1. MỞ đẦU
3.1. Lựa chọn sơ ựồ nguyên lý thiết kế tổng thể thiết bị sấy
Trên cơ sở phân tắch ưu nhược ựiểm của các thiết bị sấy sắn ựược sử dụng phổ biến ở trong và ngoài nước, chúng tôi lựa chọn thiết bị sấy sắn cắt khúc kiểu tuynen năng suất 500 kg SPK/h. Sơ ựồ nguyên lý thiết kế tổng thể hệ thống thiết bị sấy (ký hiệu MSS-500) ựược thể hiện trên hình 3.1). [10; 16]
Hình 3.1. Sơ ựồ nguyên lý thiết kế máy sấy sắn cắt khúc kiểu tuynen 1- Quạt ựẩy; 2- Calorife; 3- Hầm sấy; 4- Quạt hút; 5- Cửa hút, cửa ựẩy tác nhân sấy; 6, 7- Xe goòng; 8- Xắch kéo (ựẩy) xe goòng; 9- Hai xe ựưa, ựón xe goòng; 10- Bộ phận dẫn ựộng xắch(ựộng cơ và hộp giảm tốc); 11- đường ray vòng. a) 6 5 7 5 6 8 9 11 b) 10 9 4 2 1 3
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 31 - Mô tả cấu tạo:
Cấu tạo của hầm sấy có xe goòng và thiết bị gia nhiệt tác nhân sấy.Chiều dài của hầm sấy bằng tổng chiều dài của các xe goòng xếp trong hầm, cộng với chiều dài nơi lắp cửa hút, ựẩy tác nhân sấy, cộng với chiều dài khoang xếp ở hai ựầu ựể nạp và lấy xe ra. Hầm có hệ thống cơ giới như xắch tải ựể nạp và lấy xe goòng. Xe goòng có bốn bánh lăn trên ựường ray hoặc trong lòng hai thanh thép góc. Sau khi lấy sản phẩm sấy, xe goòng theo ựường vòng bên ngoài hầm ựi quay lại phắa ựầu hầm. Khi ựã nạp ựầy các khay chứa vật sấy, xe ựược ựưa vào hầm sấy. Thời gian sấy chắnh là thời gian chuyển ựộng của mỗi xe goòng ựi từ ựầu ựến cuối hầm sấy. Năng suất của hầm sấy bằng năng suất của một xe nhân với số xe vào hoặc ra trong mỗi giờ. Căn cứ vào ựặc tắnh của vật sấy ựể thiết kế các khay. Chiều dài và rộng của khay chọn sao cho một người bê hay hai người khuân dễ dàng. Chiều cao khay phụ thuộc vào chiều dày của lớp vật sấy sao cho khô ựều. Kắch thước xe goòng phụ thuộc vào số khay xếp trên xe. Mỗi tầng của xe goòng có thể xếp nhiều khay. Chiều cao xe phụ thuộc số tầng xếp khay nhân với khoảng cách giữa các khay, cộng với chiều cao cho bánh xe, ray... Khoảng cách của các khay phải phù hợp với tốc ựộ tác nhân sấy. Khe hở giữa xe goòng với tường, trần, nền hầm sấy phải nhỏ nhất. Với hầm sấy ta tiến hành sấy bằng than ựá. * Nguyên lý làm việc:
Nguyên liệu sắn cắt khúc ựược xếp lên các khay. Các khay này lần lượt ựược xếp vào xe goòng. Vì có bộ phận tời kéo nên việc vận chuyển xe gòong vào hầm sẽ thuận tiện và dễ dàng hơn. Sau khi các xe goòng vào trong hầm sấy, cửa hầm ựược ựóng lại, tác nhân sấy ựưa vào hầm và quá trình sấy bắt ựầu. Tác nhân sấy sử dụng ở ựây là không khắ. Không khắ bên ngoài ựược ựưa vào caloriphe nhờ quạt ựẩy. Tại caloriphe, không khắ ựược ựốt nóng ựến nhiệt ựộ cần thiết (caloriphe dùng chất tải nhiệt là hơi nước). Sau ựó không khắ ựược dẫn vào hầm sấy. Nhiệt ựộ không khắ tại ựầu hầm sấy phải ựược chọn
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 32 sao cho phù hợp với vật liệu ựem sấy (phải nhỏ hơn nhiệt ựộ cao nhất mà vật liệu có thể chịu ựược). Trong hầm sấy, không khắ nóng ựi xuyên qua các lỗ lưới của khay ựựng vật liệu và tiếp xúc ựều với vật liệu sấy. Ẩm của vật liệu sẽ bốc hơi nhờ nhiệt của dòng khắ nóng trên. Quạt hút ựược ựặt cuối hầm sấy ựể hút các nhân sấy ra khỏi hầm và ựưa ra ngoài.
* Ưu ựiểm: - Vốn ựầu tư ban ựầu thấp - Diện tắch cần lớn
- Tiết kiệm năng lượng - Vận hành không phức tạp - Cấu trúc ựơn giản
- Sử dụng các loại vật liệu thông dụng * Nhược ựiểm:
- Thời gian sấy lâu
- độ ựồng ựều của sản phẩm không cao
Ớ Phạm vi ứng dụng:
Có thể sử dụng hầu hết cho ngành công nghiệp- nông nghiệp
