Phần trên nớc của nhà máy là nơi bố trí các thiết bị nh máy cắt điện, thiết bị điều tốc, thiết bị điện, thiết bị làm nguội máy, các thiết bị dầu áp lực, cầu trục.
Nguyên tắc bố trí:
Trong vận hành nhà máy thì khoảng cách đi lại giữa các thiết bị và tổ máy phải lớn hơn 1m khoảng cách giữa các vật di chuyển và vật cố định phải lớn hơn hoặc bằng 0,5 (m).
1. Cao trình sàn nhà nhà máy
Cao trình sàn nhà máy bằng cao trình sàn máy phát:
∇SNM = ∇SMF = 412,89 (m)
2. Cao trình cầu trục (ZCT)
∇CT là cao trình ứng với đờng ray cầu trục, tại cao trình này cầu trục phải nâng vật dài nhất ra khỏi vật cố định ≥ 0,5m. Độ cao của cầu trục đợc quyết định phơng thức cẩu, chiều dài cẩu.
Cẩu đỉnh: Vật cẩu di chuyển trên đỉnh máy phát với phơng thức cấu này thì chiều cao nhà máy tăng, và chiều rộng nhà máy sẽ giảm.
Cẩu bê: Vật cẩu di chuyển ở một bên máy phát, với phơng thức cẩu này thì chiều cao nhà máy sẽ giảm còn chiều rộng nhà máy sẽ tăng.
H0: là khoảng cách từ ∇SMF -> ∇CT
Với phơng thức cấu đỉnh.
H0 = Hcđ + a + HCC + Ld + HM + 1 HCC: Chiều cao của vật cố định lớn nhất (Hphát)
HCC = 4,32 (m)
a: Khoảng cách từ mép trên vật cố định đến mép dới của móc cẩu (a =0,3ữ 0,5), lấy a = 0,5 (m).
Ld = Chiều dài dày : Ld = 2 (m).
HM: Chiều cao của móc cẩu HM = 1 (m) HCC:Chiều cao vật cần cẩu.
Sai số 1m để đề phòng dãn dày. -> ∇. H0 = 4,32 + 3 + 0,5 + 1 = 8,82 (m) ∇CT = 412,89 + 8,82 = 421,71 (m) Vậy ∇CT = 421,71 (m). 3. Cao trình trần nhà máy Ta có: ∇TNH = ∇CT + HCT + σ.
Hct : Chiều cao cầu trục + xe con: H = 4,8 (m).
δ : Chiều cao an toàn δ = (0,3 ữ 0,5) m, Lấy δ = 0,4 (m). -> ∇TNH = 421,71 + 4,8 + 0,4
-> ∇TNH = 426,91 (m).
4. Cao trình đỉnh mái nhà máy
∇đ = ∇tl + hmái
hmái: Chiều cao mái nhà máy : hmái = 1,5 (m)
5. Chiều dài đoạn tổ máy
Lấy bằng chiều dài đoạn tổ máy phần dới nớc. Lđ = 16 (m). = hn = 8m L chiều dòng chảy.
6. Chiều rộng nhà máy (B)
Chiều rộng nhà máy phơng thức vào kích thớc cầu trục và phơng thức cẩu, việc bố trí các thiết bị máy phát, buồng xoắn và các thiết bị tầng máy phát thuỷ điện, thùng dầu áp lực.
B = LK + 2δ + 2d LK: Nhịp cầu trục. LK = 1,5 (m)
δ: Khoảng cách từ bánh xe cầu trục đến mép tờng nhà máy (δ = 0,5 cm) d: Chiều dày tờng thợng hạ lu nhà máy chọn d = 0,4 (m)
B = 1,5 + 2. 0,5 + 2. 0,4 = 12,3 (m)
7. Kích thớc gian lắp ráp, sửa chữa (giàn lắp máy)
Khi tiến hành lắp ráp các thiết bị chủ yếu trong nhà máy thì các thiết bị đợc vận chuyển từ nơi khác đến, Căn cứ vào kích thớc và tải trọng của nó mà có phơng thức vận chuyển nh ô tô, đờng thuỷ hoặc xe lửa đến gian lắp ráp, vì vậy khi thiết kế lấy cao trình sàn lắp ráp bằng cao trình sàn máy bằng cao trình đờng giao thông.
- Trong phạm vi gian lắp máy thờng đặt các thiết bị: Giá chữ thập trên, dới, máy phát, lắp turbin, lô to trục, máy kích từ… Vì thế gian lắp máy có thể có hố riêng để tháo lắp và sửa chữa máy biến áp.
- Chiều rộng gian lắp ráp lấy bằng chiều rộng nhà máy. BLR = B = 19,8 (m)
- Chiều dài gian lắp máy.
LLR = (1,0 ữ 1,2) Lđ. (9 ữ 10,8) LLR = (1,0 ữ 1,8). 9 = 8 ữ 9,6, lấy 10m.
8. Chiều dài nhà máy
Chiều dài nhà máy (L0)
L0 = Lđ. Z + LLR + ∇L
Trong đó
Lđ : Chiều dài đoạn tổ máy: Lđ = 16 (m). LLR : Chiều dài gian lắp ráp: (LC = 20 m).
∇L: Chiều dài tăng thêm của tổ máy cuối cùng để bảo đảm tất cả các thiết bị đều nằm trong phạm vi làm việc của cầu trục.
∇L= (2ữ5) m chọn chọn ∇L=2(cm) Thay số L= 9.2 + 10 + 2 = 30 (m)
Ch
ơngII: Hệ thống dầu và thiết bị phụ trợ
2-1 Nhà máy phụ
Nhà máy phụ là nơi bố trí các thiết bị nh máy móc thuỷ lực các thiết bị phân phối điện, thiết bị kiểm tra đo lờng và nơi cán bộ công nhân vận hành, điểm khiếu sự làm việc của nhà máy.
Vị chí nhà máy phụ đặt giáp với nhà máy chính tại gian lắp giáp để tạo với nhà máy chính tạo thành một khối thống nhất có tờng ngăn cách có cửa sổ để quan sát các tổ máy làm việc