhiệt độ thấp, c ũ n g cĩ thể tính tốn đ ư a thêm

vào d u n g d ịc h m ộ t lượng xấp xi ion S 042 n h ằ m n g ă n c ả n phản ứne

tạo phức c ủ a P b C l2 trong d u n s dịch cĩ n ồ n g độ c r lớn. Nhược

đ i ể m c ủ a việc sử d ụ n g thu ốc thử này là k hĩ tránh kh ỏ i việc đưa

th è m vào d u n e d ịc h một lượng d ư S 042 và nếu tỷ lệ f S 0 42’] : [ P b 2+]

ca o lại d ần đ ế n sự h ịa tan Pb do tạo phức [ P b ( S 0 4)]2\ Kết q uả

quá trình h ịa tan tạo phức này làm tăng hàm lượng tạ p ch ấ t chì tr o n e sản phẩm.

C ĩ n h iề u tài liệu đề cập biện pháp tách loại chì khỏi k ẽm nh ư h ị a tan c h ọ n lọc bằn g axít axetic sau đĩ ơ x y hố P b :+ nh ờ

CaOCl-) đ ến P b 09 và loại khỏi d u n g dịch hoặc chiết, trao đổi

ion.T uy n h iê n k h ả nãn g ứng d ụ n s vào sản xuất theo c á c phư ơn g pháp này đắt tiền và phức tạp.

T a cĩ thể sử d ụ n g kẽm kim loại để khử kim loại n ặ n s vì kẽm n g u y ê n tố cĩ tính k h ứ m ạ n h hơn so với các kim loại nặng. Khi

n ặn g sẽ bị k h ử th ành d ạn g n g u y ê n tố, tách ra dưới d ạ n g bột màu đen.

CuCl? + Zn —> Z n C l2 + C u -l P h C l2 + Z n -> Z n C l2 + P b ị

Đổne: thời lượng H C1 c ịn dư c ũ n g phán ứng với kẽm .

Z n + 2H C I —> Z n C Ỉ2tm + H 2 Tí*

N h ữ n g phản ứng giữa Zn và các ion k im loại xảy ra ch ậ m , n hất là khi n ồ n g độ ion k im lọai và độ axit nhỏ. M ạ t k h á c k h í H2 và bột k im loại xuất hiện c h ậ m sẽ bao phủ q u a n h bề m ặ t c ủ a kẽm ngăn cá c h c h ú n g và hạn c h ế phản ứng. C h ú n g tơi đã k h á o sát các yếu tố:

- N h i ệ t đ ộ

- Đ ộ pH

Ả n h h ư ở n g đến q uá trình trên như t h ế nào và tìm ra được các th ơng sơ tơi ưu c h o q uá trình nàv.

Việc tách hồn kim loại nặng ra khỏi d u n g dịch k ẽ m clorua c h ú n g tơi chỉ cần theo dõi lượng P b :+ vì các lv do sau đây:

T h e o b ả n g 2 và bả ng 3 ta thấy trong sản phẩm k ẽ m clorua lượng P b 2+ phải bé n h ất do đĩ trong quá trình sản x u ấ t c ầ n loại bỏ triệt để P b 2+.

Q u á trình loại bỏ P b 2+ phức tạp hơn việc loại bỏ c á c kim loại kh á c ( n h ư F e 2+, Fe '+..)-

Trước khi tiến hàn h thí n g h i ệ m c h ọ n điểu kiện tối ưu để loại bỏ P b 2+ c h ú n g tơi phải c h ọ n phương pháp phàn tích P b 2+ trong d u n g d ịc h b ão h ịa Z n C l 2. Đây là m ộ t c ơ n g việc phức tạp.

C h ú n g tơi đà tiến hành phân tích lượng P b 2+ trorm mẫu kẽm c l o r u a sau khi đã t h ử bả ng phương pháp q u a n g phổ hấp thụ n g u y ê n tử. Đ ể k iể m tra độ ch ính xác c ủ a ph ương pháp c h ú n g tơi tiến h à n h làm với 4 m ẫ u g iố n g nhau, kết q u ả c h o dưới đảy:

B ảng ỉ I : K ết q u ả xúc định P h 2 bằng phư ơ ng p h á p quang p h ị hấp thụ nguyên tử trên cùng m ộ t mẩu.

S ố lần xác đinh P b2+ (mg/l) L ầ n t h ứ n h ấ t 4,28 L ầ n th ứ hai 1,17 Lần t h ứ ba 0,82 L ầ n t h ứ tư 0,39 Q u a kết q u ả c h o ở bảng 1 1 , ta nhận thấy ph ương pháp q u a n e

phổ h ấ p thụ n g u y ẻ n tử k h ơ n g thích hợp c h o việc phân tích lượng nhỏ P b 2‘t’ trong d u n g dịch cĩ nồng độ rất cao. N g u y ê n nh àn cĩ thể là do:

- Chì và k ẽ m là hai n g u y ê n tố cĩ vạch phổ rất gần nhau, mặt k hác chì lại k é m nhạy hơn kẽm.

- T r o n e mơi tr ư ờ n e cĩ nồn g độ Z n 2+ rất lớn đã ảnh hường che pic c ủ a P b :+, d o đĩ nồ n g độ P b :+ đo được n hỏ hơn thực tế cĩ trong mẫu.

Do vậy c h ú n g tơi đã c h ọ n phư ơng pháp V o n - A m p e h ị a tan để phàn tích h àm lượng P b :+ trong d u n g dịch Z n C l 2.

