Có nhiều yếu tố ảnh hưởng ựến rung ựộng. Sau ựây xét một số yếu tố.
a) Ảnh hưởng của chế ựộ cắt
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 25
Ảnh hưởng của tốc tộ căt. tốc ựộ cắt ảnh hưởng ựến rung ựộng phức tạp. Khoi tốc ựộ cắt vượt quá tốc ựộ sinh lẹo dao V0 thì cường ựộ rung ựộng giảm, nhưng khi tốc ựộ rất cao rung ựộng lại tăng vì khi ựó sai sót của các bộ truyền, sự không cân bằng của các bộ phận quay ảnh hưởng tới rung ựộng. (hình.1.12)
Ảnh hưởng của chiều sâu cắt và lượng chạy dao
Khi tăng chiều sâu cắt làm cường ựộ rung ựộng tăng vì chiều rộng lớp cắt tăng nên lực cắt tăng. Ngược lại, khi tăng lượng chạy dao S làm rung ựộng giảm nhưng giảm ắt vì S răng làm giảm ảnh hưởng của phần cong lưỡi cắt nhưng lại giảm góc sau thực (hình 1.13)
b) Vật liệu gia công
Vật liệu gia công càng dòn hoặc càng dẻo thì rung ựộng ựều tăng vì vật liệu dòn khi cắt ựược phoi vụn còn vật liệu dảo biến dạng lớn.
Ngoài ra, ựộ cứng vững của hệ thống máy - gá - dao - chi tiết ảnh hưởng rất lớn ựến rung ựộng. Hệ thống công nghệ vàng cứng vững, khe hở giữa các chi tiết càng bé, ựiều kiện phát sinh rung ựộng càng ắt.
để giảm rung ựộng cần chọn chế ựộ cắt và dạng hình học phần cắt của dụng cụ cắt hợp lý ựặc biệt là ựối với góc nghiêng chắnh. đây là biện pháp ựơn giản nhưng giảm rung ựộng nhiều nhất. Mặt khác, có thể dùng các cơ cấu chống rung. Các cơ cấu chống rung ựược chế tạo theo nguyên tắc tạo ra sự rung cùng tần số với rung ựộng của quá trình cắt nhưng lệch pha. Về cơ bản, rung ựộng sinh ra trong quá trình cắt là có hại như ựã trình bày ở phần ựầu, song trong một số trường hợp nếu chủ ựộng tạo ra rung ựộng khi cắt sẽ có lợi, như:
Khi gia công các vật liệu khó gia công (vật liệu chịu nhiệtẦ), người ta chủ ựộng tạo rung ựể nâng cao năng suất cắt gọt.
để hạn chế lẹo dao hoặc giảm ba via trên bề mặt gia công, người ta tạo các rung ựộng cần thiết.
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 26
Trong một số phương pháp gia công tua (nghiền) người ta tạo các rung ựộng với tần số và chu kỳ thắch hợp sẽ làm giảm ựộ nhấp nhô bề mặt từ 1ọ2 cấp.
Kết luận chương I:
Việc nghiên cứu các công nghệ hồi phục chi tiết máy là vấn ựề cần thiết từ ựó ựưa ra các phương pháp sửa chữa phù hợp cho từng dạng hỏng của chi tiết máy. Trong ựó có công nghệ hàn ựắp là phương pháp phổ biến ựể dùng phục hồi các chi tiết máy bị mòn, gẫyẦ
Sau khi hàn tiến hành gia công lớp hàn thì biết tắnh chất cơ lý lớp hàn ựể chọn phương pháp gia công hợp lý. Nên việc tìm hiểu các hiện tượng vật lý trong quá trình cắt gọt ựể từ ựó ựưa các yếu ảnh hưởng ựến chất lượng gia công. Các hiện co rút phoi, nhiệt, rung ựộng trong quá trình căt ựều ảnh hưởng ựến ựộ chắnh xác gia công.
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 27
CHƯƠNG II
đỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU