Phương pháp thê tích:

Một phần của tài liệu nghiên cứu các thông số tối ưu cho quá trình sản xuất kẽm clorua chất lượng cao, đi từ quặng kẽm bắc cạn, thái nguyên và axít clohydric công nghiệp (Trang 45 - 54)

C: nồng độ chất điện phún.

3.1- Phương pháp thê tích:

Phương pháp này dùng trone quá trình xác định Pb và Zn với nồng độ khá lớn (> 10’4). Trong phương pháp phân tích cĩ thể xác định hàm lượng của Zn và Pb bằng cách chuẩn độ với EDTA.Sone do ở trona dun g dịch lượng Pb2+ rất nhĩ so với Z n 2+ , hơn nữa điếm tươne đương của Zn và Pb gán nhau. Do vậy phương pháp này chi

đư ợc áp d ụ n g để tính lượng tổng s ố chì và kẽm cĩ trong dưng d ị c h . N g u y ê n tắc c ủ a phương pháp là dựa trên phàn ứng tạo phức bề n c ủ a Z n 2+, P b :+ với EDTA ớ pH = 10.

Z n 2+ + H 2Y2' <-> Z n Y 2’ + 2 H +

Z n l n d + H 2Y 2‘ Z n Y 2' + H2Ind

d ỏ nho x a n h biếc

Do Pb tạo phức bền với ED TA pH trung tính hoậc kiềm

s o n e c ũ n g rất dễ thuỷ phân, do đĩ trước khi tăng pH ta c h o tạo phức với T ac trat trước rồi mới tiến hành ch u ẩ n độ.

N ồ n g độ tổ n a số c ủ a d u n g dịch được tính theo c ồ n g thức:

c „ = ^ - v .

/N /

3.2- P h ư ơ n g p h á p p h ổ h ấp thụ nguyên tử:

Phương pháp này dựa trèn n g uyèn tấc: N a u y è n tử c ủ a mỗi n e u v ê n tố khá n â n g hấp thụ nh ữ n g tia bức xạ do ch ín h nĩ phát ra

D = K .cb

T r o n g đĩ: D : cư ờ n g độ vạch p h ổ

K: H ệ sỏ nguyên tử hoứ, ở đ iêu kiện n h ấ t định K —C o n st. h: H ằ n g sơ b ản c h ấ t

C: N ồ n g độ nguyên t ố cẩ n x ú c định

Đ o giá trị D sẽ xác định được giá trị c

Phương pháp này cĩ độ nhạy cao ( 1 0 ’6 - 10’7).VÌ vậy nĩ được

n h iê n d o ỉàm việc trong mơi trườna Zn bão hồ nèn việc x ác định

lượntỉ P b : * d u n g dịch muối k ẽm gặp khĩ khăn,vì vậy phư ơn g pháp nàv m á c sai s ố lớn trone việc xác định luợng nhị chì trong kẽm.

Phương pháp V o n - A m p e hồ tan là m ộ t p h ư ơ n s pháp cĩ n h iề u ưu điểm. N ĩ khắc phục được hồn tồn nhữnsĩ k h u v ế t diè m m à các phương pháp ở trên m ắ c phải, làm tăng độ nhạy lên tới 10"' M /l .C ác un đ iể m nổi bật c ủ a ph ươne pháp này là: Đ ộ n h ạ v ca o ,k ỹ thuậ t phân tích đơn giản, độ chính xác và độ lặp lại c a o ,tín h c h ọ n lọc tốt. Chính n h ữ n e ưu đ iể m đĩ đà làm c h o phương p h á p được sử d ụ n g tr o n e phàn tích hà m lượng P b 2+ trong d u n g dịch Z n C ụ c ủ a c h ú n e tơi.

- N g u y ê n tắc c ủ a phương pháp: Q u á trình phàn tích theo p h ư ơ n g pháp V o n -A m p e hồ tan g ồ m 2 bước.

- Điện phàn để làm giầu chất phàn tích trona k h o ả n g thời g ia n xác định,tại th ế cực xác định.

- Hồ tan kết tủa làm giầu b ằn g cách phân cực ngư ợ c cực làm việc, ghi đườn g hồ tan. Chiều c a o của đ ư ờng phân cực ghi được tr o n e những điều kiện thích hợp tỷ lệ thu ận với nồ n g độ c ú a nĩ trong d u n a dịch. Điều đĩ c h o phép định lượne ch ất cầ n phân tích t he o phương pháp d ư ờn g ch u ẩ n hoặc phương pháp thèm. Cực làm việc cĩ thể là cực thưỷ n e à n treo hoặc cực đĩa q u av b ằ n g cá c loại than, đặc biệt là than thuỳ tinh (Glassy Cacbon). Việc đ iệ n phàn

là m 2Íầu tiến h àn h ớ th ế k h ơ n g đổi(tươn g ÚT12 với d ị n g giới hạn

c ủ a c h ấ t phản tích) trone điều kiện k h ơ n g rmừng k h u ấ y để tránh hiện tư ợ na n g h è o bề mặt.

Nếu d ù n g cực dĩa q u a y để xác định các kim loại để tạo hỗn h ố n g với thuỷ ngàn Ag, Zn, Cu, Pb... người ta dừng cực m à n g thuv n g â n trẻn cực rắn và m à n g đĩ được tạo ra n e a v trone q u á trình đ i ệ n phân d u n g dịch phân tích bàng cách th êm vào d u n e dịch một lượng H a 24” sao c h o nổn g độ củ a nĩ trong d u n a dịch là 10'4 ->10'°

Chì là n g u y ê n tố khá nhạy với việc xác dịnh b ằn g phương pháp này. Giá trị t h ế diện phân tốt nhất là để xác định P b :+ theo

ph ương pháp V o n - A m p e h ị a tan là -0,9(V). Nên đ ù n e là NH4SCN.

Phân tích chì bằn g phương pháp này c h ú n g ta cĩ thè trực tiếp tiến h àn h m à k h ơ n g phải q u a các giai đoạn xử lý m ẫ u trung gian phức tạp khác, hơn nữa cĩ thể dễ d à n e loại bỏ cá c vếu tố ảnh h ư ớn g xấu đ ến q uá trình xác định.

P HẨ N III

P H Ẩ N T I Iự c X p I I I Ộ I

I- QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT Ơ XÍT KÊM(ZnO) T Ừ Q U Ậ Ní;

Z n C 0 3 VÀZnS

S ơ dồ cơng nghệ đươc biểu diễn trên hình 2.

Q u ặ n g kẽm mới khai thác, ch ất lượng k h ơ n g đ ổ n g đều theo từng via. nếu hàm lượng kẽ m thấp phải tuyển để cĩ h àm l ư ợ n s cao . D ù n g lị ph ản xạ thì yêu cầu hàm lượne kẽm trong q u ặ n g > 2 5 % .

D ù n g lị q u a y thì chỉ cầ n h àm lượng Zn từ 18-20% là cĩ thể đ ố t được.

Khi phân tích m ẫ u q u ặ n g chúntĩ tơi đã đ ù n g m á y c ự c phổ củ a Liên X ơ Y PC - 50 U M

- Ơ n g phát C o lọc tia ß

- C h ế đ ộ ghi: Điện t h ế 3 0 K V , dị n g 8 m A (m ẫ u bột).

M ẫ u ghi tại trung tâm phân tích thí n g h iệ m Địa c h ấ t cụ c Địa c h ấ t Việt Nam . K ết q u ả n h ư sau: 274 1.69 1.94 2,55 l . đ \09 2,14 i>21 2,32 261 2.70 2J82.8IÌ 3.01 3.34 3,10 3.56 I I 5 05 55 50 /5 ■10 35 30 25

Hình 6: Giản đồ nhiễu xạ tia X c ủ a q u á n g ca c b o n a t k ẽ m

1,92 • 7 , , '

1.94 2.70 2.87

2.39

2,56 2,96 3,46 3,59 115

00 50 45 40 35 30 25

B âng 6: Thành Ịìhún chính của cỊuặng kẽ m sau khi d ã tuyển

^ v''<ỊTiành phần Quặng

ZnO(%) PbO(%) Fe20 3(%) Các thành phần khác

1 Cacbonat kẽm 25,94 5,12 14.2 54,74

Sunfua kẽm 42,34 13,66 12,6 31,4

Q u á trinh sản xuất gồ m các giai đoạn:

ỉ - G i a i d o ạ n n u n g

M ụ c đích nu n g là phân hủy cá cb onat, k h ứ khí CO-) k h ử nước kết tinh và nước ẩm, khử m ộ t phần tạp ch ất đổ n g thời làm cho q u ặ n g x ố p cĩ lợi c h o quá trình đập nghiề n sau này.

Phản ứng chủ yếu là c ủ a q uá trình n u n s q u ặ n e là phàn ứng

phàn húy c ú a cá cb o n a t M e C 03 = M e O + CO', - Q

P h ả n ứng phàn húy cá cbona t là phản ứng thu nhiệt vì th ế áp

su ất phân ly P'CO'. tăng theo nhiệt độ. Mối q u an hệ giữa áp suất

phân ly với nhiệt độ nu n g được trình bầy trên giản đổ hình 8.

T ừ gián đ ổ đĩ ta cĩ thè xét đ o án được ch iều phản ứng và nhiệt độ cần c ủ a phán ứng . Đ ư ờ n g b iể u diễn chia mặt p h ẩ n a làm 2 miền. Các điểm

nằm tr o n g m iề n 1 biểu diễn

q u a n hệ Pccb>P'co2 .

Hình 8 : Q u a n hệ giữa áp suất phân

li c a c b o n a t với nhiệt độ. P’c o 2 : áp suất phân húy củ a iM eC03,

Pco-,: áp suất riẻng phán cùa C 02 trong m í rường.

A G > 0 do đĩ M e O kết hợp với CO', tạo thành M e C 0 3(theo c h i ề u n g h ịc h ) và làm g iả m áp suất riêng phần c ủ a CO-> trong hệ

c h o tới khi Pcơt = P 'c o T .M eC 03 trong m iề n đĩ bền. Cá c đ i ể m nằm

t r o n e m iề n II đều biểu thị Pcch< P’cOt và V l e C 03 bị phàn ly .

M e C 03 trong m iề n đĩ k h ổ n g bển.

Khi n u n g c á c b o n a t trị số áp suất phàn ly sẽ tănơ th e o nhiệt độ c h o tới khi cà n b ằ n g với Pccb c ủ a hệ thống, c á c b o n a t mới bắt đầu phản ly (Tj trên g i ả n đồ).

N u n g c á c b o n a t áp suất phân ly b ằn g tổ ng áp suấ t p c ủ a hệ

t h ố n g , M e C 03 sẽ phân ly m ạ n h m ẽ (điể m T2 trên giản đ ồ ) nhiệt độ

này gọi là nhiệt độ sơi hĩa học. Do đĩ nhiệt độ sơi h ĩ a h ọc quyết đ ịnh t ổ n a áp suấ t c ủ a hệ thống.

B ảng 7 : N hiệt dộ sơi hĩa học của s ố c á c b o n a t

T ê n C á c b o n a t Nhiệ t độ sơi hĩ a học(°C) Tên c á cb o n a t N h iệ t độ sơi h ĩ a học(°C) C11C O3 2 0 0 Z n C 03 4 0 0 P b C Ơ3 2 80 M g C 03 6 4 0 - 6 6 0 C d C 03 344 C a C 03 9 1 0

N h ư vậy để đạt được m ục đích nu n g phải đưa n h iệ t độ lên c a o hơn n h iệ t độ sơi hĩa học củ a các c á c b o n a t đối với q u ặ n g kẽm c á c b o n a t phải tiến h à n h nung ở 600-800°C.

N h ữ n g phản ứng phàn hủy khi nung q u ặ n e kẽm

Z n C 0 3. l / 4 H 20 = Z n O + l ỉ 4 H2O + C O2

Z n C 0 3 = Z n O + C O z

P b C 0 3 = P bO + C O :

3 F e C O s = Fe30 4 + 2 C 0 2 + c o

CO-, sau khi phàn ly từ muơi sát và m ã n g gan ra, tiếp tục ơxy h ĩ a sát và m ã n g g a n ơ x y t hĩa trị thấp (FeO, MnO). T h à n h sát và

m ã n g g a n ỏxít hỏa trị ca o ( F e , 0 4, M n30 4). Khỉ nu ng nước kết tinh

và nước ẩm sẽ b ố c hơi thốt khỏi quặn g.

Khi nu n g q u ặ n g kẽm c á c b o n a t c ĩ thể g iả m tr ọ n g lưựns q u ặ n c 18-3 0% (Q u ặ n g Bản Thi e i ả m 18%) tỷ lệ kẽm trong q u ặn g tă ng lên, d o đĩ q u ậ n e đã nu n g làm tã n e n ân g suất lị luyện, gi ảm tý lệ tiêu hao nhièn liệu, tăng tỷ lệ thu hồi kim loại, g iả m chi phí

về lu yện 1 tấn kẽ m , vì vậy người ta thường trang bị hệ th ố n g nun g

q u ặ n g trước khi luyện.

T rư ớc kia người ta nun g q u ặ n g bằ ng c ách ch ấ t đ ơ nQ và bằng

lị phán xạ. N h ữ n g thiết bị nu n g này k h ơ n g hồn thiện, ch á t lượne k h ơ n g tốt, năn g suất thấp. Lị phan xạ chi xử lv được q u ặ n e c á m và hợp với sả n xuất thủ cơng.

N g à y nay người ta d ù n g lị đứng , lị ố n g quay , lị lớp sơi ... c ơ n g ty luyện kim màu Thái N g u y ê n d ù n g kiểu lị đứng.

Đ ây là một kiểu g iỏ n g lị n u n e vơi q u ặ n e và than được xếp

vào lị th e o thứ tự 1 lớp than, 1 lớp qu ặn g, tỷ lệ t h a n / q u ặ n g 6-10%

n ă n g suất lị 10 tấn /n g à y .

Q u a n hệ giữ a nhiệt độ phàn ly của ZnCO-, với thời gian được chì ra trên hình 9.

Thời gian n u n s tă n a lên thì mức phân h úy c ủ a Z11C O3 tăng

n h ư n g tới m ộ t giới hạn nào đĩ. T ro n g thirc tế ‘1 d uy trì thời gian

n u n g q u ặ n g là 4 eiờ.

Hình 9 : Qiuin hệ giữư độ p h à n ly của Z n C O j với nhiệt độ và thời gitin.

2- N g h iề n s ả n g q u ặ n g

Q u ặ n g sau khi nu n g để nguội đ em đi ngh iền (bằng máy đậ p bú a) c h o q u a sà ng 5 - 1 0 m m , m ục đích để q uá trình luyện sau tốt hơn.

3- P h ố i liệu

T h a n ( loại than cá m 4 Q u ả n g Ninh) trộn với q u ặ n e theo tỷ lệ tr ọ n e lượng th a n /q u ặ n g = 6/10, phun thêm nước trộn đều đ ảm bào độ ẩm c ủ a phối liệu 5-7%

4- Q u á trìn h lu yện

N ế u clùne lị phản xạ (lị Vêtơrin):

