Sản phẩm sau khi ra khỏi giá cán tinh trợt trên một máng dẫn hớng để đến sàn nguội . Tại đây có một công nhân đứng hất sản phẩm xuống sàn . sàn nguội đợc sử dụng có dạng thanh răng kích thớc 24x1,5m, công suất động cơ P = 7,5KW thiết kế tại chính nhà máy .sản phẩm đợc làm nguội tự nhiên,tính đến khi ra khỏi sàn thì nhiệt độ vào khoảng 100-120 độ.
Nhợc điểm :
- sàn nguội nhỏ nên chứa đợc ít sản phẩm
- điều kiện tự động hoá không cao.
- chật hẹp trong quá trình thao tác .
- dễ gây nguy hiểm cho ngời công nhân.
Ưu điểm :
- Đáp đợc yêu cầu làm nguội của sản phẩm.
- Chứa đợc đa dạng hoá các chủng loại sản phẩm mà nhà máy sản xuất.
- Do nhà máy tự sản xuất nên dễ thay thế và sửa chữa.
5.Đánh giá trang thiết bị
Ta có thể thấy toàn bộ trang thiết bị của nhà trong phần lí lịch thiết bị nh nguồn gốc xuất sứ ,năm sản xuất ,các thông số kĩ thuật…Từ đó có thể rút ra những kết luận và có thể đa ra những phơng án thay đổi ,đầu t thêm và tận dụng những gì đã có nhằm làm giảm chi phí đầu t cho nhà máy trong quá trình cải tạo mà vẫn đảm bảo yêu cầu kĩ thuật và chất lợng sản phẩm.
Nhợc điểm:
- Thiết bị máy móc dùng để cán nhìn chung đã cũ , không đồng bộ và chắp vá nhiều .
- Số lợng trang thiết bị phục vụ sản xuất còn ít : chỉ có một giá cán thô, hai giá cán trung , và một giá cán tinh ,không có các giàn con lăn để di chuyển sản phẩm phụ thuộc quá nhiều vào thao tác của ngời công nhân...Điều này ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng sản phẩm và năng suất của nhà máy .
- Khả năng tự động hoá , cơ khí hoá còn thấp cha đợc áp dụng nhiều.
- Gây ảnh hởng trực tiếp đến sức khoẻ của ngời công nhân do tiếp xúc trực tiếp trong môI trờng có nhiệt độ cao trong thời gian dài,và hay gặp sự cố trong khi sản xuất.
Ưu điểm :
- Giá thành các thiết bị rẻ , tận dụng khả năng sẵn có trong nớc và tự thiết kế của nhà máy .nên chi phí đàu t thấp
- Vẫn đảm bảo đợc yêu cầu về chất lợng sản phẩm 6. Đánh giá diện tích mặt bằng nhà xởng
Toàn bộ mặt bằng nhà xởng nằm trong diện tích 2200m2 ,trong đó khu vực đặt hệ thống thiết bị trực tiếp cán ra sản phẩm dài 40m, rộng 20m .Ta thấy diện tích mặt bằng quá nhỏ so với thực tế yêu cầu ,chính vì vậy rất khó bố trí cho đờng công nghệ hợp lí và quá trình thao tác của thợ .
Do chiều dài xởng hạn chế nên các giá cán bố trí không thẳng hàng dẫn đến ngời thợ phải di chuyển nhiều trong quá trình vận chuyển phôi làm tăng chu kì cán và giảm năng suất .
Bên cạnh đó khu vực lò nung chật hẹp làm cho khả năng thoát khí thải bị hạn chế ,đặc biệt khi phôi từ bãi phôi vào lò phải di chuyển qua một đoạn đ- ờng dài và khi phôi ra khỏi lò chạy trên giàn con lăn nằm dới sàn thao tác . Sàn nguội là nơi dùng để chứa sản phẩm làm nguội ,nó ảnh hởng rất nhiều đến chất lợng và năng suất của nhà máy .nhng ta thấy khu vực đặt sàn nguội là rất nhỏ dài 24m ,rộng 1,5m ,dẫn đến khả năng thao tác của ngời thợ gặp khó khăn và thờng gây nguy hiểm do hiện tợng bỏng cháy .
Do diện tích nhỏ nên nhà máy dùng hai sàn thao tác lớn cộng với việc bố trí khu để phôi và thiết bị không hợp lí làm cho đờng đi trong xởng chật hẹp nên mỗi lần vận chuyển sản phẩm rất khó khăn.
Phòng nghỉ của ngời công nhân gần ngay nơi đặt máy cán nên chịu ảnh h- ởng nhiều của tiếng ồn ,và môI trờng nhiệt độ cao chính vì vậy có hại cho sức khoẻ…
Vì vậy nếu muốn nâng cao năng suất cần chú ý tới cách bố trí mặt bằng cho tối u nhất.