2.2- T iên hành thực nghiệm bằng phương p h á p kê hoạch hĩa thực nghiệm

Đ ể n g h iê n cứu rõ các điều kiện c ủ a q u á trình khử kim loại n ặ n g tr o n g d u n g dịch muối kẽm, c h ú n g tơi đã d ù n g phương pháp m ồ h ì n h h ĩa thực n g h i ệ m bậc hai tâm trực g ia o để k h ả o sát.

T r o n g phương pháp hồi qui bậc hai cĩ bao nhiêu sơ hạn g thi

phái c ĩ ít nhát bấy nhiêu phương trình t ư ơ n2 ứne với s ố h ạ n e thí

n g h i ệ m để tìm được các hệ số hồi qui c ho mỗi sớ hạng c ủ a phương trình tìm được.

T r o n g bán luận ván này ch ứng tơi tiến hành k h ừ ion chì trong

d u n e d ịc h m u ố i Z n C l ? bàng kẽm via, dưa trên các điều kiện k h áoc ^ c 7 •

sát sau:

- pH c ủ a du ng dịch trước khi khử. - Thời gian cùa phản ứng (giờ) - Nhiệt độ phàn ứng (°C)

Với th í n g h iệ m cĩ 3 yếu tố ánh hư ớ ne lên kết q u ả thí n a h i ệ m , khi tiến hàn h m ơ hình h ĩa bậc m ộ t về m ặ t hình học. m ơ hình h ĩ a th í n e h i ệ m là một hình lập ph ương tám đỉnh, mỗi đinh ứng với đ iể u kiện c ù a một thí n ah iệm . Song để m ơ hình thí n e h i ệ m cĩ độ đ ú n g ca o hơn thì phái tiến hành làm thực n g h iệ m bậc hai, cĩ n g h ĩ a là phái làm thêm những thí n g h iệ m ở tâm (m ức gố c) và nh ữ n g th í n g h i ệ m n ằm ngồi hình lập phương (ở các đ iể m sao), trên trục tọa độ của các yếu tố tương ứng.

Số thí n g h iệ m c ủ a m ỏ hình hĩa thực n e h i ệ m bậc hai được tính the o c ồ n g thức:

N = 2n‘q + 2n + N0 (21)

T r o n e đĩ:

2 n ti : sỏ thực nghiệm ờ ma trận gốc. 2n : Sơ thí nghiệm ở các điểm sao (*) n : Sơ'yêu t ố

N o : Sơ thí nghiệp lặp lụi ở tâm CỊ : sơ yếu tơ rút gọn (0<LỊ<n)

Hình 10 : Mơ hình bậc hai tám trục giao.

Đê đ á m bảo tính trực eiao c ủ a m a trộn (Đặc biệt là các ma trận c ộ t c ủ a các s ố hạng bậc hai) người ta đưa thèm tham s ố (p.

Đ ặ t : X 12 = X ị2 - cp. thì điều kiện trực g ia o là | . , I ỷ (Xiu2 - ( p ) . (XJU2 - <p) = 0 (22) Ii=l T r o n s đĩ: I 2n~q + ĩ n + N . . (23) (24)

Vì n và q là các sơ đặt trước nếu cĩ thể tính trước đưực d và ọ

Dừ tì g 12: Bàng tinh trước cúc giả tri N, d, (Ọ cho các m ơ hình thực nghiệm M ơ hình /V <p ọ 2 9 1.0000 0,6667 ọ 3 15 1.2154 0,7303 24 25 1.4142 0,800 ! 9 5-l 27 1.5467 0,7698 0 43 1.7244 0,8433

Bá n e trên là số thí n g h iệ m phải làm /d , (p tính trước c h o m ơ hình h ĩ a c h o tàm trực giao.

P h ư ơ n g trinh hổi qui bậc 2,3 yếu tố cĩ d ạ n g tổ n g q u át như

sau:

Y = b0 x0 + bj X) + b-, x 2 + b3 x 3 + b 12 X]X2 + b 23 X2X3 + b I3x 1x 3+ b | ((Xị2 - cp)+ b22 (x22 - <p) + b 33(x32- (p) (25)

T r o n s đ ĩ b là các hệ sị hồi qui.

P h ư ơ n g pháp được tiến hành theo các bước.

2.2.1- M ã h ĩ a các yêu tơ thí nghiệm Xj : p H của dung dịch ban đáu Xj : thời gian p h ả n ứng(giờ)

: N h iệ t độ p h ả n ứng (°C)

X, h iế n m ã h ĩ a cĩ q u a n h ệ với h iến th ự c X, th e o c ơ n g thứ c. _ X j _ - X * K Á,: kh o ả n g b iến th iê n . x a: Mức gốc. X,: Gia trị thực. B ùng 13: C á c mức thí nghiệm

M ức thí nghiệm p H ( X j ) Thời gian (x2) N h i ệ t đ ộ ị Xị)

G ố c 2,5 3 5 0

X 0,5 1 1 0

C ao 3 4 60

T h ấ p 2 n 4 0

C h ú n g tơi đã tiến hành thực n g h i ệ m với 16 thí n g h i ệ m theo cá c đ iề u kiện đưa ra trone báng sau :

Một phần của tài liệu nghiên cứu các thông số tối ưu cho quá trình sản xuất kẽm clorua chất lượng cao, đi từ quặng kẽm bắc cạn, thái nguyên và axít clohydric công nghiệp (Trang 54 - 66)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(112 trang)