T rè n ghi lị được dải m ộ t lớp than c ụ c , n h ĩ m lị c ho lớp than c há y đ ề u rồi nạp liệu vào lị, liệu được giải đều trong lị sau đĩ đ ĩ n g c ử a lị để n ân g nhiệt, c h o th èm than cục (chiều dày liệu 10- 20 c m ) khi nhiệt độ trong lị đạt tới nhiệt độ ca o >1000°c, kẽm được hồn n g u y ê n và bốc hơi (m àu ngọn lứa xa nh) .Cứ sau 15-20 phút đ á o liệu m ộ t lần khi k h ơ n g thấy cịn hơi kẽm bốc, than cháy tàn ( n g ọ n lửa c h u y ế n sa ng m à u đỏ yếu ớt) thì kẽm đã bay hơi hết

'1\ d ừ n e lị, cà o xí và ch u á n CT 7 bi luyên mỏ khác. Duy trì nhiệt độ7 J J .

b u ồ n g lị 1000-1200°c, lượng than cụ c cầ n k h o ả n g 3 0 - 4 0 % so với

lư ợna q u ặ n g vào lị. Nếu nhiệt độ q uá cao làm c h ả y liệu gảy tắc lị, nhiệt đ ộ q u á thấp q ú a trình hồn n e u y è n sẽ kéo dài.

Thời g ia n tiến hành m ộ t mẻ luyện từ lúc nạp đến khi kết thúc là 3-4 giờ. Lị phán x ạ th ơ n g thường cĩ c ơ n g suất nhỏ. k h oảng 4 00 tấn Z n O 8 0 % / n ă m , mỗi lần nạp liệu k h o ản g 120 kg quặng. Dùng

loại lị này cáu tạo đơn giản, dễ c h ế tạo và thi c ơ n s , vốn đầu tư ít,

q u á trình thao tác kỹ thuật tương đối giản đơn. Cĩ nhược đ iể m tỷ lệ thu hổi k ẽ m k h ị n g cao, tiêu tốn nhiều nhiên liệu.

T r o n g q u ặ n g khi gia nhiệt cĩ hợp ch ấ t c h ín h sau:

Z n O , F e20 3, Z n 0 . F e20 3, Z n S i ơ 3, Z n S ,C u20 , C u2S,PbO, MgO,

CaO.... tr o n g đ ĩ Z n O và Fe-,03 ch i ếm trơn 9 0 % vì vậy quá trình

hồn n e u y ê n phụ th uộc ch ín h vào phàn ứng hồn n e u y ê n cúa 2

c h ấ t này. Yêu cầu c ơ bản củ a quá trình luyện kẽm là cố g ấ n s hồn

n g u v ê n và thu hồi k ẽm d ạn g k im loại tới mức tối đa. đưa các tạp

c h ấ t ở d ạ n g hợp ch ấ t vào bã.

T r o n g các tạp c h ấ t đĩ qu an trọng là sắt. Vì vậy phải nghiên cứu đ iể u kiện h ĩa lý củ a q uá trình hồn n g u y ê n kẽm ơxít và các ơxít kim loại q u a n trọng khác.

T r o n a q u á trình n u n e xảy ra các phản ứng . M e O + c = Me + C O 2 M e O + c = 2Me + C 0 2 C 0 2 + c = 2CO M eO + C O = Me + C 0 2 Th ự c t ế tác d ụ n g c ủ a phản ứng hồn n g u y ê n trực tiếp bằn e

các bon rán rất hạn c h ế do điều kiện tiếp xúc gữa c và M e O là sự

tiếp xúc giữ a hai pha rắn rất k hĩ khăn. Q u á trình hồn n g u y ê n tiến hành th u ậ n lợi c h ủ yếu n h ờ sự tham gia củ a pha khí c o . ở nhiệt

độ c a o khi c ĩ m ặ t c rắn CO-, k h ơ n g bền. Ta cĩ thể viết phán ứng

hồn n g u y ê n ơ xít kim loại bằn g các bon rắn như sau:

M e O + C O = M e + C02 C 0 2 +c - 2CO

Một phần của tài liệu nghiên cứu các thông số tối ưu cho quá trình sản xuất kẽm clorua chất lượng cao, đi từ quặng kẽm bắc cạn, thái nguyên và axít clohydric công nghiệp (Trang 45 - 54)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(112 trang)